发酵罐的清洗

发酵罐的清洗与消毒(四步法)
清水→氢氧化钠→清水→双氧水
1.先在煮沸把开水烧到50°c；
用自来水冲洗糖化锅，管道和过滤槽，清楚可见杂质；
自来水压若够，直接冲洗,若不够,先将水放进糖化锅或过滤槽,然后用泵打进发酵罐,自来水间接冲洗15分,(少量多次发,连续洗三次,每次五分钟,管内残留水排尽后再进行下一次,保证出酒阀畅通.水压不低于0.03MPa.
2.氢氧化钠配制（5%，45-50°c）;先用糖化锅烧水指50°c,取
100L热水倒于大桶，然后称取5.2Kg的氢氧化钠，加入，用长铁棒混匀，再用泵从正面尽侧面出来（这是泵的方向），用泵打入发酵罐，泵的侧面出液管先和发酵罐的上面进口连接好，泵的正面进液管先用碱液装满，使泵中充满液体，排出空气，再将其插入桶中，开泵，把液体吸入发酵罐，然后进液管和发酵罐底部的排污阀连接号，最后利用泵训话（20分钟）。

氢氧化钠从一个发酵罐打进另一个发酵罐里时,出罐的碱会形成负压(故可以打开上面的阀门),而进碱的罐会形成正压,(故可以从地下进，打开上部阀门)
洗完后，把发酵罐上端的进口（即泵的侧面的出口管）卸下，装进小储液罐下端进口，再将液体泵人储液罐中。

3.排尽残留下的碱液后，再用自来水间歇冲洗十五分钟，方法
同上
4.排尽残留液后，再用浓度为0.5%的双氧水循环清洗20分钟，
方法同上，将管内残留的双氧水排放干净，关闭排气阀，进出料阀和出酒阀。

