块料楼地面分项工程质量技术交底卡(ZSZX)

楼地面工程技术交底卡（二）（二）水磨石面层：1．施工前准备1.1 材料进场准备。

1.2 基层清理。

1.3 放线、抄平、分格。

1.4 施工机械安装和工具到位。

2．操作工艺要点2.1 按控制水平线进行打灰饼（打墩），做法同楼地面水泥砂浆面层。

2.2 刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆面层。

2.3 铺水泥砂浆找平层，找平层用1:3干硬性水泥砂浆，做法同楼地面水泥砂浆面层，（但不作撒铺细砂水泥砂浆层）并浇水养护一天。

2.4 先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线安装分格条。

2.5 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌（与找平层约成300角），（铜格条穿的铁丝要埋好）纯水泥浆的涂抹比分格条低3~5mm，分格条应镶嵌牢固，接头严密，格条顶面应在同一平面上，并通线检查其平整度和顺直。

2.6 分格条镶嵌完成后，隔12小时开始浇水养护，最少养护两天。

2.7 水泥石仔浆拌制前2.7.1 水泥石仔浆拌制前,先将石仔过筛后,用水将石粉等冲洗干净,凉干备用,并用塑料布将其盖好,避免垃圾杂物再污染。

2.7.2 水泥石仔浆必须按照配合比计量。

若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量，以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。

2.8 铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。

在涂刷素水泥浆结合层前应将分格内的积水和浮浆砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种和石仔浆品种一致，随即将水泥石仔浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石仔轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木磨板）或铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1:1.01~1:1.5），但不应用靠尺（压尺）刮。

面层应比分格条高1~2mm，如局部石仔浆已过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆挤压刮平，对局部较薄处，应适当补撒一些石仔浆，并压平、压实要达到表面平整，石米分布均匀。

土方开挖分项工程质量技术交底卡GD2301003 "~0- \~T施工单位 鹤山市江逸建筑工程 工程名称龙护一队综合商场1. 基坑（槽）、管沟开挖，应连续开挖尽快完成。

防止地面水流入坑 （槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2. 雨期施工或挖好坑（槽）后，如不能及时进行下一道工序时，应在基底标高以上留150〜300mm —层土不挖，待下一工序开始前再挖除。

采用机械开挖时，可在基线标高以上预留一层土，用人工清理。

其预留厚 度：使用铲运机、推土机或多斗挖土机时保留200mm ；使用拉铲、正铲或反铲施工时，可保留 300mm 。

3. 土质构造均匀，土质条件良好（即不会发生塌方、松碎滑动等0,地下水位低于沟槽底标高时，边坡可作成直立壁且不加支撑，但挖方深度不得超过表1— 1的规定。

4. 基坑（槽）、管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位等作牢固可靠的支撑方案后再 施工。

在坑（槽）、管沟两侧堆土或材料时，以及移动施工机械时，应与沟槽上边缘保持一定距离，以保证 边坡和直立壁的稳定， 防止坍塌。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘 0.8m 以外，高度不宜超过1.5m在柱基周围，墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

5. 土方开挖应先深后浅，从上到下分层分段依次进行。

遇有地下水位高于挖方深度时，应先挖排水沟、设置 抽水井，集中排水，抽水并不得设在建筑物大角上。

6. 基槽或管沟挖至底标高后，槽边修整齐、底铲平后，会同有关单位进行基槽验收签证，并做好隐蔽工程验收记录。

挖土在接近底标高时，应及时核对挖土深度，不得超挖。

如发生超挖时，应用原土或灰土回填夯实至要求密 实度。

重要部位超挖时，在取得设计部门同意后，可用低标号混凝土填补。

地质条件良好，土质均匀且地下水位低于 基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m 以内不加支撑的边坡最陡坡度应符合表1 — 2之规定。

②当有成熟施工经验时，可不受本表限制。

块料楼地面分项工程质量技术交底卡块料楼地面分项工程质量技术交底卡一、工程概况本工程为某住宅楼，总建筑面积为10000平方米，其中块料楼地面面积为5000平方米。

块料楼地面采用瓷砖地面，规格为600mm×600mm。

本工程块料楼地面分项工程主要包括基层处理、找平层施工、结合层施工、块料铺设、勾缝、清洁等工作。

二、施工准备1.材料准备：准备好所需的瓷砖、水泥、沙子等材料，确保材料质量符合设计要求。

2.机具准备：准备好所需的施工机具，如切割机、水平仪、橡皮锤等。

3.作业条件：确保施工现场具备施工条件，如水电设施完备、施工场地清洁等。

4.技术准备：组织施工人员学习施工图纸和技术规范，进行技术交底。

三、施工工艺1.基层处理：将地面基层上的杂物、油污等清理干净，用水泥浆将基层表面的凹凸处补平，待水泥浆干硬后进行下一步施工。

2.找平层施工：在清理好的基层上，根据设计要求的标高和坡度，用水泥砂浆进行找平，找平层厚度一般为20mm左右。

找平层应压实、平整，不得有空鼓和起砂现象。

3.结合层施工：在找平层上刷一道素水泥浆结合层，厚度一般为1-2mm，以增强块料与基层的粘结力。

4.块料铺设：将瓷砖按照设计图案进行排列，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与结合层紧密粘贴。

瓷砖之间的间隙应均匀一致，一般为2-3mm。

对于需要切割的瓷砖，应使用切割机进行切割，确保切口整齐。

5.勾缝：在瓷砖铺设完成后，用水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实、平整，不得有空鼓和开裂现象。

