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寒冷地区冬季混凝土施工质量控制研究摘要：由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给混凝土施工带来了很多困难，所以，在这种环境下我们一定要采取一些特殊的施工保护措施，以保证工程正常施工。
本文针对冬季混凝土施工的特点，冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施以及质量控制要素，进行了研究探讨。
关键词：混凝土；施工特点；质量通病；质量控制；冬季一、低温寒冷地区混凝土的施工特点在北方冬季由于温度很低，施工条件差，施工环境恶劣，容易出现工程质量事故，特别是混凝土工程更为严重。
混凝土工程质量出现事故一般都具有隐蔽性、滞后性。
为了抢工期，在冬天施工的工程通常抢在年终岁末前竣工，一些弊病过一段时间大多是在春季就开始暴露出来。
混凝土施工事故处理起来难度很大，小毛病进行修补即可，大毛病得重新翻工，工程损失很大，经济负担重，而且影响工程的使用寿命，延长工期，常常是事倍功半。
这样的例子比比皆是，北方某地区高层建筑为了确保工期，冬天昼夜施工，由于冬季低温寒冷，混凝土内部水分冻结成冰，体积膨胀，砼内部结构受破坏，一定程度上损害了混凝土的一些性能，影响到整个建筑结构的安全性，导致工程不能按时交工。
混凝土冬季施工必须做好充分的准备，不可仓促上阵。
由于混凝土在技术要求上具有一定的复杂性，施工前必须有充足的准备时间，这样施工起来就会得心应手，避免一些质量事故的发生。
为了确保在寒冷低温地区混凝土的质量，这一环节必须做好。
二、冬季混凝土施工需注意的问题1.在制定冬季水泥土施工的方案中，需要根据工程所具备的特点及施工现场信息的反馈情况，提前布置好冬期施工的原则以及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的方案。
主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，主要的冬期施工方案方法，保温材料，热源设备计划、施工管理工作，冬期施工项目，外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划及热源安排。
2.外加剂的准备应根据材料部门的计划而采购并订货，而其他所需资源的准备如：覆盖、保温材料的设备，要根据主要施工方法及工程任务特点，明确覆盖、保温材料的所需量，制定计划，组织进场时的保管和存放。
严寒环境下混凝土工程施工质量的控制[摘要]通过对影响混凝土工程冬季施工质量因素的分析，提出严寒环境下混凝土结构施工质量的控制措施。
[关键词]混凝土结构严寒冬季施工质量控制控制措施如何防止混凝土结构出现初凝前的冻胀使混凝土强度下降等是严寒环境下冬季混凝土结构施工质量控制的关键，通过近几年来所接触到混凝土结构冬季施工经验及相关资料就混凝土结构严寒环境下（冬季）施工质量控制的实际经验谈一下自己的观点，供同仁参考。
一、混凝土结构严寒环境下施工质量控制重点混凝土工程的严寒环境下施工，首先要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量，加快进度，节约能源，降低成本的前提下，选择适宜的严寒环境下施工措施防止混凝土结构在浇筑完成后，初凝以前遭受冻害。
二、影响混凝土结构严寒环境下（冬季）施工质量的因素分析：1.混凝土施工材料的选择：（1）水泥：混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度的标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5.0n//mm 2。
