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电子浆料1. 简介电子浆料是一种用于制造电子器件的关键材料。
它是一种可调控的粘稠液体，由纳米颗粒或分散的固体颗粒悬浮在溶剂或基质中形成。
电子浆料在电子行业中广泛应用，用于制造印刷电路板、太阳能电池、显示屏以及其他电子设备。
2. 成分电子浆料的成分主要包括以下几个方面：2.1. 颗粒电子浆料的颗粒是材料的主要组成部分。
这些颗粒可以是金属、半导体、绝缘体或聚合物等材料。
颗粒的大小通常在纳米尺度，并且具有良好的分散性和稳定性。
2.2. 溶剂溶剂是电子浆料中用于悬浮颗粒的介质。
常用的溶剂包括有机溶剂（如丙酮、甲苯）和水。
选择合适的溶剂对于颗粒的分散和稳定非常重要。
2.3. 添加剂为了改善电子浆料的性能和加工过程中的特性，通常会添加一些化学添加剂。
这些添加剂可以是分散剂、增稠剂、润湿剂等，用于提高颗粒的分散度、黏度以及与基底的相互作用。
3. 制备过程电子浆料的制备过程通常包括以下几个步骤：3.1. 颗粒合成首先需要合成所需的颗粒。
颗粒的合成方法多种多样，可以通过化学方法、物理方法或生物方法来实现。
例如，金属颗粒可以通过化学气相沉积或湿化学合成得到。
3.2. 分散合成得到的颗粒需要进行分散处理，以保证颗粒在溶剂中的均匀分布。
分散剂的添加有助于提高颗粒的分散性，并防止其重新聚集。
3.3. 调节粘度根据应用需求，可以通过添加增稠剂来调节电子浆料的粘度。
增稠剂可以增加浆料的黏稠度，提高其可加工性和涂覆性能。
3.4. 过滤和除杂在制备过程中，可能会有杂质混入电子浆料中。
为了保证浆料的纯度和质量，可以进行过滤和除杂处理。
3.5. 包装和贮存最后，将制备好的电子浆料进行包装和贮存。
在贮存过程中，需要注意浆料的稳定性和防止颗粒的沉积。
4. 应用领域电子浆料在电子行业中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：4.1. 印刷电路板制造电子浆料用于制造印刷电路板（PCB）。
它可以被涂布在导电膜或绝缘层上，形成电路图案，用于电子器件的连接和传导。
有机溶剂的理性选用有机溶剂是一类广泛应用于化学实验室和工业生产中的溶剂。
它们具有溶解性强、挥发性好、稳定性高等特点，被广泛用于溶解、分离、萃取等工艺过程中。
然而，不同的有机溶剂在不同的实验条件下具有不同的性质和适用范围，因此，在选择有机溶剂时需要理性选用。
本文将从溶解性、挥发性、毒性和环境影响等方面介绍有机溶剂的理性选用。
一、溶解性有机溶剂的溶解性是选择溶剂的重要考虑因素之一。
溶解性取决于溶剂与溶质之间的相互作用力。
一般来说，极性溶剂适用于溶解极性溶质，而非极性溶剂适用于溶解非极性溶质。
例如，水是一种极性溶剂，适用于溶解极性物质如盐、糖等。
而石油醚是一种非极性溶剂，适用于溶解非极性物质如脂肪类化合物。
因此，在选择有机溶剂时，需要根据溶质的性质来选择合适的溶剂。
二、挥发性有机溶剂的挥发性是指溶剂在常温下的挥发性能。
挥发性越好，溶剂在溶液中的浓度越容易控制。
一般来说，挥发性较好的溶剂适用于需要快速蒸发的实验或工艺过程。
例如，乙醚是一种挥发性较好的溶剂，适用于溶解固体样品后进行快速蒸发。
而苯是一种挥发性较差的溶剂，适用于需要长时间反应的实验或工艺过程。
