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比较常用的几种制冷的方法1.1 液体汽化制冷液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热效应而实现制冷的。
在一定压力下液体汽化时，需要吸收热量,该热量称为液体的汽化潜热。
液体所吸收的热量来自被冷却对象，使被冷却对象温度降低,或者使它维持低于环境温度的某一温度。
为了使上述过程得以连续进行，必须不断地将蒸气从容器（蒸发器）中抽走,再不断地将液体补充进去。
由此可见，液体汽化制冷循环由液体工质低压下汽化、工质气体升压、高压气体液化、高压液体降压四个基本过程组成.压缩式、吸收式、喷射式和吸附式制冷都属于液体汽化制冷方式.1。
1.1 压缩式制冷压缩式制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成，用管道将其连成一个封闭的系统。
工质在蒸发器内与被冷却对象发生热量交换，吸收被冷却对象的热量并汽化，产生的低压蒸气被压缩机吸人，压缩机消耗能量（通常是电能），将低压蒸气压缩到需要的高压后排出.压缩机排出的高温高压气态工质在冷凝器内被常温冷却介质(水或空气)冷却，凝结成高压液体.高压液体流经膨胀阀时节流，变成低压、低温湿蒸气，进入蒸发器，其中的低压液体在蒸发器中再次汽化制冷。
1.1.2 吸收式制冷吸收式制冷是以热能为动力、利用溶液吸收和发生制冷剂蒸气的特性来完成循环的。
吸收式制冷系统的主要部件设该系统使用氨—水溶液为工作物质，则吸收器中充有氨水稀溶液,用它吸收氨蒸气。
溶液吸收氨蒸气的过程是放热过程.因此，必须对吸收器进行冷却,否则随着温度的升高，吸收器将丧失吸收能力。
吸收器中形成的氨水浓溶液用溶液泵提高压力后送入发生器.在发生器中,浓溶液被加热至沸腾。
产生的蒸气先经过精馏，得到几乎是纯氨的蒸气，然后进入冷凝器。
在发生器中形成的稀溶液通过热交换器返回吸收器。
为了保持发生器和吸收器之间的压力差,在两者的连接管道上安装了节流阀5。
在这一系统中,水为吸收剂,氨为吸收剂。
吸收式制冷的另外一种常见类型是以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂的溴化锂吸收式制冷机，用于生产冷水，可供集中式空气调节使用，或者提供生产工艺需要的冷却用水。
制冷机能效比1. 引言制冷机能效比是衡量制冷机性能的重要指标之一。
随着全球能源需求的增加和环境保护意识的提高，提高制冷机能效比已成为制冷行业的重要目标。
本文将介绍制冷机能效比的定义、计算方法以及影响因素，并探讨如何提高制冷机能效比。
2. 定义与计算方法2.1 定义制冷机能效比（Coefficient of Performance，COP）是指单位制冷量所消耗的能量与单位电力消耗之比。
2.2 计算方法制冷机能效比的计算方法取决于使用的能源类型和工作原理。
以下是常见的两种计算方法：2.2.1 压缩式制冷机对于压缩式制冷机，其能效比可以通过以下公式计算：COP = 制冷量 / 能耗其中，制冷量表示单位时间内从低温热源吸收的热量，能耗表示单位时间内消耗的电力。
2.2.2 吸收式制冷机对于吸收式制冷机，其能效比可以通过以下公式计算：COP = 制冷量 / 热能输入其中，制冷量表示单位时间内从低温热源吸收的热量，热能输入表示单位时间内提供给吸收式制冷机的热能。
3. 影响因素制冷机能效比受多种因素的影响，以下是常见的几个影响因素：3.1 温度差制冷机的温度差是影响其能效比的重要因素之一。
温度差越大，制冷机所需消耗的能量越多，能效比越低。
3.2 制冷剂性质制冷剂的性质也会对制冷机能效比产生影响。
一些制冷剂具有较高的传热性能和较低的压缩功率需求，从而提高了制冷机的能效比。
3.3 设计与运行参数设计和运行参数对制冷机能效比同样具有重要影响。
合理选择制冷机的容量、压缩器类型和调节方式等，以及控制好运行参数（如回水温度、蒸发温度等），都可以提高制冷机的能效比。
3.4 维护与保养定期维护和保养制冷机也是提高能效比的重要手段。
