水质对锅炉的影响
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锅炉水质处理一、锅炉水质对锅炉的影响:锅炉水质的好坏,对锅炉的平安经济运行关系十分密切。
锅炉水质不好,会使受热面上结生水垢,影响传热效果,浪费燃料。
严重的还会造成锅筒鼓包,管子堵塞而引起事故。
炉水中含有的各种杂质,(包括气体等),还会引起金属的腐蚀,缩短了锅炉的使用寿命;过多的杂质,还将影响蒸汽的质量,使蒸汽带水而发生汽水共腾。
水质过硬不良,如果不经任何处理,就作为锅炉用水,一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。
危害一:结垢水在锅炉内受热蒸发,不但为水中的杂质提供了化学反响条件,还会使锅水不断浓缩。
当这些杂质在锅水中到达饱与时,便有固体物质析出。
所析出的固体物质,如果悬浮在锅水中,就称为水渣;如果沉积在受热面上,那么称为水垢。
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。
因此锅炉结有水垢时,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。
浪费燃料,损坏受热面,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。
危害二:腐蚀锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。
结果,使这些金属构件变薄与凹陷,甚至穿孔。
更为严重的腐蚀会使金属内部构造遭到破坏。
被腐蚀的金属,强度显著降低。
因此,严重影响锅炉平安运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后,容易及其他杂质结成水垢。
含有高价铁的水垢,容易引起及水垢接触的金属铁腐蚀。
而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。
这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉构件的损坏。
危害三:汽水共腾当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂与硅化物时,或者锅水中的有机物及碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫。
泡沫薄膜破裂后别离出很多的水滴,这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走,而发生汽水共腾现象。
锅炉产生汽水共腾会造成:蒸汽受到严重污染;过热器管与蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞;使过热蒸汽温度下降;液面计内充有汽泡,造成液面分辨不清;产生水锤作用,容易造成蒸汽系统连接处损坏;容易引起蒸汽阀门,回水弯头部位与过热器内的腐蚀。
浅谈锅炉水质对工业锅炉的影响摘要:本文简要说明了工业锅炉用水对锅炉的一些影响关键词:锅炉;水质分析锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备。
随着经济社会的不断发展,锅炉设备日益广泛的应用于现代工业的各个部门,是生产蒸汽或热水的换热设备。
实现换热过程必须用水作为传能介质。
锅炉运行时,燃料在炉膛内燃烧,使锅水温度升高或变为蒸汽。
热水喝蒸汽的热能供给生产和生活方面使用。
锅炉用水的水质好坏对于锅炉的安全运行和能源消耗有很大影响。
如果水质不良,造成锅炉受热面上结构和金属腐蚀,就无法提高锅炉的热效率和降低锅炉在使用过程中的损耗。
由此可见,锅水质量是很重要的。
一、锅炉用水名称及分类1.原水原水是未经任何净化处理的天然水或自来水。
是工业锅炉用水的水源,天然水包括地表水和地下水,这种水又称为生水;2.补给水原水经过各种方法净化处理后,用来补充锅炉汽水损失的水,称为锅炉补给水,例如软化水、除盐水。
工业锅炉的补给水大多是软化水。
3.生产回水蒸汽经生产设备或采暖设备进行热交换,冷凝后返回锅炉的水,称为生产回水。
4.给水供给锅炉工作的水称为给水。
工业锅炉给水通常是由生产回水和补给水两部分组成。
5.锅水在汽锅内受热沸腾的水称为锅水。
6.排污水由于锅水不断蒸发和浓缩,结果不仅会使锅水的含盐量增加,而且还容易形成水垢或泥渣,所以当锅水的水质指标超过水质标准要求时,需要从锅炉中排放掉一部分锅水,补以新鲜的给水。
这种排放掉的锅水称为排污水。
锅炉的排污水量,取决于锅水的水质变化情况,排污量过大造成锅炉热损失增高,但排污量小或不按时排污,是使锅炉结垢和蒸汽品质恶化的原因之一。
二、水质不合格对锅炉的危害水质不良,是指水中含有较多的有害杂质。
这种水如果不经任何处理,一旦进入锅炉内,将会带来以下危害:1.结垢水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。
锅炉用水标准锅炉用水标准是指在工业生产中,用于锅炉的水质要求和标准。
锅炉用水标准的制定,对于保障锅炉运行安全、提高热效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
首先,锅炉用水标准的制定需要考虑水质对锅炉设备的影响。
水质不合格会导致锅炉受到腐蚀、结垢等问题,影响设备的正常运行。