因此，在选择有机溶剂时，需要考虑实验或工艺过程中的挥发性要求。
三、毒性有机溶剂的毒性是选择溶剂的重要考虑因素之一。
毒性取决于溶剂的化学结构和浓度。
一般来说，毒性较低的溶剂适用于实验室和工业生产中的常规操作。
例如，乙醇是一种毒性较低的溶剂，广泛应用于化学实验室中。
而苯是一种毒性较高的溶剂，需要在操作时采取相应的安全措施。
因此，在选择有机溶剂时，需要了解溶剂的毒性信息，并根据实验或工艺过程中的安全要求进行选择。
四、环境影响有机溶剂的使用对环境有一定的影响。
一些有机溶剂具有挥发性强、易燃易爆等特点，对环境和人体健康造成潜在的危害。
因此，在选择有机溶剂时，需要考虑其对环境的影响，并选择环境友好的溶剂。
例如，水是一种环境友好的溶剂，广泛应用于化学实验室和工业生产中。
溶剂萃取中有机溶剂或稀释剂的选择标准示例文章篇一：《溶剂萃取中有机溶剂或稀释剂的选择标准》嗨，小伙伴们！今天咱们来聊聊溶剂萃取这个超有趣的事儿，特别是有机溶剂或者稀释剂的选择标准呢。
这可不像咱们选个小零食那么简单，这里面的学问可大啦！我先给大家讲个小故事吧。
我叔叔是在一个实验室工作的，有一次我去他那儿玩，看到他在做溶剂萃取的实验。
他面前摆着好多瓶瓶罐罐，里面装着各种各样的有机溶剂。
我就好奇地问他：“叔叔，你咋选这些东西呀？”叔叔笑着说：“这可不能乱选，就像你挑小伙伴一起玩游戏，得找合适的呢。
”那到底怎么个合适法呢？首先呀，溶解性可是个超级重要的因素。
有机溶剂得能很好地溶解我们想要萃取的物质才行。
比如说，我们要是想把一种油溶性的东西从混合物里弄出来，那我们选的有机溶剂就得像一个超级热情的主人，能把这个油溶性的“客人”好好地招待，让它舒舒服服地待在里面。
要是选的有机溶剂对这个东西不怎么溶解，那就像把一个小冰块放到热水里，它融不进去，这萃取就没法好好进行啦。
那怎么知道它的溶解性好不好呢？这就需要做一些小测试啦。
就像我们试衣服，得穿上看看合不合身。
叔叔跟我说，他们会先取一点点要萃取的物质，放到有机溶剂里，看看溶解的情况。
要是溶解得快，溶解得多，那这个有机溶剂在溶解性这一点上就比较靠谱啦。
我就想啊，这就好比我们找小伙伴一起跳绳，得找那种跳得好、能跟我们配合的小伙伴，这样跳绳才有趣呢。
除了溶解性，密度也是个不能忽视的家伙。
有机溶剂和被萃取溶液的密度差异得合适才行。
要是密度相差太小，就像两个长得差不多重的东西，在水里浮浮沉沉的很难分开。
打个比方吧，就像把两个差不多大小的气球放在水里，它们可能就混在一起，分不清谁是谁了。
但是如果密度差得太大呢，又可能会带来一些其他的麻烦。
比如说，在萃取的过程中，分层可能会太快，还没来得及把我们想要的东西完全萃取出来，就已经分开了。
这就像我们跑步比赛，起跑太快，后面没力气了，也到不了终点呢。
电池浆料粘结剂的有机溶剂
电池浆料粘结剂的有机溶剂主要用于将粘结剂与活性物质充分溶解，以达到在涂布过程中对浆料的良好均匀性。
这些有机溶剂具有较低的挥发性，能够在较高的温度下保持其溶剂性质，并且在电池工作温度范围内不会产生大量气体。
目前，最常用的有机溶剂包括N-甲基吡咯烷酮（NMP）。
这种溶剂具有较高的沸点，良好的化学稳定性和热稳定性，以及优异的溶解能力，能够有效地溶解PVDF等油性粘结剂。
然而，NMP的挥发性较高，使用时需要特别
注意防止环境污染。
此外，还有一些其他有机溶剂如γ-丁内酯（GBL）和N,N-二甲基甲酰胺（DMF）等也可用于电池浆料粘结剂的有机溶剂。