清洁冷凝器、蒸发器和过滤器，保持良好的制冷剂循环和热交换效果，可以减少能量损失，提高能效比。
4. 提高制冷机能效比的方法为了提高制冷机能效比，可以采取以下方法：4.1 选择高效制冷机选择具有较高能效比的制冷机是提高能效比的关键。
吸收式和压缩式制冷机的比较
从理论讲工作原理是相同的。
吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成,与压缩式制冷系统相似，吸收式制冷装置的发生器、吸收器就相当于压缩式制冷系统中的压缩机，原理上都是通过制冷剂的状态变化来吸收被冷却物体的热量。
不同的是吸收式制冷装置无需动力源只需热源（废弃热源最好）。
循环过程：在发生器中加热工质对并使工质对中大部分低沸点制冷剂蒸发出来，制冷剂蒸气进入冷凝器中，又被冷却介质冷凝成制冷剂液体，再经节流器降压到蒸发压力，制冷剂经节流进入蒸发器中，吸收被冷却系统中的热量形成蒸发压力下的制冷剂蒸气，在发生器中吸收剂与从蒸发器出来的低压制冷剂蒸气相混合，吸收低压制冷剂蒸气并恢复到原来的浓度，周而复始。
与压缩式制冷机原理相对即可看出它们的相同之处。
吸收式制冷原理
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
其基本原理是通过吸收剂对溶剂的吸收作用，将低温区域的热量吸收并传递到高温区域，从而实现制冷效果。
与传统的压缩式制冷相比，吸收式制冷具有能耗低、环境友好等优点，因此在一些特定的应用领域得到了广泛应用。
吸收式制冷的工作过程主要包括四个步骤：蒸发、吸收、冷凝和解吸。
首先，通过蒸发器中的低温热源使溶剂蒸发，吸收剂吸收蒸发的溶剂使其变成气体状态；然后，气体状态的溶剂进入吸收器，与吸收剂发生反应，形成吸收剂和溶剂的复合物；接下来，复合物进入冷凝器，通过冷却使复合物分解成吸收剂和溶剂；最后，吸收剂回到蒸发器再次进行循环，而溶剂则被吸收剂吸收，形成闭环循环。
吸收式制冷的应用领域广泛，其中最常见的是在家用冰箱和商用冷库中。
在冰箱中，吸收式制冷可以通过对热源的利用，实现冷冻室和冷藏室的温度控制。
而在商用冷库中，吸收式制冷可以更好地适应大规模制冷的需求，提供稳定的低温环境。
吸收式制冷还在一些特殊的应用领域得到了广泛应用。
例如，在太空探索中，吸收式制冷可以用于冷却和保护一些高灵敏度的仪器设备。
在石油化工领域，吸收式制冷可以用于提取和分离不同组分的气体混合物。
吸收式制冷是一种利用吸收剂对溶剂的吸收作用来实现制冷的技术。
通过蒸发、吸收、冷凝和解吸等步骤，吸收式制冷可以实现对热源的利用，从而产生制冷效果。
它在家用冰箱、商用冷库以及一些特殊的应用领域都得到了广泛应用。
吸收式制冷技术的发展将为人们创造更加舒适和高效的制冷环境，为各行各业提供更好的解决方案。
蒸发温度、冷凝温度对饱和循环有何影响？当蒸发温度或蒸发压力升高时，对于一般的制冷剂h1有所增加，qe 也有所增加，而此时压缩机吸气比容v1减少， qv 增加。
由图知单位压缩功随蒸发温度升高而减小。
当冷凝温度或冷凝压力降低时，对于一般的制冷剂h4有所减少，qe 也有所增加，单位压缩功随冷凝温度降低而减小。
何谓节流损失与过热损失？ 在制冷技术中，我们把由于采用干压缩、并压缩到冷凝压力Pc 而使耗功增加和制冷系数下降称为过热损失；把由于用节流阀代替膨胀机而使耗功增加、制冷量和制冷系数下降称为节流损失。
节流前过冷却有何益处，如何实现？益处：1液体过冷使得制冷系数增加，单位容积制冷量与单位质量制冷量增加。
2液体过冷后保证了膨胀阀之前液体不会汽化，有利于膨胀阀正常工作。
实现：1适当增加冷凝器的传热面积，使一部分传热面积用于过冷。
2增设专门的过冷设备（过冷器）3采用回热器。
何谓热泵？热泵的制热性能系数与制冷系数有何关系？用制冷机来供热实质上是以消耗一部分功作补偿条件，把热量由低温处转移到高温处。
它的工作像水泵一样，把水从低水位处输送到高水位处。
因此，我们把用作供热的制冷机称为热泵。
热泵的制热性能系数定义为热泵的制热量与消耗功率之比。
热泵的制热性能系数 等于热泵的制冷系数 加1。
