聚酯多元醇脱水
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聚醚多元醇脱水方法一、脱水方法的原理聚醚多元醇脱水方法是通过加热和脱水剂的作用将聚醚多元醇中的水分蒸发或吸附去除,从而得到低水分的聚醚多元醇产品。
聚醚多元醇是一种重要的化工原料,在聚氨酯、涂料、塑料、弹性体等领域有广泛应用。
由于聚醚多元醇对水分敏感,水分的存在会降低其性能和稳定性,因此需要进行脱水处理。
二、脱水方法的步骤1. 准备聚醚多元醇和脱水剂:选择适当的聚醚多元醇和脱水剂。
一般常用的脱水剂有碳酸钠、硅胶、分子筛等。
2. 混合聚醚多元醇和脱水剂:将聚醚多元醇和脱水剂按一定比例混合。
混合的目的是使脱水剂能够吸附或吸收聚醚多元醇中的水分。
3. 加热混合物:将混合物加热至一定温度,通常在80-120摄氏度之间。
加热的目的是促进水分蒸发或脱附,加快脱水过程。
4. 分离脱水剂:待混合物冷却后,通过过滤或离心等方法将脱水剂与聚醚多元醇分离。
脱水剂中吸附或吸收的水分也随之一起分离。
5. 检测水分含量:使用水分测定仪器检测脱水后的聚醚多元醇中水分的含量。
根据产品要求,选择合适的水分含量。
三、脱水方法的应用领域1. 聚氨酯制备:聚醚多元醇是聚氨酯的重要原料,通过脱水处理可以得到低水分的聚醚多元醇,提高聚氨酯的性能和稳定性。
2. 涂料和胶粘剂:聚醚多元醇在涂料和胶粘剂中的应用也需要低水分的产品,脱水处理可以提高产品的质量和使用性能。
3. 塑料和弹性体:聚醚多元醇也广泛应用于塑料和弹性体中,脱水处理可以减少产品中的气泡和缺陷,提高产品的力学性能和耐候性。
总结:聚醚多元醇脱水方法是一种常用的处理聚醚多元醇中水分的方法。
通过加热和脱水剂的作用,可以将聚醚多元醇中的水分去除,得到低水分的产品。
脱水方法的步骤包括混合、加热、分离和检测水分含量。
聚醚多元醇脱水方法在聚氨酯、涂料、塑料、弹性体等领域有广泛应用。
通过脱水处理,可以提高产品的质量和性能,满足不同领域的需求。
聚酯多元醇分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两种,评价其品质的指标有:羟值,酸值、水分、粘度、色度、分子量分布、不饱和度等,一般厂家常规检验项目是除分子量分布以外的其他六种指标。
下面就对其重要性及其意义进行评述。
一、羟值羟值是计算物质的量和数均分子量的依据,对于准确控制配方中异氰酸酯和多元醇的质量比(--NCO/--OH)、预测PET及其预聚物粘度、确定软段含量和得到性能稳定的聚氨酯泡沫成品是至关重要的,另外也是监控聚酯多元醇反应程度的一重要指标。
二、酸值多元醇中的酸碱度,直接影响着异氰酸酯的反应活性,并且可能对羟值的测定值产生或高或低的影响,在测定羟值时,对偏酸性的多元醇的测定值要加以校正,即校正羟值等于测定羟值与酸值的和。
一般聚醚多元醇酸值极低,在校正羟值时可以忽略不计;而聚酯多元醇由于使用有机酸作原料,往往在产品中带有少量酸性化合物的残留,使产品具有一定的酸值。
聚酯多元醇中的酸值必须小于 2.0mgKOH/g,否则将给加工过程和制品性能带来不利影响,所以测定聚酯多元醇的酸值尤为重要。
另外在多元醇的合成过程中,由于催化剂的使用也可能会带来和产生碱性杂质,多元醇应尽量避免碱性残存物,因为在聚氨酯材料合成中它可以促进许多难以预计的副反应,所以可测量PH值以快速断定多元醇受酸碱性物质的玷污大致程度。
三、水分多元醇中的水分控制也极其重要。
异氰酸酯对水极其敏感,微量的水也会消耗近10倍量的异氰酸酯,而且也会影响预聚物粘度和产品物性;测定羟值时,多元醇中的水会消耗部分的酰化剂,也会影响羟值测定的准确性;因为水的存在,在配方中也难以准确计算异氰酸根与羟基的比例;通常聚氨酯用多元醇要求含水量在0.2%以下,高于这个值,测定羟值时必须先进行脱水。
