看火工操作规程部分1

看火工安全操作规程
看火工安全操作章程
1、烧结机在运转中，不得攀爬或跨越台车，严禁站在轨道上及进
入弯道或台车下部检查、检测、修理、检测、修理设备；
2、不准在点火器周围休息和取暖，以防煤气中毒；
3、机械在运转中，不允许任何物件强行拦阻或以手触摸传动部分；
4、烧结机事故停机后，必须立即查以原因、妥善处理、不能盲目
开车或倒车；
5、点火器在点火前，必须用氮气对管道进行低压吹扫，而后做煤
气爆发试验，合格之后才可进行点火，点火操作必须两个人协作进行，点火器隔热板出现漏水或管道漏气现象应当立即停机处理；
6、当煤气压力低于1500Pa时，应当立即停止生产，长时间停机
必须切断主管煤气，并打开切断阀后的煤气放散阀；
7、台车在运转中，不准用手接触台车之间栏板接头处，检查车轮时，不准用手板动车轮。

8、正常生产中更换台车时，应将需更换的台车移至机尾风箱上，
方可停机。

关闭台车所在位置的风箱，然后操作机尾液压千斤顶，将
移动架顶向卸矿方向从而使平台车拉开一个间隙，再进行取放台车的
操作，台车更换完毕，必须将移动架复位后方可开车。

9、更换炉篦条时，必须减慢机速或停机处理，确保人员安全。

10、停机后跨越台车时，严禁踩在台车车轨以防摔倒。

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看火岗位安全操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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看火工技术操作规程1、开机前的检查与准备工作；（1）检查煤气压力是否达到要求；（2）检查各机电设备是否完好；（3）负责起动甘油泵，检查各给油点，各部位润滑情况；（4）检查各设备上是否有人或其他障碍物；（5）通知风机房启动风机；（6）启动助燃风机；（7）检查混合料仓内贮料情况，及时送料。

2、开机操作（1）发出生产指令；（2）当混合料达到点火器下面时，立即开大煤气并相应调节空气，使点火温度迅速提高到规定温度；（3）当铺有混合料的台车满烧结段时，通知风机房打开主风门；3、停机操作；（1）临时性或短时间停机操作；①关小煤气和空气，使点火温度降低到700—800℃；②通知风机房15分钟后，关闭风门；③通知停止送料。

（2）计划和检修前停机操作①倒空台车上所有原料或按检修项目要求倒料；②关闭煤气切断阀，关水封，打开放散阀；③停止助燃风机，并关闭空气阀门；④通知抽风机房并闭进口风门或停风机（经值长同意）4、点火与烘干操作（1）点火前的准备工作；①检查煤气、空气管道的所有阀门是否关严，放散阀门是否打开，打开排水阀排水；②准备烘炉用木柴和点火用火把式油布；（2）点火①一切正常、得到值长通知后，即可进行点火工作。

②启动1#、2#风机，当铺有物料台车进入点火器时，风箱上台车用塑料布盖上，先把引火物伸入点火器；③通知高炉送煤气，待总放散阀有声响，放散5—10分钟，打开切断阀，调节阀，通知风机房打开风门20°当炉温达到800℃以上时即可进行生产，逐步达到正常生产；④点不着火或点火后又熄灭，应关闭阀门，重新点火。

⑤煤气与空气比例要适当，否则会降低点火温度，造成煤气的浪费，正常情况下，火焰呈明显的黄白色，空气过多显暗红色，空气不足呈蓝色。

（3）烘炉①点火器熄灭时间在24小时以内或检修时炉内砖衬只有少量修补，可直接用煤气烘烤，但温升要缓慢，以防砖衬损坏，炉温直到800℃时，即可生产；。

烧结看火工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障烧结看火工作的顺利进行，确保工人安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。

