基础知识(七)拖链的介绍及选择
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拖链的基本参数和结构什么是拖链?拖链是用于各种机械设备中的一种保护组件,主要用于保护电线、电缆、空气管道等,在机械运动过程中避免它们受到磨损、伸缩拉断等损坏。
拖链就像是机器设备的“保护伞”,能够有效地延长机器设备的使用寿命,保证设备的安全可靠性。
拖链的主要结构拖链的主要结构包括:外壳、内壳、端盖以及链板等组件,下面描述一下其各个组成部件的作用和特点。
外壳外壳是拖链中最外层的部分,具有承担设备运动过程中的杂物、粉尘等环境污染物的作用。
外壳选用高强度、耐磨、抗压的材质,如铸铁、铝合金等。
内壳内壳是紧贴在外壳内侧的一层,其主要作用是隔离外界污染物和设备内部的电线、电缆等走线。
内壳与外壳之间留有一定的间隙,便于链板的活动。
内壳的材质一般也是高强度、耐磨、抗压的材质,如铸铁、铝合金等。
链板链板是拖链中最核心、最重要的部分之一,它是将设备内部电线、电缆等走线固定在一起,同时支撑拖链在运动时的弯曲变形。
链板的材质通常选用高强度、耐磨、耐高温、不易老化的材质,如工程塑料、PVC、钢等。
端盖端盖是拖链中最末端的部分,其主要作用是加强链板的固定性和连接尾部的链节,防止链板从端部脱落。
端盖通常采用金属材质制作,常见的有铝合金、钢材等。
拖链的主要参数拖链的主要参数包括外形尺寸、内部空间、弯曲半径、拖链长度、承重能力等。
下面对这些参数进行详细的介绍。
外形尺寸拖链外形尺寸的大小是根据机器设备需要安装的走线数量、走线直径以及拖链运动过程中的运动范围等来决定的。
外形尺寸必须与设备本身的尺寸相适应,不会占据过多的空间。
内部空间内部空间是指拖链链板内部的可用空间,也就是走线的可用空间。
内部空间的大小必须足以容纳所有的走线,同时还要预留一定程度的余量,以便于走线的布线和日后的维护等。
弯曲半径随着拖链的运动,链板的弯曲半径会发生变化,这将会影响到内部走线的拉力和仓容空间。
因此,了解拖链的弯曲半径是非常重要的。
一般来说,拖链弯曲半径的变化是越小越好,最小的建议值为拖链本身的外部尺寸。
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行业知识:如何挑选质量上乘的机床拖链
在挑选机床拖链的过程中我们要注意以下的问题,这样的话就可以挑选到优质的拖链产品。
第一、感观,把拖链迎着太阳照射,如果能够看到反射光线均匀无散光,则此拖链用料均匀、质地优良。
第二、触摸,用手触摸拖链的各个棱角、表面处,如感觉到光滑不扎手,就此可判断生产用的模具误差范围极小。
第三、搓,用木挫用力挫机床拖链的表面,如果很快出现凹坑,并且掉下的碎屑呈颗料状,则此拖链用的原料是下角料或回炉料做的,如果挫时非常费劲,出现凹坑,并且掉下的碎屑呈短丝状,则可判断此拖链用的原料里加入了高强度的玻纤等材料,使其耐磨。
数控机床拖链、卡盘、刀库等附件知识汇总一、机床拖链由于拖链的广泛应用及优良的特性得以在机床上完美应用,拖链主要对机床设备上的线缆起到一定的牵引及保护作用。
那么机床上常用的拖链有那几种呢?大致可分为塑料拖链和钢制拖链及导管保护套和矩形软管这几类。
那么这几类机床上常见拖链的种类都有那些性能及用途呢?1、钢制拖链介绍结构:钢制拖链组成TL系钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理,灵巧强度高,钢性好不变形,安装方便,使用可靠,易拆装,尤其是采用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可保证长时间使用不变形,不下垂。
特点:(1)拖链可适应最大移动速度40米/分。
(2)拖链在最大移动速度时,噪声声压级不大于68分贝。
(3)拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。
2、塑料拖链介绍结构:(1)拖链外形似坦克链,由众多的单元链接组成,链接之间转动自如。
(2)相同系列的拖链的内高、外高、节距相同,拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
(3)单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
(4)另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。
