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疏水阀分很多种类。
种类不同工作的原理也不相同。
倒置桶型疏水阀的工作原理1．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。
开车时，桶在底部，阀门全开。
凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。
2．蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。
桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。
空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。
从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。
3．当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。
随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。
4．阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。
桶体将迅速下降，使阀门全开。
积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。
水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。
凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。
自由浮球式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。
膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。
背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
自动自由浮球式蒸汽疏水阀，自动自由浮球式蒸汽疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。
随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。
背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。
疏水阀详细介绍范文疏水阀是一种用于控制管道中液体排放的阀门。
它的主要作用是排除管道中的冷凝水或其他非必要的液体，以确保管道的正常运行。
疏水阀的种类繁多，不同的疏水阀适用于不同的工作环境和流体介质。
本文将详细介绍疏水阀的原理、分类、结构和应用，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、疏水阀的原理疏水阀的工作原理基于液体的密度和压力差异。
当管道中存在冷凝水或其他非必要的液体时，疏水阀的主要任务是将这些液体排出。
疏水阀在管道中的位置通常是在垂直向下的最低点，以便液体能够自然地流出。
疏水阀的工作过程如下：当管道中的液体含有冷凝水或其他非必要的液体时，这些液体会积聚在疏水阀的底部。
随着液体的积聚，疏水阀内部的浮球或其他开关装置会受到液体的压力而被推开，从而打开阀门。
一旦阀门打开，液体就会被自然地排出管道。
当液体排出后，疏水阀会自动关闭，防止管道中的气体或蒸汽逆流。
这种自动关闭的机制是通过疏水阀内部的弹簧或其他装置实现的。
当液体排出后，阀门会受到弹簧或其他装置的作用而自动关闭，从而保持管道的密封性。
二、疏水阀的分类根据疏水阀的工作原理和结构特点，疏水阀可以分为以下几类：1.浮球式疏水阀：浮球式疏水阀是一种常见的疏水阀类型。
它的工作原理是通过浮球的浮力来控制阀门的开关。
当液体积聚到一定程度时，浮球会被推开，阀门打开，液体排出。
一旦液体排出后，浮球会下沉，阀门关闭。
2.调节式疏水阀：调节式疏水阀是一种可以根据实际需要调节排放流量的疏水阀。
它的工作原理是通过调节阀门的开度来控制排放流量。
调节式疏水阀通常配有调节螺钉或其他装置，可以根据需要手动或自动地调节阀门的开度。
3.落水式疏水阀：落水式疏水阀是一种通过液体重力作用来控制阀门的开关的疏水阀。
它的工作原理是当液体积聚到一定程度时，液体的重力会使阀门打开，液体排出。
一旦液体排出后，阀门会自动关闭。
4.电磁式疏水阀：电磁式疏水阀是一种通过电磁铁的吸合和释放来控制阀门的开关的疏水阀。
疏水阀的基本分类及工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别"蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别"蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀。
