品质检验员培训教材
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检 验 员 培 训 教 材第一章 质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。
1 质量检验的重要作用一、定义1.产品产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别:①硬件(如发动机机械零件)②软件(如计算机软件、字典)③流程性材料(如润滑油)④服务(如运输)2.质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
3.检验检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、 质量检验过程所示:从质量检验的定义可以看出,质量检验的整个过程如图1—1图 1—11.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据;2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果;3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较;4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格;5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等);6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据。
三、 质量检验的目的1.判定产品质量合格与否;2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度;3.监督工序质量;4.获取质量信息;5.仲裁质量纠纷。
四、 检验的重要作用1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,确定每个产品或产品批是否接收。
《检验员培训课件》课程概述:本课件旨在为检验员提供全面的培训,使其具备进行产品质量检验的基本知识和技能。
通过本课程的学习,检验员将能够理解并执行各种检验方法,识别产品缺陷,确保产品质量符合标准要求。
课程目标:1. 了解产品质量检验的基本概念和原则。
2. 掌握各种检验方法和技术。
3. 学会如何识别和处理产品缺陷。
4. 熟悉质量标准和检验流程。
5. 提高检验员的综合能力和素质。
第一部分:产品质量检验的基本概念和原则1.1 产品质量检验的定义1.2 产品质量检验的目的1.3 产品质量检验的原则1.4 产品质量检验的分类第二部分:各种检验方法和技术2.1 视觉检验2.1.1 基本概念2.1.2 检验方法2.1.3 检验工具2.2 尺寸检验2.2.1 基本概念2.2.2 检验方法2.2.3 检验工具2.3 功能检验2.3.1 基本概念2.3.2 检验方法2.3.3 检验工具2.4 材质检验2.4.1 基本概念2.4.2 检验方法2.4.3 检验工具2.5 环境适应性检验2.5.1 基本概念2.5.2 检验方法2.5.3 检验工具第三部分:如何识别和处理产品缺陷3.1 产品缺陷的定义和分类3.2 识别产品缺陷的方法3.3 处理产品缺陷的流程3.4 缺陷产品的处理方法3.5 案例分析第四部分:质量标准和检验流程4.1 质量标准的定义和分类4.2 质量标准的制定和修订4.3 检验流程的定义和作用4.4 检验流程的设计和优化4.5 案例分析第五部分:检验员的素质和能力要求5.1 检验员的职责和任务5.2 检验员的素质要求5.3 检验员的技能要求5.4 检验员的培训和考核5.5 案例分析课程总结:参考教材:1. 《产品质量检验基础》2. 《产品质量检验方法》3. 《产品质量检验与管理》4. 《检验员培训教材》科学性:1. 基于理论和实践相结合的内容设计,确保课件的科学性。
解决方案:在课件中引入实际案例分析,使理论与实践相结合,提高检验员对产品质量检验的理解和应用能力。
质量检验人员基本知识培训教材1、质量检验的定义和分类1.1检验的定义对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
1.2检验工作的内容1.2.1熟悉与掌握“规定要求”:了解实习质量标准,工艺要求1.2.2测量、检查、试验或度量依规定的方法,使用检测进行检测1.2.3比较:检验结果与规定要求进行对照比较1.2.4判定:对比较的结果作出合格与否的判定1.2.4处理:颁发质量证明文件,合格证或不合格标识1.2.5记录:依规定的格式和要求认真做好检测和判定记录1.3检验的分类1.3.1按生产过程的次序分类A)进料检验:原材料、外购件、外协件、客户提供产品等检验B)过程检验(制程检验):加工过程之间(工序)的检验。
C)最终检验:成品检验1.3.2按检验地点分A)集中检验:如定点检验B)现场检验:如巡回检验1.3.3按检验的方法分A)理化检验:依靠量具、仪器或测量设备或化学方法进行的检验B)感官检验:依靠感觉器官进行检验如目测检抛光、烤漆、电镀等C)试验性鉴别:1.3.4按样品数量分A)全数检验B)抽样检验1.3.5按质量特性分A)计量检验:对产品的质量特性进行检验B)计数检验:用计数的方法表示产品的特性1.3..6按检验人员分自检、互检、专检1.4过程检验(制程检验)的三种方式1.4.1首件检验:1.4.2巡回检验:规定依一定的时间间隔对产品的质量特性实施检验1.4.3完工检验:零件加工完成后进行的检验2、质量检验工作的方针、职能2.1质量检验工作的方针预防为主,积极预防与严格把关相结合专职检验为主,专职检验与群众检验相结合2.2检验的职能预防、把关、分析报告的职能抽样检查方法的分类这些抽样方法标准分别对企业的抽样检验与国家行业与地方的质量监督抽样检验方法作出明确的规定。
本节将以计数和计量抽样检查方法国家标准为主,介绍在质量检验中常用的几种抽样检查方法标准。