框架结构钢筋绑扎技术交底(最新整理)

钢筋分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位广东建安昌盛工程有限公司工程名称中共珠海市委党校停车场及教学楼分部工程地下室、主体工程交底部位地下室、主体日期年月日交底内容交底内容交底内容一、施工准备(一作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、按要求搭好脚手架。

8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

(二材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝或镀锌铁丝(铅丝。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(三施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二、质量要求符合图纸设计及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）。

三、工艺流程(一柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备：2、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特别状况，还需化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。

（3）铁丝：可采纳20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。

（4）垫块：用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同庇护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（3）认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。

（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（5）按照弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应举行处理。

绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。

（6）按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理整洁。

（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理整洁。

（8）按要求搭好脚手架。

（9）按照设计图纸及工艺标准要求，向班组举行技术交底。

二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

框架构造钢筋绑扎工程技术交底施工准备作业条件钢筋进场后检查是否有合格证、出厂检测和进场复验并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。

钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。

熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时应进度处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将浮锈、水泥砂浆等污垢去除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

按要求搭好脚手架。

根据设计图纸及工艺要求向班组进度技术交底。

材料要求钢筋原材：应有供给或加工书钢筋出厂质量证明书、按照相关规定作力学性能复试和见证取样试验。

当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

成型钢筋：必须符合配料单的规格、型、尺寸、形状、数量并应进度标识成型钢筋必须进度覆盖防止雨淋生锈。

铁丝：可采用20~22#铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。

铁丝切断长度要满足使用要求。

垫块：用水泥砂浆制成50mm见方厚度同保护层垫块内预埋20~22#火烧丝或用塑料卡拉筋支撑筋。

施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子手推车粉笔、尺子等。

质量要求严格按照上的条款执行。

工艺流程柱钢筋绑扎套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋剪力墙钢筋绑扎立2~4根竖筋——画程度筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋梁钢筋绑扎模内绑扎：画主次梁箍筋间距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎2、模外绑扎〔先在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距——在主次梁模板上口铺模杆数根——在横杆上面放箍筋——穿主梁下层纵筋——穿次梁下层钢筋——穿主梁上层钢筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎——抽出横杆落骨架于模板内。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。

