水玻璃硬化剂
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⽔玻璃新型固化剂--磷酸硅磷酸硅磷酸硅,分⼦式:Si3(PO4)4,分⼦量:304.0,中⽂名称:磷酸硅,英⽂名称:Silicon phosphate;Silicon orthophosphate;silicon phosphate , CAS:12037-47-7,⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应制取,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。
⼴泛应⽤于⽔玻璃固化剂,特种光学玻璃、⾼强⽔泥、耐酸粘合剂配料、防⽔粘合剂、⽆毒防锈涂料,有机合成催化剂等⽅⾯。
1.简介磷酸硅,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。
钠⽔玻璃及⽆机涂料固化剂,催化剂,防锈剂。
中⽂名称:磷酸硅英⽂名称:Silicon phosphate;Silicon orthophosphate;silicon phosphate分⼦式:Si3(PO4)4分⼦量:304.0分⼦结构式:磷酸硅,是⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应制取,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。
⼴泛应⽤于⽔玻璃固化剂,特种光学玻璃、⾼强⽔泥、耐酸粘合剂配料、防⽔粘合剂、⽆毒防锈涂料,有机合成催化剂等⽅⾯。
2.理化性质⽤途:⽔玻璃固化剂,催化剂,防锈剂。
描述:⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味。
磷酸硅是⼀系列以SiO2/P2O5不同摩尔⽐和不同晶型组成的物质,将⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应,随着温度、反应时间等的变化将⽣成⼀系列磷酸硅产物,磷酸硅(12037-47-7)的物化性质:沸点:158℃at 760 mmHg蒸⽓压⼒:1.41 mmHg at 25℃,产品⽩度96以上,纯度99。
磷酸硅属磷酸盐与硅酸盐两⼤系列结合的特殊产品。
早期合成磷酸硅是采⽤纯⽩炭⿊及试剂磷酸,或采⽤硅胶与磷酸反应制取,其它还有硅藻⼟与磷酸反应法、⽔玻璃与磷酸反应法以及稻壳灰与磷酸提取法来⽣产。
表1 磷酸硅的物理性能磷酸硅95----99PH值6—8细度(⽬)400--800⽩度 96纯度 99⽔分%≤O.8吸油量20--303.⽤途磷酸硅可⽤做钠⽔玻璃的新型耐⽔固化剂,同时还⼴泛应⽤于:油漆,涂料,橡胶塑料,造纸,电⼦,陶瓷,⽔泥等⾏业做固化剂,催化剂,防锈剂,黏合剂等。
水玻璃固化剂使用注意事项
水玻璃固化剂是一种常用的建筑材料,常用于硬化混凝土表面、增强混凝土耐久性以及作为化工原料等方面。
但是在使用水玻璃固化剂时,需要注意一些事项,以确保安全和有效性。
1. 防止皮肤接触
水玻璃固化剂是一种碱性物质,对皮肤有刺激和腐蚀作用。
因此在使用时应尽可能避免皮肤直接接触。
若不慎接触,请立即用大量清水冲洗,并寻求医生帮助。
2. 注意使用浓度
水玻璃固化剂浓度较高,一般为20%~50%。
使用时应严格按照使用说明书中的比例准确配比,避免误用过多。
同时,也不要将水玻璃固化剂与其他化学物质混合使用,以免产生不良反应。
3. 避免吸入
水玻璃固化剂在使用时可能会产生气体。
这些气体可能对身体造成伤害,因此在使用时应保持通风良好的环境,并佩戴好防护口罩等个人防护装备。
4. 注意储存
水玻璃固化剂应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和易燃材料,以防止发生火灾或爆炸等意外情况。
5. 定期维护设备
如果使用水玻璃固化剂的设备长时间不使用,应及时清洗和维护,以确保设备的正常运转,同时也避免设备出现故障。
6. 遵守国家相关法律法规
使用水玻璃固化剂需要遵守相关法律法规。
在使用时必须遵循国家建筑标准以及安全生产规定,确保施工安全和质量。
综上所述,使用水玻璃固化剂需谨慎,注意安全。
只有合理选择使用场景,规范操作,才能发挥其最佳效果。
