鞋材的执行标准号

鞋用皮革检测标准浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司二零零八年十二月目录前言 (1)一、材料与成品测试项目 (2)二、原材料检测标准................................................... 错误!未定义书签。

1.天然皮革 (3)2.人造革 (4)3.鞋底 (5)4.鞋跟 (5)5.天皮 (5)6.鞋用纤维板 (6)7.钢勾心 (6)8.主跟和内包头 (6)9.鞋用缝纫线 (7)10.松紧带 (7)11.拉链 (8)12.饰扣 (8)13.魔术带 (8)14.鞋带 (8)15.外箱内盒 (9)16.有害物质限量 (10)17.运动皮鞋功能部件 (10)三．成品鞋物性检测标准 (11)前言随着科学技术进步的发展，制鞋新材料、新工艺、新技术得到广泛的应用，原辅材料和制作工艺都发生了很多变化，迫切需要相应的标准以适应质量控制的需要。

根据国家行业近年颁发的相关标准，结合本公司质量实际情况，对原有的《检测标准及检测规则》进行了内容补充和修订，增加了有害物质限量、功能部件等方面的检测指标。

本标准分为材料检测标准和成品鞋物理性能检测标准两个部分，对检验项目、检验指标与测试方法引用标准作了相应的规定。

鉴于鞋材的变化很大，检验项目无法涵盖，未列入的项目将参照有关补充规定执行。

标准中对化学性能检测仅列入有害物质限量，胶粘剂、处理剂、光亮剂、聚氨酯原液等其它化工材料技术指标按国家标准执行。

标准作为公司内部受控文件，供各分厂、鞋业公司、OEM 采购进行材料、成品质量检验时参照执行。

一、材料与成品鞋测试项目说明：1、“●”表示主要检测项目；2、“○”表示次要检测项目；1.天然皮革2. 人造革3. 鞋底4.鞋跟5.天皮6. 鞋用纤维板7.钢勾心8.主跟和内包头9. 鞋用缝纫线10. 松紧带11. 拉链12.饰扣13.魔术带14.鞋带15.外箱内盒16.有害物质限量17.运动皮鞋功能部件三．成品鞋物性检测标准。

鞋类质量标准〔本标准主要摘抄于“中华人民共和国轻工业标准〞〕本标准主要修订内容：——明确的描述鞋类的检验标准；——综合了鞋类的保养与护理；——引用了中国标准的文件名称；——详细的描述了物理性能；——具体的括过包装、标志、运输等；制定本标准旨在促进公司鞋类的质量提高并提供产品检验和质量监督依据。

一、目的：对成品鞋的按规定标准检验和测试，并确定鞋符合国际标准。

二、范围：IQC、针对成品鞋、包装辅料，进行确认、测试和抽验。

三、定义：鞋类IQC；四、检验方式：眼观、手触、工具测试抽验和全检。

五、针对品种：皮鞋、皮凉鞋、旅游鞋1.皮鞋-----执行标准〔QB/T 1002-2005〕范围：本标准规定了各种工艺制造的皮鞋的要求，试验方法、检验规那么和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于天然皮革、人造材料等做帮面的一般穿用皮鞋〔含靴〕。

本标准不适用于平安、防护及特殊功能的鞋类。

标准引用文件：以下文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引有文件，其最新版本适用于标准。

GB/T532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定〔GB/T532-1997，idt ISO 36 ：1993〕金属洛氏硬度试验第1局部:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(ISO 6508-1：1999，MOD)GB/T532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测宣定(idt ISO 36 :1993)GB/T2703-1981 皮鞋工业术语GB/T3293-1982 中国鞋号及鞋楦系列GB/T3293.1-1998 鞋号(idt ISO 9407 :1991)GB/T3903.1-1994 鞋类能用试验方法耐折试验方法GB/T3903.2-1994 鞋类通用试验方法耐磨试验方法GB/T3903.3-1994 鞋类通用试验方法剥离强度试验方法GB/T3903.4-1994 鞋类通用试验方法硬度方法GB/T3903.5-1994 鞋类通用试验方法外观检验方法GB/T11413 -1989 皮鞋后跟结合强度试验方法QB/T1472-1992 鞋用纤维板屈挠指数QB/T1646-1992 聚氨酯合成革QB/T1913-2000 皮鞋勾心纵向刚度试验方法(eqv BS 5131/4.18-1995)QB/T1873-2004 鞋面用皮革QB/T1917-2002 皮鞋钢勾心QB/T2224-1996 鞋面材料低温屈技术条件产品分类：按使用对象分为男、女、童鞋。

