微机控制电子万能试验机操作步骤(1)
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操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分,具体如下图所示:4.2软件主界面介绍如下图:说明:操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化;2、显示测试过程中位置的数值变化;3、测试过程中使用的时间显示;4、测试过程速度的显示;5、设备测试前进行力清零按键;6、测试过程中停止按键;7、测试开始运行试验按键;8、测试开始前位移清零按键;五、试验硬件操作要求步骤一:在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,即可按照如下顺序开机:试验机→计算机,开机后再点击计算机上位机软件图标,进入软件后点击“联机”,联机后右上角会显示试验机当前状态,如下图所示:操作和维护保养规程★注意:试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意:每次开机后要预热5 分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
步骤二:安装夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置,如下图所示:★注意:尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三:夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端,注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四:点击软件主界面上的编辑方案,根据样品需求编辑合适的试验方案(一般都装机时已配置好试验方案),如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五:完成方案设置后,点击8号按键后,再点击5号按键运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验,若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关,每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果,如需测试多个样品需在主界面点击添加试样,若试验样品不合格也可以删除试样,如下图所示:步骤六:试验完成后生成报告,设置报告的内容后进行保存,进行关机,关机顺序:试验机→计算机。
微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源,(红色旋钮,向右轻轻拧一下即可打开)此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑,点击桌面Smarttest 软件,打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面,首先我们要点击右上方的试验方法选项,选择试验时所使用的试验方法(如果没有需要的试验方法时,可以将软件关掉,依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法,然后在需要的试验方法前面打勾就可以了)3.再次打开软件,点击软件右上角数据板栏目,跳出数据版界面,点击数据版中新建按钮,可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面,比如编号,直径,长度,宽度,厚度,原始标距(原始标距有时是两个夹具之间的距离,有时可能是大变形夹具的距离,有时还可能是手动打标记的距离)等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入,否则无法测试出试样的结果,输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
(这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮,否则将会覆盖掉上次测试的结果)4.清零试验数据,包括试验力,变形,位移,时间等,通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置,然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常,点击软件右下角移动按钮,将界面改到试验界面(也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的,上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用,而需要做试验的时候需要改成试验界面,点击试验键做试验,这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来)选择标准中要求的试验速度,点击试验键,开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力,变形,时间,曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机(如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误,或者参数设置有误)然后可以点一下右上角数据板,测试结果将会计算并且显示出来。
电子万能试验机安全操作规程一、开机:1.接通电源后顺时针旋转急停按,按下电脑开机(绿灯亮起)。
2.打开电脑电源,点击MsxTest图标,进入显示操作界面。
3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。
4.点击新建试样数据记录,填写样品参数(样品编号、试验日期。
试验人。
宽度设置为10mn,厚度设置为(mm,试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。
5.点击“实验”键,按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。
调整后点击取消键,取消界面数据。
6.将试样的两端在工装治具上固定牢固,点击左侧的清零键,速度选择10mm/sin,注意不要在负荷清零后选择合适的速度。
7.点击测试界面的开始键成快捷健F5,即开始试验,试样破坏后点击停止键或快捷键F6,并显示测试数据。
8.报告编写:点击“打印报告”键,新建,在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏,填写标题(公司名称),副标题为xx拉伸实验报告,再勾选打印曲线,类型选择:力-时间,点击预览,输入文件名称另存为图片,生成报告。
二、注意事项:1.在试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞。
2.设备不宜在高温、潮湿,粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。
3.设备运行过程中,需保持安全距离,出现异常现象,立即按下急停按钮。
4.若需进行下一组测试时需数据清零。
三、停机、待机检查要求:1.长期不用,须彻底切断电源,放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
2.在稳固水平的基面安置。
3.在操作过程中如有异常,必须请专业人员进行维修。
4.设备使用结束后,清扫工作台面,保持清洁,关闭仪器及电脑主机。
电子万能试验机操作规程名称:电子万能试验机;型号:WDW-100E;使用人:李腾一、操作前的准备工作:1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作:1、按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项:1、试验机需要定时除尘,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN(即10000公斤)试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时,负荷窗口没有力值显示,看连接负荷传感器的接头是否松动。
商品名称:恒瑞金微机控制电子万能试验机商品型号:WDW-2,WDW-5,WDW-10,WDW-20商品所在地:山东济南一.产品型号: WDW-2/5/10/20二.产品名称: 微机控制电子万能试验机本公司生产的微机控制电子万能试验机,主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。
精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
在试验中,检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。
以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。
增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。
试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》2)GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》3)JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》4)JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》5)GB/T 1040.1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分:试验方法总则》6)GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定7)GB18173.1-2006高分子防水材料8)HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料9)GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定10)GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材11)GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》12)GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法13)GB/T 11997-2008 塑料多用途试样优点如下:1、带有遥控盒,可实现横梁的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换2、具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷。
3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。
