机械制造技术基础期末考试试卷
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重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷
2009 ~2010 学年 第 1 学期
开课学院： 机械学院 课程号： 11033325
考试日期： 2010/2
考试方式：
考试时间： 120 分钟
一、 单项选择题（1分/每小题，共10分）
1．切削用量中对切削力的影响最大的是（ ）。
①切削速度
②切削深度 ③进给量
④切削宽度
2．积屑瘤容易在（ ）切削时产生。
①低速
②中速
③高速
④超高速
3．加工过程中的塑性变形大部给集中于（ ）变形区。
①第一
②第二
③第三
④第二和第三
4．过定位系指（ ）。
①工件实际定位点数多于要求的定位点数 ②工件有两个或两个以工表面参与定位
③使用了辅助支承 ④工件的某些自由度被定位元件重复限制
5．在外圆磨床上用前后顶尖定位纵向磨削一光轴，加工后发现工件外圆锥度，其最可能的原因是（ ）。
①工件主轴径向跳动
②砂轮架导轨与工作台导轨不垂直
③前后顶尖刚度不足 ④磨床纵向导轨与前后顶尖连线不平行
6．切削塑性材料时，切削区温度最高点位于（ ）。
①刀尖处
②切削刃中部
③前刀面靠近切削刃处 ④后刀面靠近切削刃处 7．基准重合原则系指使用（
）基准作为定位基准。
①设计
②工序
③装配
④测量
8．使用夹具主要是为了保证零件加工的（ ）。
①尺寸精度
②形状精度
③位置精度
④表面粗糙度
9．机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（ ）过程。
①生产
②工艺
③机械加工工艺
④热处理
10．箱体零件（材料为灰铸铁）上φ120H7孔的加工路线常采用（
）。
①钻—扩—铰
②粗镗—半精镗 ③粗镗—半精镗—精镗
④粗镗—半精镗—磨
二、 填空题（1.5分/每空，共30分）
1. 装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得 的
过程，它包括定位和 两部分内容。
2. 零件机械加工一般可分为粗加工、 加工、 加工和光整加工
四个阶段。
3. 时间定额是完成某一 或 所规定的时间。
4. 常见的调整法装配的方法有 ， 和误差抵
消调整法。
5. 圆周铣削有 和 两种方式。
6. 主轴回转误差可以分解为径向跳动、 窜动和 三种基本
命
题人：陈旭
组
题人：
张伟
审
题人：罗虹
命
题时间：2009/12/28
教
务处制
学院 专业、班 年级 学号 姓名
公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊
封
线
密
形式。
7.零件的加工精度包括尺寸精度、精度和精度三方面内
容。
8.机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为系统，
影响该系统受力变形的主要素是。
9.以基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工
大多数（或全部）其它表面，称为基准原则。
10.切削力可分解为互相垂直的三个分力：力、抗力和
进给抗力。
三、判断题（正确的在括号内划“√”，错误的在括号内划“×”，
并改正，1分/每小题，共10分）
1．误差复映系数与工艺系统刚度成反比。
（）
2．采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。
（）
3．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。
（）
4．工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。
（）5．零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。
（）6．机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
（）
7．欠定位在加工过程中不允许存在。
（）
8．轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此定位加工所有外圆表面，这样既满足基准重合原则，又满足基准统一原则。
（）9．高速钢刀具适于切削淬火后的工件表面。
（）10．自激振动的频率与工艺系统的固有频率一致。
（）
四、问答题（6分/每小题，共30分）
1.机械加工工序顺序的安排原则是什么？
2.何为残余应力？产生表面残余应力的原因是什么
3.保证装配精度的方法有哪些？各使用于什么场合？
4.试述刀具几何角度（前角γ0、后角α、主偏角κr）对切削力、加工质
量的影响，如何合理刀具几何角度？
5.试述提高机械加工生产率的工艺措施。
五、工艺题（10分/每小题，共20分）
1.活塞与活塞销在冷态装配时，要求有0.0025～0.0075的过盈量。
若活塞
销孔与活塞销直径的基本尺寸为28，加工经济公差为0.01。
现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。
2.图2所示零件，外圆、内孔、端面
已加工好，现加工孔φ10H8，要
求保证孔轴线与外圆轴线垂直相
交，误差不大0.05，以及位置尺寸
40±0.05。
试：
1）选择加工方法与加工刀具．
2）确定加工的必须限制的自由度
3）选择定位方法和定位元件，并
示意画出．
4）计算所评选定位方法的定位误
差．
5）画出该工序的工序简图。