因此,锅炉用水标准需要对水中的各种离子、微生物、悬浮物、溶解气体等进行严格的监测和控制。
其次,锅炉用水标准需要考虑水质对热效率的影响。
水质不合格会导致锅炉传热效率降低,从而增加能源消耗,降低生产效率。
因此,锅炉用水标准需要对水中的硬度、碱度、氧含量等指标进行控制,以保证锅炉传热效率的稳定。
另外,锅炉用水标准还需要考虑水质对环境的影响。
锅炉废水排放对环境造成的影响是不可忽视的,因此,锅炉用水标准需要对废水排放的限制和处理进行规定,以保护环境和周围的生态系统。
综上所述,锅炉用水标准的制定是一项综合性的工作,需要考虑设备安全、生产效率、环境保护等多个方面的因素。
只有严格执行锅炉用水标准,才能保证锅炉设备的安全稳定运行,提高生产效率,减少对环境的影响。
在实际生产中,企业需要根据自身的生产工艺和设备特点,结合国家相关标准,制定适合自己的锅炉用水标准,并加强对水质的监测和管理,确保锅炉用水的质量符合标准要求。
同时,加强对废水的处理和排放,减少对环境的影响,做到经济效益和环境效益的双赢。
总之,锅炉用水标准的制定和执行对于企业生产和社会环境都具有重要的意义,需要引起足够的重视和关注。
希望各相关企业和部门能够加强对锅炉用水标准的宣传和执行,共同推动绿色、高效、可持续发展。
②高压高压给锅炉爆炸带来隐患,特别是当锅炉局部腐蚀严重时,由于受压不均匀,极易发生爆炸。
③快速浓缩由于蒸汽是相对较纯净的H2O组份,因此随着蒸汽不断蒸发,水中的杂质浓度成倍增加,使原本溶解度较大或水中含量较低的盐,如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐,都会因浓度的不断升高而形成水垢,这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位。
、水质不良对锅炉的危害1、结垢2、腐蚀①金属构件破损锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。
结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。
更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。
被腐蚀的金属强度显著降低。
因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。
当水垢含铁时,传热效果更差。
例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。
铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。
这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。
尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
3、汽水共腾在锅筒的水、汽界面上,若蒸汽和水不能迅速分离,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫,泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴,这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走,严重时,蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统,这种现象称为汽水共腾。
这是由于锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的,锅炉汽水共腾会发生以下危害:①蒸汽受到严重污染②过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐,严重时能将管道堵塞③使过热蒸汽的温度下降④水面计内充有气泡,造成液面分辨不清⑤在蒸汽流通系统中产生水锤作用,容易造成蒸汽管路连接部位损坏⑥容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。
、锅炉用水的主要评价指标(一)给水指标1、悬浮物悬浮物是表示不容于水的颗粒较大的一些物质含量杂质的指标。
水质对工业锅炉运行的影响及处理方法【关键词】水质;不良;工业;锅炉;危害;防护1.工业锅炉用水的一般水质指标1.1全固形物。
通常将水中含有悬浮杂质、胶体杂质和溶解物质等杂质的总合称为全固形物,锅炉给水如果不经过处理,使含有大量杂质的水进入锅炉内会造成以1.2悬浮固形物。
水中悬浮物颗粒直径约在10-4毫米(mm)以上,是水产生混浊现象的主要原因。
它在水中存在的形式因颗粒直径大小和质量的大小不同分为漂浮的、悬浮的和沉淀的三种形式。
水中含有的各种形式的悬浮物的总合叫悬浮固形物,其是毫克/升,用符号mg/L表示。
1.3溶解固形物。
溶解固形物是指溶解于水中的各种盐类。
值越大,说明水质越差。
当水中溶解同形物值过高时,用作锅炉给水,易造成锅炉汽、水共腾和锅炉腐蚀。
1.4pH值。
水呈酸碱性强弱的一项指标。
锅炉水则要求pH值控制在10~12之间。
这是根据pH值对水中其他杂质的存在形态和各种水质控制过程以及水对金属的腐蚀程度有密切的关系而确定的一项指标,是最重要的水质指标之一。
1.5总碱度。