如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。
（2）骨料：冬季施工混凝土骨料宜优先选择干净的砂、石骨料，骨料内应不含冰雪及冻块。
根据施工具体情况，可选择加热或保温。
（3）水：宜优先选用干净的洁净水。
可根据施工具体情况选择加热温度。
为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（4）外加剂：根据外界温度及混凝土材料的配置选择合适的防冻剂、减水剂及早强剂等外加剂，并根据选择外加剂的类型制定合理的拌制方法；拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂是粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配置成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，用规定的浓度溶液再配置成施工溶液，各溶液要分别至于有明显标志的容器内，不得混用，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
高寒地区混凝土冬季施工工法在高寒地区，冬季的气温低，且存在较长的寒冷季节。
这对混凝土施工带来了一定的挑战，因为混凝土在低温下易受损，会导致质量下降或施工延迟。
为了解决这些问题，需要采取适当的工法和措施来保证混凝土工程的质量和进度。
以下将介绍一些适用于高寒地区混凝土冬季施工的工法。
1. 温控混凝土施工温控混凝土施工是一种常用的工法，通过加热混凝土原材料、保温模板、水、混凝土等方式来控制混凝土的温度。
在施工前，可以使用加热袋将混凝土原材料进行预热，以提高施工时的温度。
同时，在搅拌之前，可以将水预先加热。
施工时，可以使用保温模板覆盖在混凝土上方，以减少混凝土的散热，保持较高的温度。
2. 防冻剂的使用防冻剂是一种可以降低混凝土凝结温度，防止冻结的化学添加剂。
在高寒地区的冬季施工中，可以通过添加适量的防冻剂来降低混凝土的凝结温度，使混凝土能在低温条件下正常凝结和固化。
防冻剂的使用需要遵循相关的标准和规范，并进行适当的试验和测试，以确保施工质量和安全。
3. 保温材料的应用在混凝土施工中，可以使用各种保温材料来增加混凝土的保温性能。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉板、泡沫混凝土、聚氨酯喷涂等。
这些保温材料可以覆盖在混凝土表面或夹层中，起到隔热保温的作用，防止混凝土过早失去热量，从而延缓混凝土的冷却速度，促进混凝土的凝结和固化。
4. 设备加热和保温在高寒地区的冬季施工中，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，可以使用加热器对混凝土搅拌设备、输送设备和施工现场进行加热，以提高施工材料的温度和施工环境的温度。
此外，还可以使用保温棚等设施对施工现场进行保温，减少热量损失，保持较高的温度。
5. 施工时间的选择在高寒地区的冬季施工中，应根据当地的气温和天气条件选择合适的施工时间。
一般来说，气温在-5℃以上、并且天气晴朗、无降雪等情况下，适合进行混凝土施工。
在气温过低或有降雪的情况下，应暂停施工以防止质量问题的发生。
总结起来，在高寒地区混凝土冬季施工中，需要采取适当的工法和措施来保证施工质量和进度。
冬季混凝土施工质量控制措施随着冬季的来临，低温天气对混凝土施工的质量产生了一定的影响。
在冬季施工中，如何有效地控制混凝土施工质量，确保施工质量达到预期的要求，是每个施工单位和施工人员都面临的重要问题。
本文将从几个方面介绍冬季混凝土施工质量控制的措施和方法。
一、材料的质量控制材料的质量是影响混凝土施工质量的关键因素之一。
在冬季施工中，应特别关注混凝土原材料的质量。