国内外几十年来对树脂砂铸造工艺的应用实践表明:树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高,表面光洁,造型效率高,可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件,旧砂回收再生容易等优点;但是,树脂砂的生产成本高,环境污染严重,在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下,由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大,树脂砂的应用受到一定限制。
而水玻璃无色、无臭、无毒,在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。
故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。
水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类,包括很多种方法。
但目前常用的硬化方法主要有以下两种:1、普通CO2气硬法此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种快速成型工艺,由于设备简单,操作方便,使用灵活,成本低廉,在国内外大多数的铸钢件生产中得到了广泛的应用。
CO2气体硬化水玻璃砂的主要优点是:硬化速度快,强度高;硬化后起模,铸件精度高。
普通CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是:型(芯)砂强度低,水玻璃加入量(质量分数)往往高达7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;溃散性差,旧砂再生困难,大量旧砂被废弃,造成环境的碱性污染。
2、有机酯自硬法此法是采用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。
这种硬化工艺的优点是:型(芯)砂具有较高的强度,水玻璃加入量可降至3.5%以下;冬季硬透性好,硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整(5~150min);型(芯)砂溃散性好,铸件出砂清理容易,旧砂易干法再生,回用率≥80%,减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染,节约废弃砂的运输、占地等费用,节约优质硅砂资源;型砂热塑性好,发气量低,可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷;可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面稳定性差、容易过吹等工艺问题,铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美;在所有自硬砂工艺中生产成本最低,劳动条件好。
该硬化工艺的主要缺点是:型芯砂硬化速度较慢,流动性较差。
水玻璃土壤固化剂配方
水玻璃土壤固化剂是一种常见的土壤改良剂,它可以用于固化
土壤,提高土壤的稳定性和承载力。
水玻璃是一种无机胶凝材料,
主要成分是硅酸盐,它与土壤中的颗粒发生化学反应,形成胶凝物质,从而改善土壤的工程性能。
水玻璃土壤固化剂的配方通常包括水玻璃、水和其他辅助材料。
一般来说,配方的具体比例会根据不同的土壤类型和工程要求而有
所不同。
下面我将从不同角度来探讨水玻璃土壤固化剂的配方。
首先,水玻璃的含量是关键。
水玻璃的加入量应该能够与土壤
中的颗粒充分反应,形成均匀的胶凝体,提高土壤的稳定性。
一般
来说,水玻璃的加入量在土壤重量的1%到10%之间,具体比例需要
根据实际情况进行调整。
其次,水的加入量也需要考虑。
适量的水可以促进水玻璃与土
壤颗粒的反应,但过多的水可能会导致固化效果不佳。
因此,在配
方中需要准确控制水的用量,以确保固化效果。
另外,辅助材料的选择也很重要。
常见的辅助材料包括石灰、
水泥等,它们可以与水玻璃共同作用,提高土壤的强度和稳定性。
辅助材料的种类和用量需要根据具体工程要求和土壤特性进行选择。
