下载文档原格式
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录附：BT系列包装机的调整附一、拉袋部分附图一为拉袋部分示意图。
此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机，带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。
拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。
控制器的调整方法见前5-2-4 。
附图一附二、热封部分分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂，主动转臂以各自上轴为中心摆动（见附图二），固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。
右热封器体上装有钢字头，在热压封合的同时，将批号或生产日期压印在包装成品袋上。
（安装有色带式热打码机的机器，刚没有钢字头。
）封合调整与前述相同。
附图二附三、裁切部分分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转，对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行裁切，升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。
（附图三为裁切部分示意图）裁切部分的调整1、确定切刀位置将包装材料穿过成型器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方，调整好拉袋长度后，连续封合几袋。
当包装材料印刷有色标时，手动调整滚轮拉纸（手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源），使一个色标对正横封封道中间，再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。
调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动，使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道）的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切，如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点，然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。
中山市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -中山市小榄镇丰兴包装机械厂G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约 180。
包装机故障分析注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。
一供带盘故障：供袋盘不切换原因：1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出；4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。
供袋盘工作位光电开关图5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
二取袋器1.故障：取袋气缸不动作原因：1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出；5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出；6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确；7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。
供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关2.故障：取袋吸盘吸不起料袋原因：1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)真空阀没加正压空气，无法切换；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)真空过滤器堵塞；6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏；7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。
3.故障：重复取袋原因：1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；取袋真空过滤器图2)取袋吸盘破损，达不到设置值；3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空表没有信号输出。
4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接；4.故障：取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部原因：1)取袋气缸速度太快；2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。
全自动三角包包装机安全操作及保养规程前言全自动三角包包装机广泛应用于食品、医药、日化等行业，其高效、精准的包装能力，为企业提高生产效率、保障产品质量提供了有力保障。
但是，如果在使用过程中不注意安全操作和规范保养，会对人员和设备带来安全隐患和影响机器的使用寿命。
因此，本文将介绍全自动三角包包装机的安全操作及保养规程，以确保工作安全和设备正常使用。
安全操作规程1. 使用前的检查在使用全自动三角包包装机前，应仔细检查以下内容：•电源状况：检查电源插头是否牢固，电源线是否破损，是否存在漏电问题。
•机器状况：确认传动系统、气压系统是否正常。
•调整设置：确认包装机的调整设置是否正确。
•安全防护：确认所有防护器件是否齐全和良好。
2. 操作规程在操作全自动三角包包装机时，应按照以下操作规程操作：•严格遵守操作规程，不随意更改工作参数，确保安全性和合理性。
•操作前穿上工作服，佩戴好鞋子和手套，以保护好自身安全。
•在操作中，不要随意接触机械或者电器，以确保安全。
•操作时切勿抽烟、打电话等分散注意力的动作。
•在生产中，严格执行定期保养和设备检修，检测设备故障并及时维修。
3. 废弃物处理包装机在生产过程中会产生大量的废弃物，操作人员在处理废弃物时，应注意以下事项：•废弃物应及时清理，做到妥善处理，避免废弃物堆积导致安全隐患。
•废弃物处理时，必须穿上整洁的工作服、手套和口罩，以保护好自身安全。
•废弃物应统一收集、分类，并尽可能回收利用。
保养规程1. 日常保养全自动三角包包装机的日常保养应包括以下内容：•定期检查机器润滑情况，并根据实际情况加注润滑油。
•清洁包装机的每个部位，确保设备清洁卫生、操作安全。
•定期检查传动系统中的零部件磨损程度，及时更换。
•定期检查气压系统中的气缸、过滤器、气源三联件的工作状态，并根据实际情况更换。
•定期检查机器电器元器件的接线、底座等情况，并进行维护。
2. 定期保养除了日常保养外，全自动三角包包装机还需要进行定期保养，以延长设备寿命和保证设备的正常运行。
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
三角型包装机设备工艺原理1. 简介三角型包装机是一种自动化包装设备，常用于食品、化妆品等领域中。
三角型包装机的基本原理是将薄膜料卷通过成型模具变形成一个三角形的袋子，然后将产品灌装到袋子中，并通过热封和裁切来完成包装过程。
2. 工艺流程三角型包装机的工艺流程分为以下几步：第一步：材料准备首先，需要将包装袋所需的薄膜料卷准备好，并将其装入设备中。
在此过程中，需要确保薄膜料卷的厚度、宽度、质量等符合设备的要求。
第二步：成型在成型过程中，将薄膜料卷传送到成型模具中，并根据所需的袋子尺寸将其变形成一个三角形的袋子。
在此过程中，需要考虑成型温度、张力等因素，以确保袋子的质量和尺寸符合要求。
第三步：灌装在完成袋子成型之后，需要将产品通过灌装管道注入到袋子中。
在此过程中，需要考虑灌装速度、精度等因素，以确保产品能够均匀地分配到袋子中。
第四步：热封和裁切在完成灌装之后，需要通过热封和裁切来完成袋子的封口和切割。
在此过程中，需要考虑热封温度、封口质量等因素，以确保袋子能够完全密封，并且能够满足产品的保存要求。
3. 工艺原理三角型包装机的工艺原理可以分为以下几个方面：方面一：成型原理成型是三角型包装机的核心技术之一。
在成型过程中，薄膜料卷需要经过多次传送、加热、拉伸等处理，以使其状态符合模具的要求。
一般来说，成型过程中需要考虑以下几个因素：•温度控制。
