皮革剥离强度测试标准

皮革基本常识（一）天然皮特点1、真皮气味较浓，厚度较厚，一般大于1.0m/m，耐折磨。

2、布满很多细毛孔，透气性能较好。

3、真皮有明显的分层，呈过渡性状态。

4、柔软度佳，具有光泽，经度够，成型后不易变形。

（二）天然皮厚度规格1、厚度为0.8-1.0m/m、1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m、1.4-1.6m/m、1.8-2.0m/m2、常用的厚度为：1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m（三）天然皮一般使用厚度1、羊皮为1.0m/m以上2、牛皮为1.2m/m以上3、猪皮为0.8m/m以上（四）常用天然皮种类1、牛面皮：手感充实、纹路密集、表面布满毛细孔。

2、韩国牛面皮：规格、外观与牛面皮同(但色泽较暗且硬)。

3、牛磨面皮：规格1.05-1.7m/m、1.6-1.8m/m、手感如绒布、皮硬。

4、牛榔皮：面皮被取掉的纤维层、可做反毛榔皮或上涂料成涂料榔皮或贴上PU薄膜成干式PU榔皮。

5、羊皮：毛孔细，价值感强。

6、猪反毛皮：较软、一面有毛另一面光滑、皮纹清晰、厚度在0.8m/m。

7、猪面皮：手感硬、纹路未见。

（五）皮革以珠面种类来区分1、珠面皮2、磨面皮3、榔皮（六）皮鞋以涂料的种类区分1、鼓革染皮最自然手感，涂饰不加粘剂树脂或涂料特性：保持天然风格，但色差严重，耐污性差，不耐火剂，溶剂。

2、染皮涂饰不加涂料，能保持自然外观。

特性：自然珠纹，但色差仍然严重，涂饰物性不强。

3、革染皮涂饰加少许涂料，使色差及瑕疵略能改善，仍能保持某种程度之手感及透明性。

4、涂料皮上色以涂料为主，可使色差及瑕疵得到明显改善特性：珠面不够自然5、压花皮可以上列四种喷涂进行，只是压花使珠面改善或改变。

6、打光皮用玻璃棒打光，使珠面平坦，细腻，乳酪素CASEIN可使皮革得到平坦光亮，透明感觉，一般应用于小兽皮上。

特性：色泽透明，自然高光泽，高级品味，但色差严重，物性不佳血筋明显，油斑处颜色较深。

7、磨光皮用石头轮或毛轮磨光，使表面平坦光泽，可用于任何皮类。

剥离强度国标中华人民共和国国家标准GB/T 2791-1995代替 GB 2791,81胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料Adhesives，T peel strength test method for a flexible-to-flexible test specimenassembly国家技术监督局1995—12—20批准 1996—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。

本标准适用于测定由二种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂的抗T剥离性能。

2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 原理挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。

4 装置4(1 拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。

该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。

力的示值误差不超过2,，整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。

试样的破坏负荷应处于满标负荷的10,,80,之间。

4(2 夹头夹头能牢固地夹住试样(见图1b)。

图1 挠性材料与挠性材料粘接件T剥离试验5 试样5(1 被粘材料挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3 mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。

其尺寸要精确地测量并写入试验报告。

除另有规定外，试样尺寸:长200mm，宽25?0(5mm，(见图la)。

5(2 试样制备按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。

在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶长度为150 mm。

注1:得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料(防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。

你想知道的布料皮革撕裂强度测试仪参数及特点如下布料皮革撕裂强度测试仪主要用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。

该纺织布料强力机配备不同的试验夹具和传感器装置可满足以下GB/T3923.1（等效ISO13934.1）织物条样法拉伸试验GB/T3923.2（等效ISO13934.2）织物抓样法拉伸试验GB/T3917.2（等效ISO13937.2）纺织品裤形（单缝）撕破试验GB/T3917.3（等效ISO9073.4）纺织品梯形撕破试验GB/T13772.1（等效ISO13936.1）定滑移量法机织物接缝纱线处抗滑移试验GB/T13772.2（等效ISO13936.2）定负荷量法机织物接缝纱线处抗滑移试验GB/T19976钢球法顶破强力试验FZ/T80007.1粘合衬服装剥离强力测试试验特点如下：采用微机控制工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；具多种测量单位，公英制可切换；可做抗拉、抗压、剥离、持拉、持压、疲劳等试验；采用单一画面操作，不需进行画面切换；可自行规化测试表格模式；可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较；具有自动回位功能；具有试验数据运算分析功能；参数如下：试验力（负荷）Max2000N以内（还可按需求定制）荷重元精度：0.01%测试精度<±0.5%有效宽度150mm有效拉伸空间300mm（根据需要可加高）试验速度0.001~300mm/min任意调。