热泵的制热性能系数永远大于1。
什么是指示容积效率？与哪些因素有关？14()/v i sw V V V η⋅=-（1）指示容积效率将随着余隙容积的增大而减小。
（2）指示容积效率随着压缩比的增大而减小。
（3）指示容积效率随着吸、排气阀的阻力增大而减小。
（4）多变膨胀指数愈小，指示容积效率就愈小。
试分析压缩机制冷量与蒸发温度、冷凝温度的关系。
当蒸发温度升高或冷凝温度降低时，qe/v1增大；因为同时压缩比减小而使v η增大，因此，压缩机的制冷量随着蒸发温度的升高而增大，随着冷凝温度的降低而增加，前者增加更为显著。
试分析压缩机的轴功率与蒸发温度、冷凝温度的关系。
吸收式冰箱与其它制冷形式冰箱的性能和技术比较--吸收式冰箱，酒店冰箱，客房冰箱，专业生产销...目前国内外市场供应的冰箱基本有三种：一是用压缩机氟立昂（现在大部分用氟立昂的替代品）制冷的冰箱（以下简称压缩机冰箱）。
二是用半导体制冷的冰箱（以下简称半导体冰箱）。
三是扩散一吸收式冰箱（以下简称吸收式冰箱）。
每种冰箱的制冷原理不同，使用工作介质也不同，因此决定了它们不仅制造技术及性能相差较大，而且各有其不同的使用领域和销售价格。
现对各种冰箱的性能及技术等作一比较分析，可以看出每一种产品技术水平，独特的性能，不可代替的使用领域及其产品的寿命周期和市场发展前（一）环保性能比较压缩机冰箱是用氟立昂及其系列替代品制冷的，由于国际环保组织决定在2005年后所有冰箱、冰箱不允许使用氟立昂，因此迫使各冰箱的生产厂家努力寻求一种能够代替氟立昂的良好替代品。
到目前替代品主要是HFC—134a，碳氢化合物R600a及其混合物，二元或三元混合物。
虽然氟立昂减少，但在使用及后期补充有诸多不便；半导体冰箱是用半导体制冷的无介质而言；而吸收式冰箱是用氨做工作介质并且机芯是一个全封闭的循环系统，在制造和使用过程中全是零排放，即使个别泄漏，氨水也不会造成污染，因此，吸收式冰箱的环保性能极好，因此，国际环保组织誉为“双绿色环保产品”。
（二）静音比较压缩机冰箱是通过压缩机的运动，使制冷剂循环工作而达到制冷目的的，应该承认由于工业制造技术的提高，压缩机冰箱在噪音方面比过去有较大的减少，这就是目前市场上这种产品被宣传为低噪音的原因，但必须承认，随着使用时间的推移，压缩机随之不断磨损，使其空隙增大，且各部分磨损程度又不一，因此，随着使用时间的延长，压缩机冰箱的噪音在逐渐增大，它根本无法保持噪音的相对固定值；半导体冰箱是采用风机散热的方式，其风机部分存在机械运行，因此也必须会产生一定的噪音；而吸收式冰箱是不用压缩机且无任何机械传动部分，机芯采用全封闭系统，利用热虹吸原理产生动力源，因此运行器件可以长期保持无噪音的工作状态，在工作状态下且在周围环境有交通噪音的情况下测定数值仅为32分贝，大大低于国家环保总局规定的我国一类住宅区45分贝的标准，这是其他产品永远做不到的。
吸收式制冷和蒸汽压缩制冷相比的特点和区别1.工作原理吸收式制冷利用溶液的吸热和溶剂的蒸发来实现制冷。
它包括：溶液循环、蒸发器、吸收器、冷凝器、节流装置和增湿器等基本组件。
制冷剂和吸收剂形成溶液，通过热交换过程使其分离，制冷剂在蒸发器中蒸发吸热，吸收剂在吸收器中吸收制冷剂的蒸汽，经过冷凝器散热后回到蒸发器重新开始循环。
蒸汽压缩制冷通过循环压缩和膨胀工作介质（蒸汽）的相变过程来实现制冷。
它包括：压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等基本组件。
蒸汽被压缩机压缩增加温度和压力，进入冷凝器进行冷凝散热，然后通过节流装置降低温度和压力，进入蒸发器蒸发吸热，循环往复。
2.能效吸收式制冷与蒸汽压缩制冷相比，能效较低。
主要原因是吸收式制冷需要消耗大量热能来驱动吸收剂的再生过程，而蒸汽压缩制冷只需要驱动压缩机。
通过增加热能输入来提高吸收式制冷的能效是可能的，但这也会带来额外的能源消耗。
3.应用领域吸收式制冷主要适用于大型制冷设备和特殊场合。
由于吸收式制冷能够使用废热、低品位热源等，因此在工业生产、能源利用和环境保护等方面有一定的优势。
它常被用于制冷剂稀缺或有环境污染风险的场合，如在一些太阳能或废热回收系统中，以及一些高温环境下。