薄膜料卷需要在一定的温度范围内才能够被完全变形，因此需要控制加热温度来确保袋子的质量和尺寸符合要求。
•张力控制。
薄膜料卷在成型的过程中需要保持一定的张力，以确保成型后的袋子质量稳定。
•模具设计。
模具的设计直接影响袋子的形状和尺寸，因此需要根据实际应用需求进行合理设计。
方面二：灌装原理灌装是将产品注入袋子中的过程。
一般来说，灌装的原理如下：•进料控制。
需要控制进料速度，以确保产品能够均匀地分配到袋子中。
•精度控制。
需要控制灌装的精度，以确保产品的分配量符合要求。
•清洗控制。
制袋机微电脑控制器用户手册杭州日升电气设备有限公司地址：杭州市富强路48号电话：0571-******** 881860751.总介2.使用说明3.注意事项4.常见问题解答5.附录一：功能码和错误码说明6.附录二：接线端子说明本文档内容为杭州日升电气设备有限公司制袋机微电脑控制器之使用说明与注意事项。
操作者应在详细阅读本手册后方可进行操作，在使用中如遇任何问题，可先参考注意事项和常见问题解答。
§使用说明图一控制器面板图一为控制器面板图，主要由三大功能块组成：键盘，显示，和商标。
所有设置和控制都可通过键盘方便、快速地实现。
1.键盘说明键盘由14个按钮组成，功能说明如下：¾设置：‘设置’按钮用来进入设置状态。
设置以功能码的形式进行，按压‘设置’按钮一次进入功能码01，功能为修改制袋长度，拉料速度，和其他几个功能码设置不同的是，此时并不显示¾←：‘←’按钮在进入设置状态后，用来左移闪烁位。
¾→：‘→’按钮在进入设置状态后，用来右移闪烁位。
¾↑：‘↑’按钮在进入设置状态后，使闪烁位数值加1，最低位带进位。
¾↓：‘↓’按钮在进入设置状态后，使闪烁位数值减1，最低位带借位。
¾总清：‘总清’按钮将制袋累计数清为零。
¾清零：‘清零’按钮将当前批次制袋数清为零。
¾正转：‘正转’按钮按下后将由慢到快向前拉料。
¾反转：‘反转’按钮按下后将由慢到快向后拉料。
¾快/慢：‘快/慢’按钮选择做印刷袋时为快检测或慢检测，做空白袋时不起作用。
按钮中的灯亮时为快检测，暗时为慢检测，慢检测主要用来调整制袋长度，以获得合适的检测距离，快检测为正常制袋时使用。
两种状态可在运行中动态切换。
¾印/空：‘印/空’按钮选择做印刷袋或空白袋。
按钮中的灯亮时为印刷袋，暗时为空白袋。
两种状态可在运行中动态切换。
¾黑/白：‘黑/白’按钮选择做印刷袋时检测色标为黑有效或白有效。
用户手册制袋机控制系统江阴市双融机械有限公司JIANGYIN S HUANGR ONG MACHINE R Y CO,.LTD.TEL: +86-510-86327448目录使用手册目录目录 (1)安全操作须知 (2)维护与检查 (4)系统概述 (5)操作说明 (7)手动调整 (9)操作使用 (11)系统参数 (14)故障检查及处理 (19)系统配置 (19)输入输出定义 (20)接插件定义 (20)附录：49键键盘定义 (25)系统简介复合薄膜制袋机控制系统，在工业控制计算机控制下，由全数字式双交流伺服系统同步定长、光电传感器定位、全数字式交流伺服控制主电机，变频调速器控制放料电机、电脑温度控制板及固态继电器调节上下热封电热块温度，加上内含的纠偏控制器校准放料的对切等完成对整个系统的控制。
具有操作简单、结构紧凑、稳定可靠、保护完善、易于维护、抗干扰能力强等优点。
该系统速度快、精度高，在国内制袋机行业最早采用双交流伺服系统实现同步定长控制。
由于没有凸轮和扇面等机械传动部件，大大简化了机械系统结构，克服了机械惯性、放料负载变化等引起的调整困难；最为突出的就是双伺服系统在同步定长的同时，实现对塑料薄膜的中间张力控制以及自动放料控制和放料张力控制。
这也是该系统真正实现高速度、高精度、高稳定性的保证。
该系统采用工业级小键盘（或鼠标）进行操作和管理，彩色显示器(CRT)或者液晶显示器显示工作状态等信息，且具有掉电数据保护及通电数据恢复功能、能够保存和调出9999组制袋数据，能制作白袋和色袋；色袋制作时，光电传感器能适应各种色标。
此外，为了调整和维护方便，设置了手动辅助功能：如点动、快速走袋、寻找色标等,自动长度测量.系统原理伺服运动从工作过程的要求来看，伺服电机的拖袋运动应在上限期间完成，即伺服电机只能在t1时间内运转，热合操作应在下限期间完成，即压块与切刀只能在t2时间内作用，时序如图1所示∶ 控制系统应保证两部分的功能运动严格有序地按上述的时序关系进行，即伺服的运动以及必须在下限到来前停止的关系由工业控制计算机内含的位置控制模块保证，压块的压合时间由热封时间决定。
