电(气)焊(割)消防安全操作规程
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气焊割消防操作规程一、前言为了确保安全生产和消防安全,以下是气焊割的消防操作规程,用于指导气焊割工作人员的操作。
二、消防准备1. 防火措施气焊割作业现场应择时进行,在天气干燥无明火等情况下进行。
在作业现场要远离易燃易爆的物品和场所。
2. 防爆措施钢瓶应固定在安全的位置,不得直接放在地面上。
在气焊割作业现场,禁止携带含易燃易爆品的物品和打火机等物品,以免发生爆炸事故。
3. 常备灭火工具在气焊割作业现场必须常备灭火工具,如灭火器、水桶等,以备紧急情况使用。
三、操作规程1. 氧气瓶操作1.氧气瓶应与其他气瓶分开存放、使用,严禁在氧气瓶附近吸烟焚烧。
2.压缩气体瓶不得倒置或碰撞,使用后要堆放整齐,通风干燥处存放,同时压力表要及时更换,压力不得超过3MPa。
3.熄灭气焊割作业用火或烟时,不得边放氧气瓶做工。
4.当氧气瓶压力降到红线标记时,不能继续使用,要送修站检修或更换。
2. 气瓶操作1.气瓶应放在专用座架上,保持水平不倒置。
2.在作业现场,气瓶与可燃气体容器要隔开一定的距离。
3.铜制气瓶不能与碱性物质接触。
3. 熄灭焊接火焰1.绝对禁止使用棉布、木棍、皮带等物品来阻挡或掐灭焊接火焰。
2.焊接后必须断开气源,关闭气阀,同时漏检和热检等都必须认真进行,确保安全。
四、实施方法1. 操作流程1.选择安全、平稳的操作场地。
2.安装设备,检查所有设备是否正常。
3.建立安全防护措施。
4.气体瓶在垂直方向装好,检查瓶体上是否有裂纹、轻微磕碰、螺纹损伤等缺陷。
5.调整焊接工作区域的氧气流量和气体流量。
6.点燃焊接火焰,调整焊接火焰大小和形状。
7.遵守焊接规范,正常操作。
2. 操作要点1.严禁在易燃、易爆、有毒的场所作业。
2.严禁用氧气瓶作为气源或钢瓶作为氧气瓶。
3.若氧气瓶被扎破,应迅速将瓶阀关闭,并立即送到检修单位进行修理。
4.压缩气瓶、焊接工具应定期进行检查。
五、安全防范1. 安全提醒1.严禁在作业现场吸烟。
2.不得将氧气瓶与其他钢瓶混放。
气焊(割)工消防安全操作规程第一章总则为了做好气焊(割)工消防安全工作,保障生产过程中的人员安全和设备设施的安全,特制定本规程。
第二章操作人员1. 操作人员必须经过培训合格并取得上岗证才能进行气焊(割)工作。
2. 操作人员必须严格遵守消防安全操作规程,不得违反规程进行操作。
3. 操作人员必须清楚掌握相应的应急处理措施,并能够熟练操作相应的灭火设备。
第三章环境要求1. 气焊(割)工作必须在室外或有良好的通风条件下进行。
2. 工作地点必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防拖累逃生和灭火。
3. 禁止在易燃、易爆场所进行气焊(割)工作。
第四章设备要求1. 所有气焊(割)设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
2. 气瓶必须存放在专用的库房或存放柜中,与源火源隔离,并与其他易燃物隔开。
3. 气瓶使用时必须检查其钢瓶阀门是否正常,不得有泄漏现象。
4. 焊切割设备及电焊缆线必须经过质量检验,防止因线缆老化引发火灾排烟。
5. 所有设备必须定期进行消防设施维修和消防器材保养。
第五章操作要求1. 在进行气焊(割)作业前,必须确定作业地点是否有爆炸、燃烧的危险。
2. 进行气焊(割)工作时,必须戴上符合防护要求的防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备。
3. 进行气焊(割)工作前,必须清理工作区域,确保周围没有易燃物或有爆炸危险的物品。