发酵罐清洁操作规程发酵罐清洁操作规程一、目的为了保证发酵罐的卫生和生产的质量安全，制定本清洁操作规程，规范发酵罐清洗的操作流程和注意事项。

二、范围适用于所有发酵罐的清洁操作，包括发酵罐内部和外部的清洁。

三、操作流程1. 准备工作1.1. 确保工作区域的通风良好，并佩戴好防护用品，包括手套、口罩和安全眼镜。

1.2. 检查清洁工具（清洁刷子、清洁剂、清洁布）的状态，确保其无损坏和污染。

1.3. 将清洁剂按照说明书中的比例调配好，准备好清洗水槽和洗涤面。

2. 内部清洁2.1. 将发酵罐内的残留物清空，并用清洁刷子和清洁剂彻底清洗罐内表面。

2.2. 特别注意罐内的搅拌装置和进气口，确保其清洁彻底。

2.3. 用清水将发酵罐内的清洁剂和污物冲洗干净，并用清洁布擦干内壁的水迹。

3. 外部清洁3.1. 用清洁刷子和清洁剂对发酵罐外部进行彻底清洗，特别是接触面和易积尘的部位。

3.2. 将清水倒入水槽中，用清洁布将发酵罐外部擦拭干净，确保其表面干燥。

4. 清洗工具和环境卫生4.1. 清洗完毕后，将清洗工具和清洁剂进行分类整理，确保工具的干净和完好。

4.2. 清洁工作区域，包括工具存放的地方，确保环境卫生。

四、注意事项1. 在清洗发酵罐之前，务必断开电源和其他能源，确保安全操作。

2. 在清洗发酵罐的过程中，注意个人防护，避免直接接触清洁剂。

3. 清洁刷子和清洁剂不得与其他物品混用，以免发生化学反应。

4. 清洗完毕后，应用清洁布擦拭发酵罐内外的水迹，以免产生细菌滋生。

5. 清洗工具和清洁剂应定期检查和更换，确保其质量和效果。

6. 清洗工作完成后，应及时清理工作区域，保持整洁和卫生。

以上就是发酵罐清洁操作规程的内容，希望能对您的工作有所帮助。

清洁工作对于发酵罐的正常运行和生产质量至关重要，务必认真遵守操作规程，并配合定期保养和检查。

发酵罐的维护保养知识发酵罐是一种用于生物发酵过程的设备，广泛应用于食品、饲料、制药等行业。

为了确保发酵罐的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。

本文将对发酵罐的维护保养知识进行详细介绍。

一、发酵罐的清洁1. 发酵罐的清洁工作应在每次使用后进行，以保证发酵罐内部的卫生。

2. 清洁前应先将发酵罐内的发酵物取出，并用清水冲洗罐内表面，去除残留物。

3. 使用洗涤剂和清洁刷对罐内进行清洗，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤发酵罐壁。

4. 清洗完毕后，用清水冲洗发酵罐内部，确保洗涤剂和杂质彻底清除。

5. 清洗后需对发酵罐进行消毒处理，可以使用漂白粉、过氧化氢等消毒剂，按照正确的使用方法进行消毒。

二、发酵罐的漆面保养1. 发酵罐的漆面保养是为了防止罐内发酵物对金属材质的腐蚀，并提高外观美观度。

2. 发酵罐的漆面应定期检查，如有磕碰、划伤等情况，应及时进行修复，以防止漆面开裂和腐蚀。

3. 漆面养护时应先用软布擦拭罐面，去除灰尘和污渍。

4. 使用专用的罐体漆进行刷涂，确保涂料均匀、完整。

5. 漆面保养后，需要进行干燥处理，确保涂料固化。

三、发酵罐配件的检查和更换1. 定期检查发酵罐的配件，如搅拌器、连接管道、阀门等，确保其正常运行和不漏气、不泄漏。

2. 如果发现配件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换，避免发酵罐在运行过程中出现故障。

3. 更换配件时，应选择与原配件相同规格和材质的产品，确保其稳定性和可靠性。

四、发酵罐的保温维护1. 发酵过程需要一定的温度控制，因此发酵罐的保温非常重要。

2. 维护发酵罐的保温需要检查保温层的完整性和性能。

3. 如发现保温层破损或性能下降，应及时进行修复或更换。

4. 发酵罐保温层的修复可以使用保温材料进行填充，确保其隔热性能。

五、发酵罐的安全检查1. 定期进行发酵罐的安全检查，包括检查压力表、温度控制器、安全阀等设备的工作是否正常。

2. 检查发酵罐的加热设备和电气设备，确保其安全可靠。

发酵罐的保养与维护发酵罐是发酵工艺中重要的设备之一，保养与维护发酵罐对于提高生产效率、延长设备寿命、保证产品质量具有重要意义。

下面将从清洁、消毒、润滑和故障排除四个方面介绍发酵罐的保养与维护。