一、机械型疏水阀机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀又可分为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杆浮球式疏水阀、倒吊桶式等1、自由浮球式疏水阀自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
疏水阀相关知识一、疏水阀的种类二、各种疏水阀的主要技术性能1、热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于5%，其中脉冲式不低于25%。
1.1、圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6-8℃，有一定的漏汽量（大约3%），能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50%，最小工作压差为Δp=0.05MPa。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
1.2、脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。
2、热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
由于该型阀时依靠温差而动作，因此动作不灵敏，不能随负荷的急剧变化而变化。
仅适用于压力较低，压力变化不大的场合。
阀的允许背压度不低于30%。
2.1、液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀结构复杂，灵敏度不高，能排除60-100℃的温度水，也能排除空气，适用于要求伴热温度较低的伴热管线及采暖管线的排凝结水。
2.2、波纹管压力式疏水阀结构简单，动作灵敏，间断性排水，过冷5-20℃左右，工作压力受波纹管材料的限制，一般为1.6MPa（表），抗污垢、抗水击性能差，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.3、双金属片疏水阀动作灵敏度高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大，并可调节，排气性能好，且反向密封的具有止回功能。
最大使用压力可达21.5MPa（表），最高使用温度可达550℃。
抗污垢、抗水击性强，允许最大背压为入口压力的50%，经调整可提高背压，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.4、双金属式温度调整型疏水阀（TB型）可人为地控制凝结水的排放温度，利用高温凝结水的显热。
采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长、体积小，可任意方位安装，连续排水、排气性能好。
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则蒸汽疏水阀是蒸汽系统中非常重要的一部分，它的作用是排除蒸汽系统中产生的凝结水，保证蒸汽系统的正常运行。
选型、安装、使用和维护蒸汽疏水阀是确保蒸汽系统安全运行的关键步骤。
本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍蒸汽疏水阀的相关知识，希望对大家在日常工作中有所帮助。
一、选型1.确定工作压力和温度：在选择蒸汽疏水阀时，首先要确定蒸汽系统的工作压力和温度，以便选择合适的蒸汽疏水阀工作参数。
一般来说，蒸汽系统的工作压力和温度越高，所需的蒸汽疏水阀就越大。
2.选择合适的材质：根据蒸汽系统中介质的性质选择合适的蒸汽疏水阀材质，一般蒸汽系统中使用不锈钢、碳钢等材质的蒸汽疏水阀。
3.考虑排放量：蒸汽系统中产生的凝结水量越大，所需的蒸汽疏水阀排放量就越大，因此在选择蒸汽疏水阀时要考虑凝结水的排放量。
4.注意疏水阀的类型：根据蒸汽系统的需要，选择合适的蒸汽疏水阀类型，一般分为浮球式、浮簧式、瞬时动作式等类型。
二、安装1.安装位置：蒸汽疏水阀一般安装在蒸汽系统的最低处，以便排放凝结水，同时要保证操作和维护的方便。
2.安装注意事项：在安装蒸汽疏水阀时，要确保其与管道连接牢固，不得有泄漏现象，同时要保证蒸汽疏水阀的排放口通畅。
3.调试和验收：安装完成后，需要对蒸汽疏水阀进行调试和验收，确保其正常运行。
三、使用1.操作规程：蒸汽疏水阀的使用应按照操作规程进行，禁止随意调整蒸汽疏水阀的参数。
2.定期检查：定期对蒸汽疏水阀进行检查，确保其正常运行，一旦发现异常情况，应及时处理。
3.加强保养：定期对蒸汽疏水阀进行清洗、润滑、调整，延长其使用寿命。
四、维护1.清洗：定期对蒸汽疏水阀进行清洗，清除其中的杂质，以免影响其正常运行。
2.润滑：对蒸汽疏水阀的活动部件进行润滑，减少摩擦，延长使用寿命。
3.测试：定期对蒸汽疏水阀进行性能测试，确保其安全可靠。
综上所述，蒸汽疏水阀的选型、安装、使用和维护是蒸汽系统运行安全的重要保障。
疏水阀结构原理
疏水阀是一种常用于控制管道或容器中液体排空的装置。
其原理基于液体在重力和压力作用下的行为，通过调节阀门的开启和关闭来实现排空功能。
疏水阀的结构原理可以概括如下：
1. 浮球或浮子：疏水阀通常具有一个浮球或浮子，其漂浮在液体表面上。