4. 在使用气焊(割)设备前,必须确认设备是否有漏气现象,防止意外火灾。
5. 进行气焊(割)工作时,必须设置专人监护,以防止意外发生。
6. 进行气焊(割)工作时,必须保持设备周围的明火源远离气瓶,防止引发爆炸。
7. 气焊(割)工作结束后,必须关闭气瓶阀门,并清理现场,确保无明火和易燃物残留。
第六章应急处理1. 在气焊(割)作业过程中,如发现明火,应立即用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
2. 如发现气瓶泄漏,应迅速将气瓶远离火源,并及时通知相关部门处理。
3. 在气焊(割)作业过程中,如发生人员伤害事故,应立即停止作业,进行及时救治。
气焊工气割工消防安全操作规程一、前言气焊工、气割工和消防员是工业生产和消防安全中至关重要的职业。
他们的安全操作,直接关系到工厂和社会的安全稳定。
本文将介绍气焊工、气割工、消防员在作业中需要遵守的安全操作规程。
二、气焊工安全操作规程1、气焊前要仔细检查氧气、乙炔、丙烷等气瓶的检验合格证有效期,检查气瓶中气体是否足够,连接管路是否牢固完好,以及各类气体和氧气的阀门是否正常,以及器具是否有损坏。
2、工作服要穿好,戴好手套和护目镜,还要保护好头发,避免发生人身伤害。
3、工作场所必须保持干燥、通风,并有足够的照明。
各孔道口要严加封闭,保证安全。
4、开工前,用氧气或其他气体将管路中杂质清洗干净,并将管路中所有空气排出。
5、在气焊过程中,如有瓶底起火,应立即关闭气瓶阀门,用泥土、砂子或水冷却等方式将火扑灭。
6、当焊接过程中气体扬起火花,应保持一定距离。
同时,焊接材料和燃料的分配要均匀,否则会导致不稳定。
7、在气焊过程中要保持专注、注意力集中,且避免不必要的讲话及其他工作干扰。
焊接完毕后,要停止气源,将火勾除,及时清理焊接点上的杂物。
三、气割工安全操作规程1、在进行气割作业中,注意氧气和乙炔的气瓶放置是否稳定,是否堆码。
要保持气瓶本身不损坏,以保证操作安全。
2、气割过程中要保持熔渣全面流出,防止引起打火,同时要严密密封工作区域。
3、在准备气割前,要清理焊接面,进行定位和测量,并且选择正确的切割角度即刀口角度,以确保切割刀和焊接面成一定角度。
4、在切割过程中,要保持割嘴离焊接面的距离稳定,并确保燃料、气割气体管路牢固、管路内无水分等杂质。
5、氧气瓶和燃料瓶要分开放,避免相互接触并起火。
6、在使用割切机时,必须填充切割刀机油,保证切割刀使用时充满油润滑,防止氧气渗透到枪口,导致爆炸等危险。
四、消防员安全操作规程1、在进行救援任务之前,必须对目标地点进行勘测和实地访查。
了解目标地区情况和建筑结构,以及可能存在的隐患和危险因素。
电焊、气焊(割)工消防安全操作规程一、电焊、气焊(割)工消防安全管理规程的目的为了保护电焊、气焊(割)工及工程安全,防范火灾事故的发生,制定本消防安全管理规程。
二、电焊、气焊(割)工消防安全管理规程的适用范围本规程适用于所有从事电焊、气焊(割)工作的人员,无论在任何场所、任何时间。
三、电焊、气焊(割)工消防安全管理规程的要求1、必须严格遵守消防安全法律法规及公司消防安全制度。
2、电焊、气焊(割)工作现场必须配备消防器材,例如,灭火器、水带、防火服等。
3、电焊、气焊(割)工作必须在良好的通风条件下进行,以减少可能发生的火灾隐患。
4、不得在易燃材料附近进行电焊、气焊(割)工作。
5、如有必要在易燃材料附近进行电焊、气焊(割)工作时,必须先清理周围的易燃材料,并采取相应的防火措施。
6、电焊、气焊(割)工作结束后,必须进行妥善的清理工作,把残留的易燃材料、废料、废气等及时清除干净。
7、电焊、气焊(割)工作过程中,如发现气体泄漏、明火等危险情况,必须立即采取应急措施,并及时报告有关部门。
8、电焊、气焊(割)工作过程中禁止吸烟,禁止使用明火,禁止带有污染和易燃易爆化学物品的衣物和用品进入焊接区域。