第二章组织管理第二条烧结看火工作由专门负责的工作人员负责组织、管理和实施。

第三条组织人员必须经过相关培训，持有合格的操作证明才能从事烧结看火工作。

第四条根据烧结机的运转情况和烧结工艺参数来合理制定看火工作的计划。

第五条对于新员工，必须进行入职培训并进行试岗，经过一段时间的观察和培养，经过考核合格后方可从事看火工作。

第三章安全操作流程第六条进入现场前，必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

第七条到达现场后，必须先对周围环境进行检查，消除潜在的危险因素。

第八条确认现场符合安全要求后，可以进行烧结机看火操作。

第九条在操作过程中，必须严格按照工艺要求进行操作，不能随意更改。

第十条在烧结机看火过程中，必须密切观察烧结机运行的各个参数，并及时记录。

第四章安全事故应急处置第十一条在发生安全事故时，需要立即向上级汇报，并采取紧急措施，确保人员安全。

第十二条在安全事故发生后，必须查明事故原因，吸取教训，并及时修复设备，以免再次发生类似事故。

第五章安全防范措施第十三条在进行烧结看火工作时，必须对设备密封，防止气体泄漏和火焰扩散。

第十四条在操作过程中，严禁吸烟和使用明火。

第十五条在高温环境下工作时，必须做好防热措施，确保人身安全。

第六章禁止事项第十六条在看火工作过程中，禁止戏水和嬉闹。

第十七条禁止将个人物品暴露在外部，必须放置在安全的位置。

第十八条禁止在设备周围堆放杂物，以免影响正常工作。

第十九条禁止在高温环境下长时间工作，必须进行适当的休息。

第七章违反规定的处理第二十条对于违反安全操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并可能面临法律责任。

第八章附则第二十一条本安全操作规程自颁布之日起实施，对烧结看火工作人员必须严格遵守。

第二十二条对于特殊情况下的看火操作，必须提前进行风险评估并采取相应的安全措施。

烧结看火工安全操作规程烧结看火工是钢铁生产过程中的重要环节之一，其安全性直接关系到生产效率和人员安全。

因此，制定和执行烧结看火工安全操作规程是保障生产安全的关键。

以下是烧结看火工安全操作规程：一、安全准备工作1. 严格遵守公司和政府有关安全生产和防火防爆的规定；2. 在操作前上岗前，进行必要的安全交底和返工；3. 检查看火用的设备和工具是否符合标准要求，如烧结炉、看火器、手套等，检修合格后再使用；4. 成立看火班次，并逐个安排好人员的职责和工作区域；5. 在工作区域周围设置良好的隔离措施，禁止无关人员入内，确保安全性。

二、看火前操作1. 在加料前要对设备进行全面检修，发现异常现象需要及时处理；2. 根据工艺流程操作，控制进风、水量等参数，并严防蒸汽压力过高的情况发生；3. 清理烧结炉和看火口，保证看火的清晰度和准确度；4. 根据生产计划制定好看火的时间和区域，确保看火的准确性和及时性；5. 在进料前要对温度进行测量，保证温度达到生产要求；6. 将看火器安置好，并保持良好的视距，确保能准确观察到看火情况；7. 职责明确，各班次实行交替巡视制度，确保全天候监视烧结情况。

三、看火过程中的操作1. 在烧结过程中，要根据工艺要求适时开启或关闭门窗，防止烟气或引起火灾的物品进入冷却器或烧结炉内；2. 对于烧结温度过高等异常情况，要及时采取措施调节，保证烧结的顺利进行；3. 对于闪爆可能的设备要尽量避免操作；4. 在操作过程中，必须保持沉着冷静，并定时检查烧结情况，记录相关数据，确保生产质量；5. 妥善处理看火班次发现的异常问题，及时报告处理，确保安全。

四、收尾工作1. 等待烧结完毕后，先关闭烧结炉门，保持十分分钟，防止热量逃逸，影响周围人员的安全；2. 清理烧结炉和看火口，清理掉森严物品和垃圾；3. 关闭联锁开关，断开电源等，注意安全。

