下载文档原格式
配送中心
货物储存区
托盘等
工具
月台
理货区备货区接货区,整理区
管理指挥区
流通加工区
半成品区
分放,配装区
整理区,发货区
发货区,整理区
外运发货区
月台
接货区:完成接货以及入库前的工作,如接货,卸货,清点,检验,分类入库准备等
理货备货区:在这个区域内对货物进行分货,拣货,配货作业,为送货做准备.
流通加工区:由于有的物品是半成品,对其进行流通加工再入库储存.
外货发运区:在这个区域内将准备好的货物装进外运车辆发出.
管理指挥区:对配送中心进行指导。
5．4 配送中心平面布局设计一、作业区域设置配送中心的作业区域包括物流作业区及外围辅助活动区。
物流作业区如装卸货、入库、订单拣取、出库、出货等，通常具有物流相关性；而外围辅助活动区如办公室、计算机室、维修间等，则具有业务上的相关性。
经作业流程规划后即可针对配送中心的营运特性规划所需作业区域。
区域设置具体包括以下两方面内容。
1．能力需求分析确定所需的作业区域后，需依据各项基础需求分析资料，确定各区域的基本储存能力。
以下介绍仓储区和拣货区储存能力的估算方法。
◆仓储区能力估算仓储区的储运能力的估算方法可采用周转率估计法。
其计算公式为仓容量 =（年仓库运转量/ 周转次数）×安全系数利用周转率来进行储存区储存量的估计是一种简便而快速的初估方法，可适用于初步规划或储量概算的参考。
◆拣货区的储存能力规划规划配送中心拣货区的运转量，与仓储区估算方法类似，但是须注意仓储区的容量是维持一定期间(厂商送货期间)内的出货量需求，因此对进出货的特性及处理量均须加以考虑；而拣货区则以单日出货货品所需的拣货作业空间为主，故以品项数及作业面为主要考虑因素，一般拣货区的规划不需包含当日所有的出货量，在拣货区货品不足时则由仓储区进行补货。
其规模计算的原则及方法说明如下：①年出货量计算：将配送中心的各项进出货品换算成相同拣货单位的拣货量，并估计各货品别的年出货量，如果货品物性差异很大(如干货与冷冻品)或基本储运单位不同(如箱出货与单品出货)，可以分别加总计算。
②估计各货品别出货天数：按各类货品别估计年出货天数。
③计算各货品平均出货天数的出货量：将各货品年出货量除以年出货天数。
④ABC分析：对出货量进行IQ分析，进行ABC分类，对各类货品制定不同的拣货区存量水准。
各类货品的存量水准乘以各类别的货品品项数，即可求得拣货区储运量的初估值。
2．区域面积的规划各功能区域面积的确定与各区域的功能、作业方式、所配备的设施和设备以及物流量等有关，应分别进行详细计算。
表1-1物动量ABC分类表
仓储中心布局图
食品区长100米，宽50米。
百货去长100米，宽50米。
电器区长100米，宽50米。
大门长10米，宽2米。
仓库长米180米，宽120米。
货物储存区货架空间设计图所有货架采用三层式，从下至上分别存放C、B、A类货物
百货区货架设计图
此图为一个整的货架，长100m，宽.高1m考虑到百货区的清风抽纸巾，共1800箱，采用托盘式存放，一个托盘上放置27箱，这样长度为80m,其余20米用于备货区。
且其他B、C类货物都相对A类货物要少，并且数量也有所降低，因此此货架可以满足三类货物的存放。
四、一个托盘的货物摆放三视图
C类货物。
物流1２１班: 12402146 赵珺配送中心平面规划布局图货物从物流中心大门进来，进入卸货区进行卸货，然后放到暂存区短暂存储,然后进行验货，确认货物。
然后进入理货分拣区进行理货,不需要进行流通加工得直接进入存储区，在发货暂存区等待准备发货。
需要进行加工得进入流通加工区进行加工，加工好进入存储区。
当要发货得时候通过拣货配货区进行拣货分类，然后进入发货暂存区等待发运。
ﻩ分货进货检验分类存储流通加工存储拣货配货发货待运拣货配送中心功能区布局规划概述１、配送中心功能区布局规划得目标与原则（1）快速响应（准时履约）快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求得能力,体现了配送系统得信息现代化水平。
快速响应能力得提高可充分提高配送中心基本建设投资得效益、减少货物得过度储存及时了解不同商品得销售，实时调整库存策略,更快得向市场供应适销得产品，准时履约得提高可以满足客户准时化生产得要求，增强企业得竞争优势。