9、电焊、气焊(割)工作过程中必须戴上防护用品,例如,防火面具、防火手套、防火鞋、防护眼镜等。
10、在室内进行气焊、割工作,必须做好物品摆放与通风工作;室内电焊、气焊工作必须有室外协助者,及时避免危险情况。
四、电焊、气焊(割)工消防安全管理规程的后果1、违反消防安全规定,造成火灾的,将追究有关人员的法律责任,并承担相应的经济损失。
2、违反消防安全规定,造成电焊、气焊(割)工作人员受伤或死亡的,由相应单位承担相应责任。
3、对于违反消防安全规定的人员,将视情节予以行政处罚或开除处分。
五、电焊、气焊(割)工灭火应急措施1、如发现火情,应第一时间及时报警,并采用灭火器材、水带等设备进行灭火。
2、若发现易燃材料着火,应使用灭火器材,避免用水灭火,以免扩大火势。
电(气)焊(割)消防安全操作规程第一章总则第一条为了加强电(气)焊(割)消防安全管理,预防和减少电(气)焊(割)火灾事故的发生,保障人员安全和财物安全,根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的要求,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于电(气)焊(割)操作人员,包括电焊工、气焊工、割切工等。
第三条电(气)焊(割)消防安全原则:安全第一,预防为主,科学施工,全员参与。
第四条电(气)焊(割)消防安全责任:电(气)焊(割)操作人员属于责任主体,应当遵守国家和行业相关规定,严格遵守本规程,保障自身安全和他人安全。
第二章电(气)焊(割)消防安全要求第五条电(气)焊(割)消防设施要求:电(气)焊(割)操作场所应设置消防器材,如灭火器、消防水带等,保证操作时的紧急灭火需要。
第六条电(气)焊(割)消防安全设施要求:电(气)焊(割)操作场所应满足消防安全要求,设置防火板、防火阀门等,确保防火防爆。
第七条电(气)焊(割)操作台要求:电(气)焊(割)操作人员应当在操作台上进行作业,并保持操作台的整洁和清晰,确保操作台没有可燃材料。
第八条电(气)焊(割)消防安全管理要求:电(气)焊(割)操作人员应接受消防安全知识培训,了解灭火器材的使用方法和灭火原理,并经常进行操作演练。
第三章电(气)焊(割)操作安全措施第九条安全措施要求:电(气)焊(割)操作人员应根据焊(割)作业的具体情况,采取相应的安全措施,包括但不限于下列措施:(一)操作人员应穿戴防火防爆服和防护帽;(二)操作人员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套等个人防护用品;(三)作业现场应保持整洁,清除易燃和可燃物品;(四)操作人员应严禁在作业区内吸烟;(五)电(气)焊(割)设备应定期检查和维护,确保其正常工作;(六)在焊割现场应设置明显的安全警示标志。
第十条电(气)焊(割)操作安全要求:电(气)焊(割)操作人员在操作前应熟悉所需操作材料和设备的性能,了解焊割材料的燃烧特性和爆炸危险性,遵循以下操作安全要求:(一)操作人员应确保操作区域的通风良好;(二)电(气)焊(割)应在安全距离外进行,防止引燃物品;(三)操作人员应严禁操作时离开工作台,消除操作过程中的安全隐患;(四)操作人员应在操作结束后,关闭电源,清理操作区域,并检查设备及消防设施的完好性。
气焊(割)消防操作规程一、总则气焊(割)作业是一种常见的高温操作,为保障作业安全,防止火灾事故的发生,特制定本《气焊(割)消防操作规程》。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须熟悉本规程及相关的消防安全规定,理解消防安全措施的重要性,并具备消防安全常识和应急处置能力。