6.清洁：在勾缝完成后，用湿布将瓷砖表面的水泥砂浆擦拭干净，保持瓷砖表面清洁。

四、质量标准1.保证项目：瓷砖的品种、规格、颜色应符合设计要求；瓷砖铺设应平整、牢固，无空鼓和开裂现象；勾缝应密实、平整，无空鼓和开裂现象。

2.基本项目：瓷砖之间的间隙应均匀一致，一般为2-3mm；瓷砖表面的平整度允许偏差为2mm；瓷砖表面的坡度应符合设计要求。

3.允许偏差项目：瓷砖铺设的标高允许偏差为±5mm；瓷砖铺设的平整度允许偏差为2mm；瓷砖铺设的坡度允许偏差为0.5%。

分项工程质量技术交底卡(常用)背景在施工过程中，每个分项工程的施工质量与安全都是十分关键的。

为了保障施工的顺利进行，需要全面、清晰地对每项工程的相关技术细节进行交底。

本文将详细介绍常用的分项工程质量技术交底卡。

定义分项工程质量技术交底卡是指在施工过程中，由施工单位向项目负责人及其它监理、检验、验收人员申请审查后，以书面形式对分项工程所交代的质量技术要求进行确认，作为施工现场作业的指导文件。

内容1.交底工程名称、建筑位置、设计文件等基本信息。

2.技术要求：包括施工工序、施工内容、要求质量标准、验收标准等。

3.质量控制措施：具体描述对该项工程进行质量控制的措施，如材料选用、设备维护、工艺规范等。

4.安全措施：具体描述对该项工程进行安全控制的措施，如安全防护、操作规范等。

5.施工计划：包括该项工程的施工时间、施工班次及施工顺序等。

6.材料清单：列举所需要的主要材料名称、规格、型号及其质量标准等。

7.施工机具清单：列举所需要的主要施工机具名称、数量、型号及其质量要求等。

8.质量验收要求：包括施工过程中要进行的检测、测量、试验等。

编写步骤1.根据设计文件和施工图纸，明确该项工程的基本信息。

2.制定该项工程的技术要求、质量控制措施、安全措施等。

3.制定该项工程的施工计划，确定施工时间、施工班次及施工顺序等。

4.列举所需的主要材料和施工机具，并进行准确详细的描述。

5.制定该项工程的验收标准和质量验收要求。

注意事项1.分项工程质量技术交底卡需要由施工人员进行认真编写，保证技术细节准确清晰，且符合工程的质量标准和验收要求。

2.交底卡需要经审查确认，施工人员应认真对照各项要求进行检查，并进行工程实际情况的记录和比对，确保落实到位。

3.随着工程的不断变化和升级，交底卡也需要不断进行调整和更新，以保证施工质量的有效控制和提高。

结论分项工程质量技术交底卡是工程施工中非常重要的文件，能有效保证各项工程的质量与安全。

编写分项工程质量技术交底卡需注意严谨细致，并恰当应用相关标准及规范要求。

1.施焊人员必须持证上岗。

2.配戴各种(用好)防护用品，(手套、面镜罩、电焊防护鞋)。

3.输出钳线要经常检查，不得破皮，选好(电流)焊钳。

4.设置防弧光照射遮拦。

5.电焊机开不能超过5米。

6.输人电源必须加护盖，要清楚电源电压.接牢固，要有防雨水装置:
7.电焊机全属外壳必须接地保护.
8.焊接搭接长度按图纸要求施焊。

9.焊接钢筋无明显烧伤，调接好施焊电流，(20上)不得咬边深度超过0.5MM.钢板无烧穿，凹陷。

10.电焊机输出〔钳线〕压不超过60V〔伏〕为宜。

11.焊条、焊剂应按图纸设计要求，选购使用。

12.施焊完(或下班前)必须清理火苗隐患，搞好施焊环境卫生，分类堆放成品。

13.施焊员，焊工必须清理焊杳，观察焊缝质量，应及时报告主管负责人。

土方分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
外墙饰面分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
落地式钢管脚手架安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
施工用电安装及使用要求安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
井字架、门式架安装安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：。

416 28 6@200420 28 6@200618 38 8@200618 38 8@200620 38 8@200620 38 8@200620 310 8@200620 310 8@200锚固钢筋锚固长度la（单位：mm）161820(5)①号筋应沿圆周均匀布置，并与托板焊牢；托板尺寸宜略小于管桩内径；要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(10)箍筋：处焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径。

箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

(11)受力钢筋保层厚度（从外层钢筋外层边缘算起）按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）》54页选用。

(12)受拉钢筋的最小锚固长度La纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE见11G101-1页53。

(13)桩顶主筋应伸入承台内，当为HPB300级时，锚固长度为32d，当为HRB400级时，锚固长度为37d。

7、钢筋绑扎(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

如有漏洞，应纠正增补。

(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑架等。

钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm一下的钢筋。

(3)准备控制混凝土保护层用同标号的砼垫块。

砼垫块的厚度应等于保护层的厚度，平面尺寸为50mm×50mm。

(4)基础承台钢筋较密，根据实际情况，先进行钢筋绑扎施工，再支立模板，绑扎时应保证钢筋位置的准确。

(5)钢筋绑扎前钢筋型号应分别堆放，方便钢筋工绑扎。

绑扎时应注意不同的钢筋型号对应不同的绑扎位置，切不可乱绑、错绑。

水泥砂浆地面分项工程质量技术交底卡1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2 作业条件：2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

2.2.4 墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5?.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼媳砻嫦嗥揭恢隆Ｆ棠ɑ冶捅杲畹纳敖牧吓浜媳染肽ǖ孛娴纳敖嗤3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。