皮鞋标准缝制皮鞋1 主题内容与适用范围本标准规定了缝制皮鞋的基本质量要求。

本标准适用于以缝制工艺制成的一般穿用皮鞋。

本标准不适用于劳动防护皮鞋。

2 引用标准GB2703 皮鞋工业术语GB3293 中国鞋号及鞋楦系列GB3904 鞋类耐折试验方法GB3905 鞋类耐磨试验的方法GB4689.4 皮革厚度的测定ZBY75007 皮鞋成鞋检验方ZBY8003 皮鞋的钢勾心SG355 铬鞣猪正鞋面革SG356 铬鞣猪正绒面鞋面革SG357 铬鞣猪修饰鞋面革SG358 铬鞣黄牛正鞋面革SG359 铬鞣黄牛修饰面革SG360 铬鞣山羊正鞋面革SG361 铬鞣山羊绒面鞋面革ZBY45003 铬鞣猪软正鞋面革3 产品分类分为男、女、童各种缝制皮靴、鞋。

4 技术要求4.1 鞋号及鞋楦要符合GB3293的要求。

4.2 鞋面革要按SG355,SG356,SG357,SG358,SG359,SG360,SG361和ZBY45003技术要求选用。

4.3 驴、马、驼面革料参照牛面革技术要求。

4.4 主要部件厚度要在表1所列范围之内选用。

表1 mm部件男鞋女鞋及童鞋鞋帮牛面（革）猪面（革）羊面(革) 1.0~1.81.0~1.50.9~1.2 0.9~1.40.7~1.2鞋里（革）0.6~0.9 0.5~0.9外底天然革外底成型底(片)仿革底(片)微孔底(片) 3.5~4.54.5~6.03.8~5.07.0~12.0 3.0~3.83.5~5.52.8~4.05.5~10.04.5 外底厚度系指前掌着力部位的厚度，其花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。

4.6 代用材料可参照4.2和4.4条要求。

4.7 同双鞋各部位允差见表2。

部位允差部位允差部位允差三节头包头长度靴后帮高度鞋后帮高度1.02.51.5 前帮长度外底长度外底长度1.51.51.0 处底宽度后缝歪斜后跟高度1.51.00.54.8 外底(除天然革外)物理机械性能要符合表3要求。

