钢板桩围堰安全技术交底

35#墩钢板桩围堰施工技术交底一、概况35#墩采用拉森-4钢板桩围堰施工承台及墩柱，围堰结构形式均为矩形，平面尺寸分为59.4×14.8m，钢板桩单根长15m，顶标高+7.0m，底标高-8.0m。

围堰在+6.2m，+3.9m、+1.4m处各设置一层围檩，围檩采用2HN600×200，围檩与钢板桩焊成整体。

围檩内支撑对撑采用2HN600×200型钢，斜撑采用φ630×8mm钢管，材料均为Q235B。

钢板桩入土7m，围堰设防水位+6.5m。

钢板桩总体结构立面图钢板桩总体结构立面图围堰插打施工时xx水位+5.5m，抽水时xx水位预计+4.5m，围堰设防控制水位+6.5m。

根据地勘资料及钻孔桩现场钻孔记录显示，围堰所在位置处-8.0~-2.0m为细沙土，-2.0~+3.5m为软土，+3.5~+4.0m为板结砂土。

二、围堰施工流程钢板桩施工流程图1、栈桥及支栈桥施工，筑岛平台施工，完成35#墩钻孔桩施工。

2、筑岛平台顶面填筑土清表至+6.0m。

3、河侧板桩位置处河床采用挖机进行清理至+0m，板桩外侧河床开挖出45°斜坡。

安装钢板桩插打导向系统，依托支栈桥插打河道侧板桩。

4、采用3台挖机继续由河侧向岸侧进行河床开挖，尽可能开挖至封底底-1.114m，严禁超挖，采用24m长臂挖机协助对开挖河床进行清扫。

5、开挖完成后进行东西侧及岸侧板桩插打，合拢。

此时水位预计+4.5m。

6、围堰内抽水至+3.0m，完成+3.9m处板桩支撑安装。

7、围堰内继续抽水至+0.5m，安装+1.4m处临时支撑。

8、支撑安装完成后进行围堰内残余土射水吸泥开挖，开挖至封底底-1.114m，严禁超挖。

9、基坑开挖完成后进行承台封底C25砼干浇。

10、C25砼强度达到75%时进行+1.4m处支撑拆除，周转至+6.2m处。

11、完成承台施工，墩身施工超过+15.0m，随后可进行围堰拆除。

三、钢板桩围堰施工3.1施工准备1)河床清理钻孔桩完成后进行钻孔筑岛平台及河床清理，尤其是填筑的砖渣清理彻底,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物，清理区域66*24m；2）检查振动锤振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤夹板牙齿不能有太多磨损。

