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材料成型及控制技术基础知识单选题100道及答案解析1. 材料成型过程中，以下哪种方法主要用于金属材料的成型？（）A. 铸造B. 注塑C. 吹塑D. 挤出答案：A解析：铸造是金属材料成型的主要方法之一。
2. 下列哪种铸造方法生产效率高、铸件精度高？（）A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 熔模铸造D. 压力铸造答案：D解析：压力铸造生产效率高、铸件精度高。
3. 锻造过程中，金属的变形程度主要取决于（）A. 锻造温度B. 锻造力C. 锻造速度D. 模具形状答案：B解析：锻造力决定了金属的变形程度。
4. 自由锻造适合生产（）A. 大型锻件B. 小型精密锻件C. 形状复杂的锻件D. 薄壁锻件答案：A解析：自由锻造适合生产大型锻件。
5. 以下哪种焊接方法适用于薄板焊接？（）A. 电弧焊B. 气保焊C. 点焊D. 氩弧焊答案：C解析：点焊适用于薄板焊接。
6. 焊接接头中，性能最好的区域是（）A. 焊缝区B. 热影响区C. 熔合区D. 母材区答案：D解析：母材区性能最好。
7. 塑料成型中，哪种方法常用于生产管材？（）A. 注塑B. 挤出C. 吹塑D. 压塑答案：B解析：挤出常用于生产管材。
8. 以下哪种材料成型方法不需要模具？（）A. 铸造B. 锻造C. 3D 打印D. 冲压答案：C解析：3D 打印不需要模具。
9. 冲压工艺中，冲裁件的尺寸精度主要取决于（）A. 模具精度B. 冲压设备C. 材料性能D. 操作人员技术答案：A解析：模具精度对冲裁件的尺寸精度起主要作用。
10. 粉末冶金的基本工序不包括（）A. 制粉B. 成型C. 烧结D. 熔炼答案：D解析：熔炼不是粉末冶金的基本工序。
11. 以下哪种成型方法常用于制造复杂形状的陶瓷制品？（）A. 注浆成型B. 干压成型C. 等静压成型D. 热压铸成型答案：A解析：注浆成型常用于制造复杂形状的陶瓷制品。
12. 金属的可锻性取决于（）A. 化学成分B. 金属组织C. 变形温度D. 以上都是答案：D解析：金属的可锻性取决于化学成分、金属组织和变形温度等。
2-1 判断题（正确的画O，错误的画×）1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。
提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。
因此，浇注温度越高越好。
（×）2．合金收缩经历三个阶段。
其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。
铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
（O）4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。
所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。
因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。
气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。
（O）8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
（O）2-2 选择题1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。
A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度；C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。
2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。
为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。
A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。
《材料与成型工艺》期末考试试卷附答案一、填空题（共15空，每空2分，共30分）1. 手工造型的主要特点是适应性强、、生产准备时间短和，在成批和中采用机械造型。
2. 常用的特种铸造方法有熔模铸造、、压力铸造、和离心铸造。
3. 铸件的凝固方式是按来划分的，有中间凝固和糊状凝固三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按方式凝固。
4. 铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5. 铸钢铸造性能差的原因主要是熔点高，流动性差和。
6. 影响合金流动性的内因有，外因包括和黏度和液态合金的温度。
7. 铸造生产的优点是成形方便、和成本低，缺点是、铸件质量不够稳定和。