制袋机电器控制系统操作与使用手册Hisignal无锡市海正科技有限公司Wuxi Hisignal Technology Co.,Ltd.无锡市华发路15号东亭社区工业集中区内销售/服务电话（s ales）0086-0510-******** 15 Huaf a RD. Wux i Jiangs u China 传真（Fax）0086-0510-******** E-mail:chinas av ant@msn.c om 邮编（Zip code）2140001目录一、概述二、系统组成图三、操作界面四、主要技术参数的说明五、调试六、常见异常和故障的检查与排除附录：接线图与基本出厂设置12一,概述:该制袋机电气控制系统，包括定长控制、温度控制、变频放料和送料系统、主机速度给定和触摸屏显示操作系统。
采用工业级PLC，使整体结构简单、自动化程度高、可靠性好、拉料速度快、输出力矩大.二, 系统组成及工作原理流程图:三、主要技术参数:1．电源电压范围：380Vac（+10~-20%）50HZ2．送料长度：50～５00MM3．送料速度：正常工作值最大为30～45M/min4．色标光电检测区10mm 可调5．温度传感器型号：热电偶，分度号：K6．温度控制范围：0~300度2337．倍送最大为99.四,操作界面：图1扉页：界面选择。
点按“Chinese Interface ”进入中文操作界面。
点按“English Interface ”进入英文操作界面。
44图2运行页： 运行页为一些常规的参数的设定和工作方式的选择。
“制袋长度”和“制袋速度”可以修改当前的运行速度和制袋长度。
“实际长度”和“实际速度”为当前的实际长度和速度。
“只数”和“批数”为当前做袋子的产量的统计。
“只清”和“批清”用于清除当前的产量累计。
“系统正常”当设备出现故障时则显示“系统出错”。
“运行状态”和“停止状态”的指示。
指示当前机器在运行状态下还是为停止状态。
PXZDJ Series屏显三边封制袋机控制器用户手册杭州日升电气设备有限公司Sunrise Electric地址：杭州市富强路48号电话：0571—88185343，88186075网址：Email：risesun@目录：1.总介2.使用说明3.注意事项4.常见问题解答5.附录一：错误码说明6.附录二：接线端子说明7.附录三：机箱接线端子说明§总介本文档内容为杭州日升电气设备有限公司屏显三边封制袋机电脑控制器之使用说明与注意事项。
操作者应在详细阅读本手册后方可进行操作，在使用中如遇任何问题，可先参考注意事项和常见问题解答。
本说明中的温控和张力两个页面是对配有温控和张力配件的说明。
标准配置中不含此两选配件，用户可以根据实际需要选配这两个配件。
§使用说明●制袋/Working图一人机界面——制袋a制袋界面为主要工作界面，开机后左下角显示‘联机中/Connecting…’字样，联机正常后则显示‘Ready’字样，不正常显示相应的错误代码。
▲ 上方的6项为制袋状态监控，在实际运行的时候将显示当前状态下面的运行参数，其中数字会有两种颜色显示。
黄色数字为最近改变量，湖蓝色数字为最近未改变量。
▲ 中间的12项为制袋参数设置，通过键盘输入。
其中上方的9项选中时有蓝色边框闪烁，如图二所示。
但此时尚未进入选项框的设置状态。
再次按下‘设置’键，则可以对该选项进行设置，该选项框底色变成绿色，如图三所示。
下方的三个灰色选项框的在键盘上有相应的直接按键一一对应，按下相应的键之后则会在两个选项之间切换（关于按键的详细操作说明可参看后面的键盘界面说明）。
图二人机界面——制袋b图三人机界面——制袋c▲ 下方的柱状条是温控指示界面，此界面只有带温控的机型才有，如果没有温控的界面如图四所示。
其中蓝色柱状条为预设温度，绿色柱状条为实际温度，并且在其之上有数值显示。
其中黑色的数字才会有柱状条，表明该路温度控制打开，灰色的数字则没有柱状条，表明该路温度控制关闭。
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录BT-8160C 机型包装机控制系统说明书长度才168状态=停止 光电=关欢迪使用t、主要技术参数1.1本系统采用中文液晶显示，操作指示一目了然（如：长度、数量、速度等）1.2个性化设计，可根据不同的厂家显示相应的公司名称、电话号码等信息 1.3全自动测量包装长度，无需人工参与包装膜长度的设定 1.4电子色标定位功能，替代手工移动光电眼 1.5中英文菜单转换功能，适用于国际市场1.6采用特别的光电扑获和智能纠错技术，光电的准确性大大提高 1.7 包装长度：35m 叶9999mm1.8 步进电机速度：0— 16档可调（包装长度为2oomm 寸，最快速度还能达到 90包/分钟） 1.9包装计数：0— 99万包，并可累计计数 