盾构及配套设备参数
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盾构及配套设备参数
★ 盾构机系统及参数
序号 系统名称 技术参数
1 盾构机总体尺寸
标称直径 6140mm
主机长度（刀盘-螺旋机尾部） 约11m（8.68m）
总长度(包括拖车) 67.88m
最小转弯半径 150m
总重 336t
最大推进速度 100mm/min
最大推力 37730kN
最大工作压力 刀盘密封1MPa、盾尾密封0.4MPa、铰接密封1.0MPa
最大设计压力 刀盘密封1.0MPa、盾尾密封0.5 MPa
1.0MPa
2 盾壳
（盾壳+刀盘）总长 8705mm
3 前体
除耐磨层以外的直径 6140mm
前体长度 3500mm
盾壳厚度 40mm
隔板厚度 40mm
土压传感器 4个
隔板门数量 1个
搅拌臂数量 8个
超前注浆孔 壳体10个、胸板8个
重量（含设备） 103t
4 中体
外径 6140mm
长度 2240mm
盾壳厚度 40mm
重量（含设备） 80t
5 盾尾
外径 6140mm
长度 2435mm
盾壳厚度 40mm（盾尾密封刷安装区域为14）
密封刷数量 3道
重量（含设备） 18t
盾尾间隙 30mm
6 盾尾油脂系统
泵站形式 气压驱动
管路数量 1套
序号 系统名称 技术参数
油脂注入点数量 12个
注入点分布 均匀分布
盾壳上管路布置形式 外置式
注浆口数量 4处
7 人员舱
形式 2室式
舱门数量 5个
长度 2570m
直径 1750mm
操作压力 0.3MPa
容纳人数 3+1人
8 推进油缸
油缸行程 2150mm
油缸数量 22
单缸最大推力 1715kN
全部油缸最大推力 37730kN
推进油缸分区数量 4
行程测量油缸数量 4只内置式
油缸的伸出速度 10 cm/min
9 集中润滑油脂系统
泵站形式 电机驱动、2套
管路分部
10 拖车拖动油缸 采用销连接形式
油缸数量 无
11 刀盘
刀盘形式 面板形式
刀盘开挖直径 φ6170mm
重量 约26吨
旋转方向 左右方向
进碴口最大宽度 550mm
搅拌臂数量 8
旋转接头管道 3
刀盘上的泡沫注入口 5
开口率 43%
12 刀具
中心刀数量 1
先行刀数量 周边先行刀12，其它先行刀51把
先行刀伸出刀盘面的高度 110mm
切刀
切刀+刮刀数量 88
切刀伸出刀盘面的高度 80mm
序号 系统名称 技术参数
周边刮刀的数量 12＋4
超挖刀
超挖刀数量 2
超挖刀行程 135mm
旋转接头
旋转接头数量 1
泡沫 1套
液压管路 2
13 刀盘驱动
旋转速度范围 0.3～1.56rpm
标称扭矩 5147 kN-m （100%）
脱困扭矩 6176 kN-m （120%）
驱动形式 变频电机
主轴承直径 φ3600mm
驱动马达(电机)数量 驱动电机：8
机械式迷宫密封 1套
内唇形密封系统 1套（1个唇型密封、3道MY形密封） 润滑脂给油系统
外唇形密封系统 1套（1个唇型密封、3道MY形密封） 润滑脂给油系统
最大承压能力 1MPa
使用寿命 盾构机8km，主轴承10000小时。
14 管片安装机
型式 园环型
驱动方式 液压
控制方式 有线和无线2种
自由度数量 6
纵向移动行程 1000mm
伸缩长度 700mm
旋转角度 左右200度
旋转速度 0.2/1.2rpm 2档速度
推力/提升力 216kN {22tf} / 172kN {17.5tf}
15 管片吊机
型式 环链葫芦
控制方式 单梁为有线与无线，双梁为无线
16 螺旋输送机
标称直径 Φ711.2 mm
转速范围 最大22 rpm
最大扭矩 最大46.7kN-m×17.2MPa
管道上注入口 3
出碴能力 最大233m3/h ( 100%时 )
序号 系统名称 技术参数
允许工作压力 19.1MPa