2/3L 1/3L L钢板桩围堰施工安全交底 编号：（通用版本）施工单位工程名称分部分项工程工种交底内容：一、主要危险源与危害因素1.违章吊装作业。

2.钢板桩运输、卸装过程中出现撞伤、弯扭及锁口变形时，继续使用。

3.施工平台及支撑系统搭设、连接不牢固。

4.钢板桩的吊环未按技术人员要求焊接。

5.吊起钢板桩未就位前，有人在桩位附近停留。

二、安全注意事项1.吊桩时吊点位置不得低于桩顶以下1/3桩长处。

2.工作平台及支撑系统搭设必须牢靠。

3.严禁违章吊装作业。

4.为防止钢板桩基坑开挖过程中漏水，在钢板桩插打之前认真检查钢板桩质量，对存在缺口或者锁口的钢板桩严禁使用，并且在钢板桩锁口处涂抹黄油，以起到防水效果。

5.插打钢板桩时要严格控制垂直度，特别是第一根桩。

6.钢板桩组拼插打，要按技术人员的要求设置横向夹板，确保组拼钢板桩刚度；严格将吊具拴在钢板桩夹具上或捆在钢板桩上进行吊装。

7.起吊钢板装时，应拴好溜绳；吊起钢板桩未就位前，桩位附近不得站人。

吊点范围氧气瓶 >10米 >5米 明火>10米 乙炔瓶 8.钢板桩吊环的直径和焊接长度要符合技术人员的要求。

施工时必须进行试吊，待技术人员确认可靠后，方可正式起吊。

9.钢板桩插进锁口后，因锁口阻力不能插放到位而需桩锤压插时，应控制桩锤下落行程，防止桩锤随钢板桩突然下滑。

10.拔桩设备应有超载限制器，严禁超载硬拔。

11.桩冒（垫）与钢板桩连接牢固，初始阶段应轻打贯入，桩冒（垫）变形时，应及时更换。

12.钢板桩顶层围檩不得一次性预先拆除，应拆除一组拔一组。

13.拔桩前应拴好溜绳，拔桩作业，机械作业范围及桩位附近不得站人。

14.定期检查履带吊机大臂的螺栓，以防松动掉落。

15.氧气瓶、乙炔瓶安全距离（氧气瓶与乙炔瓶的距离）应大于5米，与明火距离（氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离）应大于10米。

重点强调：1.起吊钢板桩时，应拴好溜绳；吊起钢板桩未就位前，桩位附近不得站人。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：围堰钢板桩施工二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，并经过安全技术培训，了解本工程的安全技术要求。

（2）进入施工现场必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工准备（1）围堰钢板桩的材料、设备必须符合设计要求，并经检验合格。

（2）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文等情况，制定相应的施工方案。

（3）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

3. 施工过程（1）吊装作业1）吊装前，应对吊车、钢丝绳、挂钩等设备进行检查，确保设备完好。

2）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装安全。

3）吊装时，应遵守“一人指挥、多人操作”的原则，确保吊装安全。

（2）围堰钢板桩施工1）围堰钢板桩施工应按照设计要求进行，确保围堰的稳定性和安全性。

2）施工过程中，应密切关注围堰的变形情况，如发现异常，应立即采取措施进行处理。

3）围堰钢板桩施工过程中，应避免碰撞、挤压等事故发生。

4. 施工结束（1）施工结束后，应对围堰进行验收，确保围堰的稳定性和安全性。

（2）拆除围堰时，应按照拆除方案进行，确保拆除过程安全。

三、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

3. 施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

4. 施工过程中，应做好防暑、防寒、防中毒等措施。

5. 施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故蔓延。

安全技术交底书安全技术交底书表格编号项目名称共页交底编号工程名称设计文件图号施工部位深基坑钢板桩围堰施工安全技术交底交底日期安全技术交底内容：一、该工序可能存在的安全隐患.物体打击；.机械伤害。

.用电不当引起触电；.土方开挖外运容易发生车辆伤害；.土方开挖到深度以后容易发生高处坠落事故；..在夏季高温期间施工容易发生中暑事故。

二、预防措施.基本预防措施⑴遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。

⑵严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作。

⑶按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须正确配戴安全帽。

高空作业正确佩戴安全绳，防滑鞋等。

⑷严禁酒后、穿拖鞋等进入作业场地；严禁非施工作业人员进入作业场地内逗留、玩耍等。

⑸在施工现场必须遵守“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”的原则。

⑹施工作业人员到场后必须进行必要的体检等身体检查，必须培训合格并持证上岗⑺作业人员上工前必须进行班前讲话，必须细述作业内容、存在的安全风险及防护措施。

⑻钢筋焊接施工带齐防护面具、防护手套等防护工具，严禁灼伤眼睛。

.防物体打击预防措施⑴对进场施工的所有施工机械定期检查、保养和维护，特别是运动的部件必须确保安全可靠、性能良好。

⑵在高处修理机械设备和起吊重物时，下面严禁有人工作、停留和通过。

地面人员必须站在安全距离以外。

⑶两人以上合抬机具重物时，应有人指挥，行动一致，进出道路上无明显障碍物影响。

⑷基坑支护周边范围内保持清洁，严禁堆放弃土、砖、机具、钢材与杂物。

⑸任何人都不准从高处向有人或有人经过的地方抛掷物料，工具物料要放置牢固以防坠落伤人。

⑹作业人员应正确佩戴劳动防护用品。

.防机械伤害预防措施⑴检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。

钢板桩围堰施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用公路桥梁在砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床的深水中进行打入钢板桩修筑围堰的施工。