正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。

2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。

2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。

2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。

2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。

2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。

3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。

4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。

5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。

以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。

因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解，以确保施工质量和安全。

框架结构钢筋绑扎工程技术交底一、前置准备框架结构钢筋绑扎工程是建筑施工的必要步骤，并且对于工程的质量和安全起到至关重要的作用。

高品质的钢筋绑扎工程需要经验丰富的绑扎工人和技术熟练的钢筋绑扎技师，需要严格的施工规范和准确的测量，合理的钢筋布置和正确的绑扎方法。

在施工前，进行技术交底和现场讲解显得更加重要和必要。

二、简要介绍本文主要介绍框架结构钢筋绑扎工程技术交底的内容和标准，进一步规范建筑施工质量，并确保施工安全达到标准化和规范化的要求。

技术交底包括以下几个方面：钢筋绑扎前的准备工作、确定钢筋布置、绑扎方法和顺序、节点处理、交叉绑扎和安全措施。

三、钢筋绑扎前的准备工作绑扎工人必须全面准确地掌握施工图纸和材料单，并检查钢筋品质和数量是否符合设计要求和材料单。

必须对施工场地进行安全评估和检查，包括满足施工要求的安全设施和相关手段，比如人行道、脚手架、安全绳索等。

此外，所有绑扎工具和器材必须经过检测，妥善存放。

四、确定钢筋布置在正式绑扎之前，绑扎工人需要协调确定钢筋的布置方式，包括钢筋的粗细、长度、角度和间距等关键参数。

对于特殊的节点和悬挑部位，需要更加仔细地进行绑扎和布置。

将结构尺寸与钢筋布置图进行比较和对比，正确地进行钢筋布置是确保结构安全和施工质量的关键因素之一。

五、绑扎方法和顺序绑扎的方法和顺序必须严格按照设计图纸进行，尤其在钢筋搭接、扭结、跨越、交叉等部分需要注意。

在正式绑扎之前，必须先制定好绑扎计划和工作流程，确保每个细节都有详细的安排和标准化操作。

在绑扎过程中，必须保持钢筋的垂直和水平，避免出现倾斜和错位，同时确保钢筋紧密相连且不过度拉伸。

六、节点处理在节点处理中，要求大家必须严格按照设计图纸进行钢筋节点的连接和处理，其他操作需要进行认真地检查和判定。

在节点处理时，如果有需要连接不同规格的钢筋，则需要进行必要的加固，同时保障节点的合理设置和设计。

七、交叉绑扎在交叉绑扎中，需要进行的操作非常关键。

框架结构钢筋绑扎施工技术交底一、施工前准备工作1.确认施工图纸：仔细研究结构图纸，了解钢筋的规格、数量和布置要求。

同时与设计人员和监理工程师进行沟通，确保施工方案符合设计要求。

2.确认施工材料：检查和确认钢筋的质量，包括钢筋的长度、直径和强度等参数，确保符合设计要求。

同时准备好扎钢筋所需的工具和设备。

3.施工准备：清理施工现场，确保工地整洁，无障碍物。

搭设好脚手架和安全防护设施，保证施工人员的安全。

二、钢筋绑扎的基本要求1.钢筋的加工：根据结构图纸要求，将钢筋剪切成相应的长度，并进行必要的弯曲处理。

2.钢筋的布置：根据结构图纸上的要求，将钢筋按照正确的位置和间距进行布置。

注意保持钢筋的垂直和水平度，避免出现偏差。

3.钢筋的连接：在两根钢筋连接处，使用扎丝将其牢固地绑扎在一起。

确保扎丝牢固，不松动，并根据设计要求进行扎绑的数量和位置。

三、钢筋绑扎的具体操作步骤1.钢筋的加工：根据需要，使用钢筋剪刀将钢筋切割成所需的长度。

然后使用弯曲机将钢筋进行必要的弯曲处理，以适应施工的要求。

2.钢筋的布置：根据结构图纸上的要求，按照正确的位置和间距将钢筋放置在预定的位置上。

在布置过程中，要特别注意保持钢筋的水平和垂直度，避免出现偏差。

3.钢筋的连接：在钢筋的连接处，根据施工图纸的要求，将两根钢筋错位接头，并用扎丝将其牢固地绑扎在一起。

扎丝时要确保扎绑牢固，不松动，且扎丝的位置和数量要符合设计要求。

4.钢筋的绑扎：钢筋的绑扎工作应在搭设好脚手架的情况下进行，以确保施工人员的安全。

根据结构图纸和设计要求，将钢筋进行绑扎。

绑扎过程中，要特别注意扎丝的力度和紧密度，确保钢筋之间的连接牢固可靠。

四、钢筋绑扎的质量控制要点1.断面尺寸：每根钢筋的断面尺寸应符合设计规定，不得有扭曲、裂纹等缺陷。

2.弯曲弯头：钢筋的弯曲部位应平滑，无裂纹、夹杂物等缺陷。

每个弯头的半径应按设计要求进行弯曲。

3.绑扎固定：绑扎牢固，连接处无锈蚀、锈渣、油污等影响扎丝质量的物质，且扎丝的数量和位置要符合设计要求。

框架结构钢筋绑扎技术交底框架结构钢筋绑扎技术交底框架结构钢筋绑扎技术是建筑行业中非常重要的一项工作，它是确保建筑结构牢固、安全的保证之一。

如何正确地进行钢筋绑扎工作，不仅涉及到工人的技术水平，也关系到建筑质量的稳定和安全。

因此，框架结构钢筋绑扎技术交底是必须的。

一、基本工作原则1. 钢筋绑扎工作应符合设计图纸、施工工艺文件、验收标准等要求。

2. 绑扎应选用规格完整的钢筋，钢筋长度应符合设计要求，钢筋数量应与图纸图样、尺寸及标高要求吻合，选择钢筋的大小要根据设计要求和实际情况进行选择。

3. 钢筋在绑扎前应清除锈蚀和油污，减少锈蚀带来的钢筋强度损失和粘结力不良问题。

4. 确保钢筋的正确性、牢固性，绑扎后不得有位移或者开裂的情况出现，对于任何质量问题都必须及时予以整改。

5. 钢筋绑扎应循序渐进，按照先下后上、先靠翼筋后靠主筋、左右分别绑扎的原则进行，要确保绑扎紧凑、规整。

二、具体步骤1. 检查在进行钢筋绑扎工作前，首先要对即将要绑扎的基础进行检查，确保基础的结构完整和符合标准。

同时，在钢筋绑扎之前，工人也应该对钢筋的尺寸、数量、规格等进行检查，确保绑扎过程中的钢筋不会出现预期之外的问题。

2. 第一道环从第一个加强筋开始进行第一道环的绑扎，从边缘和中央开始固定。

3. 第二道环待完成第一道环后，从第一道环的中点上方开始绑扎第二道环，再从第一道环中点下方开始绑扎第三道环。

4. 第三道环接下来，从第二道环中点上方开始绑扎第四道环，将其绕过所有的加强筋，并尽量缩短出牌长度。

5. 第四道环从第三道环中点下方开始绑扎第五道环，可以借助支撑杆调整钢筋的位置和角度。

6. 检查在完成钢筋绑扎工作后，应该对绑扎情况进行检查，确保钢筋的牢固性和正确性。

钢筋的绑扎情况应尽可能的规整、紧凑。

三、安全注意事项1. 钢筋的绑扎工作需要在操作人员佩戴安全带和安全帽的情况下进行。

2. 应在固定好支撑结构后再进行钢筋绑扎，以免对施工人员或周围环境造成影响。

