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疏水阀详细介绍范文疏水阀是一种用于控制管道中液体排放的阀门。
它的主要作用是排除管道中的冷凝水或其他非必要的液体，以确保管道的正常运行。
疏水阀的种类繁多，不同的疏水阀适用于不同的工作环境和流体介质。
本文将详细介绍疏水阀的原理、分类、结构和应用，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、疏水阀的原理疏水阀的工作原理基于液体的密度和压力差异。
当管道中存在冷凝水或其他非必要的液体时，疏水阀的主要任务是将这些液体排出。
疏水阀在管道中的位置通常是在垂直向下的最低点，以便液体能够自然地流出。
疏水阀的工作过程如下：当管道中的液体含有冷凝水或其他非必要的液体时，这些液体会积聚在疏水阀的底部。
随着液体的积聚，疏水阀内部的浮球或其他开关装置会受到液体的压力而被推开，从而打开阀门。
一旦阀门打开，液体就会被自然地排出管道。
当液体排出后，疏水阀会自动关闭，防止管道中的气体或蒸汽逆流。
这种自动关闭的机制是通过疏水阀内部的弹簧或其他装置实现的。
当液体排出后，阀门会受到弹簧或其他装置的作用而自动关闭，从而保持管道的密封性。
二、疏水阀的分类根据疏水阀的工作原理和结构特点，疏水阀可以分为以下几类：1.浮球式疏水阀：浮球式疏水阀是一种常见的疏水阀类型。
它的工作原理是通过浮球的浮力来控制阀门的开关。
当液体积聚到一定程度时，浮球会被推开，阀门打开，液体排出。
一旦液体排出后，浮球会下沉，阀门关闭。
2.调节式疏水阀：调节式疏水阀是一种可以根据实际需要调节排放流量的疏水阀。
它的工作原理是通过调节阀门的开度来控制排放流量。
调节式疏水阀通常配有调节螺钉或其他装置，可以根据需要手动或自动地调节阀门的开度。
3.落水式疏水阀：落水式疏水阀是一种通过液体重力作用来控制阀门的开关的疏水阀。
它的工作原理是当液体积聚到一定程度时，液体的重力会使阀门打开，液体排出。
一旦液体排出后，阀门会自动关闭。
4.电磁式疏水阀：电磁式疏水阀是一种通过电磁铁的吸合和释放来控制阀门的开关的疏水阀。
疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀，也称为排水阀或放水阀，是用于排除管道或设备中的液体或凝结水的装置。
它的结构形式和工作原理会因具体类型和应用而有所不同。
以下是常见的疏水阀的结构形式和工作原理：
1. 浮球式疏水阀：这种疏水阀包括一个浮球和一个阀体。
当设备或管道中积累的液体增多时，浮球被推升，阀门开启，液体通过管道自动排出。
当液体排空后，浮球下降，阀门关闭。
2. 压力式疏水阀：这种疏水阀基于液体或蒸汽的压力变化来控制阀门的开启和关闭。
当设备或管道中积累液体或凝结水，压力上升，阀门打开，使液体排出。
当液体排空后，压力下降，阀门关闭。
3. 喷射式疏水阀：这种疏水阀使用高速喷射蒸汽或空气的力量来清除设备或管道中的液体或凝结水。
通过喷射嘴产生的崩蒸汽或高速空气形成的喷射流，将液体或凝结水带离设备或管道。
4. 膜片式疏水阀：这种疏水阀具有一个灵活的膜片，当膜片受到设备或管道中的液体或凝结水的压力作用时，膜片弯曲，阀门打开，允许液体排出。
当液体排空后，膜片恢复原状，阀门关闭。
这些只是一些常见的疏水阀的结构形式和工作原理示例，具体类型和工作原理可能会根据不同的应用需求和制造商的设计而有所差异。
在选择和安装疏水阀时，应根据具体的应用和系统要求，选择适当的疏水阀类型，并按照制造商的指导安装和维护。
一起来了解一下疏水阀的特点什么是疏水阀？疏水阀是一种用于消除或排除管道中的凝结水和积水的装置。
它通过一种被称为“疏水”机制的原理，从管道系统中排出水分，以防止管道系统内部的积水对其产生不良影响。
疏水阀主要用于蒸汽或气体管道中，可以防止管道内的凝汽水和气体混合物，从而延长管道寿命和保护设备。
疏水阀的种类常见的疏水阀主要分为以下几类：1.浮球式疏水阀：通过浮球的浮力判断出管道内水位的高低，从而控制阀门的开启和关闭。
2.浮板式疏水阀：与浮球式疏水阀相似，不过换成了浮板。
3.落水式疏水阀：通过水位高低的变化，利用管道自身的重量力，使疏水阀内部的活塞自动开关，排除水分。
4.渗漏式疏水阀：在一定水位下，利用疏水阀上方的隔膜和阀杆来控制水的排出。
5.级差式疏水阀：通过管道内的水头差异，利用阀门差动装置控制阀门开启和关闭的过程。
通常情况下，不同类型的疏水阀应根据特定的管道系统和作用来选择。
疏水阀的特点疏水阀的主要特点包括以下几个方面：1.自动排水疏水阀在工作过程中，能够自动排出管道中的凝结水和积水，无需进行人工操作，具有极高的智能化程度，可有效保证管道系统安全和稳定。
2.可靠性强疏水阀的设计及其原理，使其具有非常好的防堵性能，在排水过程中，能够快速有效地将积水排出，不会因为管道系统的压力或水位变化等因素导致疏水阀出现堵塞情况。
3.结构简单疏水阀的结构相对简单，由较少部件组成，一般不需要使用额外的外力来带动阀门的开启和关闭，使得操作和维护的成本较低。