二、判断题（共10小题，每小题3分，共30分）1. 铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
（）2. 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
（）3. 冒口的作用是保证铸件的同时冷却。
（）4. 铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
（）5. 铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
（）6. 收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
（）7. 相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。
（）8. 压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。
（）9. 铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。
（）10.采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
（）三、选择题（共10小题，每小题3分，共30分）1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（）A 金属型铸造B 熔模铸造C 压力铸造2、铸造时冒口的主要作用是（）A 增加局部冷却速度B 补偿热态金属，排气及集渣C 提高流动性3、下列易产生集中缩孔的合金成分是（）A 0.77%CB 球墨铸铁C 4.3%C4、下列哪种铸造方法生产的铸铁不能进行热处理，也不适合在高温下使用（）A 金属型铸造B 压力铸造C 熔模铸造5、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（）A 顺序凝固B 同时凝固C 内浇口开在厚壁处6、直浇口的主要作用是（）A 形成压力头，补缩B 排气C 挡渣7、在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（）A 以碳钢、合金钢为主B 以黑色金属和铜合金为主C 能适用于各种铸造合金8、制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）A 铸件材料的收缩量B 机械加工余量C 铸件材料的收缩量+机械加工余量9、下列零件适合于铸造生产的有（）A 车窗上进刀手轮B 螺栓C 自行车中轴10、普通车床床身浇注时，导轨面应（）A 朝上B 朝下C 朝左侧四、名词解释（共2小题，每小题5分，共10分）1.铸造：2.热应力：材料与成型工艺参考答案：一、填空题1.设备简单成本低大量生产2.金属型铸造低压铸造3.凝固区域宽度大小逐层凝固逐层4.固态5.收缩大6.液态合金的化学成分液态合金的导热系数7.适应性强铸件力学性能较低废品率高二、判断错错错对错错错对对错三、单选BBCBB ACCAB四、名词解释1.铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
材料成型期末考试试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 材料成型中，哪种方法属于压力加工？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理2. 金属材料的塑性变形主要发生在哪个阶段？A. 弹性阶段B. 屈服阶段C. 强化阶段D. 断裂阶段3. 材料成型中的铸造工艺主要包括哪几种类型？A. 砂型铸造B. 金属模铸造C. 压力铸造D. 所有以上4. 焊接过程中，焊缝金属的熔合线是什么？A. 焊缝与母材的接合面B. 焊接接头的中心线C. 焊缝的起始点D. 焊缝的结束点5. 材料成型中，金属的塑性变形对材料性能有何影响？A. 强度降低B. 塑性降低C. 强度和塑性均提高D. 强度和塑性均降低6. 金属材料的热处理工艺主要包括哪些？A. 退火B. 正火C. 淬火D. 所有以上7. 锻造工艺中，自由锻造和模锻的区别是什么？A. 自由锻造不需要模具B. 模锻不需要模具C. 自由锻造需要模具D. 模锻不需要压力机8. 材料成型中，哪种焊接方法适用于铝及铝合金的焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 激光焊D. 电阻焊9. 材料成型中，金属材料的冷加工和热加工有何区别？A. 冷加工温度低于材料的再结晶温度B. 热加工温度高于材料的再结晶温度C. 冷加工和热加工温度相同D. 冷加工和热加工没有区别10. 材料成型中，金属材料的塑性加工有哪些优点？A. 提高材料的强度B. 改善材料的塑性C. 改善材料的韧性D. 所有以上二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述材料成型中的锻造工艺及其特点。