蒸汽压缩制冷是目前最常见的制冷技术，广泛应用于家庭和商业空调系统、冷藏冷冻设备等。
这是因为蒸汽压缩制冷具有高能效、稳定性好、体积小、运行安全可靠等优点，并且制冷剂的选择范围广泛，可以根据需求选择不同的制冷剂。
总的来说，吸收式制冷和蒸汽压缩制冷在工作原理、能效和应用领域等方面存在一些明显的区别。
吸收式制冷适用于特殊的工业和环境场合，而蒸汽压缩制冷则广泛应用于家庭和商业领域。
制冷技术的选择应该根据具体需求、能源资源和环境因素来综合考虑。
压缩式制冷系统与吸收式制冷系统的对比路贵香，冯天平，张猛（河北农业大学海洋学院，河北秦皇岛066000）摘要：在制冷技术方面，常见的两种系统是压缩式制冷系统与吸收式制冷系统，二着有其独特的优势与弊端-文章分析了这两个制冷系统的内在实质，并通过展示这两种制冷形式的异同点，为用户提出意见，使制冷系统更好地服务于大众。
关键词：压缩式；吸收式；制冷系统中图分类号：TB61文献标志码：A文章编号：1672-3872（2020）10-0212-02在制冷系统中，不同的系统都有其各自的运行原理，彼此之间既有不同之处，又有相似之处，还有不可分割的联系。
1原理简介1.1压缩式制冷的基本原理以单级蒸汽压缩式制冷为例，进行以下阐述。
该制冷系统是指利用制冷剂蒸汽由蒸发压力经过一次压缩，其压力就能升高到冷凝压力的制冷系统，此系统利用制冷剂由液态汽化为蒸汽的过程中吸收热量，从而被冷却介质因失去热量而降低温度达到制冷的目的。
单级蒸汽压缩制冷主要由四个部分构成，也就是压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器。
1）理想状态下的制冷循环。
在理想状态下，从蒸发器中出来的饱和制冷剂气体被压缩机吸入，经过一次等爛压缩后，从压缩机排出，进入冷凝器中，被冷却水冷却冷凝下来，从冷凝器中出来的制冷剂液体是冷凝压力下的饱和液体，之后，制冷剂液体经过节流阀节流，此节流过程是一个没有热量交换的等烙过程节流后的制冷剂进入蒸发器，吸收被冷却物的热量而汽化，再次被压缩机吸入，如此往复循环。
除此之外，制冷剂在蒸发和冷凝过程中为定压过程，且没有传热温差。
也就是说，制冷剂的蒸发温度以及冷凝温度分别与被冷却介质的温度以及冷却介质的温度相等。
除此以外，制冷剂在所有设备的管道中流动时，既没有流动损失，也不与外界发生热量交换。
2）实际情形下的制冷循环。
制冷剂的循环路径与理想状态下的制冷循环一致，只是制冷剂的变化状态与系统运行环境有差异。
在实际循环中出蒸发器以及进入压缩机的制冷剂蒸气，通常是过热蒸汽，而且压缩机的压缩过程由于存在热损失等原因是增爛压缩，而不是等爛压缩。
蒸汽压缩式和吸收式制冷系统的火用分析
摘要：通过对吸收式和蒸气压缩式制冷系统的火用分析，揭示了系统中真正的能量损失所在，提出了减少火用损、合理用能的途径，并对系统的优化提供有力的理论参考。
关键词：火用压缩式制冷吸收式制冷火用效率火用损失系数
Exergy analysis of the Screw Shell and the Absorption refrigerating system
Li-tiejun，Li-xiaodong
(Heating company of handan in hebei;handan;056038)
Abstract:The paper appears where is the real energy loss,according to the exergy analysis of the Screw Shell and the Absorption refrigerating machine.It also points out the way of reducing exergy loss and utilizing energy rationally.In a word,the paper peovides the theory reference for improvement and optimization of the system.