4.应用广泛由于疏水阀具有自动排水、防堵、结构简单等优点，适用于蒸汽和其他管道系统中的凝结水和积水排放，在工业化生产中广泛应用。
5.安装维护方便疏水阀在安装和维护上也较为简单，一般只需进行定期清洗和润滑即可保证其正常运行。
总结疏水阀是一种非常实用的管道系统装置，具有自动排水、防堵、结构简单、应用广泛和安装维护方便等特点。
在工业化生产和其他管道系统中，可以提高系统的安全性和稳定性，减少因管道内积水或凝结水而对设备造成的影响。
疏水阀维护指南：延长设备寿命最近一个山东东营的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于疏水阀的问题，其实疏水阀作为工业系统中的关键组件，其主要作用是自动排放管道中的凝结水并防止蒸汽逸漏，从而确保系统的有效运行。
正确的维护不仅可以延长疏水阀的使用寿命，还可以减少故障和维修成本。
以下是北高科阀门整理一份全面的疏水阀维护指南，旨在帮助您实现设备的长期稳定运行。
一、疏水阀的结构和工作原理疏水阀主要由阀体、阀盖、阀芯、弹簧、密封圈等部件组成。
阀芯在弹簧的弹性作用下，保持阀门的开闭状态，控制介质流动。
当介质中存在凝结水和蒸汽时，阀门会自动打开，将水排出；当介质中不存在凝结水和蒸汽时，阀门会关闭，保持管道系统的正常运行。
二、操作前的准备在进行疏水阀的操作之前，应该对阀门进行检查，并确认其可靠运行。
检查内容包括阀门外观、密封圈和阀芯磨损情况、阀门安装角度等。
三、定期检查与保养定期对疏水阀进行全面的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固和调整等。
具体的检查和保养计划应根据设备的特点和使用情况而定，确保每个设备都得到适当的维护。
四、故障维修设立快速响应机制，及时处理设备故障。
建立故障报告系统，记录故障维修过程和结果，以便分析和改进。
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加☆☆号北高科阀门五、维护策略1. 定期维护：制定定期维护计划，包括设备清洁、润滑和校准等操作。
定期维护可以预防设备故障和损坏，并提高设备的性能和效率。
2. 故障维修：设立快速响应机制，及时处理设备故障。
建立故障报告系统，记录故障维修过程和结果，以便分析和改进。
3. 使用正确的工具和备件：运行前确保手头有合适的工具和备件。
只能使用真正的原厂备件。
4. 防护措施：要考虑操作人员或附近人员是否该配备防护服，以防止发生危险。
5. 工作证：所有的工作必须由能胜任的人员完成，或者在他们的监督之下完成。
疏水阀的原理及应用资料疏水阀是一种用于排除管道或设备中的液体或凝结水的装置。
它的原理是基于液体和气体的密度差异以及压力差的作用。
当管道或设备中存在液体或凝结水时，疏水阀会打开，排除液体或凝结水，以确保管道或设备的正常运行。
疏水阀的应用非常广泛，包括工业生产、供暖系统、蒸汽系统等。
疏水阀的工作原理可以简单概括为：当管道或设备中积聚了液体或凝结水时，疏水阀会感应到液体或凝结水的存在，通过内部的装置自动打开，将液体或凝结水排出，然后再自动关闭，保持管道或设备的正常运行。
1.液体和气体的密度差异：液体的密度大于气体，因此液体会下沉而气体会上浮。
疏水阀利用这一原理，通过控制液体和气体的流动方向，达到排除液体或凝结水的目的。
2.压力差：液体或凝结水在管道或设备中积聚时，会产生一定的压力。
疏水阀通过感应到压力差，以及调节和控制压力的装置，实现排除液体或凝结水的功能。
疏水阀的应用资料如下：1.工业生产：在许多工业生产过程中，会产生大量的蒸汽或凝结水。
如果不及时排除凝结水，会对设备和管道造成严重的损坏。
疏水阀可以用于排除凝结水，保护设备和管道的正常工作。
2.供暖系统：供暖系统中使用的热水锅炉会产生大量的凝结水。
如果不及时排除凝结水，会导致水垢和腐蚀，进而影响供暖系统的效率和寿命。
疏水阀可以用于排除凝结水，保持供暖系统的正常运行。
3.蒸汽系统：蒸汽系统中会产生大量的凝结水。
如果不及时排除凝结水，会导致管道堵塞和设备故障。
疏水阀可以用于排除凝结水，保护管道和设备的正常运行。
4.石油化工：在石油化工过程中，会产生大量的液体和凝结水。
如果不及时排除液体和凝结水，会对设备和管道造成严重的腐蚀和堵塞。
疏水阀可以用于排除液体和凝结水，保护设备和管道的正常工作。
总之，疏水阀是一种用于排除管道或设备中的液体或凝结水的装置。
它的原理是基于液体和气体的密度差异以及压力差的作用。
疏水阀的应用非常广泛，包括工业生产、供暖系统、蒸汽系统等。
疏水阀的工作原理
疏水阀作为一种常用的控制装置，主要用于调节管道系统中的液体流动。
其工作原理如下：
1. 压力调节：疏水阀内部装有调节装置，当管道系统内的压力超过设定值时，疏水阀立即启动。
调节装置可以根据设定参数自动调整阀门的开启程度，从而达到合适的压力控制。
2. 排除气体：在管道系统开始运行或停止运行时，常常会产生大量气体。
疏水阀可以通过调整阀门的开启程度，让气体自动从管道中排出，确保管道内的液体流动畅通。