首先，要确保水泥的质量符合要求，水泥的品种和标号应与设计要求相符，且采购水泥应具有合格的出厂检验报告。
其次，要选择适合冬季施工的细集料和粗集料，确保其粒径分布合理，含石率合适。
此外，要对所有进场材料进行严格的检验，确保其达到相应的质量要求。
二、混凝土配合比的设计混凝土配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，应根据低温环境条件进行合理的配合比设计。
首先，应根据低温下水的凝固特性调整水灰比。
其次，应适当增加凝结剂的用量，提高混凝土的抗冻性能。
此外，还要注意调整骨料的用量和粒径分布，以提高混凝土的流动性和抗冻性能。
三、施工过程的质量控制在冬季混凝土施工中，施工过程的质量控制尤为重要。
首先，要合理安排施工进度，避免施工中遇到较长时间的低温或冰冻天气。
其次，要做好保温措施，包括采取保温剂和保温构造，以防止混凝土过早失水和结冰。
此外，要加强对混凝土的浇筑和养护管理，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，防止温度过低和湿度过高导致混凝土开裂或脱水现象。
四、质量检验与验收对于冬季混凝土施工，质量检验与验收是非常重要的环节。
在施工过程中要进行密切的质量检验，包括对原材料的检验和施工过程的检验。
特别是在浇筑和养护阶段，要加强对混凝土的质量检测，例如抗压强度、抗冻性等指标的检验。
同时，要加强与监理单位和相关部门的沟通与交流，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总结起来，冬季混凝土施工质量控制是一个复杂而严谨的过程。
需要施工单位和施工人员密切配合，把握好材料的质量控制、配合比的设计、施工过程的控制、质量检验与验收等关键环节。
高寒地区混凝土结构施工技术与质量控制摘要：本文对高寒地区混凝土结构施工技术与质量控制进行了探讨，结合实际情况提出了一些相应的解决方案和建议。
论文首先介绍了高寒地区特殊气候条件下混凝土施工的困难与挑战，然后详细阐述了混凝土结构施工的关键技术和质量控制措施。
以期为今后高寒地区混凝土结构的施工与质量控制提供借鉴和参考。
关键词：高寒地区；混凝土结构；施工技术；质量控制高寒地区气候恶劣、海拔高、温差大，在混凝土结构施工中会遇到一系列问题，如混凝土开裂、冻胀损坏等。
在此环境下，施工工作不仅需要技术水平和施工经验，还需要科学的施工管理和有效的质量控制。
如何保证混凝土结构施工质量，提高工程可靠性和安全性是当前亟待解决的问题。
1.工程概况三金考拉水电站位于尼泊尔北部的高寒地区，根据工程需求和地质条件，采用了混凝土结构进行建设，如图1所示。
该电站是一座径流式水电站，没有调节能力。
正常蓄水位为3391.00m，设计引用流量为9.3 m3/s，装机容量为78MW，年发电量为412.4 GWh。
该工程的主要枢纽建筑物包括溢流坝、冲砂闸、取水口和挡水坝等。
溢流坝采用混凝土重力坝结构，长度为16.5m，高度为18m，基础置于基岩上。
表孔溢流面采用C35抗冲磨混凝土和抗裂性能较好C25砼。
内部采用C15混凝土。
溢流坝和冲沙闸护坦表面均采用厚0.5m的C35抗冲磨混凝土，下部为1m厚的C25混凝土。
引水隧洞采用“一坡到底”的布置格局，隧洞开挖断面3m×3m，永久支护锚喷厚10cm、钢筋混凝土衬砌厚不低于0.3m。
图1：流域开发示意图2.高寒地区特殊气候条件下混凝土施工的困难与挑战高寒地区的特殊气候条件会给混凝土施工带来一些困难和挑战。
常包括以下几方面：①低温影响：高寒地区的冬季气温极低，甚至可能达到零下几十摄氏度。
这会导致混凝土凝固和强化过程受阻，增加了施工时间和难度。
低温还会降低混凝土的早期强度发展速度，可能导致质量问题。
冬季施工混凝土工程质量的保证措施冬季施工对混凝土工程质量的保证非常重要，因为低温对混凝土的凝固和强度发展都会产生一定的影响。