1.10包装速度显示，即时显示每分钟的产量1.11菜单化的操作界面，并有操作提示，操作极奇简单1.12智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如：光电错误、行程错误等） 1.13主电机和步进电机都可“点动”运转1.14集成4个辅助开关（温控、充气、前振动、后振动等） 1.15精细的前后振动力大小调整，使供料更快、更准确 1.16分切数2-999包可调 1.17可同时支持2个步进电机 1.18可加紧急停止按钮1.19所有控制由软件程序实现，方便功能调整和技术升级 1.20主板采用贴片工艺生产电机1TVfe-nu-下料Filling长度测量耳 UT啓伽棒止Start/StopJOG Eg微电脑控制器1.21适用机型：三边封 背封 四边封 三角包面板按键功能1、多功能中文液晶显示屏，每次开机时可显示 3秒包装机械生产厂家 的公司名称和电话号码等信息。
工作状态下可显示包装数量、长度、 速度和状态等 2、 功能键3、 +键（调整加T ）4、 -键（调整减J ）5、 退出键（返回上一级）6、 螺杆下料开关7、 启动/停止键 8 主电机点动键 9、长度测量键三、面板操作说明3.1启动/停止键：当包装机主电源接通后，按一下启动/停止键，系统进入工 作状态，同时主电机也开始运转，液晶屏状态栏显示“启动”。
再次按一 下启动/停止键，系统停止工作，液晶屏速度栏显示“停止”。
3.2 长度测量键：按一下长度测量键，系统将在下一次主机运行时对包装膜 的两个光标点的长度进行自动测量。
（同一光标长度的包装膜测量一次微电脑控血1器长度测量黠動JOG下料迪H5Esc即可）3.3 主点动键：按住主点动键，主电机点动运转，但系统并未进入工作状态， 松开主点动键，主电机停止。
以下四个键确认 + - 退出用来控制液晶屏菜单实现多种功能的设_ 定，这里先简单的介绍其基本操作详细的内容在后面的具体功能操作中讲解• 3.4 确认键：有功能选择、进入和确认的作用。
如：按一下 确认键系统进入主 菜单，用+键或-键使光标移动到某一选项上再确认键将进入所选定 功能项，当调整完成后按退出键系统会保存您所设定的数据。
3.5 + 键：在各级菜单中按+键菜单光标将向上跳一行，在数字调整状态下 按一下+键相应的数字加“1”开关调整状态下则变成“开”或“关”。
（在“停止”状态下按 +系统直接进入“色标定位”功能菜单）。
3.6 - 键：在各级菜单中按-键菜单光标将向下跳一行，在数字调整状态 下按一下-键相应的数字减“ 1”开关调整状态下则变成“开”或“关”。
（在“停止”状态下按-系统直接进入“辅助开关”功能菜单）。
3.7退出键：有返回上一级菜单和放弃的作用。
（在“停止”状态下按住 钟制袋步进电机将点动运转，长按 退出键不放将连续点动运转）。
注：本系统在运行时也可以进入主菜单，修改您想要调整的参数。
以上调整的数据在关机后将自动记忆，下次再开机时会自动调用。
四、快速入门操作流程:1、 接通包装机主电源，屏幕显示主窗口:数量：0长度：1 5 0电机1 速度：停止光电开欢迎使用！特别提示：本系统设有全自动测量长度的功能，当您使用的包装膜印有色 标时，可以忽略以下第“ 2”步的操作。
直接按“启动”键系统会自动测量包装 膜的长度，并自动调整步进电机的速度运行。
（详情见下文“ 5.0自动测量长度”）部分产品一屏只显示4行，这2行须按 —键向下选择才能 看到J 一退出2秒2、 光标选中根据包装商品调整包装长度和速度2.1按确认键一次，屏幕显示主菜单：螺管下料设置 计数清零 辅助开关 灰度调节 系统设置长度设置： 0 1 5 0 速■■: 5 光电设置： 关 分切设置：关初始设置2.2按确认键，进入 制袋参数设置 屏幕显示:H ■■: 0 1 5 0 速度调节： 5 光电设置： 关 分切设置：关初始设置2.3按确认键，进入长度设置 的千位设定, 屏幕显示：（单位为毫米mm2.4按+键或-键调整到您所要包装长度的千位数。
如：1200mm则此千位数调成1，如包装长度小于 1000mm 则此位设为0 2.5再次按确认键，进入长度设置 的百位设定，方法同千位设置。
用同样的方法设定十位和个位。
上图显示的长度为 150mm 如包装长度为185mn 则应设位 0 1 8 5。
长度设置完成后，按 退出键屏幕返回到 制袋参数设置 屏幕显示:长■■: 0 1 5 0 速度调节： 5 光电设置： 关 分切设置：关初始设置2.6按-键光标移动到速度调节, 屏幕显示:长度设置 速度调节 光电设置 分切设置 初始设置光标选中 千位进入上图界面后按确认键进入分切数量设置，用+键/ -键设 定您的分切数，按退出键返回。
将光标移动到分切控制按确认键，再用+键/-键改变“开”2.8.3分切延时用来调整切刀的弹出时间。