3. 排放水分：管道中的液体常常会含有一定的杂质和水分。
疏水阀会根据设计要求，在流体中发现水分时进行及时排放，防止对管道设备产生损害。
4. 节能减排：疏水阀通过调节管道系统内的压力，可以降低液体的流动阻力和能耗。
同时，通过排放气体和排放水分，也能减少对环境的污染，实现节能减排的目标。
总的来说，疏水阀通过调节管道系统内的压力、排除气体和排放水分，实现对液体流动的控制和调节。
它具有自动化、节能环保等优点，在工业生产中得到广泛应用。
疏水阀相关知识一、疏水阀的种类二、各种疏水阀的主要技术性能1、热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于5%，其中脉冲式不低于25%。
1.1、圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6-8℃，有一定的漏汽量（大约3%），能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50%，最小工作压差为Δp=0.05MPa。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
1.2、脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。
2、热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
由于该型阀时依靠温差而动作，因此动作不灵敏，不能随负荷的急剧变化而变化。
仅适用于压力较低，压力变化不大的场合。
阀的允许背压度不低于30%。
2.1、液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀结构复杂，灵敏度不高，能排除60-100℃的温度水，也能排除空气，适用于要求伴热温度较低的伴热管线及采暖管线的排凝结水。
2.2、波纹管压力式疏水阀结构简单，动作灵敏，间断性排水，过冷5-20℃左右，工作压力受波纹管材料的限制，一般为1.6MPa（表），抗污垢、抗水击性能差，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.3、双金属片疏水阀动作灵敏度高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大，并可调节，排气性能好，且反向密封的具有止回功能。
最大使用压力可达21.5MPa（表），最高使用温度可达550℃。
抗污垢、抗水击性强，允许最大背压为入口压力的50%，经调整可提高背压，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.4、双金属式温度调整型疏水阀（TB型）可人为地控制凝结水的排放温度，利用高温凝结水的显热。
采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长、体积小，可任意方位安装，连续排水、排气性能好。
疏水阀参数
疏水阀是用于排除管道或设备中积聚的污水、凝结水和冷凝水的阀门。
其参数包括以下几个方面：
1. 流量：疏水阀的流量是指单位时间内通过阀门的液体流量，通常以立方米/小时或加仑/分钟等单位表示。
2. 压力：疏水阀的压力是指阀门在工作过程中所承受的压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）等单位表示。
3. 温度：疏水阀的温度是指阀门所工作的液体或气体的温度，通常以摄氏度（℃）或华氏度（℉）表示。
4. 材料：疏水阀的材料决定了其能否适应不同的工作环境和介质，常见的材料包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
5. 排放方式：疏水阀的排放方式通常分为连续排放和间歇排放两种。
连续排放是指阀门持续排放一定量的液体，适用于需要连续保持管道或设备排放压力的情况；间歇排放
则是根据设定的压力差或时间间隔进行排放，适用于周期性排放液体的情况。
6. 控制方式：疏水阀的控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制需要人工操作，适用于较小规模或频率较低的场合；自动控制通过传感器或控制器实现排水流量和压力的自动调节，适用于需要频繁调节的场合。
以上是一些常见的疏水阀参数，具体的参数要根据具体的工作环境和需求来确定。
