产品质量先期策划程序(流程图)
- 格式：doc
- 大小：224.50 KB
- 文档页数：16
Q/6DG13.806-2003
《统计过程控制程序》
Q/6DG13.802-2003
《顾客满意度管理程序》
Q/6DG 13.807-2003
《检验和试验控制程序》
Q/6DG 13.812-2003
《持续改进程序》
4． 术语和定义
APQP：指 Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。
有限公司企业标准
Q/6DG13.701-2003
产品质量先期策划程序
2003-04-20 发布
有限公司 发 布
2003-05-01 实施
Q/G6D13.702-2003
产品质量先期策划程序
第1页 共 15 页
产品质量先期策划程序
1．目的
本程序确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确 保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成 本及时提供优质产品，使顾客满意。
确定新产品项目开发的任务、组建项目组、编制新产品项目 APQP 开发计划、产品设计输入评审、 确认设计目标、可靠性和质量目标、确定初始材料清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性 的初始清单、制定产品保证计划等工作由研究所负责；
5.15.2 成本核算、产品报价由财务部和市场开发部门负责。
5.15.3 新产品合同评审由市场开发部门主导，相关部门协助完成。
第6页 共 15 页
6.15 “新产品开发设计目标”经项目组审查 1. 新 产 品 开
后由项目组长核准，相关部门执行。
修性。
B）可靠性基准是竞争者产品的可靠性、消费
者的报告或在一设定时间内修理的频率；总
的可靠性目标可用概率和置信度表示。
C）质量目标应是基于持续改进的目标，如：
零件/百万（PPM）、缺陷水平或废品降低率。
Q/G6D13.702-2003
D
NO
核准
E
YES
确定初始材料清单
确定初始过程流程 图
产品质量先期策划程序
等工作由技术部门负责；
5.17.4 制定检验标准和检验规范（规程）工作由质检部门负责；
5.17.5 制定包装规范工作由技术部门和制造部负责；
5.17.6 试生产计划的工作安排由制造部负责。
5.18 第四阶段工作（产品和过程确定）：
5.18.1 试生产工作的实施和执行由制造部负责；
5.18.2 测量系统评价工作由质保部计量室负责；
2．范围
本程序适用于有限公司质量体系标准之汽车制造顾客的所有生产和/或服务所需的新产品或 产品更改。
3． 引用文件
Q/6DG13.401-2003
《文件和资料控制程序》
Q/6DG13.402-2003
《质量记录控制程序》
Q/6DG13.704-2003
《顾客需求管理程序》
Q/6DG13.705-2003
1. 新 产 品 项 目 APQP 开发 计划
6.12 项目组组长将“新产品项目 APQP 开发计 1. 新 产 品 项
划”分发各成员并按其执行。
目 APQP 开发
计划
6.13 项目组在编制“新产品项目开发 AOQP 计 1. 设 计 开 发 划”后,由研究所整理设计输入资料形成“设 任务书 计开发任务书”，项目组长召集进行设计输入 2. 设 计 开 发
Ｂ
Ｃ 单)的同时填写“新产品项目开发申请单”。 单
Q/G6D13.702-2003 Ｂ
核准
NO Ｃ
YES
确定新产品项目设计 和开发的工作和任务
组建项目组
核准
ＮＯ
产品质量先期策划程序 6.9 呈报公司领导核准。
第5页 共 15 页 1. 新 产 品 项 目开发申请 单
6.10 研究所接到“新产品项目开发申请单 后”应及时将所到的新产品项目开发的相关 资料进行消化吸收, 并确认开发的工作和任 务。同时视需要组建由研究所、质保部、技 术管理部、经理部、制造部、采购部等相关 部门组成的项目组,报管理者代表或总经理 核准。 6.10.1 为确定产品质量先期策划的顺利进 行，对项目组成员由人力资源部或其它部门 按照《人力资源管理程序》进行质量先期策 划的培训,并保存培训的记录。
5.6 各阶段计划和执行工作之结果核准：管理者代表。
5.7 各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口：市场开发部门。
5.8 项目组之职责：
5.8.1 确定顾客要求和需求及期望；
5.8.2 确定顾客—内部和外部；
5.8.3 确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
5.8.4 确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
5.18.3 初始过程能力研究、执行 PPAP 工作由技术部门和质保部及制造部负责；
5.18.4 制定生产控制计划、质量策划认定等工作由技术部门负责；
5.18.5 产品质量检验和试验、确认等工作由质检部门和理化室负责；
5.18.6 产品包装评价工作由制造部和技术部门及质保部负责。