基础标准1. GB3293—82 中国鞋号及鞋楦系列国家标准2. GB2703—81皮鞋工业术语国家标准3. GB/T 9883—88 胶鞋术语国家标准4. GB/T6677—86 布鞋分类国家标准5. GB/T3293—1998 鞋号国家标准产品标准1. QB 1002—90 胶粘皮鞋行业标准2．QB 1002—97 胶粘皮鞋行业标准3. QB/T 1003—90 硫化皮鞋行业标准4. QB/T 1004—90 缝制皮鞋行业标准5. QB/T 1005—90 模压皮鞋行业标准6．QB/T2307—97 皮凉鞋行业标准7. GB/T 1470—92 出口皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋行业标准8. GB/T 1507—94 旅游鞋国家标准9. ZBY 78004—87出口训练鞋专业标准10. GB/T 9893—88 乒乓球运动鞋国家标准(已调整为HG/T 2870—1997)11. GB/T 10506-89 注塑鞋国家标准12. GB/T 10507—89 橡塑冷粘鞋国家标准13. GB/T 10508-89 橡塑凉拖鞋国家标准14. HG/T 2016-91 蓝排球运动鞋行业标准15. HG/T 2017—91 普通运动鞋行业标准16. HG/T 2018—91 轻便胶鞋行业标准17. HG/T 2019—91 黑色雨靴(鞋)行业标准18. HG/T 2020—91 彩色雨靴(鞋)行业标准19. HG/T 2182—91 棉胶鞋行业标准20. HG/T 2401—92 工矿靴行业标准21. HG/T 2494—93 布面童胶鞋行业标准22. HG/T 2495—93 劳动鞋行业标准23. GB/T 3807—94 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋国家标准24. QB 1471—92 工业靴行业标准25. QB/T 1652—92 聚氯乙烯夹心发泡组装凉鞋行业标准26. QB/T 1653—92 聚氯乙烯塑料凉鞋、拖鞋行业标准27. SG 169—84 缝绱布鞋部标准28. ZBY 78001—86 胶粘布鞋专业标准29. FZ 82001—91 硫化布鞋行业标准30. FZ/T 82003—93 注塑布鞋行业标准31. GB 12623—90 防护鞋通用技术条件国家标准32. GB 12011—89 绝缘皮鞋国家标准33. GB 12018—89 耐酸碱皮鞋国家标准34. GB 4385—1995 防静电鞋、导电鞋国家标准35. GB 7054—86 胶面防砸安全靴国家标准36. GB 12015—89 低压绝缘胶鞋国家标准37. GB 12017—89 防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法国家标准38. GB 12019—89 耐酸碱胶靴国家标准39. GB 12020—89 耐酸碱塑料模压靴国家标准40. LD3—91 防振鞋一般技术条件行业标准41. LD4-- 91 焊接防护鞋行业标准42. LD32—91 高温防护鞋行业标准43. LD 50-94 保护足趾安全鞋（靴）行业标准44. LD 60—94 森林防火鞋行业标准45. LD 63—94 高压绝缘胶鞋（靴）行业标准方法标准1. GB/T 3903.1—94 鞋类通用检验方法—耐折试验方法国家标准2. GB/T 3903.2—94 鞋类通用检验方法—耐磨试验方法国家标准3.GB/T 3903.3—94 鞋类通用检验方法—剥离强度试验方法国家标准4.GB/T 3903.4—94 鞋类通用检验方法—硬度试验方法国家标准5.GB/T 3903.5—94 鞋类通用检验方法—外观检验方法国家标准6.GB 3294—82 鞋楦尺寸检测方法国家标准7.GB 3294—1998 鞋楦尺寸检测方法国家标准8.GB/T 11413—89 皮鞋后跟结合强度试验方法国家标准9.GB/T 1187—91 皮鞋验收、标志、包装、运输和贮存行业标准10.QB/T 1813—93 皮鞋成鞋检验方法行业标准11.QB/T 1813—93 皮鞋勾心纵向刚度试验方法行业标准12.ZBY 75021—90 皮鞋试穿检验规则专业标准13.GB/T 3901—83 胶鞋大底屈挠试验方法国家标准(已调整为HG/T2873—1997)14.GB/T 4494—84 橡塑鞋微孔材料交联密度特征值试验方法国家标准(已调整为 HG/T2875—1997)15.GB/T 4495—84 橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法国家标准(已调整为HG/T2876—1997)16.GB/T 4496—84 橡塑鞋微孔材料视密度试验方法国家标准(已调整为HG/T2872—1997)17.GB/T 7056—86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法国家标准(已调整为HG/T2877—1997)18.GB/T 9892—88 鞋用微孔材料热收缩性的测定国家标准(已调整为HG/T2871—1997)19.GB/T 10509—89 胶鞋整鞋屈挠试验方法国家标准20.HG/T 2489—93 鞋用微孔材料硬度试验方法行业标准21.HG/T 2403—92 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存行业标准22.HG/T 2411—92 鞋底材料90度屈挠试验方法行业标准23.ZBY 75007—86 布鞋成鞋检验方法专业标准24.GB/12016—89 绝缘鞋（靴）绝缘性能试验方法国家标准25.ZBY 75022—90 鞋带扯断力试验方法专业标准26.QB/T 2225—96 鞋底材料动态防水性能的测定行业标准27.QB/T2226—96 鞋带耐磨试验方法行业标准28.QB/T16641—96 成鞋动态防水性能试验方法国家标准。

出口皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋标准1主题内容与适用范围本标准规定了出口皮拖鞋与室内皮便鞋的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于用皮革材料制成的出口拖鞋和室内便鞋（以下简称“鞋”）。