皮革撕裂强度测试标准皮革撕裂强度测试标准主要用于衡量皮革的耐用性和质量。

皮革作为一种常见的材料，广泛应用于服装、鞋靴、家具、汽车座椅等领域。

因此，了解皮革的撕裂强度对于评估皮革产品的质量和性能具有重要意义。

目前，针对皮革撕裂强度的测试，国际上存在多项标准方法。

本文将主要介绍其中的一种标准：ISO 3377-2:2016。

一、ISO 3377-2:2016标准简介ISO 3377-2:2016是国际标准化组织（ISO）制定的一项关于皮革撕裂强度测试的标准，主要规定了一种使用双刃撕裂测试方法来确定皮革撕裂强度的标准。

这种测试方法通常被称为鲍曼撕裂测试。

该标准适用于所有类型的皮革，可以帮助生产商和消费者评估皮革产品的质量和性能。

同时，该标准的使用也有助于保证国际间皮革产品测试的统一性和可比性。

二、测试设备1.一种能够测量位移并应用恒定速度的夹具分离的拉力测试仪。

2.用于记录载荷和位移并计算结果的免费软件。

3.标准中指定的试件夹具，带有适用于拉力测试仪和称重传感器的连接件。

4.切割设备。

5.测厚仪。

三、试样准备1.试样尺寸：从整张皮革上裁剪出带有矩形孔的试样，试样尺寸为（100mm × 25mm），孔的尺寸为（30mm × 20mm）。

2.试样数量：根据测试需要，准备至少6个试样。

3.试样处理：将试样放在试验机上，保持恒温恒湿环境静置24小时。

四、测试方法1.将试样放置在一对支架的上翘端上，连接到拉伸试验机的钳口上。

2.施加拉力，记录测试件撕裂过程中施加的最大力。

3.根据公式计算撕裂强度。

五、测试结果处理1.计算6个试样的平均撕裂强度。

2.计算撕裂强度的标准偏差。

六、撕裂强度与皮革质量的关系1.撕裂强度与皮革的厚度、含鞣质、组织结构等因素密切相关。

2.撕裂强度越高，说明皮革的耐用性和质量越好。

总之，皮革撕裂强度测试标准是衡量皮革质量和耐用性的一种重要方法。

通过了解皮革的撕裂强度，可以更好地评估皮革产品的质量和性能。

压敏胶带剥离强度测试标准1. 范围1.1这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度的测试。

1.1.1 方法A：单面胶从标准钢板或其他类似表面的平板上180°剥离的测试方法。

1.1.2 方法B：单面背衬胶粘性的测试方法。

1.1.3 方法C：双面胶与标准钢板粘性的测试方法。

4.3.1表面粘性——把双面胶的正面贴到不锈钢板上，衬里面朝外。

撕去衬纸，贴一层0.025mm（0.001in）的聚酯薄膜，接下来按方法A进行测试。

4.3.2 衬里粘力——在双面胶的正面贴上0.025mm的聚酯薄膜，然后撕去衬纸贴到不锈钢板上。

接下来的测试同方法A。

4.4方法D——测试离型纸胶带（单面或者双面）的粘性——把胶带粘贴到测试钢板上，衬里面朝外。

同方法A中单面胶从钢板上剥离类似，用同样的方法测试衬纸与胶粘剂的剥离强度。

4.5方法E——无基材胶带的粘力测试4.5.1正面——把胶带贴到标准测试钢板上。

除去衬纸，贴上厚度为0.025mm的聚酯薄膜形成一个背衬薄膜胶带试样。

按照方法A进行剥离力的测试。

宽度都是可用的。

为了不引起试样边缘破损，取样器也可以选择适合的。

注意1—这些宽度是根据GuideD5750/D5750M的公制计量单位为参照的。

除了欧洲外，所谓的组合公制单位世界通用，如果测试的宽度不同，计算的方法也相应的不同。

注意2—12mm取样刀规格是12mm宽，220mm长的铝制刀柄。

6.2剂量器分配器—溶剂，比如洗涤瓶。

6.3测试板——不锈钢板，50×125，不小于1.1mm厚，表面粗糙高度50±25nm。

测试板如果有锈或者很多刮痕就不能使用。

新板使用前要清洗。

要保护测试板表面不被刮花或污染，其存放条件如10节所述。

6.4压辊——自动或手动6.4.1 压辊钢圈直径85±2.5mm，宽45±1.5mm，表面橡胶6mm左右厚，硬度80±5.压辊表面为无任何凹凸缝隙的光滑圆筒。

pu膜复合剥离强力标准
PU膜复合剥离强力标准是指在复合材料中使用的PU膜与其
他材料的粘合强度评定标准。

具体标准可能因生产厂家和产品类型而不同，一般由相关行业标准或客户需求决定。

为了评定PU膜复合剥离强力，可以采用一些测试方法，如剥
离试验。

这种试验中，将PU膜与其他材料复合后，通过施加
力量，以测量两种材料之间的粘合强度。

通常，PU膜复合剥离强力标准的要求会根据具体的应用场景
和要求来确定。

例如，对于汽车内饰材料，一般要求PU膜与
基材之间的粘合强力高，能够在各种环境下保持稳定。

而对于服装材料，PU膜复合剥离强力标准可能会有更为严格的要求，以确保PU膜不会在使用中剥离。

综上所述，PU膜复合剥离强力标准是根据产品需求和行业要
求来确定的，通过剥离试验等方法来评定PU膜与其他材料之
间的粘合强度。

剥离强度国标中华人民共和国国家标准GB/T 2791-1995代替 GB 2791,81胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料Adhesives，T peel strength test method for a flexible-to-flexible test specimenassembly国家技术监督局1995—12—20批准 1996—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。

