数控实训计划和实施方案

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数控实训计划和实施方案

一、数控实训目的

为了提高数控机床操作的水平,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺;通过为期一周的数控实训,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到将来工作中;同时,数控实训也是为了毕业设计及数控技能考证进行一次综合训练和准备;通过数控实训可以使学生在下述方面得到锻炼:

1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理;

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺;

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术,能分析判断并解决加工程序中所出现的错误;

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障;

5、熟练操作数控车床、并能加工出中等复杂程度的零件;

6、初步了解与掌握程序转存方面的知识及操作方法;

7、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试数控车床工中级,是强化实践加工能力的重要措施,掌握数控职业资格技能考试要求应掌握的内容;每一位学生积极争取通过职业技术资格技能考试数控车床工中级,为将来就业增加筹码;

二、实训内容与实训计划安排

1、实训的主要内容

1.1 数控车床的操作与编程训练

1、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用;

2、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正;

3、基本编程指令的讲解与运用;手工编程与程序输入训练,空运行校验; 4、固定循环指令的讲解;编程与程序输入训练,空运行校验;

5、螺纹零件的车削编程训练;学会排除程序及加工方面的简单故障;

6、刀具补偿及编程训练;手工换刀与自动换刀的基本操作;

7、多把刀具的对刀、刀库数据设置;

8、实际车削训练,合理设置各工艺参数; 9、复习理论课,掌握车床加工所要求的内容;

2、实训计划安排

3

实训期间每个班级按人数分成两大组,上午下午分别轮流错开进行实训,每组实训五个半天,其余时间则要求学生到教室做好实训准备、编写程序及写实训项目报告;

三、领导小组

学院主任:卢道明

学院分管教学领导:潘应晖

机械教研室主任:方石银

四、实训时间

自10月7日至10月25日为期3周,每班各一周停课进行数控实训;

五、课程设计地点

2012级机械1班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室

2012级机械2班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室

2012级机械3班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室

六、分组情况:

根据班级学生人数进行分批分组,每批人数为30人,每台数控车床3人一组共10台数控车床;实训过程中每一组布置零件加工任务,要求学生按照图纸加工合格的零件;尽量做到每一次操作机床单位时间3小时同学能做出一个零件加工;

七、实训计划安排一周

时 间 内 容 备注

熟悉数控系统、数控车床基本操作,数控车床的对刀、坐标系建立、简单零件的车削加工1

车削零件的综合加工

数控车削曲面三角螺纹轴零件加工

车削零件的综合加工内孔类零件

车削零件的综合加工配合件类零件

数控加工实训总结及实训

报告整理