这些溶剂也具有较低的
挥发性和良好的溶解能力，但使用时仍需注意防止环境污染。
需要注意的是，不同厂家生产的电池浆料粘结剂的有机溶剂可能会有所不同，使用时应根据实际情况选择合适的有机溶剂，并遵守相关操作规程，以确保生产出的电池具有良好的性能和安全性。
锂离子电池电解液用有机溶剂物性数据化学名称碳酸二甲酯（DMC）碳酸二乙酯（DEC）碳酸乙烯酯（EC）碳酸丙烯酯（PC）碳酸甲乙烯酯（EMC）碳酸甲丙酯（MPC）碳酸甲异丙酯(MiPC)别名二乙基碳酸酯1,2-丙二醇碳酸酯) 碳酸甲乙酯，乙酸乙酯英文名称Dimethyl Carbonate Diethyl Carbonate Ethylene Carbonate Propylene carbonate Methyl-Ethyl Carbonate Methylpropyl CarbonateCAS号616-38-6 105-58-8 96-49-1 108-32-7 623-53-0 56525-42-9分子式C3H6O3C5H10O3C3H4O3C4H6O3C4H8O3/ CH3COOC2H5C5H10O3分子结构分子量90.08 118.13 88.06 102.09 104.1 118.13 118.1 浓度≥99.99% ≥99.99% ≥99.99% ≥99.99% ≥99.95%熔点/沸点/闪点4℃/89℃/18℃-43℃/126℃/33℃39℃/248℃/157℃-48℃/242℃/132℃-55℃/109℃/23℃-43℃/132℃/35℃-55℃/119℃密度（20℃） 1.06g/cm3 0.972g/cm2 1.41g/cm3 1.21g/cm3 1.00g/cm3 0.98g/cm3 1.01g/cm3粘度（40℃）0.59mPa.S 0.75 mPa.S 1.9mPa.S 2.5mPa.S 0.65mPa.S 0.87mPa.S 0.74 mPa.S 介电常数 3.1c/v.m 2.8c/v.m 85.1c/v.m 65c/v.m 2.9c/v.m 2.8 c/v.m 2.9 c/v.m还原/氧化电位-3.0V/＋3.2V -3.0/＋3.2V外观无色透明液体透明液体无色针状或片状结晶，或白色结晶体无色透明/微黄色液体无色透明液体有水果香味无色透明液体无色透明液体特性有较强吸湿性，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，不溶于水Q/CH02–2003具有吸湿性，不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂。
锂氧电池有机溶剂选择指南锂氧电池有机溶剂选择指南锂氧电池是一种常见的二次电池，它的正极活性材料是金属氧化物，负极活性材料是锂金属或锂合金。
在电池中，有机溶剂扮演着重要的角色，它作为电解质的载体，能够促进离子传输和电池的正常运行。
选择适当的有机溶剂对锂氧电池的性能和安全性至关重要。
以下是一篇关于锂氧电池有机溶剂选择指南的文章，以步骤思维方式进行描述。
第一步：了解锂氧电池的基本要求在选择有机溶剂之前，我们需要了解锂氧电池的基本要求。
首先，有机溶剂应该具有良好的溶解性，能够溶解电解质盐，使其形成离子。
其次，有机溶剂应该具有较高的氧化还原稳定性，以保证电池在充放电过程中不发生不可逆的化学反应。