2. 描述焊接过程中的焊接缺陷及其预防措施。
3. 阐述材料成型中金属材料的热处理目的及其基本类型。
三、计算题（每题15分，共30分）1. 假设有一块长为100mm，宽为50mm，厚为10mm的钢板，需要通过锻造工艺将其锻造成一圆柱体，圆柱体的直径为40mm，求锻造后圆柱体的高度。
2. 某焊接件需要进行热处理以消除焊接应力，已知焊接件的尺寸为长200mm，宽100mm，高50mm，材料为Q235，求热处理的工艺参数（温度、保温时间、冷却方式）。
材料成型基础复习试题（含答案）试卷1⼀、思考题1．什么是机械性能？（材料受⼒作⽤时反映出来的性能）它包含哪些指标？（弹性、强度、塑性、韧性、硬度等）各指标的含意是什么？如何测得?2．硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? （有，强度越⾼，硬度越⾼）为什么？（都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒）3．名词解释：过冷度，晶格，晶胞，晶粒与晶界，同素异晶转变，固溶体，⾦属化合物，机械混合物。
4．过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? （冷却速度越⼤过冷度越⼤，晶粒越细。
）5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? （晶粒越细，⾦属的强度硬度越⾼，塑韧性越好。
孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等）6．说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。
7．默绘出简化的铁碳合⾦状态图，并填⼈各区域内的结晶组织。
8．含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体，其符号为F ，晶格类型是体⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性好。
2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体，其符号为 A ，晶格类型是⾯⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性⾼。
3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物，含碳量为6.69％，性能特点是硬度⾼，脆性⼤。
4. ECF称共晶线线，所发⽣的反应称共晶反应，其反应式是得到的组织为 L（4.3%1148℃）=A（2.11%）+Fe3C 。
5. PSK称共析线线，所发⽣的反应称共析反应，其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。
6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点，P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点， A l线即 PSK ，A3线即 GS ， A cm线即 ES 。
7. 45钢在退⽕状态下，其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。
成型工艺考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 塑料成型工艺中，以下哪种方法属于热塑性塑料的成型方法？A. 压缩成型B. 注射成型C. 传递成型D. 热固性成型答案：B2. 金属铸造过程中，砂型铸造和金属型铸造的主要区别是什么？A. 材料不同B. 温度不同C. 砂型铸造使用砂型，金属型铸造使用金属型D. 砂型铸造使用金属型，金属型铸造使用砂型答案：C3. 以下哪种焊接方法不属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 激光焊D. 摩擦焊答案：D4. 在塑料注射成型中，注射机的主要组成部分不包括以下哪一项？A. 注射系统B. 合模系统C. 冷却系统D. 切割系统答案：D5. 金属锻造过程中，以下哪种锻造方法适用于大型零件的成型？A. 热锻B. 冷锻C. 精密锻造D. 模锻答案：A6. 以下哪种材料最适合使用粉末冶金工艺进行成型？A. 塑料B. 金属粉末C. 陶瓷D. 玻璃答案：B7. 在塑料挤出成型中，以下哪个因素不会影响产品的尺寸精度？A. 挤出速度B. 材料温度C. 模具设计D. 操作人员的技术水平答案：D8. 以下哪种连接方式不属于机械连接？A. 螺纹连接B. 焊接C. 铆接D. 粘接答案：B9. 在金属冲压成型中，以下哪种冲压方式需要使用模具？A. 冲孔B. 弯曲C. 拉伸D. 所有选项答案：D10. 以下哪种成型工艺不适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 热处理D. 