另外,在多元醇合成过程中,微量的水也可做起始剂,与环氧化合物单体反应,使规定配方中起始剂数量增加,造成合成多元醇设计分子量下降,也就是说,当水分超标时,分子量也可能与常规不同。
聚酯多元醇的生产操作过程概述一、工艺概述聚酷多元醇是聚氨酯合成材料的重要原料。
作为聚酯树脂的原料,一般以羟基聚酷化合物为主这类化合物也称为聚酯多元醇。
它工业中普通的醇酸树脂,不饱和聚脂中所需的聚酯多元醇分子量低,一般1000-3000。
聚酷多元醇为己二酸系列用范围广泛,它可以用于制聚氨酷软、硬泡沫塑料,橡胶粘合剂,合成革、涂料等。
通过设计聚酷多元醇的工艺条件,原料配比进行试验,制得了分子量约在1500-2000的己二酸型的聚酷多元醇,用这些聚酷多元醇,用浇注方法,可制得性能宽广的聚氨酯合成材料。
经过多次探索,改进了过去传统的用氮气脱水的工艺,抓住某一平衡温度,强化真空和相适应的保温时间这些重要环节,从而缩短反应对间,降低能耗,达到降低成本的目的,并保证产品质量。
二、生产前确认确认反应釜是空的,底阀已关闭,原料储备充足需要投的料批次对,数量够。
确认管线已经吹扫干净,管线的吹扫很重要,会影响之后的脱水、也可能影响产品色号。
各个反应釜各原料管阀门关闭,反应釜压力正常,反应釜搅拌正常,搅拌循环水正常,精馏塔旁通(真空管线)SV阀及手阀关闭,真空调节阀关闭,精馏塔SV阀及手阀打开。
排水管线处于全开排水状态,排水管线排空阀和排水管线气相均压阀打开。
回收醇罐内的回收醇已经放出,阀门已经恢复到正常生产状态。
锅炉温度压力正常,锅炉系统状态正常。
热油进出口阀门正常。
三、投料吹扫完以后将排水管线排空阀以及均压阀打开,把人孔打开,进一步确认反应釜是否是空的,开始投小分子醇,先记录小分子醇流量计的流量,确认其它釜的进料手阀是关的,打开所需的反应釜手阀,设定电脑上的程序,先将累积量归零,输入要投醇的量,确认程序与订单一致。
单机电脑上的打料程序,开始打料,首先看灌区的泵启动没,冬天天气冷泵可能会在打料过程中坏掉。
这样就不能继续打料,会比较麻烦,影响生产,再看瞬时值,应在6-8m2/h之问,再看醇,流量里有气泡超过30min的情况下需要停止该程序,把料放出来,重新计算再投料。
云南开放大学云南国防工业职业技术学院毕业论文作者: 余俊参学号:***********学院: 化学工程学院专业: 应用化工技术题目: 聚酯多元醇的生产朱丽老师指导者:评阅者:2015 年1 月摘要聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成。
其中二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等;多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。
涂料用聚酯树脂(分子量2000-5000)主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。
弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得,可加入少量三元醇替代部分二醇制得轻度支化的聚酯。
软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。
聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团,内聚强度和附着力强,具有较高的强度、耐磨性。
