各种耐油橡胶介绍

名称
工作温度优点缺点Fra bibliotek氯丁橡胶
1、耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸 碱，耐化学试剂。 2、具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶 在80～100℃可长期使 性，粘接性好。 1、耐寒性稍差，电绝缘性不佳。 用， 3、耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。 2、生胶储存稳定性差。 短期可耐120～150℃ 耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃， 具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。 4、耐无机酸、碱腐蚀性良好。
具有“冷流性”。即材料制品在长 时间连续载荷作用下发生的塑性变 形(蠕变)，这给它的应用带来一定 的限制。
聚丙烯
1、具有良好的耐热性，化学稳定性很好，除能 被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂 都比较稳定。 可在80-120℃长期工作 2、适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果 良好。 3、几乎不吸水，电绝缘性好。
丁腈橡胶
1、具有优良的耐油性，并且具有的耐磨性和气 密性，耐热性优于氯丁橡胶，耐水性较好。 1、不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮 可在80-120℃长期工作 2、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩 及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 永久变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻 2、耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。 条件下使用的密封制品。
1、具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今 世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融碱金属 、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切 化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用 在+250℃至-180℃的温 于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。 聚四氟乙烯 度下长期工作 2、有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好 的抗老化能力、耐温优异。 3、对人没有毒性。 4、允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 5、可以抵抗1500伏高压电。

汽车用橡胶材料及特性橡胶作为一种重要的工程材料，在汽车制造中有着广泛的应用。

它的良好的弹性和密封性能，使得橡胶制品能够在汽车行业中扮演着关键的角色。

下面将介绍一些常见的汽车用橡胶材料及其特性。

1.天然橡胶天然橡胶是由来自橡树的乳液中提取得到，它具有优异的弹性和抗拉强度。

天然橡胶有良好的耐磨性和抗老化性能，能够在高温和低温环境下保持其性能特性。

它的主要应用领域是轮胎制造，因为其良好的抗磨性和耐冲击性能可以为汽车提供优良的行驶质量和舒适性。

2.丁腈橡胶丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有耐油、耐溶剂、耐腐蚀等优良特性。

它的抗氧化性能优异，可以在高温和低温环境下保持稳定的性能。

丁腈橡胶在汽车制造中被广泛应用于密封件、橡胶管和零件等领域。

其优良的耐油性能使得它能够承受汽车引擎部件中的液体和化学物质的腐蚀。

3.丙烯橡胶丙烯橡胶是一种高温橡胶材料，其热稳定性和耐溶剂性能出众。

丙烯橡胶可以在高温下保持其机械性能和弹性，也能够在恶劣环境中保持稳定性。

它的主要应用领域是汽车引擎的密封件和耐高温管道。

因为丙烯橡胶具有良好的耐热性和耐油性，能够在汽车发动机的高温和高压环境中长时间工作。

4.氟橡胶氟橡胶是一种具有优异耐温、耐油、耐腐蚀性能的橡胶材料。

它的耐温性能可以在极低温度下保持弹性和柔软性，也可以在高温环境下保持其机械性能。

氟橡胶主要应用于汽车引擎中的密封件、管道和耐化学物质部件。

因为它的出色的耐油和耐腐蚀性能，能够承受汽车发动机中的高温和化学腐蚀。

5.硅橡胶硅橡胶是一种耐高温材料，具有良好的耐候性和电绝缘性能。

硅橡胶可以在极低温度和高温度下保持其性能特性，具有良好的抗老化和抗紫外线能力。

硅橡胶在汽车制造中被广泛应用于密封件、挡风玻璃和电线套管等领域。

由于其出色的耐高温性和耐候性，能够适应各种恶劣环境。

总结：汽车用橡胶材料具有各自独特的特性，能够满足汽车行业对材料性能的要求。

天然橡胶适用于轮胎制造，丁腈橡胶适用于耐油性能要求较高的部件，丙烯橡胶适用于耐高温要求较高的部件，氟橡胶适用于耐化学腐蚀要求较高的部件，硅橡胶适用于耐高温和电绝缘要求的部件。

由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在
( 汽车水箱 ) 中的密封件。
三元乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
耐过热水性能：三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途.
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物
，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中；高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件；制动（刹车）系统中的橡胶零件；散热器
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
电性能：乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

八类主要合成橡胶及应用量
以下是八类主要合成橡胶及其应用量的介绍：
1. NR（天然橡胶）：天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取的，并且具有优异的弹性和抗撕裂性能。

它广泛用于汽车轮胎、橡胶管、胶鞋等领域。

2. SBR（丁苯橡胶）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯的共聚物组成，具有良好的耐磨性和弹性。

它通常用于轮胎、橡胶制品、胶合板等产品中。

3. BR（丁腈橡胶）：丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈的共聚物组成，具有优异的耐油性和耐燃性。

它常被用于汽车零部件、工业密封件以及防护手套等。

4. NBR（丁腈-丁二烯橡胶）：NBR是丁腈橡胶与丁二烯橡胶的共混物，具有出色的油性能，因此广泛应用于汽车零部件、油封和石油管道等。

5. EPDM（乙丙橡胶）：乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共聚二烯类单体共聚而成。

它具有优异的耐候性和抗老化性能，
广泛应用于建筑、汽车、电气绝缘和密封等领域。

6. IIR（异戊二烯橡胶）：异戊二烯橡胶是一种高度反式的橡胶，具有出色的防渗透性和耐化学品性能。

它通常用于制造内胎、防震垫、密封件等。

7. CR（氯丁橡胶）：氯丁橡胶是由氯丁二烯与丁二烯的共聚物组成，具有良好的耐候性和耐寒性。

它广泛应用于输送带、海洋橡胶制品和阻燃橡胶制品等领域。

8. FKM（氟橡胶）：氟橡胶是由氟化碳原子与氢原子共聚而成，具有极高的耐高温和耐腐蚀性能。

它被广泛应用于航空航天、化工和汽车等领域。

这些合成橡胶在各个行业中起着重要的作用，满足了不同产品对橡胶材料的需求。

实际应用量会根据市场需求和特定行业的发展情况而有所变化。