特点:(1)材料:增强尼龙,具有较高的压力和抗拉负荷,良好的韧性、高弹性和耐磨性,阻燃,高低温时性能稳定,可以使用在室外。
(2)抗耐性:耐油、耐盐,并有一定的耐酸、耐碱能力。
(3)运行速度和加速度(具体速度、加速度视运行情况而定)。
(4)运行寿命长。
用途:(1)适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。
(2)拖链的每一节都能打开,便于安装和维修。
运动时噪音低、耐磨,可高速运动。
(3)拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、消防机械设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。
拖链、坦克链介绍拖链介绍:拖链又称为坦克链,适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护作用,拖链的每节都能打开,便于安装和维护,运动时噪音低,耐磨,可高速运动。
拖链种类:1.普通型拖链,无特殊要求下的环境使用。
型号丰富,可选范围广。
各品牌替换性强2.方便型拖链,可通过外径、内径开口用大拇指直接将电缆压入拖链便可使用,电缆拆卸方式也十分方便只需拉拽电缆便可拆卸。
3.轻型拖链4.加强型拖链、三维型拖链加强型拖链:可应用于负载较重,长距离,高速运动,环境恶劣等场合。
三维型拖链:多维(3D)运动、小弯曲半径,全封闭防碎屑、链节可拆卸。
拖链常用词解释:1.桥式:链节两侧只有横杆连接的结构2.半封闭型:链节一侧封闭一侧桥式结构(一般外周封闭式,内周桥式)3.全封闭式:拖链内外周全覆盖型式结构4.打开方式:拖链横杆是否可开启的结构方便管线填装(不可打开、内径开口、外径开口、内外径开口)。
5.梳状板:用于固定接头处管线(减少接头处管线的应力)。
6.分隔片:用于分隔拖链内的管线(分隔不同类型的管线,优化管线的配重)。
拖链选型注意:1.选型时应留有15%的剩余空间,内置电缆、油管等可以自由活动,在半径方向上对拖链不产生拉力。
直径差别大的导线应该分开铺设,重量平均分布,必要时可用分隔片分开。
在高速或高频运动时,要尽量使导线在水平上相互分开,不要使之相互叠加,在电缆、气管、油管较多的时候建议使用分隔片。
2.内高:选择内置电缆、气管、油管、水管中最粗的一个作为参考高度,加上至少10%的高度空间作为拖链内高。
如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。
3.内款:选择较粗的一些电缆、气管、油管、水管等,其外径之和作为拖链内宽的参考,并留有至少10%的宽度空间。
4.弯曲半径:选择内置电缆、气管、油管、水管等中最大的弯曲半径作为参考值,并留有10%以上的空间。
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拖链的特点及应用范围拖链是一种用于保护和导向电缆、软管和管道的装置,它可以在机械设备和工业自动化系统中起到重要的作用。
拖链的特点和应用范围非常广泛,下面将详细介绍。
拖链的特点:1. 保护作用:拖链可以有效地保护电缆、软管和管道免受外部环境的损坏,如机械碰撞、化学腐蚀、尘土和水等。
2. 导向作用:拖链可以将电缆、软管和管道整齐地导向到设备的指定位置,避免交叉和纠缠,提高设备的运行效率和安全性。
3. 灵活性:拖链具有较大的弯曲半径和灵活的运动方式,可以适应各种复杂的运动轨迹和空间限制。
4. 耐磨性:拖链采用高强度、耐磨的材料制造,能够经受长时间的摩擦和磨损,延长电缆、软管和管道的使用寿命。
5. 防尘防水:拖链具有良好的密封性能,可以有效地防止尘土和水分进入设备内部,保护电缆、软管和管道的正常运行。
拖链的应用范围:1. 机床行业:拖链广泛应用于各种数控机床、加工中心、车床等机械设备中,用于保护和导向电缆、液压软管和气动管道。
2. 自动化设备:拖链在自动化设备中起到重要的作用,如机器人、物流输送线、自动装配线等,用于保护和导向各种信号线、电源线和控制线。
3. 矿山冶金:拖链在矿山和冶金行业中广泛应用,用于保护和导向大型输送机、破碎机、筛分机等设备的电缆和管道。
4. 港口码头:拖链在港口码头设备中的应用也非常广泛,如起重机、堆高机、装卸机等,用于保护和导向电缆和管道。
5. 风电太阳能:拖链在风电和太阳能行业中的应用越来越多,用于保护和导向风力发电机组和太阳能电池板的电缆和管道。