框架结构钢筋绑扎技术交底框架结构钢筋绑扎技术交底一、前言框架结构钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一个环节，它可以保障建筑的安全性和钢筋的使用寿命。

本文将详细介绍框架结构钢筋绑扎技术的要点和注意事项。

二、绑扎方法1.绑扎工具选择：钢筋绑扎工具主要包括钢筋剪、钳子、扳手等。

钢筋剪主要用于剪断钢筋，钳子主要用于弯曲钢筋，扳手主要用于拧紧螺纹连接。

2.绑扎方法：按照设计方案、图纸要求，首先将构件放置于现场合理位置，然后根据钢筋数量和间距的要求，逐一切割好的钢筋（或现场剪钢筋），并根据设计要求及施工方案要求，按图纸上钢筋的各项技术要求，使用合适的弯钩方式进行弯勾、直勾加粗细钢筋的连接。

3.绑扎次序：先绑扎立柱，然后绑扎梁，最后绑扎板。

4.绑扎数量：按照设计方案、图纸要求进行绑扎，应保证钢筋的数量和间距符合规范的要求，且精度达到要求。

5.绑扎技巧：钢筋绑扎时应注意钢筋的悬挂，不得过度弯曲或拉长，铐扣应垂直于钢筋轴线，拧紧铐扣时不得有明显的倾斜现象，严格遵守铐扣套装后“十字”字的要求。

三、安全注意事项1.施工现场要设置牢靠的防护措施，防止工人从高处掉落。

2.正常使用工具和仪器，不得擅自改变工具使用范围和方式。

3.合理使用坠落工具，并在使用时加强检查。

4.施工现场应保持清洁，减少灰尘和垃圾的堆积。

5.操作人员应具有相应的操作技能和证书，不得轻易将其授予非专业人员操作。

四、总结框架结构是现代建筑中常用的一种结构形式，钢筋的绑扎质量是保证框架安全性的关键环节。

做好绑扎工作，既可以保证建筑的使用寿命，又能加强建筑的安全性。

因此，对于工程师和施工人员来说，掌握好钢筋绑扎技术，是非常必要的。

钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。

钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。

二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。

2、材料：钢筋、绑扎线。

三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。

然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。

在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。

（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。

（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。

2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。

初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。

（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。

3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。

绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。

（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。

（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。

4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。

每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。

绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。

（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。

5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。

钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。

四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。

3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。

4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。

5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。

技术交底记录
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技术负责人交底人接受人
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工程名称电子科技大学清水河校区二号基础教案楼分部工程
分项工程名称：框架结构钢筋
柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。

技术交底记录
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图6
、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。

垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。

盖铁下部安装马凳，位置同
技术交底记录。

工程名称麒龙国际会展城B区施工单位中开建工集团分项工程名称主体结构工程交底容：框架结构钢筋绑扎施工技术工程名称麒龙国际会展城B区施工单位中开建工集团分项工程名称主体结构工程交底容：框架结构钢筋绑扎施工技术3.工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→放置垫块→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋4.操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度绑扣不少于3个，绑扣要向柱工程名称麒龙国际会展城B区施工单位中开建工集团分项工程名称主体结构工程交底容：框架结构钢筋绑扎施工技术中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。

表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型搭接百分率混凝土强度等级C20 C25 C30 C35光圆钢筋HPB300级25% 47d 41d 36d 34d50% 55d 48d 42d 39d带肋钢筋HRB335级25% 46d 40d 35d 32d50% 53d 46d 41d 38d HRB400级25% —48d 42d 38d50% —56d 49d 45d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。