冷挤压答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些因素会影响塑料的成型质量？A. 材料的流动性B. 成型温度C. 成型压力D. 成型速度答案：ABCD2. 金属铸造中，常见的铸造缺陷包括哪些？A. 气孔B. 砂眼C. 缩孔D. 裂纹答案：ABCD3. 以下哪些焊接方法属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 摩擦焊D. 激光焊答案：ABD4. 以下哪些因素会影响金属锻造的质量？A. 锻造温度B. 锻造速度C. 锻造设备D. 锻造材料答案：ABCD5. 以下哪些成型工艺适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 冷挤压D. 热处理答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 塑料的注射成型是一种热固性塑料的成型方法。
工程材料与成型技术练习题库（附参考答案）一、单选题（共52题，每题1分，共52分）1.可热处理强化的变形铝合金淬火后在室温放置--段时间,则其力学性能会发生的变化是_A、强度、硬度和塑性都有明显下降B、强度、硬度和塑性都有明显提高C、硬度和强度明显提高,但塑性下降D、强度和硬度显著下降,塑性提高正确答案：C2.ZChSnSb8-—4是( )。
A、铸造铝合金B、铸造黄铜C、铸造青铜D、滑动轴承合金正确答案：D3.共晶转变的产物是 ( )A、莱氏体B、珠光体C、渗碳体D、奥氏体正确答案：A4.灰铸铁中,石墨越多、越粗大、分布越不均匀,则其抗拉强的和塑性( )A、越高B、先高后低C、先低后高D、越低正确答案：D5.焊接时通过焊渣对被焊区域进行保护以防止空气有害影响的焊接方法是( ).A、电渣焊B、电弧焊C、氩弧焊D、埋弧焊正确答案：A6.对于低碳钢和低强度级普通低合金钢焊接结构,焊接接头的破坏常常出现在( )。
A、热影响区B、母材C、再结晶区D、焊缝正确答案：A7.热处理工艺过程由( )三个阶段组成。
A、退火, ,淬火, 回火B、加热、保温、冷却C、正火、淬火、低温回火正确答案：B8.下列焊接方法属于压力焊的是( )。
A、CO2焊C、电阻焊D、手工电弧焊正确答案：C9.含炭量为0.40%的碳素钢牌号可能是( )A、40钢B、T4钢C、4钢D、T40正确答案：D10.对焊缝金属进行保护的方式为气-渣联合保护的焊接方法是( )。
A、摩擦焊B、埋弧焊C、电阻焊D、钎焊正确答案：B11.碳素工具钢在使用前( )A、要进行热处理B、不需要热处理C、有的需要有的不需要热处理D、以上都不对正确答案：C12.下列焊接方法中﹐属于熔化焊的是( )。
A、钎焊B、电阻焊D、摩擦焊正确答案：C13.球化退火用于( )锻轧件。
A、亚共析钢B、合金钢C、过共析钢正确答案：C14.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用 ( )。
材料成型期末考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 材料成型过程中，以下哪种因素不是影响材料性能的主要因素？A. 温度B. 压力C. 材料成分D. 颜色2. 在金属铸造中，以下哪个过程不是铸造的基本过程？A. 熔化B. 浇注C. 冷却D. 焊接3. 以下哪种成型方法不适用于塑料材料？A. 注塑B. 压缩成型C. 热轧D. 挤出4. 材料成型中的“冷加工”是指：A. 在低于材料再结晶温度下进行的加工B. 在材料熔点以下进行的加工C. 在室温下进行的加工D. 在高温下进行的加工5. 材料的塑性变形主要发生在：A. 弹性阶段B. 塑性阶段C. 断裂阶段D. 疲劳阶段二、判断题（每题1分，共10分）6. 材料的热处理可以提高其硬度和强度。
（）7. 所有金属材料都可以通过热处理来改善性能。
（）8. 金属的锻造过程包括加热、锻造和冷却。
（）9. 材料的屈服强度是指材料在拉伸过程中开始发生塑性变形时的应力。
（）10. 材料成型后的热处理是为了消除残余应力。
（）三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述金属的热处理过程及其对材料性能的影响。
12. 解释什么是冷加工硬化，并举例说明其在实际应用中的重要性。
13. 描述材料成型中的铸造过程，并说明其优缺点。
四、计算题（每题15分，共30分）14. 假设有一块长方体金属块，其尺寸为长L=0.5m，宽W=0.3m，高H=0.2m，密度ρ=7800kg/m³。
求该金属块的体积和质量。
15. 已知某材料的屈服强度σy=300MPa，抗拉强度σb=500MPa，若要对该材料进行拉伸试验，试计算在拉伸过程中材料开始发生塑性变形时的应力值。
五、论述题（每题10分，共10分）16. 论述材料成型技术在现代工业中的重要性，并举例说明。
答案：一、选择题1. D2. D3. C4. A5. B二、判断题6. √7. ×8. ×9. √10. √三、简答题11. 金属的热处理过程包括退火、正火、淬火和回火。