6. 医疗设备:拖链在医疗设备中的应用也非常重要,如手术机器人、医疗影像设备等,用于保护和导向各种信号线和电源线。
7. 电子设备:拖链在电子设备中的应用也逐渐增多,如半导体设备、电子生产线等,用于保护和导向各种信号线和电源线。
总之,拖链具有保护作用、导向作用、灵活性、耐磨性和防尘防水等特点,广泛应用于机床行业、自动化设备、矿山冶金、港口码头、风电太阳能、医疗设备和电子设备等领域。
拖链选型、安装及注意事项一、拖链介绍:适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护的作用,拖链的每节都可以打开,便于安装和维护,运行时噪音低,耐磨,可高速运动。
1、拖链种类:1)普通型拖链:无特殊要求的环境下使用。
型号丰富,各品牌替换性强。
2)方便型拖链:可通过外径、内径开口,可直接将线缆压入拖链方便使用,电缆拆卸也比较方便,只需拉拽即可拆卸。
3)轻型拖链4)加强型拖链、三维型拖链加强型拖链:可应用于负载较重,长距离、告诉运动、环境恶劣的工况。
三维型拖链:多维运动,小弯曲半径,全封闭防碎屑,链节可拆卸。
2、拖链常用名词解释1、桥式:链节两侧只有横杆连接的结构2、半封闭型:连接一侧封闭,一侧桥式结构式。
,一般为外侧封闭式、内侧为桥3、全封闭式:拖链内外侧均为封闭式结构。
4、打开方式:拖链横杆是否可以打开,方便线缆填装,分为不可打开、内侧开口、外侧开口、内外侧开口。
5、梳状板:用于固定接头处固定管、线,以减少接头处管线的应力。
6、分隔片:用于拖链内部不同类型的管、线。
二、拖链选型1、确定拖链内部尺寸电缆、气管和液压管等负载的数量、类型及直径决定了拖链的内部尺寸和分配状况。
首先,要保证负载的拖链内部合理均匀的分布:包括重量均匀分布,空间合理分布。
若为单一负载且只有一条,空间足够即可(见图一);拖链(图一)若为液压管、水管、气管、油管和电缆等不同的负载最好用竖隔片分开开来(见图二);若为同种负载数目较多且直径差别比力大,也最好用竖隔片隔开(见图二);拖链(图二)若有多层排布,可用横隔片在高度方向进行分隔(见图三)。
拖链(图三)其次,要保证负载能够在拖链内部能够自由移动,防止排布时产生相互缠绕的现象;然后,根据负载的排布,计较出内高和内宽:通常情形下所选用的拖链的内宽和内高为负载排布的最大高度和最大宽的1.5倍;最后,根据拖链的使用环境决定是否需要选用全封闭拖链(一般情况下在有粉尘颗粒较大或者环境较为恶劣的情况下,为了更好的保护负载,可选用全封闭型的拖链)。
拖链最小弯曲半径摘要:1.拖链简介2.拖链最小弯曲半径的重要性3.影响拖链最小弯曲半径的因素4.选择合适最小弯曲半径的拖链的方法5.拖链在使用过程中的注意事项正文:拖链是一种用于连接设备的装置,能够在机器运作过程中实现灵活的传输。
在众多类型的拖链中,最小弯曲半径是一项非常重要的参数。
今天就让我们一起来了解拖链最小弯曲半径的重要性,以及如何选择合适的最小弯曲半径的拖链。
首先,我们来了解一下拖链简介。
拖链主要由链板、链节和滚轮组成,能够在各个方向上承受拉力。
在实际应用中,拖链能够为设备的运行提供稳定的支持,减少设备的磨损,延长使用寿命。
那么,拖链最小弯曲半径的重要性体现在哪里呢?首先,最小弯曲半径决定了拖链在弯曲时的最大角度。
当拖链的弯曲半径过小时,容易导致链板间的间隙过大,影响拖链的传输效果。
其次,最小弯曲半径与拖链的使用寿命密切相关。
当弯曲半径过大时,拖链在弯曲处的应力集中现象加剧,容易导致链板断裂。
因此,选择合适的拖链最小弯曲半径至关重要。
影响拖链最小弯曲半径的因素主要包括以下几点:1.拖链的材料:不同材料的拖链其最小弯曲半径有所不同。
一般来说,硬度较高的材料,其最小弯曲半径相对较小。
2.拖链的规格:拖链的规格越大,其最小弯曲半径也越大。
3.工作环境:在恶劣的工作环境下,为了保证拖链的稳定运行,最小弯曲半径应适当增大。
那么,如何选择合适最小弯曲半径的拖链呢?1.根据设备的具体要求,确定拖链的规格和材质。
2.考虑工作环境的影响,确定合适的最小弯曲半径。
3.参考厂家提供的技术参数,确保选择的拖链满足实际需求。
4.在选购过程中,可以向销售人员咨询,了解更多关于拖链最小弯曲半径的知识。
最后,我们在使用拖链过程中,还需要注意以下几点:1.避免拖链在运行过程中受到过大的冲击,以免影响其使用寿命。
2.定期检查拖链的磨损情况,发现问题及时更换。
3.保持拖链的清洁,避免杂质进入链板间,影响传输效果。
4.避免将拖链暴露在恶劣的环境中,以免影响其性能。