2.9再按-键光标移动到 初始设置（本功能只提供给包装机械生产厂家使系数设置 100 前振角度 200度 充气角度 170度 下料角度 170度 三角角度130度按确认键，进入 速度调节，屏幕显示:长度设置： 0 1 5 0速度调节： ■ 飞光标选中光电设置： 关 分切设置：关初始设置按+键或-键来调整速度，范围从 0 — F 有16个档。
但包装长度不同 所能调到的最高档位也不同，如果您调的速度过高系统会自动降到合适档 位。
按退出键返回到 制袋参数设置 界面。
2.7再按-键光标移动到 光电设置，按确认进入光电开关设定，屏幕显示:长度设置： 0 1 5 0 速度调节： 5光电设置： IM 分切设置：关初始设置用+键或键来改变光电开关的状态“开”或“关”。
（注意：当使用没有光标的包装膜时不能开启本开关） 按退出键返回到制袋参数设置 界面。
2.8再按-键光标移动到 分切设置2.8.1 2.8.2 光标选中分切控制：关 分切延时：5用）2.9.1 系数设置（本功能只提供给包装机械生产厂家使用）注：请您将包装机拉纸轮的直径设计为63.7mm （即周长是200mm）生产的包装袋就能与本控制器所显示的长度一致。
如果您的拉纸轮直径小于或大于63.7mm可以用系数设置来校正，从而确保包装袋长度与显示的一致，使调试简单、快捷。
1:系数的计算：如您的包装机拉纸轮的直径设计为Xmm系数=X- 63.7 X 100。
（如：52 -63.7=0.8163 X 100~ 82系数就是082）还有一种方法就是测出拉纸轮的周长Ymm,系数=Y- 200 X 100。
（如：220 - 200=1.1 X 100=110 系数就是110）。
2:按确认键进入主菜单，再按确认键进入制袋参数设置然后用键进入初始设置再到系数设置，按确认键进入：请输入密码0 0 0 03:用+键/ -键输入密码的第一位数，再按启动键将光标移动到第二位数用+键/ -键输入密码的第二位数，依次类推把第三位、第四位密码都输入正确，最后按确认键进入：4:将算好的系数用+键/ -键输入系数的第一位数，再按确认键将光标移动到第二位数用+键/ -键输入系数的第二位数，依次类推把三位数都设好后按退出键返回，最后按确认键保存设置。
2.9.2:前振角度•充气角度•下料角度•三角角度•分切角度，此5个角度是用来控制这5个功能的运行起点（即什么时候开始动作），此5个角度均以拉膜接近开关（S1）为起点（即0 度），主轴转一周为360度的基础上来调节，此功能是用来取代传统的接近开关。
（本功能最终用户一般不使用）上述几项调整好后，按退出键，系统保存刚才设定的全部数据。
再次按退出键返回到“主窗口” 。
注：以上各调整界面在30秒钟内没有任何按键操作的话，系统将自动返回到“主窗口”，所设定数据将会放弃处理。
3、按启动键，系统开始运转，屏幕速度栏显示“启动”，包装两包后“启动”将变成显示当前的包装速度，您可以以此了解本台机器的每分钟的包装产量。
4、当更换不同长度的印有色标的包装膜时，此时可能切刀并没有切在色标上，您可以按“ + ”键进入“色标定位”界面，然后按“ + ”键或“一”键来调整切刀的位置，使切刀刚好切在色标上。
（详情见下文“5.1 色标定位”）5、如需停止工作，请按停止键即可。
五、高级操作及其它功能5.0自动测量长度5.0.1长度测量本系统设有自动测量长度功能，当您使用的包装袋印有色标并开启了光电开关时，按长度测量键，系统会自动测量包装长度一次，并以合适的速度进行包装，省去您复杂的测量、设置、调试的时间。
系统就能以准确的包装长度和速度运行5.1色标定位5.1.1作用：使切刀正好切在包装膜色标上，替代手工移动光电眼5.1.2进入本功能的方法：按 +键就可进入“色标定位”界面：色标定位0 3 05.1.3当更换不同长度的包装膜时，此时可能切刀并没有切在色标上，您可以按按“+”键或“―键来调整切刀的位置，使切刀刚好切在色标上5.1.4屏幕中间显示的数字表示色标调整移位的长度，单位为毫米（mr）每按一次“ + ”键或“―”键将增加或减小1毫米。
5.1.5技巧：①取一个包装好切下来的包装袋，顺着包装袋下来的方向，观察色标离上下刀口的距离，如色标离上切刀口比较近（图A）就应该按“ + ”键增加色标定位数值，如色标离下切刀口比较近（图B）就应该按“-”键减小色标定位数值。
图B②在色标离切刀口距离比较大时，为了减少包装膜的浪费，您可以先停机，然后进行色标定位调整，也就是根据上面的方法确认色标定位数值应该增加或减少多少毫米，按“ + ”键或“-”键将数值调到大概的范围内后再开机细调。
③ 在色标定位数值需调整比较大时，可按住“ + ”或“-”键1秒钟以上不松开，数值会自动快速变化。
