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设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家：
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球磨机单机试车表记录分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：供货设备厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司旋流器组单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
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氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：。
设备单机试运转记录
表C2-36
资料号
工程名称试运转时间
设备名称设备编号
规格型号额定数据
生产厂家设备所在系统
试验要求：
对减震器连接情况、减震效果、传动装置、压力表、电气设备、轴承升温进行检测，应符合产品说明书要求。
序号试验项目试验记录试验结论
1减震器连接状况连接牢固、平稳、接触紧密，并符合减
震要求
2
减震效果基础减震运行平稳，无异常振动与声响
3传动装置水泵安装后其纵向水平度偏差及横向水
平度偏差、垂直度偏差以及联轴器两轴
芯的偏差满足设计或规范要求。
盘车灵
活、无异常现象，润滑情况良好。
运行
时各固定连接部位无松动
4
压力表灵敏、准确、可靠
5电气设备电机绕组对地绝缘电阻合格。
电动机转
向与泵的转向相符。
电机运行电流
、电压正常
6轴承温升试运转时的环境温度25℃，连续运转2h
后，水泵轴承外壳最高温度67℃；电机
轴承最高温度76℃
试运转结论：
单机试运行符合设计要求，施工规范规定及产品说明书要求，合格。
见证单位见证人：
工长：质量员：项目技术负责人：本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
单机试运行要求1、本要求参照HGJ203－83“化工机器安装工程施工及验收规范”的规定制定。
2、单机试运转时间机器种类连续运转时间，h无负荷有负荷（额定）压缩机大型活塞式 8 ≥48中小型活塞式 4 24活塞式制冷 2 4离心式 8 ≥24离心式制冷 2 8螺杆式 2 4风机离心式 2轴流式 2罗茨 4泵离心式＞15min 4往复式≥15min 4三螺杆≥15min 4其他干燥机 2 2搅拌器 4 4过滤机 4离心机 43、表中所示均为连续运转时间，对于有负荷运转，是指在达到额定负荷以后的连续运转时间，不能以多次开停的累计时间计算。
4、大型离心泵在无负荷试运时，由于出口阀门关闭，可能造成较大的温升和振动，为了避免造成不必要的损失，开泵后可以尽早转入有负荷试运或少量打开出口阀门试运，不必坚持规定的时间。
5、单机试运应达到的设备质量标准。
说明书有规定的按说明书要求执行，没有作明确规定的可按以下标准执行。
（1）轴承的温度。
除去有专门规定外，滑动轴承的温升应不超过35℃，其最高温度应不超过65℃；滚动轴承的温升应不超过40℃，其最高温度应不超过70℃。
往复式压缩机金属填料函在压盖处测量的温度不应超过60℃。
（2）离心机械的振动值。
除去有专门规定外，应符合下表要求。
转速，r/min 轴承处的双向振幅不大于，mm 转速，r/min 轴承处的双向振幅不大于，mm 转速，r/min 轴承处的双向振幅不大于，mm≤3750.18 ＞750~1000 0.10 ＞3000~6000 0.04＞375~600 0.15 ＞1000~1500 0.08 ＞6000~12000 0.03＞600~750 0.12 ＞1500~3000 0.06 ＞12000 0.02(3)机器的电机应工作正常。
电机无异常声响，电机的振动、电流、温升等各项指标均应符合标准，励磁系统无异常火花出现。
（4）机器的辅助系统应工作正常。
特别是润滑系统，各油温、油压、油位、油量均符合标准。
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
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氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司平盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
球磨机单机试车表记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司真空泵单机试车原始记录分厂及车间：供货设备厂家：
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氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录
设备供货厂家：
分厂及车间：
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
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氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
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新建单井管道试运行记录范本摘要：一、新建单井管道试运行记录概述二、试运行前的准备工作1.人员组织2.设备检查与维护3.安全培训三、试运行流程1.启动设备2.观察运行状态3.数据监测与记录4.异常处理四、试运行结果评估与分析1.运行参数评估2.设备性能评估3.安全隐患排查五、试运行总结与改进措施1.成功经验总结2.存在的问题与不足3.改进措施与建议正文：新建单井管道试运行记录是对新建管道系统进行全面检测和评估的重要环节。
通过试运行，可以检验设备的性能、运行参数以及安全性，为后续正式运行提供依据。
以下是新建单井管道试运行的详细流程及注意事项。
一、新建单井管道试运行概述新建单井管道试运行是在工程竣工验收前，对整个管道系统进行的一次全面测试。
试运行主要包括设备启动、运行状态观察、数据监测与记录、异常处理等环节。
试运行结果将作为评价管道系统性能和安全性的重要依据。
二、试运行前的准备工作1.人员组织：成立试运行小组，明确各成员职责，确保试运行过程中各项工作有序进行。
2.设备检查与维护：在试运行前，对整个管道系统进行详细检查，确保设备完好无损。
对关键设备进行维护保养，确保试运行顺利进行。
3.安全培训：对试运行小组成员进行安全培训，使其熟悉应急预案和安全操作规程，提高安全意识。
三、试运行流程1.启动设备：按照设备启动顺序，依次启动各设备，确保设备正常运行。
2.观察运行状态：在设备启动后，观察各设备运行状态，确保运行平稳、无异常声音和振动。
3.数据监测与记录：对关键运行参数进行实时监测，如压力、流量、温度等，并将数据记录下来，以便后续评估。
4.异常处理：在试运行过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，确保运行安全。
四、试运行结果评估与分析1.运行参数评估：根据实测数据，评估管道系统的运行参数是否符合设计要求。
2.设备性能评估：通过对设备运行情况的观察和数据分析，评估设备性能是否达到预期。
3.安全隐患排查：对试运行过程中发现的安全隐患进行排查，制定整改措施。
风机试运转记录编号： 05 13□□□风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