材料成型试题及答案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题（样卷）一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。
落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。
2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。
3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。
4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。
5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。
6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
7模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。
8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。
9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。
10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。
11直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。
二、判断题（全是正确的说法）1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
材料成型工艺基础总复习及答案1铸件的凝固方式及其影响因素(1)逐层凝固方式2)糊状凝固方式3)中间凝固方式影响因素 (1)合金的结晶温度范围: 结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越倾向于逐层凝固。
低碳钢近共晶成分铸铁倾向于逐层凝固，高碳钢、远共晶成分铸铁倾向于糊状凝固。
(2)逐渐的温度梯度: 在合金的结晶温度范围已定时，若铸件的温度梯度由小到大，则凝固区由宽变窄，倾向于逐层凝固。
2铸造性能含义及其包括内容，充型能力含义，影响合金流动性因素(合金种类、成分、浇注条件、铸型条件) :铸造性能是表示合金铸造成形获得优质铸件的能力，合金的铸造性能主要指合金的流动性、收缩性和吸收性等。
充型能力:液态合金充满铸型型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力影响合金流动性因素1) 合金的种类。
灰铸铁、硅黄铜流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。
2) 合金的成分。
同种合金，成分不同，其结晶特点不同，流动性也不同。
3) 浇注温度越高，保持液态的时间越长，流动性越好;温度越高，合金粘度越低，阻力越小，充型能力越强。
在保证充型能力的前提下温度应尽量低。
生产中薄壁件常采用较高温度，厚壁件采用较低浇注温度。
4) 1.铸型的蓄热能力越强，充型能力越差2. 铸型温度越高，充型能力越好3.铸型中的气体阻碍充型3合金的收缩三阶段，缩孔、缩松、应力、变形、裂纹产生阶段1. 收缩。
合金从液态冷却至常温的过程中，体积或尺寸缩小的现象。
合金的收缩过程可分为三阶段 1)液态收缩 2)凝固收缩3)固态收缩1) 缩孔的形成形成条件，金属在恒温或很窄的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式凝固。
缩孔产生的基本原因是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。
缩孔产生的部位在铸件最后凝固区域，次区域也称热节。
2) 缩松的形成铸件最后凝固的收缩未能得到补足，或者结晶温度范围宽的合金呈糊状凝固，凝固区域较宽，液、固两相共存，树枝晶发达，枝晶骨架将合金液分割开的小液体区难以得到补缩所致。
1 充型能力的影响因素金属的流动性浇注条件铸型填充能力2 浇口杯的作用承接金属液防止和溢出减轻液流对型腔的冲击分离溶渣和气泡防止进入型腔增加充型压力头3 横浇道的作用（1）横浇道的稳流作用：收缩式浇注系统扩张式浇注系统(2)横浇道的流量分配作用：远离直浇道的流量大流量不均匀性克服不均匀性的措施：对称设置内浇道；横浇道断面沿液流方向逐渐缩小；设置浇口窝；采用不同断面内浇道。
（3）横浇道的排渣作用浇注系统主要排渣单元4冒口补缩的条件和要求1）冒口的凝固时间应大于或等于铸件（被补缩部分）的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通。
即使扩张角始终向着冒口。