此外,还需要考虑工程施工的实际情况。
在实际施工中,可能
会根据现场条件对配方进行微调,以确保固化效果达到预期要求。
综上所述,水玻璃土壤固化剂的配方涉及到水玻璃的含量、水
的加入量、辅助材料的选择以及实际施工情况等多个方面。
通过合
理的配方设计和施工调整,可以达到改良土壤的目的,提高土壤的
工程性能。
希望这些信息能够对你有所帮助。
水玻璃的工程用途1. 防火涂料:水玻璃作为一种优质的防火涂料,被广泛应用于建筑工程中。
其优异的防火性能使其成为建筑物外墙、内墙、天花板和地板等部位的理想涂料材料。
水玻璃能够形成一层坚固的保护膜,有效地抑制火势蔓延,保护建筑物和人员安全。
2. 土壤固化剂:水玻璃在土壤工程中被广泛应用于土壤固化。
通过与土壤中的细颗粒结合形成坚固的胶结体,提高土壤的稳定性和承载能力。
水玻璃作为一种环保、经济、高效的土壤固化剂,被用于道路基层、机场跑道等工程中,显著提高了工程质量和使用寿命。
3. 防水材料:水玻璃在防水工程中具有出色表现。
其渗透性强,在渗透到建筑物表面后能够与表面材料发生化学反应形成胶凝体,有效地提高了建筑物表面材料的防水性能。
水玻璃防水材料广泛应用于地下室、地下管道、水池等工程中,可有效阻止地下水的渗透,保护建筑物结构的完整性。
4. 耐酸碱材料:由于水玻璃具有良好的耐酸碱性能,因此在化工、石化等行业中被广泛应用。
它可以作为耐酸碱涂料、耐腐蚀涂层等材料,用于保护设备和管道免受腐蚀的损害。
此外,水玻璃还可以作为一种优质的胶结材料,用于制造耐酸碱砖、耐酸碱地板等。
5. 膨胀剂:在建筑工程中,水玻璃被广泛应用于混凝土和灰浆中作为一种优质的膨胀剂。
通过与混凝土中的氢氧化钙反应产生氢氧化钙胶凝物,并释放大量气体,在混凝土内形成微细孔隙结构。
这种孔隙结构能够有效改善混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性,提高混凝土的工程质量。
6. 粘结剂:水玻璃作为一种优质的粘结剂,广泛应用于建筑工程中。
它可以用于粘结砖、瓷砖、玻璃和金属等材料,形成坚固而耐久的粘结层。
水玻璃作为一种环保材料,无毒无害,对人体健康无害,并且具有优异的耐候性和抗老化性能。
7. 硬化剂:水玻璃在建筑工程中还可以作为一种硬化剂使用。
通过与混凝土中的游离氢氧化钙反应形成硬质胶凝体,提高混凝土的硬度和强度。
水玻璃硬化剂广泛应用于地坪、地面修复等工程中,能够显著提高地面的耐磨性、抗压强度和使用寿命。
na-1钠水玻璃固化剂及其应用[精华] Na-1钠水玻璃固化剂及其应用1.前言水玻璃类材料在化工,建筑防腐蚀上应用广泛。
用水玻璃配制成的胶泥,砂浆和混凝土可用于接触酸性介质的塔,槽等设备的衬里,铺砌耐酸地坪、排酸沟和浇灌设备基础等。
水玻璃类材料有工程造价低 (水玻璃的价格仅为树脂的1/100到1/50) ,耐酸性好(尤其是对强氧化性酸 ),耐热性高(极限使用温度可达800-900?)等优点,这些是树脂类材料所无法相比的。
要使水玻璃类材料能在常温下较短时固化并具有一定的强度,必须要加入一定量的固化剂。
传统的水玻璃固化剂是氟硅酸钠。
使用氟硅酸钠在技术上是成熟的,但存在以下缺点和问题:(1) 氟硅酸钠具有一定的毒性。
食品工业有关设备禁止使用加氟硅酸钠固化的水璃类材料。
(2) 氟硅酸钠易吸潮而结块,使用时要敲碎、过筛,不但给使用带来麻烦,而且过筛时氟硅酸钠粉尘易吸人呼吸道。
(3)目前国内氟硅酸钠货源紧缺,因它可用于其它方面出口创汇。
因此,研制开发一种新固化剂是当务之急。
2(Na-l水玻璃固化剂的研制及应用试验研制一种新型水玻璃固化剂应考虑达到如下要求:(1)低毒或无毒;(2)固化物的物理力学性能应达到或超过现行规范的要求;(3)固化物的耐腐蚀性能不低于使用氟硅酸钠时的性能,(4)固化速度合适,能满足施工要求,5)加入量不高于氟硅酸钠,产品价格与氟硅酸钠相近; ((6)生产无污染,原料易得。
2.1 Na-l水玻璃固化剂及固化机理简介Na-l水玻璃固化剂是一种无毒的非卤素类复合型固化剂,由主剂和助剂I、助剂2复合而成。
主剂在固化反应中起主导作用,助剂I、助剂2起调节、促进固化反应的作用。