电缆拖链分类:按材质分为塑料拖链和钢制拖链、按结构分为桥式拖链和全封闭拖链。
(备注:电缆拖链分为塑料电缆拖链、钢制电缆拖链。
)电缆拖链型号的确定步骤:1、对于电力电缆必须留出不小于10%的余量,对于水管必须留出不小于20%的余量。
2、尽量避免将不同材质外套的电缆放入在一条拖链,以减少磨损。
3、如需将数根电缆放置于一条拖链中,尽可能将他们用隔板隔开,如果不能,则需确保内部空间不允许电缆交叠,4.根据各条电缆的重量和尺寸对称摆放,把重的和大的电缆放在两侧,把轻的和小的电缆放在中间。
5、计算电缆的行程,即电缆运行长度;6、根据电缆的直径确定拖链支撑板的高度,进而确定拖链型号、拖链宽度;7、根据电缆的重量确定拖链有足够的承重能力。
拖链的用途和特点:1、适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆﹑油管﹑气管﹑水管等起到牵引和保护作用.2、拖链每节都能打开,便于安装和维修.运动时噪音低﹑耐磨﹑可高速运动.3、拖链已被广泛应用于数控机床﹑电子设备﹑石材机械﹑玻璃机械﹑门窗机械﹑注塑机﹑机械手﹑起重运输设备﹑自动化仓库等.拖链的结构:1、拖链外形似坦克链,由众多单元链节组成,链节之间转动自如.2、相同系列的拖链内高﹑外高﹑节距相同,拖链内高﹑弯曲半径R可有不同的选择.3、单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆﹑油管﹑气管等放入拖链内.4、另可提供分隔片,将拖链内空间按需要分隔开.拖链的基本参数:1、材料:增强尼龙,具有高的压力和抗拉负荷,良好的韧性高弹性耐磨性阻燃.高低温时性能稳定,可以使用在室外.2、抗耐性:耐油﹑盐,并有一定的耐酸﹑耐碱能力.3、运行速度和加速度:最高速度可达5米/秒,最高加速度可达5米/秒²(具体速度﹑加速度视运行情况而定).4、运行寿命:在正常架空使用情况下,可达500万往复运动次数(具体寿命视运行情况而定).技术指标抗拉强度Tensile strength 108N/mm²体积电阻Volume resistance10--10~1015冲击强度Impact strength 50KJ/ m²吸水性(23℃)Water Absorption4%温度范围Tpmperature range 40℃~130℃摩擦系数Friction factor0.3表面电阻Surface resistance 1010~1012Ω阻燃性Flame resistanceHB(UL94)拖链的选用原则:1、内高:选择内置电缆﹑油管﹑气管﹑水管等中最粗的一根作为参考高度,加上至少10%的高度空间作为拖链内高.如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度.2、内宽:选择较粗的一些电缆﹑油管﹑气管﹑水管等,其外径之和作为拖链内宽的参考,并留有至少10%的宽度空间.3、弯曲半径:选择内置电缆﹑油管﹑气管﹑水管等中最大的弯曲半径作为对考值,并留有10%以上的空间.拖链内置电缆﹑油管﹑水管﹑气管的放置原则:1、应该留有15%的剩余空间,让内置电缆﹑油管等可以自由活动,在半径方向上对拖链不产生拉力.2、直径差别大的导线应该分开铺设,重量平均分布,必要时可用分隔片分开.3、在高速或高频率运行时,要尽量使导线在水平上相互分开,不要使之相互叠置,在电缆﹑气管﹑油管等较多的时候建议使用分隔片.。
钢制拖链标准一、什么是钢制拖链?钢制拖链是一种可编织的保护管,主要用于机床、自动化生产线、物流输送系统等设备的电缆、气管、油管等连续物料输送系统中。
其作用是防止电缆、气管、油管等线路断裂或者拉伸,提高设备运行的稳定性和安全性。
二、钢制拖链的分类及应用领域根据其形状和结构,钢制拖链可分为不锈钢拖链和镀锌拖链两种类型。
不锈钢拖链具有优异的抗腐蚀性能、强度和刚性,适用于长时间在恶劣环境下工作的场合。
镀锌拖链则价格便宜,适用于对耐腐蚀性要求不高的场合。
钢制拖链广泛应用于机床、塑料机械、自动化生产线、物流输送系统等行业。
三、钢制拖链的执行标准目前国内常用的钢制拖链执行标准是JB/T 8139-2004《钢制拖链》。
该标准规定了钢制拖链的技术要求、使用环境、外观和尺寸、试验方法等内容,是评定钢制拖链性能和质量的重要标准。
四、钢制拖链的主要特点1. 耐磨性好:钢制拖链表面采用特殊镀层或喷涂,具有优异的抗磨损性能。
2. 抗拉力强:钢制拖链因其结构紧密、坚固耐用,能够承受较大的张力。
3. 防水、防油性能好:钢制拖链表面涂层具有良好的防水和防油功能,能够有效保护电缆、气管和油管等线路。