Key werds: exergy; screw shell; absorption refrigerating; exergy efficiency; exergy loss coefficient
1.前言
能源问题已受到全世界的普遍关注，能源的利用和发展关系着整个国民经济的发展和人类的生产和生活，节约能源更加受到人们的重视。
所谓节能，就是采用技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以接受的措施，减少能源的损失和浪费，提高能源利用率和能源的经济效益。
以前人们的节能观念只停留在尽量减少能量利用环节中的跑、冒、滴、漏现象，而忽视了能量利用中的能量匹配问题。
本文通过分析两种制冷系统的火用损失、火用损失系数的对比，指出在系统中火用损最大的环节，找出火用损产生的原因，并提出了改进措施。
2.火用分析法概述[1]
火用是指在周围环境条件下任一形式的能量中理论上能够转变为有用功的那部分能量。
代表了能量中“质”与“量”的统一，不仅反映了能量中“量”的大小，还反映了能量“质”的高低。
它可以评价某一能量利用系统的能量利用程度，但它只可以比较相同条件下的热工设备或装置。
更合理的评价某一设备和某一循环系统的能量利用程度的是火用效率或火用损失系数。
火用效率是指收益火用和耗费火用用的比值，火用损失系数是是耗费火用的损失份额，在评价某一循环系统时往往采用火用损失系数：收益火用占整个循环火用代价的份额。
3.压缩式制冷机的火用分析模型
3.1压缩机的火用分析模型（图1）
由火用平衡方程有：
压缩机火用损失为：E XL1=G1[（h1’-h2）-T0（S1’-S2）]+w c
：进入压缩机的制冷剂蒸汽的焓、熵
式中：h1’、S1’
、、
h2、S2：离开压缩机的制冷剂蒸汽的焓、熵
w c：压缩机输入的轴功
G1：制冷剂的质量流量
T0：环境温度图1
3.2冷凝器火用分析模型（图2）
由火用平衡方程知冷凝器火用损失为：
E xl2=E xh2-E xh3+E’xh1-E’’xh1
= G1 [h2-h3-T0(s2-s3)]+G2[(h’1-h’’1)-T0(s’1-s’’1)]
式中：h2、s2：进入冷凝器的制冷剂蒸汽的焓、熵
h3、s3：离开冷凝器的制冷剂蒸汽的焓、熵
h’1、s’1：进入冷凝器的冷却水的焓、熵图2
h’’1、s’’1：离开冷凝器的冷却水的焓、熵
G2：冷却水的质量流量
3.3节流阀的火用分析模型（图3）
由火用平衡方程和绝热节流过程方程有节流阀的火用损失为：图3
E xl3= G1T0(s4-s3’)
式中：s3’、s4：进入和离开节流阀的制冷剂的熵
3.4蒸发器的火用分析模型（图4）
由火用平衡方程可知火用损失为：
E xl4=E xh4-E xh1+E’xh2-E’’xh2
= G1 [(h4-h1)-T0(s4-s1)]+ G3 [(h’2-h’’2)-T0(s’2-s’’2)]
式中：h4、s4：进入蒸发器的制冷剂的焓、熵
h1、s1：离开蒸发器的制冷剂的焓、熵
h’2、s’2：进入蒸发器的冷冻水的焓、熵
h’’2、s’’2：离开蒸发器的冷冻水的焓、熵图4
G3：冷冻水的质量流量
3.5回热器的分析模型：（图5）
由火用平衡方程知火用损失为：
E x,l5= G1 [h3-h3’-T0(s3-s3’)+h1-h1’-T0(s1-s1’)]
4.蒸汽双效吸收式制冷机的火用分析模型图5
此机组的分析模型：冷凝器同压缩式机组一样，由于节流板和蒸发器间的状态参数不稳定，故把这两个设备作为一个整体来处理，吸收器、发生器、热交换器作为一个整体处理。