当液体充满管道或容器时，浮球会随着液位上升而抬高。
2. 阀门：疏水阀具有一个阀门，通常位于管道或容器底部。
阀门由浮球通过连接杆或其他机构控制。
当液位上升到一定程度时，浮球的升高会导致阀门打开。
3. 排气管：疏水阀还配备了一个排气管，其作用是让空气或气体能够从系统中逸出。
当液位上升到一定程度时，阀门打开，液体开始排出，同时空气或气体也通过排气管被释放。
4. 重力和压力：疏水阀的工作原理基于重力和压力的平衡。
当液位上升到一定程度时，浮球抬高导致阀门打开，液体通过重力自动排出。
而当液位下降时，浮球下沉，阀门关闭，避免了进一步的液体流失。
疏水阀利用浮球或浮子的浮力和重力原理，根据液位的升降来控制阀门的打开和关闭，实现管道或容器中液体的排空功能。
这种结构原理可确保系统在一定范围内始终保持适
当的液位和压力。
疏水阀系统的设计基础知识█疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。
█多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。
█疏水阀入口管■疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。
对于蒸汽管道的疏水，应在管道底部设置一集液包，由集液包至疏水阀。
集液包管径一般比主管径小两级，但最大不超过DN250。
■从凝结水出口至疏水阀入口管段应尽可能短，且使凝结水自然流下进入疏水阀。
对于热静力型疏水阀要留有1m长管段，不设绝热层。
在寒冷环境中，如果由于停车或间断操作而有冻结危险，或在需要对人身采取保护的情况下，凝结水管可适当设绝热层或防护层。
■疏水阀一般都带有过滤器。
如果不带者，应在阀前安装过滤器，过滤器的滤网为网孔加∮7～1.0mm的不锈钢丝网，过滤面积不得小于管道截面积的2～3倍。
■对于凝结水回收的系统，疏水阀前要设置切断阀和排污阀，排污阀一般设在凝结水出口管的最低点，除特别必要外，一般不设旁路。
■从用汽设备到疏水阀这段管道，沿流向应有4%的坡度，尽量少用弯头。
管道的公称直径等于或大于所选定容量的疏水阀的公称直径，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水阀的排水能力。
■疏水阀安装的位置一般都比用汽设备的凝结水出口低。
必要时，在采取防止积水和防止汽锁措施后，才能将疏水阀安装在比凝结水出口高的位置上，如图5.0.3—1所示。
在蒸汽管的低点设置返水接头，靠它的作用把凝结水吸上来。
另外，在这种情况下，为了使立管内被隔离的蒸汽迅速凝结，防止汽锁，便于凝结水顺利吸升，立管的尺寸宜小一级或用带散热片的管子作立管。
亦可将加热管末端做成U型并密封，虹吸管下端插入U型管底，虹吸管上部设置疏水阀，如图5.0.3—2所示。
注意：返水接头后立管（吸升凝结水的高度）一般以600mm左右为宜。
如果需要进一步提高，可用2段或3段组合，高度可达600mm～1000mm。
返水接头会使管内的空气排放受阻，因此要尽量避免使用及使用过高的吸升高度。
■疏水阀安装位置不得远离用汽设备。
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀，分类为机械型、热静力型、热动力型。
一.机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等-----1.自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“银球”牌疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
疏水阀的结构引言疏水阀是一种常见的工业设备，用于排除管道系统中的凝结水和其他非可压缩流体。
它在许多行业中被广泛应用，如电力、化工、制药和石油等。
疏水阀的结构设计直接影响其工作性能和可靠性。
本文将详细介绍疏水阀的结构，并分析不同类型疏水阀的特点和适用范围。
1. 疏水阀的基本结构一般而言，疏水阀由以下几个基本组件组成： - 主体：通常由铸铁或不锈钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
- 阀盘：位于主体内部，用于控制流体进出。
- 漏孔：位于主体底部，用于排放凝结水和非可压缩流体。
- 活塞或浮球：根据不同类型的疏水阀而定，用于控制阀盘的开启与关闭。
2. 常见类型的疏水阀2.1 浮球式疏水阀浮球式疏水阀通过浮球的浮沉来控制阀盘的开启和关闭。
当凝结水积聚到一定程度时，浮球会上升，使阀盘关闭，阻止流体进入。
当凝结水被排放后，浮球下降，阀盘重新打开。
2.2 活塞式疏水阀活塞式疏水阀利用活塞的运动来控制阀盘的开启和关闭。
当凝结水积聚到一定程度时，活塞上升，使阀盘关闭。
当凝结水被排放后，活塞下降，阀盘重新打开。
2.3 温度控制式疏水阀温度控制式疏水阀通过感温元件来实现自动调节。
当管道内的流体温度超过设定值时，感温元件会膨胀，使阀盘关闭。
待流体冷却后，感温元件收缩，使阀盘重新打开。
3. 疏水阀的工作原理疏水阀通过合理设计的结构实现以下工作原理： 1. 排除凝结水：疏水阀通过漏孔排除管道系统中积聚的凝结水。
2. 防止过载：疏水阀能够排除管道系统中的非可压缩流体，防止过载和压力损坏。