5 浇注位置选择的原则①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面:②铸件宽大平面应朝下：③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直：④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面：⑤应尽量减少型蕊的数量：⑥要便于安放型蕊、固定和排气:6 湿型砂的组成及性能要求原砂（或旧砂）100 粘土（膨润土）1-5% 煤粉少于8% 水分少于6% 以及其它附加物1) 紧实率和含水量湿型砂不可太干，因为干的型砂虽然流动性极好，但是型砂中膨润土未被充分润湿，性能较为干脆，起模困难，砂型易碎，表面的耐磨强度低，铸件容易生成砂孔和冲蚀缺陷。
型砂也不可太湿，否则型砂太粘，造型时型砂容易在砂斗中搭桥和降低造型流动性，还易使铸件产生针孔、气孔、呛火、水爆炸、夹砂、粘砂等缺陷。
一是紧实率，代表型砂的手感干湿程度；另一是含水量，代表型砂的实际水分含量。
2_) 透气率砂型的排气能力除了靠冒口和排气孔来提高以外，更要靠型砂的透气率。
因此砂型的透气率不可过低，以免浇注过程中发生呛火和铸件产生气孔缺陷。
3) 常温湿态强度湿型砂必须具备一定强度以承受各种外力的作用。
4)湿压强度一般而言，欧洲铸造行业对铸铁用高密度造型型砂的的湿压强度值要求较高。
5) 湿拉强度和湿劈强度从材料力学角度来看，抗压强度只是在一定程度上代表型砂中膨润土膏的粘结力，同时又反映受压应力时砂粒之间的摩擦阻力，因而不能用湿压强度值直接说明型砂的粘结强度的好坏，而抗拉强度就无此缺点。
6) 湿剪强度湿剪强度比湿压强度较能表明型砂的粘结力而且容易测定，将普通的标准试样放置在强度试验机的两块具有半面凸台的压头之间，沿中心轴方向施加剪切力，即可测定出剪切强度。
7) 型砂含泥量型砂和旧砂的泥分是由两部分组成。
8)型砂粒度型砂粒度直接影响透气性和铸件表面粗糙程度。
9) 有效膨润土量一般湿型铸造生产中，都是根据型砂的湿态抗压强度高低补加膨润土量。
10 )型砂的有效煤粉量生产铸铁件的湿型砂大多加入煤粉附加物，每次混砂时需补加少量煤粉。
11)型砂韧性型砂不可太脆，应当具有一定的韧性。
12) 起模性型砂的起模性是一个极其复杂的综合特性13)抗夹砂性（热湿拉强度）用湿型砂浇注较厚大的平板类铸件时，最容易产生夹砂类缺陷(包括起皮、沟痕、结疤、鼠尾)14)型砂的颗粒在外力作用下可以紧密靠近的性能称为可紧实性。
具有良好可紧实性的型砂能够保证砂型表面密实。
7 各种铸造缺陷产生的原因1）砂眼：型砂强度不够或局部没有冲紧型腔，浇口内散砂未吹干净合箱时砂型局部挤坏掉砂浇注系统不合理冲坏砂型2）冷隔：浇注温度过低浇注速度太慢浇口位置不当或浇口太小3）粘砂：未刷涂料或涂料太薄浇注温度过高型砂耐火隆不够4）夹砂：型砂强度太低浇注温度过高内浇口过于集中使局部型砂烘烤历害5）裂纹：铸件设计不合理壁厚差别太大砂型退让性差阻碍铸件收缩浇注系统不当使铸件各部分冷却收缩不均匀造成过大的内应力7 浇注系统的分类根据各单元断面积比例收缩式扩张式半扩张式根据金属液导入型腔位置顶注式底注式中注式阶梯式、8 压铸和低压铸造的区别低压铸造组织致密，力学性能较好，但生产率较低。
而压力铸造生产率高，适宜于薄壁铸件，但铸件中缩松，不致密，不使用于气密性要求高的铸件。
低压是反重力铸造的一种方法,成型过程平稳,铸件中的气孔比较少.而压力铸造是一种高速成型过程,流速比较快,用于薄壁件较多9铸造加热的目的最主要的就是为了避免和防止不加热没法使用的现象！为了保护人身安全模具安全；保护模具寿命；防止、减少铸造缺陷；便于喷涂涂料；减小包紧力；提高金属液充型能力；10 锻模飞边槽的作用1.造成足够大的横向阴力迫使金属充满模膛2.容纳坯料上的多余金属。
起补偿与调节的作用3.对于锤类设备上锻模缓冲模具撞击提高锻模寿命11 闭式模锻的特点1 锻件不产生飞边模锻斜度很小甚至为零材料利用率高2 变型金属处于更加强大的三向压应力状态可提高材料的塑性和机械性能3 可分凹模闭式精锻常常可减少甚到取消制坯工步省去切边和辅助工序平均提高生产率25-50%主要问题：对于一些大中型锻件模具寿命低12 模膛的分类制坯模膛模锻模膛预锻模膛终锻模膛13 挤压变形金属的流动情况正挤压：金属的流动方向跟挤压杆的运动方向相同的挤压生产方法特征：变形金属与挤压筒壁间有较大的滑动摩擦引起挤压力增大金属变形流动不均匀导致组织性能不均匀，限制了挤压速度提高加速工模具的磨损反挤压：金属的流动方向跟挤压杆的相对运动方向相反的挤压生产方法。
特征：变形金属与挤压筒间无相对摩擦，挤压力小，金属变形流动均匀，挤压速度快。
但制品表面较正挤压差，外接圆尺寸较小，设备造价较高，辅助时间较长。
14 拉深的系数及缺陷拉深系数：每次拉深后圆筒形件的直径d与拉深前毛坯直径D之比m=d/D拉深比=1/m*D/d拉深系数反应圆筒形件拉深的变形程度。
拉深系数越小拉深变形程度越大缺陷：起皱和拉裂还有凸耳和残余应力15 冲裁时板料分离过程随着凸模继续压入材料己经出现的上下裂纹逐渐向金属内层扩展延伸当裂纹相遇重合时材料即被剪断完成分离过程：侧向压力一定小于垂直压力而在压力小的地方裂纹更易产生和扩展，因此冲裁时初使裂纹从模具刃口侧面产生之后迅速扩展完成分离。