2. 操作人员要对自己的作业范围内的消防设备进行检查,确保设备正常可用。
3. 操作人员在操作期间,必须随时关注气焊/割作业区域内的火源、可燃物、明火等消防安全隐患,并及时报告、处理。
三、作业场所的消防安全1. 在进行气焊/割作业前,必须对作业场所进行消防安全检查,清除可燃物、易燃物等火灾隐患。
2. 气焊/割作业区域周围应设有消防设施,消防器材齐全,方便操作人员使用。
3. 气焊/割工作区域内应具备良好的通风条件,保持空气流畅,避免积聚可燃气体。
四、气焊/割设备的消防措施1. 确保气焊/割设备的使用符合规范要求,设备正常运转,无明显的损坏现象。
2. 在进行气焊/割作业前,必须检查并确保相关的防火设施、熄焊器等器材完好可用。
3. 定期对气焊/割设备进行维护保养,确保安全可靠。
五、火灾风险的防范1. 在作业区域内,应设立明确的禁止吸烟标志,禁止一切明火进入作业区域。
2. 如发现异常情况,如明火、气体泄露等,操作人员应立即采取措施进行报警并采取紧急灭火措施。
六、气焊/割作业中的消防安全要求1. 在进行气焊/割作业前,应准备好相应的消防器材,如灭火器、灭火器、灭火器等,以备紧急情况下使用。
2. 气焊/割作业期间,必须在附近放置足够的灭火器材,以备不时之需。
3. 在进行气焊/割作业时,对于可燃物、易燃物的保护要增强,避免燃烧、爆炸等危险。
七、火灾事故的应急处置1. 如发生火灾事故,操作人员应立即向上级报告并采取措施进行紧急灭火。
2. 在进行紧急灭火时,应根据火势进行选择合适的灭火方式,严格按照操作规程进行灭火。
3. 在紧急情况下,为确保人员安全,应立即进行疏散,并采取适当的措施,防止火势蔓延。
电(气)焊(割)消防安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保电气焊割作业过程中的安全,在操作中防止火灾、爆炸、触电和其他事故的发生,保护工作人员的生命财产安全。
2. 本规程适用于使用电气焊割进行焊接和切割作业的所有人员。
所有参与焊割作业的工作人员必须严格遵守本规程的要求。
二、作业地点1. 电气焊割作业必须在设有专门防护措施的作业场所进行。
场所必须具备良好的通风条件,无易燃和易爆物品,地面必须是非易燃的。
2. 焊割作业场所必须配备足够的灭火器材,并定期检查、维护和充实。
三、操作人员要求1. 参与焊割作业的操作人员必须经过专门培训,持有合格的岗位证书,并且必须在规定地点悬挂和佩戴相应的证件。
2. 操作人员必须佩戴防护用品,包括焊接面罩、防护手套、耐火服和防护鞋等。
四、焊割设备要求1. 焊割设备必须具有有效的过压、过热和过载保护装置。
2. 焊接设备必须经过定期检查、维修和维护,确保其正常工作状态。
3. 焊接设备的操作面板必须进行合理标识,并保证易于操作和辨认。
五、焊割电源供应要求1. 焊割设备的电源线必须符合标准要求,无损伤和漏电的情况。
2. 焊割设备的电源线必须放置在固定的托架上,防止被人和动物踩踏或压弯。
3. 焊割设备的插头必须牢固连接,不能有松动现象。
六、储存和处理易燃易爆物品要求1. 在焊割作业现场,严禁存放易燃易爆物品。
2. 储存和处理易燃易爆物品的地点必须符合相关国家标准,使用专门的容器和工具。
七、焊割作业过程安全要求1. 焊割作业前,必须查看作业区域和周围环境,确保无火源、无易燃易爆物品,有足够的通风和照明条件。
2. 在焊割作业过程中,操作人员必须按照焊割设备的操作要求,保持适当的操作距离,避免与焊割喷溅物、火花和电弧直接接触。
3. 焊割过程中,各种焊割草料、过剩的材料和焊割屑必须定期清理,避免堆积和可能引发的火灾。
4. 感知到有焊割设备故障或异常情况时,必须立即停止作业,并及时报告有关负责人进行维修和检查。
电焊气焊工消防安全操作规程使用介绍本规程适用于电焊、气焊工等从事热加工、金属切割等行业的作业人员,以保障工人及相关设施的安全与操作质量。