以上是烧结看火工安全操作规程，操作人员必须严格遵守和执行，确保烧结看火工作的顺畅和安全。

烧结看火工安全操作规程范文一、引言烧结工艺是钢铁制造的重要工序之一，看火工作是烧结生产中的关键环节。

为了确保烧结看火操作的安全性和有效性，制定并执行烧结看火工安全操作规程至关重要。

本规程旨在规范烧结看火操作，提高工作效率，减少事故发生的可能性。

二、适用范围本规程适用于烧结生产中进行看火工作的所有人员，包括烧结操作人员、值班人员、监控人员等。

三、操作准备1. 查看气象预报和环境监测数据，确认当天的天气情况和环境气象因素，以便进行科学合理的看火工作。

2. 检查相关设备和工具的完好性，确保设备正常运行和工具齐全，并及时消除存在的安全隐患。

3. 参考生产计划和工艺要求，了解烧结生产的状况和进度，做好相应的准备工作。

四、看火操作要点1. 检查烧结机的运行状态和温度信息，确保设备正常运行，并根据需要进行调整和维护。

2. 定期检查烧结机各部位的燃烧情况，关注煤气、风量、燃烧温度等参数，及时发现和处理异常情况。

3. 检查烧结矿的分层情况和矿层分布，确保矿层的均匀性和稳定性，并调整矿层厚度和矿层配比。

4. 注意观察烧结机各部位的烟气排放情况，确保烧结过程中的烟气排放符合环保要求。

5. 监测烧结机的温度、压力、电流等参数，及时排除故障，确保烧结机的正常运行。

五、看火操作细节1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

2. 进入作业现场前，应经过相应的安全培训并持有效的上岗证件，严禁无证人员进入。

3. 在操作过程中，禁止随手触摸或移动设备，必要时须首先切断电源或采取相应安全措施。

4. 严禁烟火、易燃物品进入作业现场，保持作业现场的清洁和整齐。

5. 操作人员应按照规定的程序进行操作，严禁擅自更改或跳过步骤，发现异常情况应及时向上级汇报。

六、遇到危险情况的处理方法1. 在发现异常情况时，应立即切断相应的电源，采取紧急停机措施，并及时汇报上级处理。

2. 在发生火灾情况时，应立即使用适当的灭火器材进行扑救，同时迅速疏散人员，并向消防部门报警。

看火工安全操作规程范文1. 一般规定1.1 所有从事火工作业的人员必须具备相应的资格证书，并接受相关培训。

1.2 在火工作业过程中，必须严格遵守国家的相关法律法规和安全操作规程，确保人员和设备的安全。

1.3 在进行火工作业之前，必须进行详细的现场勘察和风险评估，制定详细的作业计划。

1.4 在作业现场必须设置明显的警示标识，确保他人远离作业区域。

1.5 在火工作业过程中，必须配备相应的消防器材和急救设备，并确保其有效性。

2. 作业前准备2.1 在进行火工作业之前，必须检查用于作业的设备是否正常运转，并做好相应维护工作。

2.2 必须检查和准备足够的炸药、雷管和引爆装置，并确保其质量符合国家标准。

2.3 在作业前必须确定好合适的作业地点，并进行安全隐患排查。

2.4 确保作业人员具备相应的个人防护用品，如头盔、安全带、防护眼镜等，并确保其使用正确。

3. 爆破作业操作3.1 在进行爆破作业之前，必须将被爆破物品进行彻底清理，并确保周围无人员。

3.2 必须按照火工作业计划的要求，精确设置引爆时间和火线。

3.3 在点火之前，必须采取相应的保护措施，确保点火人员的人身安全。

3.4 确保引爆装置和点火装置的安全可靠，避免误操作和静电问题。

3.5 在进行爆破作业过程中，必须与监控设备保持良好的联系，及时处理异常情况。

4. 事故处理4.1 在发生火工事故时，必须立即采取紧急措施，避免事故扩大。

4.2 必须迅速报告事故，通知相关救援部门，并提供详细的事故情况。

4.3 在处理事故过程中，必须配合相关救援人员的工作，并保证其个人安全。

4.4 在事故调查和处理过程中，必须积极配合相关部门的工作，提供真实有效的信息和证据。

5. 管理机制5.1 在火工作业过程中，必须建立健全相关的管理制度和责任制，确保各项安全措施的落实。

5.2 必须定期进行火工安全检查，并及时消除相关安全隐患。

5.3 对火工作业人员进行定期培训和考核，不断提高其安全意识和操作能力。

看火工（点火、停炉）安全操作规程一、总则1. 为确保火工作业过程中的安全性，预防事故的发生，确保操作人员和设备的安全，特制订本规程。

2. 本规程适用于所有进行火工作业（点火、停炉）的场所和设备，包括但不限于工业厂房、化工厂、电厂、锅炉房等。

3. 火工作业（点火、停炉）操作前必须进行操作许可证申请。

申请人必须具备相应的资质和经验。

4. 火工作业（点火、停炉）操作过程中必须遵守国家相关的法律法规和标准，确保操作安全、环境安全、人员安全。

二、操作准备1. 在进行火工作业前，操作人员必须进行必要的准备工作，包括但不限于：检查设备状况、检查操作区域的安全措施、准备必要的操作工具和设备。

2. 检查设备的状况，确保设备符合操作要求，不存在损坏、磨损、泄漏等安全隐患。

3. 检查操作区域的安全措施，包括但不限于：是否设置了警示标识、安全防护设施是否完好、是否划定了禁止入内的区域等。

4. 准备必要的操作工具和设备，确保齐全、完好、易操作。

三、操作流程1. 点火操作流程（1）操作人员着防护服，佩戴好防护装备（如安全帽、护目镜、耳塞等）。

（2）检查点火设备和管路，确保设备完好、管路无泄漏。

（3）采取相应的安全措施，如切断电源、关闭阀门等。

（4）打开点火设备，如点火器、点火棒等。

（5）点燃点火设备，确保点火稳定、安全。

（6）观察点火设备和火焰，确保点火效果良好。

（7）等待一定时间，确保点火过程稳定。

（8）进行点火后的检查，确保设备和管路运行正常。

2. 停炉操作流程（1）操作人员着防护服，佩戴好防护装备（如安全帽、护目镜、耳塞等）。

