直线筛振动筛工作原理

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圆振动筛工作原理，安装使用说明和日常维修保养

圆振动筛的振源为激振器，一般由振动器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。振动筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。筛箱及筛面在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或直线轨迹的振动。由于筛面的振动使筛面上 ...圆振动筛的振源为激振器，一般由振动器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。振动筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。筛箱及筛面在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或直线轨迹的振动。由于筛面的振动使筛面上的物料层松散并离开筛面抛起，使细粒级能透过料层下落并通过筛孔排出，并将卡在筛孔中的颗粒振出，除产生筛分作用外，且使物料向前运动。

具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。这种惯性振动筛又称单轴振动筛圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振筛有以下特点：

1．细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；

2．卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；

3．筛分效率较高；

4．可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；

5．对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低(在筛面倾角与主轴转速相同的情况下)，以提高筛分效率。

圆振筛安装

(1)圆振筛在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。

(2)按照圆振筛安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

(3)筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。

(4)确保筛箱与料斗、料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。

(5)确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。

ZSG系列直线振动筛

一、用途与特点

ZSG系列直线振动筛是我公司自行研制的筛分设备，具有效率高，磨损小，噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点，广泛适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。

二、结构及工作原理

ZSG系列直线振动筛主要由以下部分组成：1、底托；2、减振弹簧 ；3、筛体；4、电机及激振器。

工作原理：ZSG系列直线振动筛的筛分过程是利用振动驱动，筛体沿激振力方向作周期性往复振动来实现的，主要适用于物料的快速分级。工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。

三、安装与调试

1、安装

安装前应检查安装图与现场基础是否一致。

a) 检查基础对称点，不平度小于3mm，附件是否齐全。

b) 设备就位后，检查、调整各级减振弹簧，（减振弹簧应分组选配，使弹簧压缩高度基本相同）使各支撑点受力均匀。安装后的筛子横向应水平。

c) 与其它物体间的距离不小于100毫米。

d) 接通电源，并有接地保护。

2、调试

a) 调整前检查并紧固地脚及各部件间紧固螺栓。

b) 短时开机，检查振源运转方向，必须相反。

c) 检查筛子运转是否灵活平稳，支撑弹簧是否水平等高，对称点高度差≤3mm。

d) 调整后运转1—2小时无异常现象方可投料试用。

e) 调整落料点在筛面的高度，小于500mm。

四、使用和维修

a) 筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。

b) 定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。

 对已损坏或失去弹性的减振弹簧应及时更换。

 筛网发生松裂或损磨时，应及时紧固或更换。

c) 发生其他异常或噪声过大，应停机检查处理。

d) 为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛

分效果。

e) 振源的调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。

振动筛设备原理

振动筛设备是现代工业生产中广泛应用的筛选设备，它主要通过振动来达到筛选的目的。振动筛设备由振动发生器、振动筛、振动调节器等部件组成。

振动筛的工作原理是：振动发生器产生的振动力通过振动筛传递给物料，使物料产生短暂的弹跳和滚动，并在重力作用下，沿着筛网分布范围内筛分出物料。根据筛网形状、尺寸和物料的物理性质，物料会被分成若干粒度不同的等级，从而实现颗粒物料的筛分。

振动调节器是振动筛设备的核心部件，它可以控制振动筛的振动力，以达到所需的效果。振动调节器的功能是通过调节振动频率和振动幅度，使振动筛的分选效果达到最佳状态。

振动筛设备有许多优点，如工作效率高、结构简单、操作方便等。它可以实现大批量物料的快速筛分，并可以根据筛网的形状和尺寸，精确控制筛分精度。此外，振动筛设备还可以清洗物料，保证物料的质量。

振动筛设备是颗粒物料的有效筛分设备，它可以满足工业生产中筛选要求，是当今经济发展中不可缺少的一部分。

振动筛的分类及工作原理

振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。

振动筛的分类

振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机

矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等

轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：

按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）

按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点

振动筛的工作原理

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛 体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。