4. 外观美观:钢制拖链的表面处理工艺采用喷漆、喷塑、电镀等工艺,多种颜色可供选择。
五、钢制拖链的选购原则1. 根据使用环境选择材质:如果使用环境较为恶劣,建议选择不锈钢拖链。
相对而言,镀锌钢制拖链的价格较为便宜,适用于对耐腐蚀性要求不高的场合。
2. 根据载荷选型:钢制拖链的承载力与其尺寸和结构有关。
一般来说,载荷大、行程长的设备选择钢制拖链时,应注意选择载荷较大、行程较长的型号。
3. 根据质量选品牌:在选购钢制拖链时,应选择有一定知名度、信誉度和规模的品牌,避免选购劣质产品导致设备运行故障。
拖链使用环境和使用要求拖链是一种用于传输电力、信号和数据的装置,广泛应用于各类机械设备和工业自动化生产线中。
拖链具有良好的防护、导向和组织线缆的性能,能够保护传输的电缆免受环境、顶杆、粉尘、油脂、切削冷却剂以及其他机械设备可能引起的损坏。
拖链的使用环境需要满足以下要求:1.温度要求:拖链在使用过程中需要承受不同的温度环境。
因此,拖链的材料应具有良好的耐热和耐寒性能,能够在高温或低温条件下正常工作。
2.湿度要求:拖链通常要在潮湿的环境中使用,比如机械设备周围的水蒸汽、乳胶等。
因此,拖链的材料应具有良好的防潮性能,能够防止水汽渗透到内部。
3.强度要求:拖链需要承受机械设备的运动和振动,同时还需要经受拉力和压力的作用。
因此,拖链的材料应具有良好的抗张力、抗振动和抗压性能,能够在经受外部力量的作用下不变形、不断裂。
4.耐磨要求:拖链通常需要经过长时间和高频率的摩擦作用,比如电缆在拖链内部的来回运动。
因此,拖链的材料应具有良好的耐磨性能,能够经受长时间的磨损而不损坏。
5.电磁干扰要求:拖链中穿过的电缆需要传输电力、信号和数据,因此拖链的材料应具有良好的屏蔽效果,能够防止电磁干扰对传输信号的影响。
6.安全要求:拖链在使用过程中需要满足安全要求,不会对工作人员和机械设备产生危险。
因此,拖链的材料应符合环保要求,不会产生毒性物质,不会释放有害气体。
拖链的使用要求包括以下几个方面:1.安装要求:拖链的安装应符合相关的安装要求,包括安装位置、安装方法和安装密度等。
同时,拖链的安装应牢固可靠,不会因为机械设备的运动而摇摆或脱落。
2.维护要求:拖链的使用过程中应按照要求进行系统检查和维护,定期清洁和润滑,及时发现并处理拖链的损坏或故障问题。
同时,还需要注意定期更换有损坏的拖链,确保拖链的正常使用。
3.弯曲半径要求:拖链在使用过程中需要经过弯曲,因此需要按照要求设置合适的弯曲半径,避免过小的弯曲半径导致拖链磨损或损坏。
4.负载要求:拖链使用时应按照要求进行负载计算,确保拖链能够承受所传输电缆的重量和拉力,避免因过载造成拖链的损坏。
拖链选型、安装及注意事项一、拖链介绍:适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护的作用,拖链的每节都可以打开,便于安装和维护,运行时噪音低,耐磨,可高速运动。
1、拖链种类:1)普通型拖链:无特殊要求的环境下使用。
型号丰富,各品牌替换性强。
2)方便型拖链:可通过外径、内径开口,可直接将线缆压入拖链方便使用,电缆拆卸也比较方便,只需拉拽即可拆卸。
3)轻型拖链4)加强型拖链、三维型拖链加强型拖链:可应用于负载较重,长距离、告诉运动、环境恶劣的工况。
三维型拖链:多维运动,小弯曲半径,全封闭防碎屑,链节可拆卸。
2、拖链常用名词解释1、桥式:链节两侧只有横杆连接的结构2、半封闭型:连接一侧封闭,一侧桥式结构,一般为外侧封闭式、内侧为桥式。
3、全封闭式:拖链内外侧均为封闭式结构。
4、打开方式:拖链横杆是否可以打开,方便线缆填装,分为不可打开、内侧开口、外侧开口、内外侧开口。
5、梳状板:用于固定接头处固定管、线,以减少接头处管线的应力。
6、分隔片:用于拖链内部不同类型的管、线。
二、拖链选型1、确定拖链内部尺寸电缆、气管和液压管等负载的数量、类型及直径决定了拖链的内部尺寸和分配状况。
首先,要保证负载的拖链内部合理均匀的分布:包括重量均匀分布,空间合理分布。
若为单一负载且只有一条,空间足够即可(见图一);拖链(图一)若为液压管、水管、气管、油管和电缆等不同的负载最好用竖隔片分隔开来(见图二);若为同种负载数量较多且直径差异比较大,也最好用竖隔片隔开(见图二);拖链(图二)若有多层排布,可用横隔片在高度方向进行分隔(见图三)。