因此,要规划出最合理得物流路线，从而最大限度地压缩物流时间，降低物流费用，实现快速响应。
(2)较高得产品质量要求配送中心要考虑加工、搬运对于产品质量得影响。
因此，对配送中心得平面布置设计，要达到如下目标：（１）符合生产工艺得需要。
尽量使生产对象流动顺畅，避免工序间得往返或路径交叉，消除无谓停滞，使生产时间最短；（2)料搬运费用最少.物料搬运路线短捷，便于生产物料得输入与产品、废料得输出；（3）保持生产与安排得柔性。
使之适应产品需求得变化、工艺与设备得更新及生产能力扩大得需要，做到对需求得快速响应;（４）适应组织结构得合理化与管理得方便。
使有密切关系或性质相近得工位布局在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一起;（5)最有效地利用空间。
使场地利用达到适当得建筑占用系数，使建筑物内部设备占用空间与单位制成品得占用空间小；(６）职工提供方便、安全、舒适得工作环境,使之合乎生理、心理得要求,为提高生产效率与保证职工身心健康创造条件.2、设计流程五金配送中心平面布置设计就就是根据五金配送中心得战略定位与经营目标，在已确认得空间场所内，按配送中心得作业流程，力争将人员、设备与物料所需要得空间做最适当得分配与最有效得组合，以获得最大得经济效益。
物流121班： 12402146 赵珺
配送中心平面规划布局图
货物从物流中心大门进来，进入卸货区进行卸货，然后放到暂存
区短暂存储，然后进行验货，确认货物。
然后进入理货分拣区进行理货，不需要进行流通加工的直接进入存储区，在发货暂存区等待准备
发货。
需要进行加工的进入流通加工区进行加工，加工好进入存储区。
当要发货的时候通过拣货配货区进行拣货分类，然后进入发货暂存区
等待发运。
分货
进货检验分类存储流通加工存储拣货配货发货待运拣货
配送中心功能区布局规划概述
1.配送中心功能区布局规划的目标与原则
（1）快速响应（准时履约）
快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求的能力，体现了配送系统的信息现代化水平。
快速响应能力的提高可充分提高配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存及时了解不同商品的销售，实时调整库存策略，更快的向市场供应适销的产品，准时履约的提高可以满足客户准时化生产的要求，增强企业的竞争优势。
因此，要规划出最合理的物流路线，从而最大限度地压缩物流时间，降低物流费用，实现快速响应。
（2）较高的产品质量要求
配送中心要考虑加工、搬运对于产品质量的影响。
因此，对配送中心的平面布置设计，要达到如下目标：
（1）符合生产工艺的需要。
尽量使生产对象流动顺畅，避免工序间的往返或路径交叉，消除无谓停滞，使生产时间最短；
（2）料搬运费用最少。
物料搬运路线短捷，便于生产物料的输入和产品、废料的输出；
（3）保持生产与安排的柔性。
使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要，做到对需求的快速响应；
（4）适应组织结构的合理化和管理的方便。
使有密切关系或性质相近的工位布
局在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一起；
（5）最有效地利用空间。
使场地利用达到适当的建筑占用系数，使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小；
（6）职工提供方便、安全、舒适的工作环境，使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。
2.设计流程
五金配送中心平面布置设计就是根据五金配送中心的战略定位和经营目标，在已确认的空间场所内，按配送中心的作业流程，力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以获得最大的经济效益。