三、交底内容1、施工准备⑴应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求，做好钢板桩箱围堰的施工工艺设计。

⑵根据当地相关部门取得联系，做好通航、天气预报等工作。

⑶做好墩位基础的测量放样标志工作。

⑵机械、设备、材料及施工人员进场。

2、材料要求新钢板桩验收时，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。

经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。

验收或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放，锁口内不得积水。

用一块长1.5～2.Om符合类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。

检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。

凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。

板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接。

焊接时先对焊或将接口补焊合缝。

再焊加围板，相邻板桩接长缝注意应错开。

如需要有吊桩孔及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩孔应焊加劲板，以免拔桩时拉裂。

3、工艺流程钢板桩围堰施工工艺流程如图3-1所示图3-1 钢板桩围堰施工工艺流程图4、施工工艺(1)围笼安装当水深较大时，常用围囹作为钢板桩的定位和支撑。

先在岸上或驳船上拼装围囹，运至墩位定位后，在围囹内插打定位桩。

把围囹固定在定位桩上，然后在围囹四周的导框内插打钢板桩。

安装围笼时，应进行测量定位，用一层导框做成的围笼，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导框，导框可在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上，用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂装在外侧的脚手桩上。

交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 1 页共 19页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 2 页共 19页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 3 页共 19页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 4 页共19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 5 页共19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 6 页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 7 页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 8 页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 9 页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 10 页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 12页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 14页共 19 页交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司十六号路跨海桥项目部编号：编制者：审核者：第 19页共 19页。

一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________5. 施工内容：基坑支护、围堰、临时道路等。

二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须持有相关上岗证，具备相应的专业技能和操作经验。

（2）进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

（3）施工人员应熟悉本工种的安全技术规程，严格遵守操作规程。

2. 材料要求（1）钢板桩应符合国家相关标准，确保质量合格。

（2）钢板桩进场后，应按照规格、型号、数量进行验收，合格后方可使用。

（3）严禁使用已损坏、变形或锈蚀严重的钢板桩。

3. 施工准备（1）施工前应进行现场勘查，了解地质条件、地下管线等信息。

（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。

（3）做好施工前的安全教育和技术交底工作。

4. 施工过程（1）钢板桩的运输、堆放应严格按照规范要求进行，确保安全。

（2）钢板桩的打设应遵循以下步骤：1）测量定位，确定桩位。

2）吊装钢板桩，使桩身与桩位对齐。

3）打桩机将钢板桩打入土中，直至达到设计深度。

4）检查桩的垂直度和直线度，确保符合要求。

5）焊接连接，确保钢板桩的连接牢固。

（3）施工过程中，非操作人员应远离施工区域，避免发生安全事故。

5. 安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（3）施工过程中，操作人员应遵守以下安全操作规程：1）吊装钢板桩时，应使用钢丝绳等专用工具，确保吊装安全。

2）打桩过程中，操作人员应穿戴防护眼镜，防止飞溅物伤害。

3）焊接过程中，操作人员应穿戴防护服、防护手套等，防止高温和火花伤害。

4）施工过程中，应定期检查设备、工具等，确保其完好。

6. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。

（2）根据事故原因，采取相应的处理措施，确保事故得到妥善处理。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工期限：____________________至____________________二、交底目的为确保钢板桩支护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将钢板桩支护的安全技术要求及注意事项进行交底。