此外，有机溶剂还应具有适当的粘度和表面张力，以促进离子传输。
最后，有机溶剂应具有较低的挥发性和较高的热稳定性，以确保电池在高温下不发生泄漏或爆炸。
第二步：评估不同有机溶剂的性能在了解了锂氧电池的基本要求后，我们需要评估不同有机溶剂的性能。
首先，我们可以考虑溶解性。
一般来说，碳酸酯类和腈类溶剂具有较好的溶解性，能够溶解常用的锂盐，例如锂六氟磷酸盐和锂十氟硫酸盐。
其次，我们需要考虑氧化还原稳定性。
例如，碳酸酯类和醚类溶剂通常具有较高的氧化还原稳定性，能够在锂氧电池中循环多次而不发生副反应。
此外，我们还可以评估粘度和表面张力。
低粘度和低表面张力的溶剂有助于提高离子传输速率。
最后，我们需要考虑挥发性和热稳定性。
溶剂应具有较低的挥发性，以减少电池的容量损失和自放电率。
同时，溶剂应具有较高的热稳定性，以保证电池在高温下的安全性和稳定性。
第三步：选择最适合的有机溶剂根据对不同有机溶剂性能的评估，我们可以选择最适合的有机溶剂。
一般来说，碳酸酯类和腈类溶剂是锂氧电池的常用溶剂。
例如，乙二碳酸二甲酯（DMC）和乙腈（ACN）具有良好的溶解性和氧化还原稳定性，被广泛应用于锂氧电池中。
此外，环状醚类溶剂如聚环氧乙烷（PEO）也具有较好的性能，能够提高离子传输速率。
锂离子电池用的有机溶剂锂离子电池广泛应用于电子产品、电动汽车以及储能系统等领域。
有机溶剂在锂离子电池中扮演着重要角色，它们可以为电池提供良好的电解质溶液，提高电池的性能和安全性。
本文将介绍锂离子电池中使用的有机溶剂，并探讨其作用和影响。
一、有机溶剂的分类及作用1.碳酸酯类有机溶剂碳酸酯类有机溶剂是目前锂离子电池中最常用的电解质溶剂。
例如，碳酸乙烯酯（EC）、碳酸甲酯（MC）、碳酸乙酯（EMC）等。
它们具有良好的电化学稳定性、热稳定性和环境友好性。
碳酸酯类溶剂可以与锂盐形成稳定的锂盐溶液，降低锂离子在电解质中的浓度，减小锂离子在电极表面的沉积速度，从而降低电池的内阻，提高电池的循环性能。
2.磺酸酯类有机溶剂磺酸酯类有机溶剂具有较高的极性，可以提高锂离子电池的离子传输速率。
常见的磺酸酯类有机溶剂有磺酸甲酯（MS）、磺酸乙酯（SE）等。
磺酸酯类溶剂可以与碳酸酯类溶剂混合使用，以改善电池的性能。
它们可以增加锂离子的电导率，提高电池的充放电速率和循环稳定性。
3.醚类有机溶剂醚类有机溶剂具有较高的沸点和较低的极性，可以提高锂离子电池的热稳定性。
常见的醚类有机溶剂有乙醚（DME）、甲醚（DMO）等。
醚类溶剂可以与碳酸酯类或磺酸酯类溶剂混合使用，以提高电池的综合性能。
醚类溶剂可以降低锂离子的沉积速度，减少电池极片表面的锂枝晶形成，从而提高电池的安全性能。
二、有机溶剂对锂离子电池性能的影响1.离子传输性能有机溶剂的类型和比例对锂离子电池的离子传输性能有很大影响。
适当的有机溶剂可以提高锂离子的电导率，促进锂离子在正负极之间的传输。
碳酸酯类溶剂具有良好的电化学稳定性，可以保证电池的循环性能；磺酸酯类溶剂具有较高的极性，可以提高电池的充放电速率。
2.电池安全性有机溶剂的类型和比例对电池安全性也有很大影响。
一些有机溶剂具有较强的还原性，容易与锂离子发生化学反应，导致电池热失控。
因此，在选择有机溶剂时，需要考虑其热稳定性和化学稳定性。