为了保证冬季施工混凝土工程的质量，可以采取以下一些措施：1.混凝土配合比设计：在混凝土的配合比设计上，应该适当调整原料的配合比。
在冬季施工中，可以适当降低水灰比，增加胶凝材料用量，以提高混凝土的凝固能力和抗冻性能。
2.使用适宜的混凝土材料：在冬季施工中，应选择合适的水泥品种和掺合料。
一般来说，应选择早强水泥和高效减水剂，以加快混凝土的凝固和增加混凝土的流动性。
3.控制施工阶段温度：在混凝土的施工阶段，需要控制混凝土的温度。
一般来说，在浇筑混凝土前，可以采取预热模板的方法，提前将模板加热，以减少混凝土温度下降的速度。
在浇筑混凝土后，可以采取保温措施，如盖保温棚或喷洒保温剂等，以保持混凝土的温度。
4.保持养护条件：在混凝土浇筑后，需要采取适当的养护措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，可以采取覆盖防水层或保温材料等方式，保持混凝土的温度和湿度，防止混凝土的干裂和水分损失。
5.现场管理和施工控制：在冬季施工中，需要加强现场管理和施工控制。
施工人员应严格按照施工工艺要求进行作业，确保混凝土的浇筑、养护和施工过程的质量控制。
同时，要做好防护措施，保障施工人员的安全。
6.加强监测和检验：在冬季施工中，应加强对混凝土的监测和检验工作。
可以通过对混凝土温度、强度和含水率等参数的监控，及时发现问题，采取措施进行调整和修正，确保混凝土工程质量。
综上所述，冬季施工混凝土工程质量的保证需要从委托方、设计方、施工方等多个方面进行综合考虑和管理。
只有采取合理的配合比设计、使用适宜的混凝土材料、控制施工阶段温度、保持养护条件、加强现场管理和施工控制、加强监测和检验等综合措施，才能保证冬季施工混凝土工程的质量和施工安全。
混凝土冬季施工质量控制措施1.预热原材料：在冬季条件下，水、沙、石料等原材料都会受到低温的影响而影响混凝土的施工质量。
因此，在施工前需要适当地预热这些原材料，保证其温度在5℃以上。
2.控制施工水温：混凝土施工水温是影响混凝土质量的重要因素之一、在冬季，施工中的水温会受到环境的影响而降低，从而使混凝土凝结速度变慢，甚至无法凝结。
因此，需要采取措施来确保施工水温的稳定和恒定。
常见的方法包括使用加热设备加热施工水和进行隔热保温。
3.添加速凝剂：为了提高混凝土凝结的速度和强度，在冬季施工中通常会添加速凝剂。
速凝剂能够加速水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度，以便在低温条件下更好地施工。
通常使用的速凝剂有硫铝酸盐、电石等。
4.隔热保温措施：在低温环境下，混凝土的凝结速度会变慢，容易受到冻融循环的影响。
为了保证混凝土的质量，可以采取隔热保温措施。
常见的方法包括使用保温材料对混凝土进行包裹，使用加热设备对施工区域进行加热等，以保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
5.施工时间的选择：在冬季进行混凝土施工时，应该尽量避免在天气较冷或预测有降雪、降雨等恶劣天气条件下进行施工。
此外，还需要合理安排施工时间，尽量选择最适合施工的时段，以减少混凝土受到恶劣天气条件的影响。
6.施工现场管理：对混凝土施工现场进行有效的管理也是保证施工质量的重要措施之一、包括合理安排施工计划，严格按照规范施工，留意混凝土的凝结时间、温度等参数，及时进行检测和调整等。
7.监测和检测：在混凝土冬季施工过程中，需要对施工质量进行持续的监测和检测。
包括对混凝土的温度、含水率、强度等进行检测和记录，以确保达到设计要求。
总之，混凝土冬季施工质量控制是一个复杂的过程，需要多种措施的综合运用。
通过预热原材料、控制施工水温、添加速凝剂、隔热保温措施、合理安排施工时间、施工现场管理以及持续监测和检测等措施的综合运用，可以有效地保证冬季混凝土施工的质量。