Na-l水玻璃固化剂的性状为:外观: 白色或灰白色粉状固体;细度:全部通过80目筛孔,在空气中不会因吸潮而结块;水混合物的pH值: 3-4当水玻璃中加入一定量Na-l固化剂后,Na-l固化剂先与水玻璃中的水起水解反应而产生H+,H+与水玻璃中的OH-作用,中和成水,使溶液的PH值降低,随之产生硅酸凝胶,硅酸凝胶在Na-1固化剂的催化作用下进一步失水聚合而固化,其反应示意如下:Na2SiO3 + 2H+ +H2O ? 2Na+ +Si(OH)4OH OH OH OH? ? ? ?HO-Si-OH + HO-Si-OH ? HO-Si -O- Si- OH + H2O? ? ? ?OH OH OH OH进一步聚合而成:? ? ?- Si – O –Si –O – Si -? ? ?O O O? ? ?- Si –O- Si–O –Si -? ? ?固化物具有一定强度并能耐酸类、盐类等介质。
水玻璃的硬化原理与应用1. 硬化原理水玻璃是一种无机胶凝材料,具有硬化性能。
它的硬化原理主要包括以下几个方面:1.1 硬化剂作用水玻璃硬化的主要原因是硬化剂与水玻璃中的硅酸盐发生化学反应,形成硅酸钠的糊状物,并随着时间的推移逐渐转变为坚固的化合物。
硬化剂可以是硫酸铝、氯化钠、硝酸钾等。
1.2 硬化时间与温度关系水玻璃的硬化时间与硬化温度密切相关。
一般情况下,较高的硬化温度可以缩短硬化时间,并使硬化效果更好。
但过高的温度可能导致水玻璃的破坏或过早硬化。
1.3 硬化条件对硬化效果的影响硬化条件包括硬化剂浓度、湿度和通风情况等。
适当的硬化剂浓度可以提高硬化速度和硬度;适宜的湿度可以促进水玻璃的硬化;通风状况良好可以加速硬化剂的挥发,有利于水玻璃的硬化。
2. 硬化应用水玻璃的硬化性能使其具备了广泛的应用领域。
以下列举了几个水玻璃硬化的主要应用:2.1 表面硬化水玻璃可用于金属表面的硬化处理,提高金属件的硬度和耐磨性。
通过在金属表面形成一层硬化层,可以有效延长金属件的使用寿命。
2.2 建筑材料硬化水玻璃可以在混凝土和砂浆中应用,用于提高其强度和硬度。
在建筑领域,水玻璃常用于混凝土基础、墙体和地板的硬化处理,增加其抗压强度和耐久性。
2.3 矿物硬化水玻璃对一些矿物具有硬化作用,可以增强矿物的结晶硬度和质量,提高矿石的利用价值。
特别是在煤矿和矿井开采过程中,水玻璃的硬化效果显著,可以减少岩石的破碎和粉化。
2.4 陶瓷硬化水玻璃可用作陶瓷的硬化剂,在陶瓷生产中起到增强和改善陶瓷材料性能的作用。
通过与陶瓷中的氧化物反应,使陶瓷获得更高的硬度和密度。
2.5 纸张硬化水玻璃用于纸张硬化处理可以提高纸张的强度和稳定性,使其具备更好的抗张强度和导电性能。
特别适用于电力设备中的绝缘纸张和文化用纸的硬化。
3. 结论水玻璃的硬化原理是通过硬化剂的作用,使水玻璃发生化学反应并转变为坚固的化合物。
硬化时间与温度、硬化条件的关系密切,适宜的条件可以提高硬化速度和效果。
水玻璃硬化剂(MDT-系列有机脂)
物化性能
微黄色透明液体;略溶于水;易溶于醇、醚和其它有机溶剂。
沸程:(101.3kPa)180~290℃
具有酯的一般化学性质,在苛性碱和无机酸存在下容易水解成醇和乙酸。
水玻璃硬化剂(MDT-系列有机酯)产品简介
随着铸造行业发展和生产技术进一步需要,我厂研制并生产了MDT系列有机酯,94年开始应用铸造生产,共有3个品种自硬特性好。
水玻璃自硬砂无毒无害,在混砂,造型硬化和浇注过程中均无刺激气味有毒气体释出,一旦旧砂再生和回用解决后,不再有废砂排放,在黏结强度,溃散性和旧砂性方面,均接近甚至达到树脂砂同样的水平,在水玻璃中添加少量MDT有机脂后,便成为在常温下,型砂达到自硬程度,砂在模型内自硬后脱模不需要烘干。
在全国不同地区大中型企业铸钢有色金属生产等方面验证,具有铸件尺寸精度高、加工余量小,溃散性好、发气能量少、生产能耗低等优点。
酯硬化水玻璃自硬原理
有机酯与水玻璃混合后,在水玻璃这感性介质中,有机酯发生水解,分解为醇和酸。
有机酸与水玻璃反应析出硅酸,却相互结合形成网状的硅酸凝胶,逐步硬化。
此时由于砂粒被分别包围在网状结构中,于是型砂建立起强度。
一般酯硬化水玻璃砂型抗压强度为1.5-3Mpa。
质量指标Q/320282NZX001-2003:
产品型号及技术指标
通常配比:原沙%;水玻璃2.4~4.0%;硬化剂0.25~0.4%;水玻璃模数2.2~2.5
硬化速度调节
运输及储存:
本产品易水解,注意防水和密封。
在运输、储存中应隔绝明火,产品应储存于阴凉、干燥处,防止受热、受潮、阳光暴晒和雨淋。