一、清洁发酵罐在使用过程中会有一定程度的污渍堆积，如果不及时清洗，不仅会对设备产生腐蚀作用，还会影响产品质量。

因此，定期清洗是常规的维护工作之一。

1. 清洗前应先将发酵罐内的废料清除干净，防止在清洗过程中产生二次污染。

2. 可利用清洗装置进行清洗，一般采用水进行冲洗。

可选择高压水枪进行喷洗，在可能的情况下将感染源彻底清除。

3. 清洗结束后，需要进行彻底干燥，以防止细菌滋生。

可以采用高温干燥的方法，将发酵罐进行加热使其内部干燥。

二、消毒发酵罐是微生物培养的重要环境，因此消毒工作尤为重要。

正确的消毒方法可以有效地杀灭细菌和其他微生物，防止污染物附着和生物污染。

1. 采用合适的消毒剂进行消毒，如高效消毒液。

消毒剂的选择应根据具体情况确定，一般以杀菌效果好、对设备无腐蚀和对环境无污染为原则。

2. 在消毒过程中，应确保消毒剂充分接触到发酵罐的每个角落。

可以使用喷洒、浸泡等方法，确保消毒剂均匀分布。

3. 消毒时间需要根据消毒剂的浓度和温度来确定，一般需要保持一定时间以确保杀菌效果。

4. 消毒结束后，应进行充分的清洗，确保发酵罐内残留的消毒剂被彻底清除。

三、润滑发酵罐是由多个旋转部件组成的，如搅拌器、轴承等，润滑工作对于减少摩擦、延长部件使用寿命至关重要。

1. 对于润滑点少的部件，可以在设备运行前加注润滑油，以保持设备的正常运转。

2. 对于润滑点多的部件，如轴承，在设备停机后进行润滑工作。

可以使用高温润滑脂或液体润滑油，涂抹在轴承表面，以减少摩擦。

3. 润滑工作应根据设备的运行频率和使用时间进行定期检查和补充。

润滑脂的添加量应适量，太多会增加部件之间的阻力，太少则无法起到润滑作用。

要避免污染，使用过程中要注意不要让杂质进入润滑系统。

发酵罐安全使用注意事项发酵罐是一种用于发酵食品或饮料的设备，如面包、酸奶、啤酒等。

在使用发酵罐时，我们需要注意一些安全事项，以确保使用的安全性和效果。

以下是关于发酵罐安全使用的注意事项。

1. 清洁和消毒：在使用发酵罐之前，必须确保罐内干净和卫生。

在每次使用之前，应彻底清洁罐内的残留物和污渍。

使用温水和中性洗涤剂清洗发酵罐，并确保将其彻底冲洗干净。

此外，为了杀灭细菌和其他微生物，还应使用消毒剂对发酵罐进行彻底消毒。

2. 温度控制：在发酵过程中，温度的控制非常重要。

不同的食品或饮料需要在特定的温度下进行发酵才能达到最佳效果。

因此，在使用发酵罐时，应根据食品或饮料的要求来控制罐内的温度。

不要将温度过高或过低，这可能会破坏发酵过程或导致食品变质。

3. 压力释放：在某些情况下，发酵罐内的压力可能会迅速增加，这可能会导致罐体爆裂或发生其他危险。

因此，在使用发酵罐时，一定要确保及时释放罐内的压力。

可以通过打开罐盖或使用设计有压力释放装置的发酵罐来实现这一点。

在任何情况下，都不应试图强行打开发酵罐，以免发生意外。

4. 过度充填：在发酵罐中放入食品或饮料时，一定要留出足够的空间给它们发酵。

过度充填发酵罐可能会导致食品或饮料溢出，并对罐体造成压力。

因此，在使用发酵罐时，一定要按照说明书上的指示来添加适量的食品或饮料。

5. 定期检查：为了确保发酵罐的正常运行和安全使用，定期检查和维护非常重要。

应定期检查发酵罐的密封性能，温度控制系统以及压力释放装置等。

如果发现任何问题或损坏，应及时进行修理或更换。

6. 使用合适的容器：在发酵罐内放入食品或饮料时，应使用适合的容器。

容器必须符合食品安全标准，并且能够承受发酵过程中可能产生的压力。

不建议使用易碎或不符合食品安全要求的容器。

7. 防止外界污染：发酵罐中的食品或饮料非常容易受到外界污染。

因此，在使用发酵罐时，应确保罐体和发酵环境的清洁和卫生。

应避免将杂质或其他可能会引起污染的物体接触到发酵罐内。

啤酒发酵罐的清洗步骤
1、罐体的清洗:将酒精喷洒在罐壁上,然后用湿抹布擦拭干净即可;
2、罐盖的清洗:首先要拆卸下来,取出罐盖和垫圈,用棉纱蘸少许汽油或煤油涂于罐盖及垫圈内侧,晾干备用;
3、阀门清洗:旋转手柄,打开排气孔,倒入适量的清水,使其淹没在阀门周围,浸泡一会儿,待污垢溶解后,再反复冲洗几次。

4、导管的清洗:用棉纱团蘸少许汽油或煤油,轻轻地在导管上擦拭,直至表面无脏物为止;
5、发酵液的清洗:如果发酵液已经变质不能饮用时,应当全部换掉,并加入新鲜的发酵液,用蒸馏水冲洗后重新过滤,然后灌装到容器中去。