拖链(图三)其次,要保证负载能够在拖链内部能够自由移动,防止排布时产生相互缠绕的现象;然后,根据负载的排布,计算出内高和内宽:通常情况下所选用的拖链的内宽和内高为负载排布的最大高度和最大宽的1.5倍;最后,根据拖链的使用环境决定是否需要选用全封闭拖链(一般情况下在有粉尘颗粒较大或者环境较为恶劣的情况下,为了更好的保护负载,可选用全封闭型的拖链)。
电缆保护链选型及安装注意事项1.电缆保护链(后简称拖链):✧适合于使用在往复直线运动场合,能够对内置的电缆,气管,油管,水管等起到牵引和保护作用,拖链每节都能打开便于安装和维修;✧可防止连接在设备活动部位的电缆,因运动而发生纠缠,磨损,拉脱,散乱;✧安装方式:2.电缆选型:2-1 选用高抗弯强度的柔性专业拖链电缆。
2-2 根据实际需要合理选择电缆的弯曲半径,运行速度,温度范围,屏蔽等级等。
3.拖链选型:3-1 拖链类型(按照拖链开口方向区分)3-1-1 外径开口3-1-2 内径开口3-1-3 不可开口3-1-4 内外径开口3-2 拖链内高,内宽尺寸3-2-1 内高度:确保电缆等外径在拖链内部高度的80%以内。
3-2-2 占有面积:确保电缆等收藏量在拖链的内容量=内部高度*内部宽度的60%以内。
3-2-3 弯曲半径:同时收藏不同种类电缆等,请根据其中弯曲半径最大者选择拖链的弯曲半径、3-2-3 拖链弯曲半径定义:将拖链折叠成上下两层,然后找到拖链的最高点跟最他低点。
然后量一下两个关节的距离。
然后这两者间的一半就是拖链的弯曲半径了。
3-3 拖链自由伸缩长度:根据所需移动行程与固定端的设置位置,计算自由伸缩长度。
3-3-1 自由伸缩长度是指拖链移动端(A)与弯曲半径圆弧起点(B)之间的距离。
3-3-2 将自由端设置在移动行程的中间点时,自由伸缩长度=移动行程/2,拖链的链数也最少。
3-3-3 我们目前设计主要以拖链固定端方便走线为主。
4.安装注意事项:4-1 电缆安装时,不能有扭曲,线盘和线圈不能从上端开始放线。
4-2 排列电缆时,必须使其延长度方向能自由移动。
4-3 电缆必须在拖链的弯曲部分运动自如,当上拖链达到最大净长度时必须仔细检查。
4-4 电缆必须松散的并排敷设在拖链中,尽可能分开排列,用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中,在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 。
4-5 拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
拖链线缆知识点总结拖链线缆是一种用于移动设备和机械的电力传输线缆,其主要功能是通过移动链条保护线缆,并能够在移动过程中稳定地传输电力和数据。
拖链线缆广泛应用于自动化设备、机器人、数控机床、包装机械、注塑机械等领域。
本文将从拖链线缆的类型、选型方法、安装注意事项等方面进行详细介绍,希望能够对工程师和相关行业人士有所帮助。
一、拖链线缆的类型1. 传统拖链线缆:传统拖链线缆通常由内层绝缘层、导体、外层绝缘层和护套构成。
传统拖链线缆的特点是结构简单、传输性能稳定,但在长时间的弯曲和挠曲下易磨损,寿命相对较短。
2. 高柔性拖链线缆:高柔性拖链线缆是在传统拖链线缆的基础上进行了改进,采用了特殊的材料和工艺,使其具有更高的柔韧性和耐磨性。
高柔性拖链线缆适用于需要频繁运动和曲折布置的场合,如机械手臂、输送设备等。
3. 电缆+光纤拖链线缆:电缆+光纤拖链线缆结合了电力传输和数据传输的功能,能够同时传输高速数据信号和电力信号,并且具有抗干扰能力强、抗拉伸等特点。
电缆+光纤拖链线缆适用于需要同时传输电力和数据的场合,如自动化生产线、机器人等。
二、拖链线缆的选型方法1. 根据传输性能:根据具体的传输需求,选择适合的拖链线缆类型。
如果需要频繁曲折、高速移动,应选择高柔性拖链线缆;如果需要同时传输电力和数据,应选择电缆+光纤拖链线缆。
2. 根据环境条件:根据拖链线缆的使用环境和工作条件,选择适合的材料和结构。
如在高温环境下,应选择耐高温的材料;在潮湿腐蚀环境下,应选择防水防腐的材料。
3. 根据使用寿命:根据设备的使用寿命和工作强度,选择具有较长寿命和耐磨损的拖链线缆。
一般来说,高档的拖链线缆具有更长的使用寿命,但价格也相对较高。
三、拖链线缆的安装注意事项1. 安装前应仔细检查拖链线缆的外观质量和连接端的焊接情况,确保线缆和连接器没有损坏和虚焊现象。
2. 安装时应按照设备的运动轨迹和布线要求进行合理布置,避免过度的挠曲和拉伸,保证拖链线缆在移动过程中不被拉扯或刮擦。