色谱溶剂知识点总结一、色谱溶剂的选择1.1 有机溶剂的选择色谱分析中常用的有机溶剂包括甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、乙腈等。
选择有机溶剂时需要考虑其极性、挥发性、毒性、成本等因素。
不同的有机溶剂适用于不同的样品及分析条件，常用的有机溶剂选择如下：甲醇：适用于极性化合物的分析，易挥发，毒性较低，成本适中。
乙醇：用于非极性化合物的分析，具有一定的极性，且毒性较低，价格适中。
乙酸乙酯：适用于中极性混合物的分析，具有一定的极性，挥发性较好，成本适中。
丙酮：适用于非极性化合物的分析，挥发性较好，价格适中。
乙腈：适用于中极性混合物的分析，挥发性好，成本较高。
1.2 水的选择水是色谱分析中常用的极性溶剂，其纯度和质量对分析结果有着重要影响。
实验室通常使用的水分为纯化水、蒸馏水、去离子水和超纯水等，其中超纯水（18.2 MΩ·cm）是色谱分析中最常用的水质标准。
在选择水质的时候需要考虑其纯度、离子含量、微生物污染等因素。
1.3 配制溶液的选择在色谱分析中，常常需要使用一些配制溶液来进行前处理或者对样品进行预处理，这些配制溶液的选择也将直接影响到色谱分析的结果。
常用的配制溶液如酸、碱、盐溶液等，在选择时需要考虑其成分、浓度、pH值等因素。
二、色谱溶剂的性质2.1 极性色谱溶剂的极性直接影响着对样品分子的溶解度和相互作用力。
通常情况下，有机溶剂的极性越大，其溶解极性化合物的效果越好，反之亦然。
选择色谱溶剂时需要根据样品的极性来进行相应的选择。
2.2 挥发性色谱溶剂的挥发性对色谱分析结果和分离效果有着重要影响。
挥发性好的溶剂能够在分离过程中较快地蒸发，有利于色谱柱的稳定性和分离效果。
因此，在选择色谱溶剂时需要考虑其挥发性对分离的影响。
2.3 溶解性色谱溶剂的溶解性直接影响样品在溶剂中的溶解度和稳定性。
对于极性化合物或者对溶解度要求较高的情况，需要选择合适的色谱溶剂来确保样品的溶解度和稳定性。
2.4 毒性色谱溶剂的毒性是影响实验人员健康和安全的因素之一，因此在选择和使用溶剂时需要尽量选择低毒性或无毒性的溶剂，并确保实验室内通风良好，以减少毒性溶剂对实验人员的影响。
电子浆料用有机载体有机载体（有时称为有机黏合剂）的功能是把金属粉和作粘合用的玻璃粉及其它固体粉末混合分散成膏状浆料，以便用丝网印刷方法将其印刷在陶瓷基片上。
根据使用情况，对有机载体有以下要求：
(1)应是化学惰性物质。
载体与固体粉粒接触（包括在加热情况下）时，不能发生化学反应。
(2)能形成悬浮体。
载体与固体粉粒相接触的界面上，表面张力应小，以保证固体与液体之间很好地浸润。
液体中应有使电解质稳定的极性基团，不应有过量的凝结剂，避免浆料在长期存放时发生凝结变质。
(3)有适度的流变性。
载体与固体粉粒结合时，能提供网状结构的凝聚成份，以形成塑流型触变系统。
载体的粘度要适中，并可调节。
(4)有适度的挥发性。
载体在室温下饱和蒸气压要低。
但在一定的温度下，其中的溶剂应易挥发，在高温下能够迅速挥发，使网印的浆料不产生二次流动现象。
(5)粘结性能好。
载体能浸润陶瓷基片表面，因此其表面张力应适当，使其能牢固地粘附在基片上。
(6)其它特性。
载体应无固定沸点，在加热过程中逐步汽化、燃烧。
避免造成电阻膜上的针孔。
在一定的高温下应完全燃烧而不留灰分。
载体由溶剂(挥发成分)、增稠剂(非挥发成分又叫凝聚剂)、流动性控制剂、表面活性剂等组成，每种成分可以是一种或数种材料组成。