WDW-100微机控制电子式万能试验机操作规程
一、操作步骤
1、开机预检,机器运转是否正常。
2、根据检测要求更换合适夹具。
3、试验前,调整好限位档块。
4、开启主机上电源开关,打开计算机测试软件。
5、设置参数,点击软件启动按钮,启动主机开始试验
6、试验结束,检查设备运转是否正常,退出程序,关闭计算机。
二、注意事项
1、开机前必须检查计算机与主机连接线;
2、设备运行时不得擅自离岗。
三、设备保养
1、先关闭试验机电源,再关闭线路总电源。
2、维护每隔三个月加润滑油一次。
3、保持设备整洁。
微机控制万能试验机操作规程使用说明书1.主要概述WAW系列微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备:a.清洁、干燥、无震动,周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m);b.室温为10℃-35℃。
产品规格和主要技术指标见附表。
2.主机结构原理2.1机械结构原理微机控制万能试验机主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]。
其工作原理为:由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。
试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
2.2电气原理本设备采用三相380V、50Hz交流供电。
主回路包括油泵电机和升降电机,在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流,在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。
3.安装3.1开箱验收当您开箱后,请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整,如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。
3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。
试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。
基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置,基础的上平面应用水平找正。
3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正:使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。
济南鑫光试验机制造有限公司WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号: WDW-100A型(含功能附件)数量:1套二、设备名称:微机控制电子万能试验机三、设备图片:四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》;2.GB2611—92《试验机通用技术要求》;3. GB/T6825.1-2002 《静单轴试验机的检验第1 部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》。
4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、 GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉 - 扭、压 - 扭等常规性能试验;测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τ b、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。
如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp 等性能参数。
七、设备主要技术指标1、最大试验力: 100kN;2、试验力测量范围:(0.5~100)kN ;3、试验力准确度:优于示值的±0.5%;4、横梁位移测量:分辨力≥0.001 mm;- 2 -济南鑫光试验机制造有限公司6、横梁速度范围: 0.001 mm/min ~500 mm/min ,无级调速、任意设定;7、有效拉伸空间:800mm;8、试验空间宽度:400MM9、传动系统:带轮差级传动,涨紧力≥1Kg,无间隙。
电子万能试验机操作指南
1.开机:试验机——>打印机——>计算机
注意:每次开机后,最好要预热10分钟,待系统稳定后,再进行试验工作。
若刚刚关机,需要再开机,至少保证1分钟的时间间隔。
2.双击电脑桌面图标,进入试验软件,选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3.根据试样情况准备好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.点击里的新试验,选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书),输入试样的原始用户参数如尺寸等,多根试样直接按回车键生成新记录。
5.夹好试样(有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装),在夹好试样一端后,力值清零(点击力窗口的按钮)再夹另一端。
6.点击,开始自动试验。
试验自动结束后,软件显示试验结果。
7.如有下一根试样,则重复上述5-6步骤
8.试验完成后,点击,打印试验报告。
9.关闭试验窗口及软件;
关机:试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备,广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行,此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查,确保设备结构和部件正常无损,无异味和异声。
同时,设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前,必须获得设备管理员或生产厂家的许可,并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下:1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑,并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备,等到设备达到预定温度或系统稳定后,即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中,并调整好测试参数,如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序,等到测试结束后,关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源,清理和整理设备,并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中,应注意以下事项:1.检查设备的极限载荷和位移量,不可超过其允许范围。
2.在试验过程中,应始终监测设备的状态,注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性,应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后,应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关,以断开输出电源,并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求:1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件,以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆,以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
微机控制电子万能试验机操作步骤
1.打开微机控制电子万能试验机主机电源,(红色旋钮,向右轻轻拧一下即可打开)此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑,点击桌面Smarttest 软件,打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面,首先我们要点击右上方的试验方法选项,选择试验时所使用的试验方法(如果没有需要的试验方法时,可以将软件关掉,依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法,然后在需要的试验方法前面打勾就可以了)
3.再次打开软件,点击软件右上角数据板栏目,跳出数据版界面,点击数据版中新建按钮,可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面,比如编号,直径,长度,宽度,厚度,原始标距(原始标距有时是两个夹具之间的距离,有时可能是大变形夹具的距离,有时还可能是手动打标记的距离)等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入,否则无法测试出试样的结果,输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
(这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮,否则将会覆盖掉上次测试的结果)
4.清零试验数据,包括试验力,变形,位移,时间等,通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置,然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常,点击软件右下角移动按钮,将界面改到试验界面(也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的,上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用,而需要做试验的时候需要改成试验界面,点击试验键做试验,这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来)选择标准中要求的试验速度,点击试验键,开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力,变形,时间,曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机(如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误,或者参数设置有误)然后可以点一下右上角数据板,测试结果将会计算并且显示出来。
7.如需进行下一个试验重复步骤3即可。