拖链选型的四要素1、拖链选型四要素:内高、内宽、弯曲半径和承载这是依据我们实际使用线缆的数量来选择,弯曲半径是依据线缆的实际使用弯曲半径来决议,一般以最大的那个钣金来选择拖链弯曲半径。
注:很多小伙伴可能会对拖链的弯曲半径有怀疑,这里就涉及到拖链的链节之间的结构关系了,半径重要是由链节高低搭配之间的空间限制的,和链长度没有一定联系。
2、拖链的安装——用平头螺丝固定,以免干涉,底部一般会加一块钣金作为地板(一般设计为U型槽的形式,而且设计时需要比拖链的宽度大)两个安装过程需要注意两个参数:直线架空,安全塌腰,直线架空拖链运行时有上供,或吊直线或下榻距离小于拖链链节高度的1/2,而安全塌腰是塌腰距离大于拖链链节高度的1/2,且小于该系列拖链的最小弯曲半径,这些在选型手册里面都有,确保在使用时在这个范围内。
假如需要长行程运行,所选拖链不充足塌腰长度,可以考虑选择更坚固的拖链在架空区域加添支撑,但是会损失速度和加添噪音,详情得咨询对应品牌厂家采纳多条拖链方案,或者拖链嵌套使用依照滑行运用设计,滑行是大行程常用的一种方法,常常配套导向槽使用滑行拖链系统另外选型过程还还需要选择几个因素:接头的结构(是否带梳装板:绑线缆用的),半封闭还是全封闭、拖链打开的方向(一般分为内径打开或外径打开),以即是否使用分隔板。
4、拖链的运行水平架空运行滑动运行,垂直运行,螺旋运行等等5、拖链长度的计算拖链弯曲钣金的选择:一般来讲,弯曲钣金和线缆的耐用性有肯定的关系,线缆越耐用,弯曲半径就可以做得越小。
注意:依据线缆的弯曲半径来选择适合弯曲半径的拖链,有以下的换算方式一般国产线缆的弯曲半径计算可以初略计算为8—10倍的直径进口电缆的弯曲半径计算可以初略计算为6倍的直径;油管的弯曲半径计算可以初略计算为12倍的直径气管的弯曲半径计算可以初略计算为10—12倍的直径一般我们不能把全部空间用完,最好留10%左右的空间,线缆长度也留10%。
拖链选用规则
选择拖链的规则主要包括以下几点:
1. 载荷能力:根据设备的重量及所需传输的信号和电力负载确定拖链的载荷能力。
拖链的载荷能力应能满足设备的需求,同时要考虑其在长期使用时的耐久性。
2. 拖链尺寸:选择拖链时要考虑设备的尺寸和布局,确保拖链的尺寸适合安装的空间,避免拖链的尺寸过大或过小造成不必要的困扰。
3. 线束数量和类型:根据设备所需传输的线束数量和类型选择相应的拖链。
拖链应能容纳并保护设备所需的不同类型的线束,如电力线、数据线、光纤等。
4. 环境适应性:考虑设备所处的工作环境,如温度、湿度、化学物质等因素,选择适合该工作环境的拖链。
例如在高温或有腐蚀性气体的环境中需要选择具有耐高温或耐腐蚀性能的拖链。
5. 安装和维护便利性:选择拖链时要考虑其安装和维护的便利性,包括易于安装和拆卸、易于进行线束更换或添加等因素,以减少工作量和时间成本。
6. 质量和价格:选择拖链时要考虑其质量和价格的平衡,确保拖链的质量满足需求,同时考虑经济性,以保证投入产出的效益。
总而言之,在选择拖链时应综合考虑设备的需求、工作环境和经济性等方面的因素,选用最合适的拖链。
拖链选型指导书序号修改内容概述修改人修改日期备注年—月—日拖链设计指导书一:拖链的用途纠正:电缆及介质管扎成一捆是错误的使用方法。
拖链适合于使用在往复运动距离较大的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。
电缆及介质管在运动的过程中,允许的弯曲半径不同,使用拖链可以将不同弯曲半径的电缆及介质管统一在拖链的弯曲半径上,保护大弯曲半径的电缆及介质管。
拖链可以避免电缆及介质管在运动的过程中与机床相接触。
二:拖链管线排布管线在拖链中最理想的状态是排成一排,并预留30%的空间(可能后增加电缆及介质管),直径差别很大的电缆及介质管应分隔铺设,可采用分隔片实现隔离。
在任何情况下都不允许电缆及介质管在拖链中相互纠缠。
电缆或介质管重量应该沿着拖链宽度方向对称分布,使用不同外保护套材料的电缆及介质管不得相互接触。
电缆及介质管两端都应使用梳状板,电缆夹等去应力元件。
固定电缆最好使用电缆夹。
拖链中的竖隔片、横隔片可以将不同种类及保护材料的电缆及介质管分隔开,(豪森要求,基本要将气管,强电电缆,弱电电缆分隔开)避免它们在拖链内部之间的相互摩擦。
拖链尽量每一节都能够打开(不能打开的拖链,客户一般不允许使用)。
当高速运动时,一般不选用佳吉的拖链。
选用igus的。