本标准适用于测定由二种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂的抗T剥离性能。

2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 原理挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。

4 装置4(1 拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。

该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。

力的示值误差不超过2,，整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。

试样的破坏负荷应处于满标负荷的10,,80,之间。

4(2 夹头夹头能牢固地夹住试样(见图1b)。

图1 挠性材料与挠性材料粘接件T剥离试验5 试样5(1 被粘材料挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3 mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。

其尺寸要精确地测量并写入试验报告。

除另有规定外，试样尺寸:长200mm，宽25?0(5mm，(见图la)。

5(2 试样制备按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。

在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶长度为150 mm。

注1:得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料(防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。

剥离强度试验法参考方法: DIN53273, DIN 53278, DIN53357-A实验目的: 确定有表层的材料及粘合组成的材料中,层与层之间的粘合力量.实验材料:二榔皮、PU人造皮及其它有涂层的材料.实验器具:1)拉力强度试验机( 要求: 力量显示可精确至0.01kgf位移分解度可达0.1mm速度控制可达100 ±1 mm/min能够自动记录力量-距离的曲线图)2)老化箱( 要求: 温控可达70±1℃)3)平板压机( 要求: 可施加2- 4kg/cm2的压强)4)锋利的美工刀.5)聚氯酯(PU)粘合剂6)乙醇(要求: 浓度90%以上; 分子式: C2H5OH )试片准备:1.将要进行测试的材料按横、纵方向裁成尺寸为130mm×30mm的试样两片各两片.2.用乙醇清洗试样表面.3.让试样在室温(23℃)中晾干20分钟.4.将聚氨酯(PU)粘合剂分别均匀涂到两片试样的表层上.5.涂完之后让试样在室温(23℃)中晾干20分钟.6.在试样上涂第二层粘合剂.7.再次在室温(23℃)中晾干20分钟.8.将试片放入70±1℃的老化箱中,加热5分钟.9.从老化箱中取出试片,10秒内迅速贴合(将两片方向相同的试样的表层贴在一起),然后施加2- 4kg/cm2的压强,加压30秒.10.贴合好的试样在室温(23℃)中至少放置24小时.11.将试样裁切成100mm ×25mm的尺寸,然后任选一端,将其剥开25mm.如下图:试片数量:评估一种材料按横、纵方向至少需各准备3组试片.实验条件:实验温度23±2℃,相对湿度60±5%剥离强度试验法实验步骤:1.将拉力机设定在规定的开始测试时的位置(即:夹具间距离为25mm).2.将拉力机进入待测试状态.3.将试样放至夹具之间,使其位中央并使其长的一边尽中能与施加力量的方向平衡,如下图所示:上部夾具25mm下部夾具4.以100mm/min的测试速度,开始测试.注:如果材料不分离,可用刀子小心地切割测试材料表面(在测试过程中)来令其分离.5.当试样完全分离后,即可结束试验.6.测试结果从与拉力机相连的记录图表(力与距离的关系图)中作出评估.结果鉴定:1.在计算分离力时, 将曲线图从第一个峰开始至结束点分成四等份,四等分中最前和最后两个等分不用作计算,而剩下的一半(第二及第三等分)曲线图应用10条垂直线平均分9份.如下图所示:剥离强度试验法2. 垂线与曲线的相交点上所显示的分离力(图中打处)用作测试鉴定. 3. 计算出10个相交点的平均值.(精确至0.01kgf)4. 用下面的公式计算出试样的剥离强度. (精确至0.01kgf/cm)剥离强度(kgf/cm) =注:试样宽度= 2.5mm报告记录: 报告上应注明样品的形式,试片剥离强度及测试速度. 例:样 品 名 称： 白色PU 二榔皮 数 量: 1组合格判定: (注:以下为旗捷服装标准)记录到的力 (kgf)试样宽度 (cm) kgfmm0L/4L/4L/4L/4L剥离强度试验法仪器介绍:HD-A604S拉力强度试验机设计标准：GB/T16491技术参数：容量选择：50，100，200，250，500，1000，2000N (任选) 单位切换：gf，kgf, N, LBf, W, kN, T荷重分解度：1/250,000荷重精度：±0.5%以内最大行程：1000mm含夹具测试速度：(0.01-500)mm/min(电脑输入速度)外型尺寸：(L×W×H) 50×44×150 cm位移解析精度：0.001mm重量：132kg电源：1∮，220V 3A剥离强度试验法力的概念力是物体与物体之间的一种相互作用，这种作用对物体产生两种效应，一是使物体产生加速度，称为动力效应；二是使物体产生变形，称为静力效应。