高寒地区低温早强耐久性混凝土施工的质量控制
作者：吴海宇史明胜
来源：《环球市场》2017年第23期
摘要：近些年来，随着我国建筑行业的迅猛发展，混凝土施工技术作为其中的重要组成部分，其质量控制问题受到了人们的广泛关注。
尤其对于高寒地区来说，由于其具备气温、低温低，昼夜温差大等特点，在进行混凝土浇筑施工时，容易出现冻害问题，还会降低混凝土的耐久性，对工程项目整体的质量产生不良影响。
综上所述，本文将结合实际案例对高寒地区低温早强耐久性混凝土施工质量的控制策略展开分析，以期为广大施工企业提供帮助与参考。
关键词：高寒地区；低温早强；耐久性；混凝土施工；质量控制
前言
日喀则市农村公路EPC总承包项目E标段措布西乡查切线岔口至郎阿村公路改建工程，位于西藏自治区日喀则市西北部、雅鲁藏布江北岸，谢通门县措布西乡境内。
项目起点位于谢通门县措布西乡查切线岔口，终点位于郎阿村。
路线全长21.359km（含长链77.911m）。
该县年均日照数在2980-3120小时之间，降雨量350毫升/年，降雨多集中在6-9月，年蒸发量达2400毫米。
全县年平均温度6.35度，1月平均温度一8度。
本项目为旧路改造，原有道路路面为未加固的砂石路，由于年久失修，缺少养护、防护、排水等工程均不到位。
地质灾害未得到治理，严重影响了沿线村民的出行安全，为改善现有道路的交通状况，提高道路服务水平，使其发挥正常的功能和作用，迫使该项目尽快实施。
现设计路面采用C30混凝土路面，路面净宽3.5m，厚0.2m，根据实际地貌，路面处于开拔4600m-4900m之间，平均海拔为4700m。
1低温早强耐久混凝土施工特点分析
在进行高寒地区低温早强在就行混凝土施工过程中，应在其中加入低温早强耐久混凝土外加剂，确保配比之后的混凝土可以在低负温环境范围中获得足够的抗冻临界强度，不仅可以确保混凝土的完整性，通过一段之间的低温硬化之后，可以大幅提升混凝土的强度。
在进行相应的保温养护措施之后，可以使混凝土的强度达到设计要求，还可以有效避免有害离子的侵蚀危害。
这种施工技术具备良好的早强、耐低温、耐久性特点。
采用低温早强耐久混凝土施工技术，可以对多年的冻土保持冻结施工提供良好的保护，还可以确保混凝土在工程项目施工中的各项指标达标。
2低温早强耐久混凝土施工技术分析
在进行低温早强耐久性混凝土的施工过程中，与普通的混凝土施工技术存在较大差异性，主要可以分为以下几点不同：第一，外加剂的选型以及掺量确定。
第二，对各类型原材料的选择与施工质量控制。
第三，对混凝土配合比的设计。
第四，确保混凝土在施工各个阶段的强度满足施工与发展要求。
在对本工程进行施工时，通过反复的分析与研究，围绕关键技术采用了一系列的有效措施，取得了显著的效果，确保了工程项目的进度。
2.1原材料选择
在选择原材料的过程中，将公路工程的特殊环境以及结构混凝土的特殊要求作为基础，还综合考虑的水泥的特点以及相关条件，选用了强度等级为32.5R与42.5R的普通硅酸盐水泥。
在正式使用水泥之前，应将其在中心实验室利用各种物理力学性能实验进行检验，还应对其中的碱含量进行检测，合格后方可使用。
混凝土中的粗细骨料应选择级配好、质地坚硬、不统一出现冻坏矿务的骨料。
在将料场确定之前，应对骨料的含泥量、级配等方面指标实施检验。
在混凝土拌和的过程中加入外加剂，可以有效将混凝土的性能改善，在本工程中所用的外加剂应能具备良好的防冻与早强耐久性能。
在混凝土施工开始之前，要对使用的外加剂进行适应性的检验，其中主要包含混凝土的坍落度、含气量、初凝时间、终凝时间等方面。
在拌和混凝土时，应对拌和用水严格检验，不能使用含有有害物质、侵蚀作用的用水。
经过相关的检验，本工程的用水为天然饮用水。
2.2施工工艺流程
在进行混凝土施工过程中，在配料斗中应加入以下几种材料：0.5-4.0em碎石、河砂、P.O 水泥、防冻剂。