3. 节能减排：疏水阀能够及时排除凝结水和非可压缩流体，避免热量和能源的浪费。
4. 疏水阀的选型考虑因素在选择合适的疏水阀时，需要考虑以下因素： - 管道系统的工作压力和温度范围；- 流体性质，如粘度、腐蚀性等； - 排放容量要求； - 自动化控制需求。
5. 疏水阀的维护与保养为确保疏水阀的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护与保养： - 清洁：定期清洁疏水阀以去除堵塞物和杂质。
疏水阀系统的设计基础知识█疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。
█多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。
█疏水阀入口管
■疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。
对于蒸汽管道的疏水，应在管道底部设置一集液包，由集液包至疏水阀。
集液包管径一般比主管径小两级，但最大不超过DN250。
■从凝结水出口至疏水阀入口管段应尽可能短，且使凝结水自然流下进入疏水阀。
对于热静力型疏水阀要留有1m长管段，不设绝热层。
在寒冷环境中，如果由于停车或间断操作而有冻结危险，或在需要对人身采取保护的情况下，凝结水管可适当设绝热层或防护层。
■疏水阀一般都带有过滤器。
如果不带者，应在阀前安装过滤器，过滤器的滤网为网孔加∮7～1.0mm的不锈钢丝网，过滤面积不得小于管道截面积的2～3倍。
■对于凝结水回收的系统，疏水阀前要设置切断阀和排污阀，排污阀一般设在凝结水出口管的最低点，除特别必要外，一般不设旁路。
■从用汽设备到疏水阀这段管道，沿流向应有4%的坡度，尽量少用弯头。
管道的公称直径等于或大于所选定容量的疏水阀的公称直径，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水阀的排水能力。
■疏水阀安装的位置一般都比用汽设备的凝结水出口低。
必要时，在采取防止积水和防止汽锁措施后，才能将疏水阀安装在比凝结水出口高的位置上，如图5.0.3—1所示。
在蒸汽管的低点设置返水接头，靠它的作用把凝结水吸上来。
另外，在这种情况下，为了使立管内被隔离的蒸汽迅速凝结，防止汽锁，便于凝结水顺利吸升，立管的尺寸宜小一级或用带散热片的管子作立管。
亦可将加热管末端做成U型并密封，虹吸管下端插入U型管底，虹吸管上部设置疏水阀，如图5.0.3—2所示。
注意：返水接头后立管（吸升凝结水的高度）一般以600mm左右为宜。
如果需要进一步提高，可用2段或3段组合，高度可达600mm～1000mm。
返水接头会使管内的空气排放受阻，因此要尽量避免使用及使用过高的吸升高度。
■疏水阀安装位置不得远离用汽设备。
█疏水阀的出口管
■疏水阀的出口管应少弯曲，尽量减少向上的立管，管径按气。
液混合相计算，一般比所选定容量的疏水阀的公称直径大1～2级。
■疏水阀后凝结水管允许抬升高度，应根据疏水阀在最低入口压力时所提供的背压及凝结水管的压力降和凝结水回收设备或界区要求的压力来确定。
■如果出口管有向上的立管时，在疏水阀后应设止回阀，有止回功能的疏水阀阀后可以不设止回阀。
■对于凝结水回收的系统，疏水阀阀后要设置切断阀、检查阀或窥视镜。
■若出水管插入水槽的水面以下，为防止疏水阀在停止动作时出口管形成真空，将泥沙等异物吸进，引起疏水阀故障，可在出口管的弯头处开一小孔（φ4）。
见图5.0.4—1。
■凝结水集合管应坡向回收设备的方向。
为了不增加静压和防止水锤现象的产生，集合管不宜向上升，见图5.0.4—2所示，（a）为不采用形式，（b）为采用形式。
■为保证凝结水畅通，各支管与集合管相接宜顺流由管上方45”斜交，见图5.0.4—3所
示。
■疏水阀的出口压力决定于疏水阀后的系统压力，因此，高、低压蒸汽系统的疏水阀可合用一个凝结水系统，不会干扰。
但当疏水阀设置旁通管时，必须将凝结水排入两个系统，见图5.0.4—4所示。
■当疏水阀向大气排放凝结水时，由于疏水阀排放动作的声音，有时会产生噪声，为抑制噪声可采取下列措施：
（1）采用可低温排水的热静力型疏水阀；
（2）把出口管未端插入排水槽或排水沟的水面以下，见图5.0.4—1所示；
（3）凝结水的压力较低时，采用较长的出口管（2m以上），使二次蒸汽能在管内凝结，见图5.0.4—5所
示；
（4）出口管通过排水沟的底部，使再蒸发蒸汽凝结，但这时出口管的未端应露出水面，
见图5.0.4—6所示；
（5）出口管上安装消声器，见图5.0.4—7所示；
（6）凝结水直接排向砂土地面，见图5.0.4—8所示，但在疏水阀停止动作时出口管也会形成真空使砂土倒流进入疏水阀，因而必须采用图5.0.4—1的办法防止故障。
█疏水阀阀组典型示图
■凝结水回收（即闭式凝结水系统）疏水阀阀组中，在疏水阀上游与进口切断阀间应装有过滤器，当疏水阀本身带过滤器时，外装过滤器可省略，以下各示图中，没有表示外装过滤器。
（1）疏水阀出口管有向上立管
（2）疏水阀出口管没有向上立
管
■凝结水不回收（即开式凝结水系统）
■需要两个或多个疏水阀并联两个以上疏水阀并联时，疏水阀应处于同一标高且配管尽量对称，使阻力降分布均匀。
■疏水阀本身不带过滤器。
■必须设置旁通时，要求旁通管标高不低于疏水阀。