16 铸造纤维组织的性能及设计17冲裁模的尺寸要求冲裁模合理尺寸是由凸模凹模刃口尺寸及其公差决定的。
实际冲裁中;’1.落料冲孔件的切断面都带有斜度，即在同一切断面有大端小端尺寸2.落料件的大端尺寸与凹模尺寸接近冲孔件小端尺寸与凹模尺寸接近。
在测量和使用冲裁件时落料件是以大端为基准冲孔件以小端为基准3.冲裁生产过程中凸凹模磨损的结果是使间隙增大重要概念1 盒法造型：是用液态热固性树脂粘结剂和催化剂制成的芯砂，吹射入被加热到一定温度的芯盒内（芯盒温度为180—250）贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化。
2 自硬冷芯盒法造型：将原砂，液态树脂及液态催化剂混合均匀后填充到芯盒（或砂箱）中，稍紧实即于室温下在芯盒内（或砂箱）内硬化成形，称为自硬冷芯盒法制芯3 熔模铸造：（又称精密铸造或失蜡铸造）用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，硬化之后再将模型熔化，排出型外，从而获得无分型面的铸型4 消失模铸造：（又称气化模铸造或实型铸造）它是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好造型后不取出模样，直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，模样受热气化，燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。
5 计算毛坯：长轴类锻件终锻前，最好将原毛坯沿轴向预制成各截面面积等于带飞边锻件的相应截面积的中间毛坯，以保证终锻时锻件各处充填饱满且飞边均匀从而节约金属减轻锻模模膛磨损。
按照上述要求计算的坯料，称为计算毛坯。
6 应力中性层：在毛坯截面上的应力由外层的拉应力过渡到内层的压应力时中间有一层金属切向应力为零或不连续称为应力中性层。
7 应变中性层：板料弯曲时外层纤维受拉内层纤维受压在拉深与压缩之间必然有一层金属长度不变。
这层金属称为应变中性层。
8 冲孔连皮：模锻不能直接锻出透孔，因此在设计热锻件图时必须在孔内保留一层连皮，然后在切边压力机上冲除掉。
重要原理1 最小允许壁厚的作用及影响因素在一定铸造条件下，铸造合金液能充满铸型的最小厚度称为该铸造合金的最小厚度。
为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷，铸件的设计壁厚不应小于最小壁厚。
最小壁厚主要由合金种类和铸件尺寸大小决定。
由于厚壁铸件易产生缩孔，缩松，晶粒粗大，偏析等缺陷，铸件的力学性能下降。
设计厚大铸件时，要避免以增加壁厚的方式提高强度。
砂型铸造各种铸造合金铸件的临界壁厚可按其最小壁厚的3倍考虑。
2 预锻模膛和终锻模膛的作用预锻的主要目的是在终锻前进一步分配金属。
分配金属是为了：确保金属无缺陷流动，易于充填模膛：减少材料流向飞边槽的损失：减少终锻模膛磨损：取得所希望的金属流线和便于控制锻件的力学性能。
但采用预锻模膛也会带来不利影响，容易造成偏心打击，影响锤杆的寿命，容易使上下模错移，增大模块尺寸，降低生产率。
终锻模膛用于锻件最终成形。
它由按热锻件图加工制造的模膛和模膛周围的飞边槽所组成。
为了便于操作，一般没有钳口。
3 冲裁凸凹模与拉深凸凹模的区别冲裁模的凸凹模间隙对冲裁件断面有很大的影响合理间隙——能够使断面质量、尺寸精度、模具寿命和冲裁力等方面得到最佳效果的间隙。
合理间隙的确定是冲裁工艺及模具设计的关键问题。
合理间隙值的确定方法有理论确定法和经验确定法。
当冲裁件断面质量和尺寸精度要求较高时，则采用推荐的较小间隙值。
当冲裁件质量要求不高时则以降低冲裁力、提高模具寿命为主要考虑因素，采用较大的间隙值。
冲裁模合理尺寸是由凸模凹模刃口尺寸及其公差决定的。
实际冲裁中;’落料冲孔件的切断面都带有斜度，即在同一切断面有大端小端尺寸落料件的大端尺寸与凹模尺寸接近冲孔件小端尺寸与凹模尺寸接近。
在测量和使用冲裁件时落料件是以大端为基准冲孔件以小端为基准冲裁生产过程中凸凹模磨损的结果是使间隙增大。
拉深凸凹模圆角半径及间隙对圆筒件拉深的影响合理选择圆角半径及半径是避免导致产品质量缺陷和拉深工艺失败的关键环节4 硅溶胶型壳出现壳鼓和裂纹的原因干燥不良的型壳质量不好，因为这类型壳的硅溶胶还未转变成凝胶，或者刚胶凝尚含有较多溶剂，马上涂挂下一层必然会发生冻胶回溶现象或者吸收下层溶胶引起型壳溶胀，剥落，掉砂，甚至使制壳工艺无法进行下去。
干燥过程中，随着溶剂的蒸发，型壳将发生收缩，若各部分干燥不均匀，收缩不一致，就会形成内应力而导致开裂。
5 横锻斜度和圆角半径的作用？为什么不锻出通孔？模锻斜度的作用是使锻件能顺利从模膛中取出。
圆角半径：外圆角作用是避免锻模在热处理和模锻过程中因应力集中而导致模具开裂，并保证金属能充满此处。
内圆角作用是使金属易于流动充填深腔，防止锻件在筋部产生折叠，也防止模膛中较窄的凸出部分压塌。
分模面的确定原则：（1）模锻件的最大截面处，且最好为平直面；（2）使上、下两模沿分模面的模膛轮廓一致；（3）使模腔深度最浅；（4）使零件上所加敷料最少。