疏水阀知识大全一、疏水阀的型号与材料 (2)二、疏水阀专业术语解释 (3)三、疏水阀选型倍率 (4)四、疏水阀工作原理 (5)五、疏水阀选型指南 (9)六、疏水阀选型条件 (10)张海文 收集 疏水阀的型号与材料 表 一 表 二 封材料 代 号 铜 合 金 Ｔ 硬质合金 Ｙ 锡基轴承合金 Ｂ 合 金 钢 Ｈ 渗 氮 钢 Ｄ 渗 硼 钢 Ｐ 尼龙塑料 Ｎ 含氟塑料 Ｆ 橡 胶 Ｘ 阀体材料 代 号 灰 铸 铁 Ｚ 可锻铸铁 Ｋ 球墨铸铁 Ｑ 铜及铜合金 Ｔ 铬钼钒钢 Ｖ 碳 钢 Ｃ 铬 钼 钢 Ｉ １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ Ｐ Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍ０２Ｔｉ Ｒ 型号说明： 例：ＣＳ４１Ｈ－１６Ｃ－Ⅱ Ｃ－表示采用国际标准 Ｓ－疏水阀代号 ４－法兰连接 １－自由浮球式疏水阀 Ｈ－不锈钢阀芯 １６－公称压力为１．６Ｍｐａ Ｃ－阀体材料碳钢 Ⅱ－２号自由浮球系列 注：以国产代替进口的（按国外型号） 疏水阀专业术语解释编 号 名词术语 名 词 解 释 ０１ 最高允许压力 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高压力 ０２ 工作压力 在工作条件下疏水阀进口端的压力 ０３ 最高工作压力 在正确动作条件下，疏水阀进口端最高压力，它由制造厂给定 ０４ 最低工作压力 在正确动作情况下，疏水阀进口端最高低工作压力 ０５ 工作背压 在工作条件下疏水阀出口端的压力 ０６ 最高工作背压 在最高工作压力下，能正确动作时疏水阀出口端最高压力 ０７ 背 压 率 工作背压与工作压力的百分比 ０８ 最高背压率 最高工作背压与最高工作压力的百分比 ０９ 工作压差 工作压力与工作背压的差值 １０ 最大压差 工作压力与工作背压的最大差值 １１ 最小压差 工作压力与工作背压的最小差值 １２ 工作温度 在工作条件下疏水阀进口端的温度 １３ 最高工作温度 与最高工作压力相对应的饱和温度 １４ 最高允许温度 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高温度 １５ 开阀温度 在排水温度试验时，疏水阀开启时的进口温度 １６ 关阀温度 在排水温度试验时，疏水阀关闭时的进口温度 １７ 排水温度 疏水阀能连续排放热凝结水的温度 １８ 最高排水温度 在最高工作压力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度 １９ 过 冷 度 凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 ２０ 开阀过冷度 开阀温度与相应压力下饱和度之差的绝对值 ２１ 关阀过冷度 关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 ２２ 最大过冷度 开阀过冷度中的最大值 ２３ 最低过冷度 关阀过冷度中的最大值 ２４ 冷凝结水排量 在给定压差和２０度条件下疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量２５ 热凝结水排量 在给定压差和温度下疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量 ２６ 漏 汽 量 单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸气的量 ２７ 无负荷漏汽量 疏水阀前处于完全饱和蒸气条件下的漏汽量 ２８ 有负荷漏汽量 在给定负荷率下，蒸汽疏水阀的漏汽量 ２９ 无负荷漏汽率 无负荷漏汽量与相应压力下最大热凝结水排量的百分比 ３０ 有负荷漏汽率 有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比 ３１ 负 荷 率 试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比 序号 供 热 系 统 使 用 状 况 Ｋ １ 分汽缸下部疏水 在各种压力下，能进行快速排除凝结水 ３ ２ 蒸汽主管疏水 每１００ｍ或控制阀前，管路拐弯，主管末端等处应设疏水点 ３ ３ 支 管 支管长度≥５ｍ处的各种控制的前面设疏水点 ３ ４ 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 ３ ５ 伴 热 管 一般伴热管径ＤＮ１５，≤５０ｍ处设疏水点 ２ ６ 暖 风 机 压力不变时 ３ 快速加热 ３ ７ 单路盘加热（液体） 不需要快速加热 ２ ８ 多路并联盘管加热（液体） ３ ９ 烘 干 室（箱） 采用较高压力为ＰＮ１６ 压力不变时 压力可调时 ２ １０ 溴化锂制冷设备蒸汽器 单效压力≤１ｋｇｆ／ｃ㎡ 双效压力≤１０ｋｇｆ／ｃ㎡ ２ １１ 浸在液体中的加热盘管 压力不变时 ２ １２ 列管式热交换器 压力不变时 ３ １３ 支 套 锅 必须在支套锅上设排空气阀 ３ １４ 单效或多效蒸汽器 凝结水量＜２０ｔ／ｈ ＞２０ｔ／ｈ ３ １５ 层 压 机 应分层疏水，注意水击 ３ １６ 消 毒 柜 柜的上方设排空气阀 ２ １７ 回转干燥圆筒 表面线速度Ｖ≤１０ ≤８０ ≤１００ ５．８ １８ 二次蒸汽罐 罐体直径应保证二次蒸汽速度Ｖ≤５ｍ／ｓ，且罐体上部要设排空气阀 ３ 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一．机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为８０％，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、扛杆浮球式、倒吊（置）桶式等－－－－－ １． 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，““银球”牌”疏水阀内部带有Ｙ系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Ｙ系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Ｙ系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力０．０１Ｍｐａ，从０．０１Ｍｐａ至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
能排饱和温度凝结水，最小过冷度为０℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
背压率大于８５％，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
２． 自由半浮球式疏水阀： 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。
整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。
背压率大于８０％，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为０℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。
当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。
当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
３． 扛杆浮球式疏水阀： 扛杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。
扛杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达１００吨／小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
４． 倒吊（置）桶疏水阀： 倒吊（置）桶疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于３％，最大背压率为７５％，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊（置）桶疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于０．１ＭＰＡ时，不适合选用。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。
倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
５． 组合式过热蒸汽疏水阀： 组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊（置）桶疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。
最高允许温度为６００℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。
凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。
当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。
蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。
二．热静力型疏水阀： 这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为１５度到４０度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀 。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式－－－－－－ １． 膜盒式式疏水阀： 膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体，有开阀温度低于饱和温度１５℃和３０℃两种供选择。
膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。
背压率大于８０％，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