（2）采取相应的安全措施，如切断电源、关闭阀门等。

（3）关闭燃油供应或切断火焰。

（4）排空压力和燃气。

（5）进行设备和管路的检查，确保设备安全。

（6）进行设备停炉后的清理工作，包括清除残留物、检查设备和管路。

四、操作注意事项1. 进行火工作业（点火、停炉）前，操作人员必须熟悉设备和操作流程，并进行相关的培训。

回转窑看火工岗位操作规程一、目的根据氧化锌回收工艺技术要求相应的规定，以便满足回转窑窑头工作者操作需要，确保回转窑生产稳定、可控，指导窑头工作业规范化。

二、适用范围适用于氧化锌回收生产线窑头看火工岗位作业。

三、参照文件<<氧化锌回收生产点火计划>> <<设备管理制度>>四、职责和权限（一）负责烧窑的技术操作，反馈整个生产系统运行情况对烧窑工作的影响情况。

（二）做好交接班记录。

（三）掌握生产工序的整体运行情况、参数，及时像当班作业长汇报。

（四）有权向作业长提出各生产参数修改意见。

（五）掌控窑体转速、风量、下料速度等与生产直接相关的技术参数。

经过作业长确认可以更改实际生产参数。

一、回转窑点火前的检查与准备工作：1、清除窑内及溜槽内杂物。

2、准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

3、检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、水系统正常，并检查热电偶正常。

4、检查确认喷油系统油量、供油是否正常畅通、窑尾返板阀灵活好用，且全处在关闭状态；配套风机调节阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。

5、检查确认回转窑窑头盖冷却水畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。

6、准备点火，无关人员撤离现场。

二、转窑点火操作：1、查看确认回转窑内CO含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾检修门、旋风收尘器检修门、除尘器旁路提升阀。

2、动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调节阀（开度在5%—10%）达到送风运行正常。

3、引火物需放置于距窑头盖2米处，点燃引火物，缓开供油阀门，引燃焦油，适当调节鼓风机喷油闸阀，配合调节送风阀，使焦油充分雾化进行燃烧，达到火焰炽热,无黄焰,且持续稳定.三、回转窑升温操作：1、点火后，要缓慢使窑内温度提高，达到正常生产。

2、升温期间要勤观察窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，达到理想状态。

3、观察电热偶显示屏。

当窑内温度低于200o C时，每小时转窑1/3圈，200—500o C时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于500o C时，以回转窑旋转频率为5Hz速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每5-10分钟转1/2圈。

看火工安全操作规程（12篇范文）第1篇看火工安全操作规程1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

第2篇热处理看火工安全规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、班中巡检时，要两人以上并携带煤气报警仪，检查各个烧嘴是否有异常现象，各个炉底辊是否转动正常，发现异常及时处理。

5、生产过程中，要严格按操作规程认真操作，杜绝人为操作失误，导致撞前后炉门的事故发生。

密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。

6、煤气点火时先打开空气电磁阀，待烧嘴有一定空气喷出后，再打开煤气电磁阀。

7、停炉时关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前煤气球阀，以及有关阀门是否全闭。

进行煤气放散，然后通入氮气吹扫，然后关闭氮气和放散阀。

8、如需人进炉检查时，进入前对炉内进行强制通风，应待炉内残留氮气排除，氧气含量18%时方可进入，一人监护一人进炉检查，佩带通讯工具，以保证人员安全。

9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时，由热处理工通过操作台的急停按钮，完成停炉操作。

10、热处理炉点、停炉必须严格按照工艺技术规程进行点、停炉操作。

第3篇看火工安全规程1 烧结机再运转中，不许站在轨道上或扶摸运转部位2 不许再点火器周围取暖，防止煤气中毒3 不许用潮湿手触摸电气设施4 发生卡台车或出现异常响时要查明原因不得点火5 点火时要观察煤气变化，煤气量不足时不得点火6 停机时间24小时以上，点火时必须做爆炸试验三次以上，方可点火7 短时间停机时，通蒸汽清扫后引煤气放散时间不低于15分钟8 煤气压力低于2000pa时应立即停机灭火，打开放散阀通入蒸汽9 开机前检查各入孔、吊装孔是否关好，有无障碍物，方可开机10 清理烧嘴、风箱、烟道时必须有煤防站人员监测方可作业11 维修、检修时或处理故障时要挂好禁止合闸牌12 脚、手不得踩摸台车和台车轨道，以免挤压伤人物脚13 煤气抽测每班不少于八次并做好记录，对煤防员测后情况确认后签字14 当点火器烧嘴因某种原因突然熄火时，应立即关闭煤气截门，严禁煤气直接抽入风箱第4篇烧结看火工安全操作规程1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。