类型 有轴伸缩式
排卸闸门伸缩量 520mm
排卸闸门最大承压 13.7 MPa
伸缩长度 1000mm
17 皮带机
驱动类型 电动机
运输速度 170m/min
运输能力 500 m3/h
带宽 800mm
带长 约45m
18 注浆系统
盾壳上管路布置形式 外置式
注浆管路数量（含备用管路） 4个A液、4个B液、4个清洗管路
注浆泵数量 A液泵1台、B液泵1台
注浆泵型号 A液泵PA30-C、B液泵NM031
单泵能力 A液泵280 L/min、 B液泵20 L/min
注浆口数量 4个A液、4个B液
砂浆罐容量 5.6 m3
压力传感器数量 4
19 泡沫注入系统
管路数量 3
注入口分布 5个（刀盘面板上采用十字形布置）
控制模式 自动
泡沫运输量 5 L/min
水泵运输量 133L/min
泡沫喷枪数量 3
泡沫储存箱 1 m3
20 导向系统
型式 美国产-5603光波自动全站仪
有效工作距离 300m
测量精度 3秒
21 控制和通讯
可编程控制器 日本三菱电机
显示器 采用日本演算工房、中国惠普
数据采集系统 日本演算工房
通讯 系统之间采用日本三菱电机
和地面的通讯 采用日本演算工房
22 监视系统
摄像头数量 3（主控室、皮带机前后两端）
显示屏数量 1,为液晶显示器，可切换画面
序号 系统名称 技术参数
23 后配套
拖车数量 6
连接桥长度 14m
允许列车通过尺寸（长×宽×高） 宽1500mm×高2800mm
行走方式 轨道
24 空气系统 中隧自购
额定压力 1MPa
压缩机能力 6m3 /min
空气罐容量 0.6 m3
数量 2台，2×45kw
初次过滤器 1
二次过滤器（供人员仓） 1
25 冷却水系统 变频电机驱动，只对油箱进行冷却。
能力 泵功率1.5kW，冷却水量20L/min
管路直径
水管卷筒规格 没有
进水压力
进水温度 当地自来水温度
出水压力
出水温度 24小时制，最高油温不超过60度。
26 排污系统
型式 没有
排污管规格
最大排污距离
27 供风系统
风管储存箱 有
每箱储存能力 具体能力设计联络上定
28 液压
油箱容量 2800 L
液压油 46＃
滤清质量 20 μm
过滤功率
29 供电系统
初级电压 10kV
二级电压 380V、220V
主驱动变压器容量 整机1050KVA
变压器防护等级 除外罩开孔部外， IP55
频率 50
高压电缆有效长度 客户自配
30 功率
序号 系统名称 技术参数
刀盘驱动 440kW（8×55kw）
扩挖装置 11kW
推进系统 75kW
管片安装机 45kW
螺旋输送机 150kW(2×75kw)
皮带机 37kW
注浆泵 30kW
注浆储存罐的搅拌器 11kW
泡沫泵功率 0.75kW
泡沫水泵功率 7.5kW
有过滤功能的液压油电动加油泵 0.3kW
主轴承润滑 油脂0.4kW、齿轮油0.75kW
管片吊机 16.4kW
空压机 45kW×2
冷却水系统 1.5kW
其他设备 46.9kW
二次通风 11kW
总功率 约987.2kW
31 安全
紧急停机用锁定式按钮 沿机器布置
专用的紧急停机 在拼装机控制盒上有锁定式按钮
正常照明和应急照明 1套，沿机器布置
消防设施 1套，沿机器布置
★ 盾构机的主要尺寸及重量
序号 名称 直径/宽mm 长度mm 高度mm 重量T 备注
1 刀盘 6170 1398 26
2 前盾 6140 3500 103
3 中盾 6140 2240 3135 80
4 盾尾 6140 3635 18
5 螺旋机 711 10807 14
6 管片机 4630 2904 16
7 工作平台 5056 6407 2582 8.4
8 设备桥1 706 13780 2468 7
9 设备桥2 886 13160 2504 7.8
10 1#拖车 4000 6500 3200 14
