设备维护保养细则
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设备维护保养规则
一、目的及范围
为对设备进行有效的维护保养,特制定本规则。
本规则适用于本公司所有生产设备的维护保养。
二、各类设备维护保养按以下维护保养规定实施。
1、设备日常维护保养
1)设备操作者每天操作设备时首先必须按照设备日常点检卡内容对设备逐项认真进行点检,点检完成后及时填写设备日常点检卡;发现设备故障隐患时,填写设备日常维修记录,并及时通知设备维修人员对设备进行维修,故障修理结束后,设备操作者方可启动设备;设备维修人员需在设备日常维修记录上记录维修内容并把设备日常维修记录交给维修班长处存放;
2)设备维修人员每天上班时应在班长安排下对设备进行巡检,发现设备故障隐患时,应及时修理并把修理情况填写下设备日常维修记录上交到班长处存放;
3)每月初设备维修班长应及时把所收到的上月设备日常维修记录交到设备主管处存放,作为设备管理中设备故障分析的依据之一。
2、设备主管每月底应根据年度设备检修计划做好下月设备定期检查、维护、保养实施记录表并通知到部门长、工段长等相关人员并下发到设备维修班长处;设备维修班长根据设备实施记录表上所要维护的设备提前与所使用设备的工段长沟通,设备维修班长按与工段长协商好的时间安排维修人员及时按照设备实施记录表内容对设备进行维护保养并记录;实施完成后设备主管应及时组织相关人员对所维护的设备进行验证。
编制:批准:
a)
b)
c)对关键设备要作好以下几点:
i.对设备的主要几个部分进行拆卸,把磨损大的或脏的部件分解检查内部,并对设备进行全面清
洗。
ii.拆卸检查主轴及几个主要传动部分,并对其修理、更换或调整磨损的轴承,调整各部分的间隙。
iii.检查操纵机构,并加以调整。
iv.更换磨损件。
v.进行道轨面、工作台等表面的划痕伤,毛刺的修理。
vi.检查修理防护装置。
vii.调整检查各液压系统,润滑系统,使之正常可靠,并更换夜压润滑油。
viii.进行工作台、滑块移动平稳性、可靠性的调整及楔铁压板等的调整紧固工作。
ix.进行转换开关、限位器的检查调整工作。
x.检查和修理冷却系统,消除液体通过管路系统联接处的泄漏现象,检修油泵和管路系统附件。
xi.对基础水平进行调整,尽量满足工艺要求。
xii.进行精度的测试,对失去精度的项目进行修复,以满足工艺要求。
xiii.对电气系统,电气箱、电气元件、接地、电机等进行检查,擦拭、修理调整以达到安全可靠。
xiv.进行空车运转,检查其机械运动、操作系统、噪音、平稳性、安全性等性能,是否达到工艺要求。
各生产厂每年12月底之前作好下年度二、三级保养实施计划,提交生产制造部备档,生产制造部按计划进行监督考核。
A6.2文件附件
关键设备完好标准
1.范围及目的
为保证关键设备正常运转,对其有效性进行评价特制定本标准。
2.关键设备完好标准可接受以下标准
1)设备精度达到出厂标准。
2)各传动系统运转正常、变速齐全。
3)各操作系统动作灵敏可靠,滑动部位运动正常。
4)润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目。
5)各滑道部位及零件无拉伤、碰伤等缺陷。
6)设备内外清洁、无黄斑、无油斑、无锈蚀、油质符合要求。
7)设备无漏油、漏水、漏气现象。
8)设备零部件完整,随机附件齐全,保管妥善。
9)电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运动可靠。