以合成仿皮革材料制成的同类出口产品可参照使用。

2引用标准GB2703皮鞋工业术语GB4692皮革成品缺陷的测量和计算GB3903皮鞋剥离强度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6543瓦楞纸箱3产品分类3.1按鞋的结构分为拖鞋和室内便鞋。

3.2按鞋的使用对象分为男鞋、女鞋和童鞋。

3.3按使用季节分为单鞋和棉鞋。

4技术要求4.1同双鞋各对称部位尺寸相互偏差不得超过表1的规定。

表14.2剥离强度不小于25N/cm。

4.3外观质量应符合表2要求。

表24.4外观质量出现表3所列任一缺陷均为不合格。

按缺陷性质和轻重，将不合格分为A、B、C三类（见表3）。

表35试验方法5.1外观质量在光线充足的条件下，以目测手感辅以量具进行检验。

5.2各部位尺寸的检验5.2.1前帮长度用分度为1mm的鞋用带尺紧贴前帮，测量鞋前帮子口帮中线至前帮端点之间的距离。

5.2.2后帮高度用分度为1mm的鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量子口帮至后帮上口端点之间的距离。

5.2.3后跟高度将鞋自然平放在平台上，用分度为1mm的钢直尺测量鞋后跟后部上边沿至下边沿之间的垂直高度。

5.2.4外底长度用分度为1mm的鞋用带尺测量外底前后端点（或跟面后端点）之间的距离。

测量时拉紧带尺。

5.2.5外底宽度用分度为1mm的鞋用带尺紧贴外底，测量第一、第五趾部位两端点之间的距离。

5.3剥离强度按GB3903进行检验。

所用测力片的刀口宽度为10mm。

6检验规则6.1以报验的产品批量为一批，采取随机抽样的方法从中抽取样本。

6.2抽样方案选择GB2828中规定的正常检查一次抽样方案，合格质量水平（AQL）和检查水平（IL），见表4。

注塑鞋执行标准一、范围本标准规定了注塑鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以注塑工艺生产的各类鞋类产品。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 20991-2007 鞋类帮面、衬里和内垫三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

1. 注塑鞋Injection molded shoes：以注塑工艺生产的鞋类产品。

2. 鞋面Sole：鞋类产品的外表面，包括帮面和外底。

3. 鞋里Insole：鞋类产品的内表面，位于鞋垫上方，直接与脚部皮肤接触的面。

4. 鞋垫Sole pad：放在鞋内底部的垫子，用于提高鞋底的弹性，保护脚部皮肤。

5. 注塑件Injection molded part：以注塑工艺生产的部件，包括鞋底、鞋带等。

四、分类注塑鞋按用途可分为以下几类：1. 日常穿着鞋：适用于日常工作和生活中的穿着，具有舒适、耐用等特点。

2. 运动鞋：适用于各种体育运动，具有较好的弹性和稳定性，能够保护脚部免受伤害。

3. 童鞋：适用于儿童穿着，注重舒适性和安全性。

4. 其他特殊用途鞋：如工作鞋、防水鞋等，具有特殊的功能和用途。

五、要求1. 材料：注塑鞋的材料应符合相关国家和行业标准，并具有良好的耐用性和舒适性。

2. 外观质量：注塑鞋的外观应整洁，无明显缺陷和瑕疵，颜色应与设计图样一致。

3. 尺寸偏差：注塑鞋的尺寸偏差应符合相关国家和行业标准。

4. 物理性能：注塑鞋的物理性能应符合相关国家和行业标准，如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等。

5. 卫生性能：注塑鞋的卫生性能应符合相关国家和行业标准，不得含有对人体有害的物质。

6. 功能性能：对于具有特殊功能的注塑鞋，其功能性能应符合相关国家和行业标准，如防水性、保暖性等。

六、试验方法1. 外观质量检查：采用目视法进行检测，要求外观整洁，无明显缺陷和瑕疵，颜色与设计图样一致。

鞋类执行标准大全2021
GB 30585-2014《儿童鞋安全技术规范》，是我国童鞋行业的国家强制性标准，适用于各种材料制作的、供14周岁及以下儿童（鞋号不大于250mm）日常穿用的鞋类，不适用于童胶鞋。