安全生产基本知识安全生产法规电焊、气焊等热加工工作是一项涉及到危险性极大的作业,工人必须了解国家安全生产法规,如《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规,以依法、规范地进行生产作业,避免产生安全事故。
安全生产意识意识形态是影响社会发展及人们行为的一种力量,影响着每个人的习惯与行为。
应对于安全生产形成正确、科学、科技、发展的思潮,增强安全生产的意识,提高自我保护能力,减少事故发生,为人类的生命安全做出贡献。
安全操作规程必须确保每一位从业人员在操作过程中严格遵守操作规程执行作业,禁止违反规定盲目潜行,出现作业中途违规、出现一些不符合岗位要求的行为,严格按照安全操作规程执行。
危险因素及防范措施危险因素1.静电、火花等可能导致爆炸的问题;2.电引火可能引发火灾;3.烟雾、有毒气体的吸入;4.器材疏于维护会引发事故。
防范措施1.建立完善防静电管理制度,运用防静电材料;2.选用国产好品牌且需经过严格的安全审查认证,确保原材料的安全;3.在空气流动良好的地方进行作业,注意机体缺氧情况;4.器材的保养维修工作必须做好,不能疏于管理。
火灾防范和灭火安全检查作业前,必须检查工作地点是否有油、纸、塑料等易燃物品,周围环境是否干燥,是否有放置未经审批的电器设备或未安装气瓶等设备。
防范措施1.选择开放通风、灭火设施齐全、比较干燥的场地;2.保持使用区域的干燥,以减少火灾的风险;3.使用专用的防火坑,定期保养。
4.进行作业安全交底,严格执行安全工艺规程,不迟到早退。
灭火方法1.常见的灭火器材有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、砂子和水等。
需要掌握不同灭火器的使用方法和灭火对象的种类,灭火效果可能不同。
其他安全生产对于每个人来说都非常重要,希望本规程能够为电焊、气焊工等相关工作者带来帮助,让每个人都能在生产操作中严格遵守规程、提高安全运作水平,更好地保护自己及他人生命财产安全。
气焊(割)工消防安全操作规程第一章总则第1条为了保障气焊(割)工消防安全,预防火灾事故的发生,制定本操作规程。
第2条本规程适用于从事气焊(割)工的操作人员。
第二章气瓶管理第3条在操作现场应明确气瓶的存储位置,并设置明显的标志,禁止在电弧或明火近旁堆放气瓶。
第4条进行焊接或切割作业时,应将气瓶垂直放置,保持与地面的距离不小于150mm。
第5条气瓶的运输应采取适当的保护措施,禁止滚动、抛掷、重压、磕碰等操作。
第三章防火设施第6条操作现场应设置足够的消防器材,包括灭火器、消防水带等,并进行定期检查,保持其完好有效。
第7条操作现场应设有足够的灭火设备,如消火栓、喷淋系统等,以应对突发火灾事故。
第8条禁止在操作现场使用易燃物品,如油漆、油污等,以减少火灾发生的风险。
第四章作业操作第9条操作人员应取得相应的焊接操作证书,并具备相关技术知识和经验。
第10条操作人员在操作前应查看操作区域是否有可燃物品,如有应进行清理或移动,并确保操作区域通风良好。
第11条操作人员在操作过程中应佩戴防火防护服和防护手套,避免皮肤直接接触到火焰或高温。
第12条操作人员在焊接或切割前应确认操作电源已关闭,并进行安全接地处理。
第五章火灾事故应急处理第13条在发生火灾事故时,操作人员应立即采取应急措施,包括报警、疏散人员等。
第14条在使用灭火器灭火时,应对准火源进行灭火,采用适当的灭火剂进行灭火。
第15条灭火后,应对现场进行清理,排除隐患,确保不会再次发生火灾事故。
第六章日常维护第16条定期对操作设备进行检修、维护和保养,确保设备的正常运行。
第17条定期进行消防器材的检查和维护,更换过期或损坏的器材。