5.19 第五阶段工作（反馈、评定和纠正措施）：
由市场开发部门负责索取新产品项目设计和 造 可 行 性 报
开发的相关资料，对其进行新产品制造可行 告
性和风险分析和评估,并将结果和数据记录
于“新产品制造可行性报告”中。
核准
NO
6.4 技术部门负责组织相关部门/必要时邀请 1. 新 产 品 制
有关专家进行评审,呈报管理者代表、或总经 造 可 行 性 报
5.16 第二阶段工作（产品设计和开发）：
Q/G6D13.702-2003
产品质量先期策划程序
第3页 共 15 页
5.16.1 制定 DFMEA 并对其进行分析、可制造和装配设计、制定样件控制计划、编制样件试制计划、 样品试制、产品设计验证及评审、产品设计确认及评审、产品设计更改及评审、确定工程图样（产 品图纸）、工程规范（标准）、制定材料规范（标准）、图样和规范的更改、确认产品和过程特殊特 性、产品设计输出评审、小组可行性承诺等工作由研究所和项目组负责；
4.2 多方论证
方法：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相
关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。
特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影 响顾客满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性。
小组可行性承诺：指由项目组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量
YES
与顾客沟 通或放弃
成本核
NO
算报价
YES
NO 核准
YES
合同
NO
评审
YES
Ａ
理核准。
告
6.5 财务部同时对其进行成本核算报价,并将 其数据和结果记录于“产品成核算报价表”。 6.5.1 对确定为开发的新产品项目之成本核 算报价的具体工作由财务部门依《成本核算 报价管理程序》进行作业。
1. 产 品 成 本 核算报价表。
产品质量先期策划程序 工作内容说明
第4页 共 15 页 使用表单
第 一 阶 段 ：计 划 和 确 定 项 目
产品质量先期策划前期准备 确定新产品设计和开发来源
新产品制造
NO
可行性评估
和风险分析
YES
6.1 本公司产品质量先期策划的实施和执行
分五个阶段,即:第一阶段-计划和确定项目；
第二阶段-产品设计和开发；第三阶段-过程
5.16.2 新设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由研究所和技术管理部负责；
5.16.3 量具和试验设备要求的设计、制造、验证工作由质量部负责。
5.17 第三阶段工作（过程设计和开发）：
5.17.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、过程设计验证及评审、过程设计确认及评审、过 程设计更改及评审等工作由项目组负责；
1. 项 目 组 成 员及职责表
S
编制新产品项目 设计和开发计划
N核O 准
NO
YES
新产品设计和 开发计划发行
产品设计 输入评审
NO
A
YES
确定和设计目标/可靠 性目标/质量目标
E D
6.11 项目组根据所得到的关资料结合公司实 际情况编制“新产品项目 APQP 开发计划”（计 划的内容应包括开发的各项工作和任务、负 责部门、负责人员、起始时间、预计完成日 期、实际完成日期、所需建立和保存的资料 等）,报组长审查，呈报公司领导核准。
5.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；
5.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
5.8.7 产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
5.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
5.8.9 决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
5.19.1 不断减少产品和过程变差工作由制造部、技术部门、质保部和相关单位负责；
5.19.2 促使顾客满意（包括顾客抱怨/投诉处理结果的回复）和与顾客进行沟通、协调、
联络等工作由市场开发部门或项目组负责；
5.19.3 100%如期交货工作由制造部和市场开发部门负责。
6. 工作流程和内容
Q/G6D13.702-2003 工作流程图
《成本核算报价管理程序》
Q/6DG13.706-2003
《设计和开发控制程序》
Q/6DG13.707-2003
《设计失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.708-2003
《过程失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.709-2003
《生产件批准程序》
Q/6DG13.713-2003