2016年1月1日正式实施。

GB/T25036-2021《布面童胶鞋》，适用于鞋底以橡胶或其他弹性体为主要材料，鞋帮以织物、其他合成或天然材料为主要材料，制成供婴幼儿和儿童穿用的鞋。

2022年5月1日正式实施。

GB/T 33313-2016《儿童雨靴（鞋）》，适用于以橡胶或其他聚合物为主要材料制成的，供儿童穿用的雨靴(鞋)。

2017年7月1日实施。

SN/T 0947-2021《进口童鞋检验规程》，规定了进口童鞋的抽样检验和结果评定相关要求，适用于进口的各种材料制作的、供14周岁及以下儿童和婴幼儿（鞋号不大于250mm）日常穿用的鞋类的抽样检验和结果评定。

2022年1月1日实施
QB/T2880-2016《儿童皮鞋》，适用于一般穿用的儿童皮鞋和婴幼儿皮鞋。

以纺织品或其他材料为帮面，采用同等制作工艺制作的儿童皮鞋可参照执行本标准。

2017年1月1日实施。

QB/T4331-2021《儿童旅游鞋》，适用于一般穿用的儿童旅游鞋和婴幼儿旅游鞋的生产、检验和销售。

2022年4月1日实施。

QB/T4546-2021《儿童皮凉鞋》，适用于帮带（面）以天然皮革、人造革、合成革、纺织品为主材料，通过各种工艺制造的一般穿用的婴幼儿和儿童皮凉鞋的生产、检验和销售。

不适用于具有特殊功能的婴幼儿和儿童凉鞋。

帮带（面）为其他材料的婴幼儿和儿童凉鞋可参照执行。

2022年4月1日实施。

专业鞋类QC标准及方法专业鞋类QC标准及方法本标准规定了皮鞋成鞋的检验条件、检验量具和检验方法。

本标准适用于以各种工艺制成的一般穿遥的皮鞋、旅游鞋（运动鞋、练习鞋、训练鞋、慢步鞋、健身鞋、休闲鞋等）的成鞋检验。

劳动防护皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋的检验可参照执行。

2.引用标准GB532硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB2703皮鞋工业术语GB3903皮鞋剥离强度试验方法GB3904鞋类耐折试验方法GB3905鞋类耐磨试验方法GB11413皮鞋后跟结合强度试验方法ZBY78003皮鞋钢勾心ZBY78006皮鞋外底3.检验条件3.1外观质量的检验，在室温、光线充足的条件下进行。

3.2物理机械性能试验在相应的试验方法标准和产品标准规定的条件下进行。

4.检验量具4.1游标卡尺分度0.05mm。

4.2钢直尺分度1.0mm。

4.3鞋用带尺分度1.0mm。

4.4钢直角尺3级。

4.5玻璃平板。

5.检验方法5.1外观质量的检验见表1。

表1序号检验项目检验方法1整体外观手感目测是否端正、对称、平服、平稳（跟面平行于地平面）、清洁、标志刘全清晰及有无脱色、掉浆、裂边等缺陷2帮面松面将一只手的食指和中指伸进鞋内，紧贴帮里，指距为15-20mm，用另一只手的拇指在两指距内轻按帮面，目测帮面变化，如出现皱纹但松手后皱纹消失为不松面，松手后仍有明显皱纹为松面3帮面裂浆和裂面一只手持鞋，另一只手的食指和中指伸进鞋内，顶紧帮里，目测帮面变化，如涂饰层出现裂纹，判为裂浆，皮革层出现裂纹判为裂面4帮底结合牢度一只手持鞋，另一只手拇指沿子口边按压鞋帮，目测是否开胶或脱线5后跟装配牢度一只手持鞋，另一只手持跟，向各方向摇动，手感和目测后跟是否松动6主跟、内包头用拇指、食指在主跟两侧的长度、宽度各二分之一部位处按压，用拇指在包头正中按压，目测其是否变形及恢复原状的程度。