(一)溶剂溶剂用量占载体重量的80％以上，是比较粘稠的有机液体，能够提供极性基团，其特点是能溶解纤维素之类的增稠剂。
溶剂的沸点应高，常温下不易挥发。
一般采用松油醇、醋酸丁基卡必醇、乙二醇乙醚醋酸酯、柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、卵磷脂、熏衣草油、大茴香油等。
1．松油醇有四种异构体，一般商品中是以α异构体为主的混合物。
它是无色粘稠液体或无色透明低熔点晶体，具有甜的紫丁香气味，溶于乙醇，微溶于水或甘油。
载体中常用的松油醇为α、β异构体类，
剂等。
作为增塑剂，可使制品具有良好的柔软性，但挥发性和水抽出性较大，因而耐久性差。
表1列出松油醇的物理化学常数。
表2列出松油醇在使用前的检测指标。
表l松油醇的物理化学常数
色状
比重
（15℃）旋光度凝固点沸点馏程
折光率
（20℃）
酒精中溶解度
无色液体，室
温下稠厚，具有甜紫丁香气昧或百合
型香气0.936~
0.94l
在一O°10′
及+O°10′之
间
所有产品在
加晶种后应
在2℃时结
晶
214~224℃，
90％在5℃内
蒸出
1.4825~
1.4850
溶于2容积及更多容积
的70％洒精中溶于4容
积及更多容积的60％酒
精中溶于8容积及更多
容积50％酒精中
表2松油醇的检测指标
比重范围，20／4℃沸点范围，214~224℃折光率，20℃杂质含量水分含量
O．931~0.93 95％V／V 1.4825~1.4855 用气相色谱仪检测用卡尔费希尔滴定法
3．醋酸丁基卡必醇醋酸丁基卡必醇俗称丁基卡必醇醋酸脂，其分子结构式如下：
CH3COOCH3CH20CH2CH2OCH2(CH2)2CH3 它是无色液体，比重为0．985(20／4℃)，沸点246．80℃，凝固点一32。
3℃。
能与大多数有机溶剂相溶，是油类、树脂、树胶、硝化纤维素等的溶剂，也用作增塑剂。
4．柠檬酸三丁酯柠檬酸三丁酯学名为柠檬酸三正丁酯，
它是几乎无色的油状液体，比重为1.042(25／25℃)，折光率1．443(25℃)，沸点(133·3Pa)为170℃，流动点一62．2℃，闪点185℃(开皿)，粘度(25℃)为0.00319Pas，不溶于水。
柠檬酸三丁酯可用作各种纤维树脂的增塑剂。
5．卵磷脂：卵磷脂是由甘油、脂肪酸、磷酸和胆碱组成的一种磷脂。
新鲜制品是白色腊状物。
在空气中易变成黄色或棕色。
比重1.0305(24／4℃)，不溶于水(但能溶胀)，溶于乙醇、乙醚、氯仿、石油醚、矿物油和脂肪酸等。
用作乳化剂、润湿剂、抗氧剂、起泡剂等．(=)增稠剂
增稠剂的作用是提高浆料的粘稠性和塑性。
采用高分子量的有机聚合物作为增稠剂，通常为网状、链状结构，有极性较强的基团，常温下是固体粉粒状或凝聚状液体，能溶解于某些溶剂，在一定温度下溶剂挥发后能成坚膜。
高温下(300℃以上)能够热分解逸出而无残留灰分。
常用增塑剂有乙基纤维素、硝化纤维素、聚异乙烯、聚乙烯乙醇、聚甲基苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。
1．乙基纤维素
乙基纤维素又称纤维素乙醚，呈微黄色或白色，是粒状热塑性硬粒状固体。
其分子式为[C6H7O2(OH)3-X.(OC2H5)X]n
其中X为乙氧基取代度。
分子量约为125000。