第18条在作业结束后,应对操作区域进行清理,清除火花、灰尘等可燃物。
第七章处罚规定第19条如果操作人员违反本规程的规定,将根据情节轻重进行相应处罚,包括口头警告、记过、停工整顿等。
第20条对造成火灾事故的操作人员,将依法追究法律责任。
第八章附则第21条如有其他事项未尽事宜,可根据实际情况进行相应规定。
气焊割消防安全操作规程前言气焊割作为一种常见工业加工方式,因其高温、高压等特点,存在一定的安全隐患。
因此,制定一套科学的气焊割消防安全操作规程,保障人员安全生产,防止意外事故的发生显得尤为重要。
一、消防器材的配置1.在气焊割区域周边设置足够数量的消防器材,例如灭火器、消防战斗器、消火栓等,以妥善应对意外事故。
2.定期对消防器材的状态进行检查和维护,以保证其可靠性。
二、安全技术措施的落实1.气体使用1.气体使用应遵守有关标准,如使用钢瓶气体,应遵守《压力容器安全条例》和《压力容器检验周期》等规定。
2.严格控制气体压力,尽量不超过规定的最高压力。
3.存放和使用气体时,应当排除火种、电源,使用防静电设备。
4.气体使用过程中如出现异常状况应立即停止使用,查找原因并及时处理,确保不安全因素得以消除。
2.现场防火1.气焊割现场不得存放易燃、易爆物品。
2.进入气焊割现场的人员应遵守规定,禁止吸烟、带火炎、化妆品等易燃物品。
3.确保工作场所清洁整齐,有效隔离火源。
3.电气安全1.电气器材必须符合相关国家标准。
2.现场使用所有电气设备及配件,必须具有安全防护装置。
3.正确使用电动工具,遵守安全操作规程,不得多人共用、乱接线,严禁私拉乱接电线,若发现线路或器材有破损、泄漏等异常情况,应停止使用并及时排除故障。
三、应急预案的设立1.消防演练1.定期组织气焊割现场消防演练,使全体员工熟悉消防设施、灭火器材的使用方法,提高其对突发火灾情况下的应急能力。
2.进行演练时,应模拟多种不同的现实情况,以提高救援效率。
2.火灾应急预案1.制定火灾应急预案,针对可能出现的火灾事故制定出相应的处理措施,并明确应急救援人员的角色和职责。
2.每年进行一次火灾应急预案演练,测试应急预案的有效性和可靠性。
四、员工教育与培训1.熟悉规程1.对所有从事气焊割工作的员工,应全面、详尽地介绍本规程的内容,并进行掌握度测试,以保证他们了解安全操作的内容,并清楚其责任和义务。
电(气)焊(割)消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。
8、作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
18、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
19、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
20、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。
21、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。
22、作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
23、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
24、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
25、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
26、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。