用手触摸帮里与内包头和主跟，确定其是否平服7前帮长度用鞋用带尺紧贴前帮，测量鞋前帮子口端点至前帮口门中点或特定部位点的长度8后帮高度用鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量后帮子口中点到后帮上口端点的高度9后缝歪斜将鞋放在玻璃平板上，用钢直角尺垂直边对准后帮子口中点，用钢直尺测量其与鞋帮后缝的最大偏移量10缝线目测针距是否均匀，线道是否整齐11外底长度用鞋用带尺测量外底前端点至外底（或跟面）后端点之间的长度12外底宽度用鞋用带尺紧贴外底，测量第一至第五趾部位两端点之间的长度（见图5）13外底其它项目按ZBY78006的规定检验14后跟高度将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量鞋扣跟后部上端边缘至下端边缘的垂直高度（见图6）15前跷将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量平面至外底底面前端点之间的垂直高度（见图7）16跟面尺寸用游标卡尺测量17勾心形状稳定性将鞋平放在平台上，以拇指用力按压鞋内腰窝部位，检验勾心是否产生塑性变形或断裂扩展阅读：鞋类质量检验标准诺贝儿童鞋类产品质量检验标准童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。

皮鞋执行标准
皮鞋执行标准是指针对皮鞋产品制定的质量标准，旨在规范皮鞋生产和销售过程中的质量要求，保障消费者权益。

以下是一些常见的皮鞋执行标准：
1.GB/T 28066-2011《皮鞋》：该标准规定了皮鞋的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等内容，适用于各种材质的皮鞋产品。

2.GB/T 1175-2005《鞋类尺码》：该标准规定了鞋类尺码的分类、表示方法和测量方法，适用于各种鞋类产品，包括皮鞋。

3.GB/T 22734-2008《皮鞋外观质量分级》：该标准规定了皮鞋外观质量的分级标准，包括鞋面、鞋底、鞋跟、鞋带等部位的外观质量要求。

4.GB/T 28010-2011《皮鞋耐摩擦色牢度》：该标准规定了皮鞋耐摩擦色牢度的试验方法和要求，适用于各种材质的皮鞋产品。

5.GB/T 28029-2010《皮鞋透气性》：该标准规定了皮鞋透气性的试验方法和要求，适用于各种材质的皮鞋产品。

以上是一些常见的皮鞋执行标准，不同国家和地区可能还有其他的标准，消费者在购买皮鞋时应注意产品是否符合相关标准要求。

安全鞋标准欧洲标准EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》，该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。

该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。

标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：1 包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。

值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。

2 抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。

将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。

每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。

有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。

4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。

如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

3 导电鞋和防静电鞋的电气性能鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。

一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M 欧姆之间。

4 隔热性能以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。

调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。

劳保鞋国家认定标准23045
1、防砸基础功能取消
原国标：劳保鞋（安全鞋）必须带防砸功能
新国标：劳保鞋可以不带防砸功能
2、防滑成为劳保鞋的基础功能
原国标：劳保鞋（安全鞋）的防滑性能没有国家标准，且针对防滑没有要求
新国标：劳保鞋必须有防滑功能，且需要符合国标
防滑性能，新国标要求：
在带有洗涤剂溶剂的陶瓷砖面上进行测试，劳保鞋后跟向前滑动时，摩擦系数应≥0.28；劳保鞋水平向前滑动时，摩擦系数应≥0.32。