关键词:聚酯多元醇;多元醇;二元羧酸;缩合目录前言 (3)1 多元醇及其聚合物 (4)1.1 多元醇的简介 (4)1.2 聚酯多元醇与聚醚多元醇的概述 (4)1.2.1 聚酯多元醇 (4)1.2.2 聚醚多元醇 (5)1.3 聚酯多元醇的发展前景 (5)1.4 聚酯多元醇的市场状况 (6)2 聚酯多元醇的制备 (6)2.1聚氨酯的反应原理 (6)2.2原料的选择 (7)2.3催化剂的选择及其原因 (8)3 实验部分 (9)3.1 实验原料 (9)3.2 实验合成 (9)3.3 酸值和羟值 (9)3.4主要影响因素 (10)3.5升温操作 (10)3.6真空操作 (11)3.7 结果 (11)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯具有强度高、耐磨性、耐屈挠性、耐低温性和耐油、耐化学品性能优异等特点。
聚酯多元醇技术
聚酯多元醇技术是一种通过缩聚反应制备高性能聚合物的技术,主要以二元羧酸(如己二酸、壬二酸、苯二甲酸等)和二元醇(如乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇等)为原料,在催化剂作用下进行脱水缩合反应生成含有多个羟基的线性或支链状聚酯。
产物聚酯多元醇具有良好的柔韧性、耐化学性和机械性能,是生产聚氨酯产品(如弹性体、涂料、粘合剂和泡沫材料)的重要中间体,其结构与性能可通过调整原料种类、分子量及官能度等参数进行调控。
聚酯多元醇、酯化缩聚反应釜解释说明以及概述1. 引言1.1 概述聚酯多元醇和酯化缩聚反应釜是化工行业中重要的技术和设备,它们在合成聚酯多元醇的过程中起到了关键作用。
聚酯多元醇是一类具有广泛应用领域的化学物质,其特性及合成过程对产物品质和生产效率有着重要影响。
而酯化缩聚反应釜作为反应器在合成过程中发挥着必不可少的作用,并通过控制反应参数以及设计优化来提高产品质量和生产效率。
1.2 文章结构本文将对聚酯多元醇和酯化缩聚反应釜进行详细的解释和说明。
首先,在“引言”部分,我们将概述整篇文章,并介绍这两个主题的重要性。
接下来,我们将在第二部分“聚酯多元醇”中详细讨论其定义、特性以及生产方法与应用领域。
然后,在第三部分“酯化缩聚反应釜”中,我们将解释其反应机理与原理、设计与工艺参数,并举例展示其应用案例和优势。
在第四部分“聚酯多元醇的合成过程”中,我们将介绍该过程的原料准备与配方设计、酯化缩聚反应条件控制以及优化方法。
最后,在第五部分“结论”中,我们将对本文内容进行总结,并展望未来聚酯多元醇与酯化缩聚反应釜技术的发展方向。
1.3 目的本文的目的是通过详细说明和概述,使读者了解聚酯多元醇和酯化缩聚反应釜这两个关键概念。
同时,通过提供相关理论知识和实际应用案例,帮助读者更好地理解其定义、特性、合成方法以及操作技术等方面的内容。
最终,期望本文能够为学术研究人员、工程师以及相关从业人员提供有益参考,并促进相关领域技术与产业的进一步发展。
2. 聚酯多元醇2.1 定义与特性聚酯多元醇指的是由酯化缩聚反应合成而成的一类具有多个羟基的化合物。
它们可以通过在甘油或其他含有至少三个羟基的化合物中加入过量的二酸,反应生成聚合物链,并产生大量的羟基。
这些聚酯多元醇通常表现出优良的耐候性、柔软度和抵抗氧化剂、溶剂和磨损等性能。
2.2 生产方法与应用领域聚酯多元醇广泛应用于制造涂料、粘合剂、弹性体、塑料等领域。
目前常见的生产方法包括环代聚缩法、步进式缩水法和组分配比法。
专利名称:聚氨酯弹性体聚酯多元醇连续降膜脱水装置专利类型:实用新型专利
发明人:何建雄,王一良
申请号:CN201520547860.7
申请日:20150727
公开号:CN204840969U
公开日:
20151209
