手自一体闸门单机试运行记录
- 格式:docx
- 大小:37.06 KB
- 文档页数:3
设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
电梯系统试运行记录本文档记录了电梯系统试运行的过程和结果。
试运行概述试运行是为了测试电梯系统的性能和安全性而进行的阶段性测试。
本次试运行计划于2022年1月1日开始,并持续进行了两个星期。
试运行目标试运行的主要目标是:1. 检查电梯系统的基本功能是否正常;2. 评估电梯系统的性能,包括速度、准确性和稳定性;3. 验证电梯系统的安全功能是否可靠;4. 测试不同负荷情况下的电梯运行情况。
试运行过程本次试运行按照以下步骤进行:1. 确认所有设备和控制系统的安装完毕;2. 进行静态测试,验证电梯的基本功能,例如开关门、上下行等;3. 进行动态测试,测试电梯在不同楼层之间的运行;4. 模拟不同负荷情况,测试电梯在负荷变化下的运行情况;5. 检查电梯的安全功能,例如防止超载和急停等;6. 记录相关数据和观察结果。
试运行结果本次试运行的结果如下:1. 电梯系统的基本功能正常;2. 电梯的速度、准确性和稳定性满足要求;3. 电梯系统的安全功能可靠;4. 电梯在不同负荷情况下均表现良好。
结论电梯系统的试运行取得了满意的结果,符合设计要求和安全标准。
在试运行中未发现任何明显的问题或缺陷。
根据试运行结果,可以确认电梯系统已经达到正式投入使用的标准。
后续计划根据试运行的结果,我们将进一步优化和调整电梯系统,确保其性能和安全性持续得到提升。
同时,我们还将进行最终的验收测试,并制定正式投入使用的计划。
以上是电梯系统试运行记录的内容。
---Note: This document is a sample. The content may vary depending on the specific context and requirements of the elevator system trial operation.。
1.1.1试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑设备。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
9、单机调试构筑物满水到设计水位。
1.1.2功能试验(空载试验)1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
1.1.3单机调试(负载试验)1、设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。
2、池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。
3、开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。
4、在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。
试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。
并以书面形式进行记录。
5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
手自一体闸门单机试运行记录试运行记录设备名称:手自一体闸门单机试运行日期:[日期]试运行地点:[地点]试运行人员:1. 主管人员:[姓名]2. 操作人员:[姓名]试运行流程:1. 准备工作:a. 检查设备是否安装完毕,相关连接是否牢固;b. 检查设备电源是否正常;c. 检查设备的各项功能是否正常。
2. 手动模式测试:a. 将设备切换到手动模式;b. 操作人员使用按钮或手柄控制闸门的开闭动作;c. 检查闸门的开闭动作是否平稳、顺畅;d. 检查手动控制功能是否正常。
3. 自动模式测试:a. 将设备切换到自动模式;b. 模拟外部信号触发闸门的开启;c. 检查闸门的开闭动作是否按预期进行;d. 检查闸门在自动模式下的安全保护功能是否正常。
4. 报警功能测试:a. 模拟设备失控或异常情况,如过载、断电等;b. 检查设备的报警功能是否及时、准确地响应;c. 检查闸门是否能够在报警情况下及时停止运行,保证安全。
5. 总结与记录:a. 汇总试运行过程中的问题和异常情况,并记录;b. 对设备的性能和可靠性进行总结和评估;c. 提出改进建议,如设备操作界面、报警响应速度等。
试运行结果:根据试运行过程中的观察和测试,手自一体闸门单机运行良好,各项功能正常。
无异常情况发生。
评估和改进建议:根据试运行过程中的总结和评估,建议在设备操作界面上进行一些优化,提高用户的操作便利性和可用性。
另外,报警响应速度可进一步优化,以提升设备的安全性。
备注:[其他需要记录的信息,如设备型号、操作流程的具体步骤等]。
闸门调试运行记录(总7页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
闸门调试运行记录
(第孔)
项目名称:沱河洼地宿东闸重建工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第 2 孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第 3 孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第4孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第 5 孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第 6 孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:
闸门调试运行记录
(第 7 孔)
项目名称:宿县闸除险加固工程日期:
建设单位:监理单位:施工单位:。
手自一体闸门单机试运行记录日期:2022年5月10日
地点:XX水利工程
一、试运行目的
为了确保手自一体闸门的正常运行和安全性能,我们进行了单机试
运行,以验证其各项功能是否正常。
二、试运行内容
1. 手动操作试验:通过手动操作按钮,测试闸门的开启、关闭、停
止等功能,并观察闸门的运行情况。
2. 自动操作试验:通过自动控制系统,测试闸门的自动开启、关闭、停止等功能,并观察闸门的运行情况。
3. 安全保护试验:测试闸门的安全保护装置,包括限位开关、过载
保护等,确保在异常情况下能够及时停止闸门的运行。
三、试运行过程
1. 手动操作试验:
首先,我们通过手动操作按钮将闸门从关闭状态调整到开启状态,
观察闸门的运行情况。
闸门顺利开启,并且运行平稳,没有出现异常
情况。
然后,我们将闸门从开启状态调整到关闭状态,同样观察闸门
的运行情况。
闸门顺利关闭,并且运行平稳,没有出现异常情况。
最
后,我们通过手动操作按钮将闸门停止,观察闸门的停止情况。
闸门
能够迅速停止,并且停止位置准确。
2. 自动操作试验:
我们将闸门切换到自动模式,通过自动控制系统进行操作。
首先,
我们设置了开启时间和关闭时间,并观察闸门的自动开启和关闭情况。
闸门按照预设的时间自动开启和关闭,并且运行平稳,没有出现异常
情况。
然后,我们通过手动操作按钮模拟了异常情况,例如断电、故
障等,观察闸门的应对措施。
闸门能够及时停止运行,并且保护装置
正常工作。
3. 安全保护试验:
我们测试了闸门的限位开关和过载保护装置。
首先,我们将闸门调
整到开启状态,然后手动触发限位开关,观察闸门的反应。
闸门能够
迅速停止,并且停在预设的开启位置。
然后,我们通过增加负载模拟
过载情况,观察过载保护装置的工作情况。
闸门能够及时停止运行,
并且保护装置正常工作。
四、试运行结果
经过试运行,手自一体闸门的各项功能正常,运行平稳,安全保护
装置有效。
闸门能够按照预设的时间自动开启和关闭,并且能够及时
停止运行。
限位开关和过载保护装置能够正常工作,确保了闸门的安
全性能。
五、存在问题及改进措施
在试运行过程中,我们发现闸门的开启和关闭速度有些慢,需要进
一步优化控制系统的参数设置。
此外,闸门的运行噪音较大,需要加
强隔音措施。
我们将在后续工作中进行改进,以提升闸门的运行效率
和舒适性。
六、总结
通过单机试运行,我们验证了手自一体闸门的各项功能,并对其进
行了评估和改进。
手自一体闸门在正常运行和安全性能方面表现良好,为后续的工程运行奠定了基础。
我们将继续进行相关工作,确保闸门
的稳定运行和安全使用。