1、拖链的安装形式:水平,垂直(立式,挂式),侧向安装,旋转运动2、受力曲线图:三:拖链的选型1、选型步骤:确定安装方式(悬空、垂直、侧面、旋转等运动)确定行程长度确定拖链的尺寸(根据机器设备具体安装空间与装填物如:电缆数目/电缆外径,分隔方式,确定拖链尺寸—内高、内宽、弯曲半径,拖链长度,节数)校核架空长度及负载(是否在建议采用的应用范围)确定打开方式(一侧打开、两侧打开、沿内径快速打开、沿外径快速打开等)确定分隔片数量确定去应力紧固装置形式(电缆夹,梳状板)3、拖链的选型原则:内高:选择内置电缆、油管、气管、水管等中直径最大的一根定作D,拖链的内高为hi,则hi=1.1D。
基础知识拖链的介绍及选择拖链是一种用来保护和导向电缆、软管和气管等线束的装备,它能够将线束整齐地排列在一起,并提供保护以避免损坏。
拖链通常由链节、滑块和连接件组成,可以根据需要灵活地调整和更换链节以适应不同的应用场景和环境。
选择合适的拖链需要考虑以下几个关键因素:1.负载能力:拖链需要能够承受线束的重量和运动过程中的应力。
负载能力通常由拖链的尺寸、材料和结构来决定。
一般来说,拖链的尺寸越大,负载能力就越高。
2.寿命和耐磨性:拖链需要具备足够的耐久性和耐磨性以应对长时间的使用和频繁的运动。
材料的选择对寿命和耐磨性起着重要的作用。
一般而言,尼龙及其增强型材料可以提供良好的耐磨性和耐候性。
3.防护性能:拖链需要提供足够的保护以防止线束受到外部损坏、灰尘、液体和其它有害物质的侵入。
拖链的设计应该能够有效地封闭和保护内部线束,并具备抗压、防尘和防水等功能。
4.弯曲半径和运动灵活性:拖链需要能够在运动过程中保持线束的安全和灵活性。
拖链的弯曲半径决定了其能够适应的运动范围,一般要求拖链能够在较小的弯曲半径下仍然正常运行。
5.安装和维护便捷性:拖链的安装和维护应该尽量简便,方便用户操作。
一般而言,拖链应该具备易于安装、解体和更换链节的设计,以便于线束的调整和维护。
6.环境适应性:拖链需要能够适应不同的环境和工作条件。
例如,在高温环境中,需要选择耐高温材料制成的拖链,以确保其正常工作。
7.成本效益:最后,选择拖链时还需要考虑成本效益。
即在满足负载能力和寿命等要求的前提下,选择价格合理的拖链。
综上所述,选择合适的拖链需要综合考虑负载能力、寿命和耐磨性、防护性能、弯曲半径和运动灵活性、安装和维护便捷性、环境适应性和成本效益等因素。
根据具体的应用场景和要求,选择最适合的拖链能够提高线束的安全性和可靠性,并延长线束的使用寿命。
拖链、坦克链介绍
拖链介绍:
拖链又称为坦克链,适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护作用,拖链的每节都能打开,便于安装和维护,运动时噪音低,耐磨,可高速运动。
拖链种类:
1.普通型拖链,无特殊要求下的环境使用。
型号丰富,可选范围广。
各品牌替换性强
2.方便型拖链,可通过外径、内径开口用大拇指直接将电缆压入拖链便可使用,电缆拆卸方式也十分方便只需拉拽电缆便可拆卸。
3.轻型拖链
4.加强型拖链、三维型拖链
加强型拖链:可应用于负载较重,长距离,高速运动,环境恶劣等场合。
三维型拖链:多维(3D)运动、小弯曲半径,全封闭防碎屑、链节可拆卸。
拖链常用词解释:
1.桥式:链节两侧只有横杆连接的结构
2.半封闭型:链节一侧封闭一侧桥式结构(一般外周封闭式,内周桥式)
3.全封闭式:拖链内外周全覆盖型式结构
4.打开方式:拖链横杆是否可开启的结构方便管线填装(不可打开、内径开口、外径开口、内外径开口)。
5.梳状板:用于固定接头处管线(减少接头处管线的应力)。
6.分隔片:用于分隔拖链内的管线(分隔不同类型的管线,优化管线的配重)。
拖链选型注意:
1.选型时应留有15%的剩余空间,内置电缆、油管等可以自由活动,在半径方向上对拖链不产生拉力。
直径差别大的导线应该分开铺设,重量平均分布,必要时可用分隔片分开。
在高速或高频运动时,要尽量使导线在水平上相互
分开,不要使之相互叠加,在电缆、气管、油管较多的时候建议使用分隔片。
2.内高:选择内置电缆、气管、油管、水管中最粗的一个作为参考高度,加上至少10%的高度空间作为拖链内高。
如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。
3.内款:选择较粗的一些电缆、气管、油管、水管等,其外径之和作为拖链内宽的参考,并留有至少10%的宽度空间。
4.弯曲半径:选择内置电缆、气管、油管、水管等中最大的弯曲半径作为参考值,并留有10%以上的空间。
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