具体模块和压缩式机组类似。
5.工程实例：
5.1压缩式制冷机
烟台荏原公司的RHSBW150F制冷机组[3]，蒸发温度为4℃，冷冻水进出口温度为7℃/12℃，冷凝温度为40℃，冷却水进出口温度为30℃/35℃，压缩机出口温度为78℃，单机制冷量为533KW，压缩机输入功率为104KW，制冷剂流量为3.2Kg/s,过热度和过冷度都为5℃，冷冻水的流量为25.56 Kg/s,冷却水的流量为30.56 Kg/s，制冷剂为R22，由R22的压焓图和水的状态参数表查得制冷剂各状态点的参数[2]，计算此制冷机的火用损失、火用损失系数如表1：
5.2蒸汽双效吸收式制冷机
REW015型蒸汽双效吸收式制冷机[3],单机制冷量为528Kw,冷凝器出口冷剂水为38℃的
饱和水,进口冷剂为90℃的饱和水和100℃的饱和蒸汽,其质量流量比为1:0.85,冷却水供回水温度为32℃/38℃,流量为36 Kg/s;蒸发器出口冷剂水温度为5.8℃,压力为5.8mmHg,冷剂水质量流量为0.222 Kg/s,冷冻水供回水温度为7℃/12℃，流量为25.2 Kg/s;消耗的蒸汽流量0.1625 Kg/s,供给的蒸汽温度为185℃,压力为0.8 MPa,凝结水温度为90℃,背压不大于0.05 MPa,另外此机组还配有0.75 K w的真空泵,0.15 Kw的冷剂泵,3.5 Kw的溶液泵。
由水和水蒸气的表和水蒸气的焓-熵图查得各状态点的参数[2]，经计算结果如表1：
由表1可知，对于蒸汽压缩式制冷机，火用损失由大到小顺序依次为蒸发器、冷凝器、压缩机、回热器、节流阀。
各设备产生火用损失的原因是过程的不可逆性。
冷凝器的火用损失有内部火用损失和外部火用损失，内部火用损失主要由制冷剂和冷却水之间的传热温差引起的，温差越大，火用损失越大，由数学原理知，温度较高的介质对火用损失的影响比温度较低的介质产生的影响大，所以要减少火用损失，就要尽可能的降低冷凝温度，同时还要加强传热效果，如提高冷却水流量、采用传热系数高的换热器，减小油垢和水垢的热阻等；外部火用损失是制冷剂在冷凝器中传给冷却水的热量，由于没有加以利用，而由冷却水排放到环境中造成的火用损失，可以采用冷凝热回收、提高压缩机效率、减低冷凝压力等措施来减小这部分损失。
压缩机的火用损失是由实际的压缩过程不可逆造成的，可以采用减小压缩比和减小压缩机内部摩擦阻力来减少。
节流阀火用损失是由于摩擦阻力引起的，减小节流压力降，在冷凝器中采取过冷措施，可以减少节流阀的火用损失。
蒸发器的火用损失也是传热火用损失，同冷凝器类似，可通过强化换热，减小传热温差来减少其火用损失，目前空调系统中广泛采用的低温冷水吊顶辐射技术就是针对这一原理的应用。
从表1可以看出，蒸汽双效吸收式制冷机的火用损失由大到小的顺序，其中冷凝器、节流板和蒸发器的火用损失原因同压缩式制冷机，而发生器和换热器部分产生火用损失的主要原因是传热温差引起的。
通过蒸汽压缩式和吸收式制冷机的对比可以发现，制取相同数量的冷量火用，吸收式制冷比蒸汽压缩式制冷的耗费火用大。
5.结束语
利用火用分析的方法对压缩式制冷机和吸收式制冷机进行了能耗分析。
1.说明了对制冷系统进行能耗分析的必要性。
2.建立了制冷系统的火用分析模型。
3.通过实际制冷设备进行计算，找出了系统中火用损失最大的设备。
4.揭示了制冷系统中火用损失产生的原因，并提出了相应的改进措施。
参考文献：
1.傅秦生编能量系统的热力学分析方法西安交通大学出版社
2.廉乐明等编工程热力学（第四版）中国建筑工业出版社
3.彦启森等便空气调节用制冷技术（第三版）中国建筑工业出版社
4.烟台荏原设备公司制冷机组样本。