Xx鞋业的新款防滑劳保鞋，远超欧标防滑标准SRC的5倍，更是达到并远超新国标对于防滑性能的要求。

3、有绝缘功能的劳保鞋需要全鞋无金属
原国标：对于劳保鞋的绝缘性能，达到要求的数值比如6KV即可。

新国标：绝缘劳保鞋，防砸不允许使用钢包头，鞋扣也不允许使用金属扣。

2021年8月1日新国标实施后，如果需要购买防砸绝缘劳保鞋，防砸不允许使用钢包头，可使用塑包头。

皮鞋质量的关键指标及皮鞋选购指南皮鞋是采用天然皮革、人造革或者合成革为主要原料配合其他合成材料制造的鞋。

其中材料包括以橡胶、塑料、PU发泡、PVC等，经缝制、胶粘、模压、硫化、灌注或注塑等工艺加工成型的鞋类。

具有外表美观、强度高、质量轻、变形小，其中以天然皮革制成的鞋类具有更为特殊的透气、吸湿，具有良好的卫生性能。

关键指标1.鞋号。

根据国家皮鞋标准，皮鞋鞋号应符合GB/T3293.1-1998要求。

目前市场上销售的皮鞋在鞋号方面都能符合该指标，除特殊脚部问题订制的鞋除外。

2.鞋楦尺寸。

在帮样设计时，必须恰当处理楦形态与帮样线条的关系，在各种鞋楦上通过线条的变化，使成鞋后所处的位置，作用与脚型、楦型协调一致。

3.鞋面材料。

鞋面材料好坏决定成品鞋子成本和出厂价格以及市场销售情况。

大部分成品鞋子走高端品牌的都会考究皮面材料做工以及制鞋的做工。

4.感官质量。

其中整体外观、帮面、主跟和包头、鞋跟和子口5个项目为主要项目，缝线、折边沿口、外底、配件和尺寸5个项目为次要项目。

5.帮底剥离强度。

当帮面为羊皮、人造材料；外底前端厚度≤3mm；距外底前端断点20mm 处外底宽度不足40mm的强度≥40N/cm。

6.成鞋耐折性能。

现在市场上的鞋底材料基本符合要求而且折后无裂纹、裂浆、裂面或帮底开胶现象较少。

其中造成不合格原因主要是鞋底材料，或者填充鞋底材料填充过多。

7.外底耐磨性能。

鞋底耐磨性能取决于材料本身属性，合格产品鞋底耐磨要求在磨痕接近矩形且≤14.0mm，不同人在穿着时因为脚底着力不均，致使部分鞋子朝某一方倾斜较重，长期穿着造成不好的习惯，因此对鞋底材料抗耐磨性能更严格。

8.鞋跟结合力。

鞋跟高低和鞋跟着力面积决定了鞋子后面所受压迫强度，在行走中会使得鞋跟可能存在摇晃或者卡在某些缝隙中，如果鞋跟结合力不够，很容易造成脚踝扭伤，因此对追求爱美女士来说鞋跟高度对鞋跟结合力要求越来越高。

选购指南1.皮革。

皮鞋面有光面革和反面革两种。

佛山皮鞋检测报告一、检验目的本次检测旨在对佛山地区生产的皮鞋进行质量检验，确保其符合相关标准和要求，确保消费者的安全和权益。

二、检验对象本次检验的对象为佛山地区生产的各类皮鞋，包括男女款式、休闲鞋、正装鞋等。

三、检验标准本次检验依据以下标准进行： 1. GB/T 15107-2019 皮鞋（Leather shoes） 2. QB/T 2248-2019 皮鞋基本尺寸（Basic dimensions of leather shoes） 3. QB/T4412-2019 皮鞋的外箱包装及伴随文件（Outer packaging and accompanying documents of leather shoes）四、检验方法1.外观检查：对皮鞋的外观进行检查，包括鞋面、鞋底、鞋跟等部分的质量和装饰情况。

2.尺寸测量：测量皮鞋的长度、宽度、鞋头高度等尺寸参数，确保其符合标准要求。

3.物理性能检测：对皮鞋的物理性能进行测试，包括耐磨性、撕裂强度、抗拉强度等项目。

4.化学性能检测：对皮鞋材料中的有害物质进行检测，如铅、镉、甲醛等。

五、检验结果经过对佛山地区生产的皮鞋进行全面检验，得出以下结果：1.外观检查：所有样品的外观质量良好，无明显瑕疵或损坏。

2.尺寸测量：所有样品的尺寸参数符合标准要求，长度、宽度、鞋头高度等均在合理范围内。

3.物理性能检测：所有样品的物理性能测试结果合格，耐磨性、撕裂强度、抗拉强度等项目均达到标准要求。

4.化学性能检测：所有样品的化学性能测试结果符合标准，未检出有害物质，确保无毒害、无刺激性。

六、检验结论根据对佛山地区生产的皮鞋的检验结果分析，各项指标均符合相关标准和要求，皮鞋质量良好，适合市场销售和消费。

七、检验建议鉴于本次检验结果良好，建议生产商继续保持对皮鞋质量的把控，并加强对原材料的选择和采购，并严格按照相关标准和要求进行生产，确保产品的质量和安全性，提高消费者的满意度。