三、安全技术要求1. 人员要求- 参加施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。

- 人员必须经过安全技术培训，掌握钢板桩施工的安全操作规程。

- 作业人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

2. 材料设备要求- 钢板桩、连接件等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。

- 施工机械设备应处于良好的工作状态，操作人员应熟悉设备性能和安全操作规程。

3. 施工工艺要求- 钢板桩施工必须按照施工方案进行，严格控制施工质量。

- 施工过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，避免出现偏斜、变形等问题。

- 钢板桩连接应牢固，确保整个支护结构的稳定性。

4. 安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入施工区域。

- 施工过程中，应设立专人负责指挥，确保施工安全有序。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

- 钢板桩吊装、打桩、拔桩等环节应严格按照操作规程进行，防止发生意外。

四、注意事项1. 材料进场- 钢板桩、连接件等材料进场前，应进行检验，确保质量符合要求。

- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。

2. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地质条件，制定合理的施工方案。

- 施工过程中，应密切关注地质变化，及时调整施工方案。

3. 基坑支护- 钢板桩支护施工过程中，应严格控制基坑深度和宽度，确保支护结构稳定。

- 钢板桩施工过程中，应防止基坑发生坍塌、滑坡等事故。

水中钢板桩围堰施工安全技术交底一、施工前要求：1、将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。

锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯、热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。

同时接头强度与其他断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。

插打钢板桩前须检查振动锤。

振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常，夹板牙齿磨损不宜太多。

二、施工中要求：1、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。

定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。

定位横梁沿承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用符合设计要求的工字钢。

定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。

定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道工字钢斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固定连接，然后按设计要求安装纵向支承钢管，钢管支承两端头处加焊接钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。

2、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。

(1)在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。

合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。

在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。

(2)在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。

钢板桩安全技术交底钢板桩安全技术交底一、前言1.1 目的本文档旨在向施工人员交底钢板桩的安全技术，确保施工过程中的安全和高效。

1.2 范围本文档适合于所有参预钢板桩施工的工作人员，包括项目经理、工程师、施工人员等。

二、基本概念和术语2.1 钢板桩钢板桩是一种用于地基工程的支撑结构，由厚度较大的钢板沿垂直方向插入土壤形成。

2.2 施工单位指被授权进行钢板桩施工的企业或者机构。

2.3 监理单位指被业主授权对钢板桩施工过程进行监督和检查的企业或者机构。

三、施工前准备3.1 设计文件审查施工单位在开始施工前应子细审查设计文件，了解工程的具体要求和施工方法。

3.2 地基勘察施工单位应根据设计要求进行地基勘察，了解地层情况、土壤承载力等相关参数。

3.3 施工设备准备施工单位应根据实际施工需要准备必要的施工设备，包括钢板桩振动器、钢板桩提取器等。

四、施工过程4.1 施工方案根据设计要求和地基勘察结果，施工单位应制定合理的施工方案，并向监理单位报备。

4.2 钢板桩的安装4.2.1 打桩孔根据设计要求和施工方案，在地基上挖掘合适的打桩孔，确保孔的深度和间距符合要求。

4.2.2 钢板桩的振动安装使用振动器将钢板桩逐个插入打桩孔中，并通过振动器的振动力将其压入土壤中。

4.2.3 检查钢板桩位置在钢板桩安装完毕后，应进行位置检查，确保桩的垂直度和水平度符合要求。

4.3 钢板桩的提取在需要提取钢板桩时，施工人员应使用专用的钢板桩提取器进行操作，确保安全和稳定。

五、安全注意事项5.1 施工人员应接受相关安全培训，并具备相关证书和资质。

5.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

5.3 在施工过程中，应加强对施工设备的检查和维护，例如振动器和提取器的检修。

5.4 施工人员应遵守相关操作规程，严禁违规操作，确保施工安全。

六、附件本文档所涉及附件如下：附件1：钢板桩设计文件附件2：施工方案附件3：施工设备清单七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释2。