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种聚氨酯弹性体聚酯多元醇连续降膜脱水装置,包括聚酯熔融釜、降膜脱水釜和中间储存釜,聚酯熔融釜和降膜脱水釜通过送料装置连通,降膜脱水釜和中间储存釜通过送料装置连通,降膜脱水釜内设有由电机带动旋转的转盘,转盘由三层网板组成,三层网板由内向外网孔逐渐减小,降膜脱水釜通过管道连通真空装置,降膜脱水釜内设有多个用于测量液位的液位传感器,送料装置由一自动联动控制装置控制。
本实用新型结构简单、降膜脱水工作效率高、脱水效果好、聚醇原料受热时间短不会对聚醇原料的品质产生任何影响。
申请人:东莞市吉鑫高分子科技有限公司
地址:523000 广东省东莞市常平镇九江水村中信路
国籍:CN
代理机构:广东莞信律师事务所
代理人:吴炳贤
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专利名称:一种聚氨酯多元醇生产用脱水装置专利类型:实用新型专利
发明人:纪尚超,沈海忠,周泉
申请号:CN201922449028.4
申请日:20191230
公开号:CN212068685U
公开日:
20201204
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种聚氨酯多元醇生产用脱水装置,属于脱水装置技术领域,包括釜体,所述釜体的两端焊接有固定块,且固定块内嵌入有工形栓,所述工形栓嵌入固定块的栓体贯穿U 形吊环的底端,且固定块下端的釜体外侧焊接有支撑块,所述支撑块的顶端一侧开设有螺孔A,且螺孔A的顶端旋入有螺栓,其通过设有固定块、工形栓和U形吊环,在釜体的两侧焊接固定块,在吊装釜体时,将吊绳穿过U形吊环的环体内,此时吊装设备将绳索拉起,进而U形吊环借助固定块内的工形栓将釜体提起,然后釜体可以被吊动到安装位置进行安装,解决了现有聚氨酯多元醇脱水釜缺乏有效吊动装置导致安装不便的问题。
申请人:浙江禾欣科技有限公司
地址:314000 浙江省嘉兴市经济技术开发区东方路1568号1幢3楼东
国籍:CN
代理机构:嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)
代理人:廖银洪
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聚酯多元醇脱水
聚酯多元醇的脱水过程是在其生产过程中的一个关键步骤。
聚酯多元醇,顾名思义,通常是由二元酸和二元醇通过脱水缩合反应制成的。
在这个过程中,醇类部分往往过量,以确保聚酯的端位为羟基,从而便于后续与异氰酸酯反应。
脱水过程通常包括以下步骤:
将羧酸与二元醇加入反应器中,并迅速加温以进行脱水。
在此过程中,反应生成的水会逐步蒸出。
随着水分的蒸出,反应器内的温度会逐渐升高。
在较高的温度下(通常在170到230摄氏度之间),通过真空熔融法或载气熔融法进一步加热进行缩聚反应,以除去过量的二元醇和副产物。
其中,真空熔融法是在反应釜中加热熔解羧酸与二元醇的混合物,并在150摄氏度左右反应生成水,然后逐步蒸出。
随着水分的蒸出,釜内温度逐渐升高,并在170到230摄氏度下,真空度逐步降到500Pa,将过量的二元醇和少量副反应产物(如低分子聚酪、醛及酮)与反应中的残留水一起蒸出。
这种方法适合于中小规模的厂家。
载气熔融法则是将惰性气体(如氮气、二氧化碳)鼓泡通入羧酸与二元醇的混合物中,以除去反应生成的水分。
这种方法中,二元醇的损失量会高于真空蒸馏法,因此在投料时要考虑这部分物料的损失。
这种方法更适合于规模较大的
生产厂家。
另外,还有一种共沸蒸馏法,该方法的基础是使用一种能通过循环返回反应釜的共沸夹带剂(如甲苯或二甲苯之类的惰性溶剂),借助这些溶剂除去反应混合物中的水分。
这种方法在常压和较低温度(145到190摄氏度)下进行,残留的夹带剂随后用真空蒸馏法除去。
尽管这种方法的反应条件相对温和,但在工业上的使用并不如前面两种方法普遍。