6、灌装完毕后,必须检查各连接处是否有渗漏现象。

发酵罐的维护保养知识发酵罐是一种以微生物为主体发酵的设备，广泛应用于食品、饮料、制药、生物化学等工业领域。

为了保证发酵罐的运转稳定、延长其使用寿命和提高产品质量，对发酵罐进行科学合理的维护保养显得尤为重要。

下面就针对发酵罐的维护保养方法进行详细介绍。

一、清洗保养1.发酵罐的清洗、消毒应达到彻底干净的目的，尤其是每一批发酵后，必须将发酵罐及管道全部清洗。

清洗方法需根据不同物料而定，一般可以采用手工清洗、化学清洗和高压水清洗等方法。

2.清洗过后，要进行消毒处理，禁止使用有毒、有害消毒剂，建议使用过氧乙酸、臭氧等消毒剂进行消毒。

消毒完成后，一定要用清水将发酵罐内的消毒剂冲洗干净，以免对发酵造成影响。

二、维护保养1.发酵罐应定期对机械、电气设备进行检查，维护设备正常运行。

其次，要对发酵罐进行涂层的保养，以防止钢材出现锈蚀。

并进行拆卸检查，更换磨损部件。

同时还需检查给料口、排放口等处的密封性能。

2.发酵罐需要定期检查散热器的冷却效果和压缩机的气压情况。

确保压缩机正常运转，供给足够的冷却水。

3.发酵罐使用期间，一定要注意观察罐内压力变化过快、急剧波动，及时排除出现的问题，以免对设备造成影响。

三、温度控制1.发酵罐的温度对于微生物的生长繁殖有重要影响，保持适宜的温度可以提高产品质量。

所以，对于发酵罐的温度控制尤为重要。

2.发酵罐可采用热水循环的方法进行加热，也可采用外置加热器直接进行加热。

在实施加热控制时，需注意温度传感器的准确性。

且在实际操作过程中，在接近稳定状态时，需根据微生物发展变化或提前做精细调节。

发酵罐的维护保养是提高产品质量、确保设备运转稳定和延长使用寿命的必要手段，对于相关企业来说极为重要。

以上介绍的维护保养方法，可以让大家对发酵罐的维护保养方法有了更清晰的认识，同时也有助于大家更好地维护设备，提升生产效率。

摘要：发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大，清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。

良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗。

对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。

0前言清洗和灭菌是啤酒生产的基础性工作，也是提高啤酒质量最关键技术措施。

清洗和灭菌的目的就是要尽可能地去除生产过程中管道及设备内壁生成的污物，消除腐败微生物对啤酒酿造的威胁。

其中，以发酵车间对微生物的要求最高，清洗灭菌工作占其工作总量的70％以上。

目前，发酵罐的容积越来越大，物输送管道也越来越长，给清洗和灭菌带来许多困难。

如何正确有效地对发酵罐进行清洗和灭菌，以适应当前啤酒“纯生化”的需要，满足消费者对产品质量的要求，应该引起啤酒酿造工作者的高度重视。

1清洗机理与影响清洗效果的相关因素1.1清洗机理啤酒生产过程中，与物料接触的设备表面，由于各种原因会沉积一些污物。

对于发酵罐来说，其积垢成份主要有酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等。

因为受静电等因素作用，这些污物与发酵罐内壁表面之间具有一定的吸附能量，很显然，为了驱使污物脱离罐壁，必须付出一定的能量。

此能量可以是机械能，即采用一定冲击强度的水流洗刷的办法；也可以采用化学能，如使用酸性(或碱性)清洗剂，使污物疏松、崩裂或溶解，从而脱离附着表面；还可以是热能，即通过提高清洗的温度，加快化学反应速度及加速清洗过程的进行。

事实上，清洗过程往往是机械作用、化学作用和温度效应共同作用的结果。

1.2影响清洗效果的相关因素1.2.1污物与金属表面间吸附能力的大小，与金属表面粗糙度有关。

金属表面越粗糙，污物与表面间吸附力越强，清洗就越困难。

用于食品生产的设备，要求Ra<1μm；设备表面材料的特性也影响到污物与设备表面之间的吸附力，例如，合成材料的清洗较之不锈钢的清洗尤为困难。

1.2.2污物的特性也与清洗效果有一定的关系。