加水之后进行拌和，之后要拌和好的混凝土进行质量检查以及温度测试，检测合格后利用罐车进行运输，到现场之后对混凝土进行浇筑与温度测试，在混凝土拆模之后要及时进行有效的养护工作。
2.3混凝土搅拌、运输、浇筑、养护、拆模
第一，在混凝土搅拌时，应利用集中搅拌的方式，搅拌站应设立在较为封闭、保暖的环境中，还应将供水、排水等各方面因素综合考虑。
要将搅拌涌水进行加热，在砂石料加热时，可以搭建大棚，在其下部设置地炉。
在对混凝土搅拌时，可用电子自动计量对粗骨料进行测量，确保误差在2%的范围内。
在加热水时，要将温度控制在60之内，如果水温过高，要将投料的顺序更改，可以先在搅拌机中加入骨料和加热过后的水，将其均匀搅拌之后再加入水泥与外加剂。
对干硬性混凝土进行搅拌时，应不低于90秒，对塑性混凝土搅拌时，时间不得少于120秒但不能超过300秒。
第二，对混凝土运输时，可采用自落式的混凝土运输车，在车辆的外部应制作保温罩起到良好的保温作用。
在进行混凝土运送时，将其转速控制在2-4r/min，在开始卸料前以常速进行二次搅拌。
第三，混凝土浇筑。
在开始浇筑之前，应将地基表面进行清理，
还要采取相应的防水与排水措施。
之后将模板中的杂物、垃圾、污垢等清理赶紧。
在对桩基进行浇筑时，应将入模时的温度控制在5-10摄氏度中。
应采用连续关注的方式进行浇筑，如果出现意外没有达到连续建筑，应将环境、水泥性能、外加剂性能等方面因素进行试验，确保间歇的时间不能超过两小时。
在混凝土运输到现场之后，如果其出现凝结或冻结，不能再次进行加水与拌和。
第四，混凝土养护。
在浇筑完毕之后，施工人员应采用相应措施进行保温、保湿以及养护工作。
要将混凝土表面与内部的温差控制在15度的范围内。
在对桩基的混凝土浇筑之后要在表面覆盖塑料薄膜，再利用麻布与棉被覆盖在其表面上。
如果周边环境低于零下五度，可搭建保温棚，起到加热与保温的作用，直到浇筑完成后的混凝土强度达到临界的抗冻强度值，不能在混凝土表面洒水。
第五，拆模。
在达到强度要求之后，要对混凝土进行拆模。
如果混凝土的强度超过临界抗冻强度值，且表面的棱角部位不会由于拆模出现损害便可进行拆模。
拆模操作完成之后，应及时采用相应的养护措施进行养护。
3质量控制措施及检验
只有做好质量控制，才能确保工程项目整体的施工质量。
首先应对施工材料进行严格控制，还应将拌和混凝土的各项重要指标进行控制，其中有混凝土坍落度、损失、含气量等，确保混凝土的质量优良。
第一，在水泥进入施工现场之后，确保其不会受潮，不能将不同品牌的水泥混合使用。
对于外加剂的品种来说，不能将其与掺量随意更改，在正式使用之前要对外加剂的相关技术进行检验。
在骨料入场之后要将其进行合理分类，并进行严格的保管，确保其质量完好。
第二，在施工过程中，应将混凝土拌和后的各项指标严格检验，尤其对坍落度来说，要定期进行检查。
在确保其检验合格之后才能入场进行使用。
在入场之后，还应进行二次复检，从而确保混凝土可以发挥出良好的性能。
第三，在混凝土拌和的过程中，应对搅拌站提出相应的质量控制目标，从而构建完善的质量保证体系，制定有效的管理制度。
应先将计量的误差进行准确计算，确保配比合理而开展施工。
对于外加剂的掺量以及水泥的加放要设置专人进行处理与负责。
在对混凝土进行拌和、成型、养护过程中，要安排专人对温度进行准确测量，其中包括大气温度、搅拌站温度、原材料温度等各方面温度。
还应对混凝土的硬化方面实施有效的质量检查，由于在本工程施工过程中，其施工质量会受到冻害的严重威胁，如果混凝土遭到冻害，将不能充分满足建设与设计要求。
因此，应对其冻害情况严格检查，还应将相关标准与规定作为基础进行抽样检验，从而确保工程项目整体的质量。
4结语
在进行高寒地区低温早强耐久性混凝土施工过程中，应将周边环境、地质条件、气候条件等因素进行综合考虑，应加强对混凝土配合比、拌和等方面的质量控制，才能确保其在工程项目中发挥出真正优势与作用，提升工程项目的整体建设质量与安全性。