其性质随乙氧基含量而定，比重为1.13～1.14，软化温度116～I30℃，熔化温度165～185℃。
能生成坚韧的薄膜，在低温下保持其挠曲性。
它溶于许多溶剂，对碱和稀酸稳定。
少量的乙基纤维素溶于中性溶剂中，能产生很大的粘度。
在有机溶剂中的溶解度随乙氧基的含量而不同。
电子浆料使用的乙基纤维素，乙氧基含量为45～46％，分子量不宜过大，否则易产生凝胶。
乙基纤维素在200℃左右开始热分解，到400℃基本分解完，到800℃才完全分解。
2．硝化纤维素
硝化纤维素是硝酸纤维素的误称，亦称纤维素硝酸酯。
呈微黄色，外观象纤维。
其分子式为[ C6H7O2(OH)3-x(ONO2)x ]n
其中x为酯化度，n为聚合度。
其性质随含氮量而定(一般含氮最为10～14％)。
含氮量高的称为火棉，含氮量低的称为胶棉。
胶棉不溶于水，部分溶于乙醇乙醚混合液中，它能溶于卡必醇、松油醇、柠檬酸三丁酯等溶剂。
无机酸对它有较大的破坏怍用，碱易使它皂化脱酯。
在长期照射或热作用下，即能引起分解，含氮量降低，重量减小，溶液粘度与机械强度剧烈下降等现象，同时在有机溶剂中的溶解度亦发生变化。
3．聚α一甲基苯乙烯
该材料，粘度大(22Pa·s)。
同乙基纤维素相比，具有300℃以下可以分解掉20％(乙基纤维素为10％)、400一500℃全部分解不留灰分的优点，因此能减少烧结时膜表面出现的气泡。
(三)流动性控制剂
浆料在烧结前膜层呈凝结状态，烧结初期膜层中载体受热软化、熔融，易产生二次流动，造成烧结后膜层出现裂缝，为此在浆料中加人流动性控制剂以控制二次流动；即加入一些添加剂使载体在熔融前不断升华而增加粘稠性，在电子浆料中流性控制剂的应用并不广泛，只有在要求比较高的细线厚膜导体浆料中才应用。
常用流性控制剂为糠酸、对苯二酸、硫酸铵等。
1．糠酸
糠酸又称β一呋喃羧酸，是无色晶体。
熔点为133～134℃，沸点为230～232℃。
微溶于冷水，溶于热水、乙醇和乙醚，在浆料中的用量一般为5％(重量)。
2 对苯二(甲)酸
对苯二酸为白色晶体，比重为1．510。
约在300℃升华。
能溶于碱溶液，稍溶于热乙醇，微溶于水，不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
可用于制造合成树脂、合成纤维和增塑剂等，在浆料中的用量一般为5% (重量)。
3．硫酸铵
硫酸铵俗称硫铵，纯品是无色斜方晶体。
分子式为(NH4)2S04，比重1．769(20/4℃)。
在封闭管中，熔点513±2℃，在敞口管中，加热至100℃时开始分解成酸式硫酸铵(NH4HS04)。
溶于水，不溶于醇。
工业品是白色或带徽黄色的小晶粒，含氮量约为20～21％o在浆料中的用量一般为5％(重量)。
(四)表面活性剂
表面活性剂用来降低载体与固体粉粒界面的表面张力，使有机载体能充分润湿固体粉粒的表面。
一般表面活性剂为甲苯、乙醇、环己酮等材料。
(五)有机载体的制备
将增塑剂、溶剂混和并在水浴锅中加热，使增塑剂完全溶解，然后将预先溶解好的流性控制剂、稀释剂等加热搅拌均匀即得有机载体。
简单的有机载体配方(重量％)举例如下
松油醇95％，乙基纤维素5％。
柠檬酸三丁酯97.5％，硝化纤维紊2.5％。
醋酸丁基卡必醇69.2％，乙基纤维素14.4％，糠酸6.4％，表面活性剂10％。
松油醇94.5％，乙基纤维素5％，卵磷脂0.5％。