指单位容积水中氢氧根(OH-)、碳酸根(CO-3)、重碳酸根(HCO-3)及其他一些弱酸盐类的总含量。
总碱度根据测定时所使用的指示剂不同分为以下两种碱度。
酚酞碱度和甲基橙碱度。
1.6氯化物。
氯化物是指水中氯离子的含量,锅炉水中氯化物含量越少,水质就越好。
1.7总硬度。
是指水中含有钙、镁离子的总合,按水中阴离子存在的情况,分为以下两种硬度:碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度。
1.8磷酸盐。
在锅炉水中加入一定数量的磷酸盐可保持锅炉水中磷酸盐的含量。
炉内处理使用的磷酸盐有磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠等。
1.9溶解氧。
水中的溶解氧会造成金属表面产生腐蚀。
对于蒸汽锅炉,氧腐蚀是随锅炉参数的升高而加剧l对于热水锅炉,则随着补给水量的增大而加重氧腐蚀。
因此无论是蒸汽锅炉还是热水锅炉均应采取除氧措施,以延长锅炉的使用寿命。
锅炉水质化验的重要性及水处理知识锅炉水质化验是指对锅炉水进行化学和物理的分析、检测,以评估水质是否符合锅炉使用要求的一项工作。
水质是影响锅炉运行和寿命的重要因素之一,合理的水质管理和处理可以提高锅炉的热效率,延长锅炉的使用寿命,减少维修和维护成本,确保锅炉安全、稳定运行。
锅炉水质化验的重要性主要体现在以下几个方面:1. 保证锅炉的安全运行:锅炉水质对锅炉的运行安全影响极大,水中铁、铜等金属离子会加速锅炉管道和设备的腐蚀,产生的腐蚀产物不仅会造成设备损坏,还可能导致锅炉爆炸等严重事故。
通过化验锅炉水的水质,可以了解水中各种物质的含量,及时采取相应的处理措施,保证锅炉水质符合安全要求,减少潜在安全隐患。
2. 提高锅炉的热效率:锅炉水质是影响锅炉热效率的重要因素之一。
水中的杂质和水垢会降低锅炉的热传导能力,导致锅炉热效率的下降。
而合理的水质处理可以减少污染物和水垢的生成,保持锅炉内部清洁,提高热传导能力和热转化效率,降低燃料消耗和能源浪费。
3. 延长锅炉的使用寿命:水垢、腐蚀等问题不仅会影响锅炉的热效率,还会导致锅炉设备的损坏和老化,缩短锅炉的使用寿命。
通过水质化验,及时了解锅炉内部问题,采取合理的水处理措施,可以延长锅炉设备的使用寿命,降低维修和更换成本。
4. 降低维修和维护成本:合理的水质管理和处理可以降低锅炉设备的故障率,减少维修和维护成本。
定期进行水质化验,及时发现问题,调整处理方案,可以避免大面积的设备故障和停机维修,提高设备运行的稳定性和可靠性。
除了锅炉水质化验的重要性,下面将介绍一些水处理知识,帮助我们更好地理解锅炉水质管理和处理的内容。
1. 锅炉水质的分类及要求:根据锅炉水的来源和处理方式的不同,可以将锅炉水分为地表水、地下水和再循环水三种类型。
根据锅炉的使用条件和要求,锅炉水质需要满足一定的要求,如锅炉水硬度应小于240mg/L,总溶解固体应小于2000mg/L,总碱度应小于600mg/L,总铁离子应小于5.0mg/L等。
最新锅炉水质管理制度一、锅炉水质管理的重要性1. 锅炉水质对设备寿命的影响锅炉水质是指锅炉内水的化学成分和物理性质。
如果锅炉水质不合格,会导致锅炉内结垢、腐蚀等问题,降低设备的使用寿命,增加运行成本。
2. 锅炉水质对能效的影响锅炉内结垢会增加热阻,影响换热效果,导致能量损失。
破坏锅炉内部结构,影响锅炉的正常运行。
3. 锅炉水质对生产安全的影响锅炉内结垢易导致爆管,腐蚀会引起泄漏,严重时可能发生火灾事故,造成生产安全隐患。
综上所述,锅炉水质管理不容忽视,建立完善的水质管理制度对于保障设备安全运行和提高生产效率至关重要。
二、最新的锅炉水质管理制度1. 锅炉水质监测体系建立完善的锅炉水质监测体系,包括监测设备、监测方法、监测周期等内容。
依据国家标准和行业规范,对锅炉水质进行周期性监测,保证水质符合相关要求。
2. 水质处理方案根据不同的水源和锅炉类型,制定相应的水质处理方案。
包括水质软化、脱盐、除氧、除垢等处理手段,确保水质合格。
3. 水质管理标准制定锅炉水质管理的相关标准和规范,明确水质检测的内容和标准,保证水质指标符合国家标准,并根据实际情况调整和优化水质管理标准。
4. 水质管理责任明确水质管理的责任主体和考核机制,建立锅炉水质管理的责任体系。
包括锅炉操作人员、水质监测人员、设备管理人员等,各负其责,形成合力。
5. 应急预案建立锅炉水质问题的应急预案,一旦发现水质异常,能够迅速做出应对措施,避免事故发生,保障设备和人员安全。
6. 水质管理培训加强水质管理相关培训,提高操作人员的水质管理意识和技能。
定期进行水质管理知识培训和技能考核,确保人员具备相关知识和技能。
7. 技术创新积极引进新技术、新设备,提高水质处理的效率和质量。
推动水质管理技术创新,不断提升水质管理水平。
8. 相关政策法规遵守国家相关政策法规,坚决杜绝非法违规行为,保障锅炉水质管理的合法性和规范性。
三、锅炉水质管理实施效果评估建立锅炉水质管理实施效果评估体系,定期对水质管理工作进行评估和整改。
Mechanical & Chemical Engineering268《华东科技》工业锅炉水质及其对锅炉运行影响分析高彩玲,薛 磊,郑尚书(西安特种设备检验检测院,陕西 西安 710065)摘要:通过近几年对工业锅炉的检验发现,因锅炉水质不良导致锅炉安全性降低、能耗增大的情况较普遍。
文章对由水质降低锅炉安全性及增加能耗的因素进行了汇总、分析,阐述了自己的观点。
关键词:锅炉水垢;水渣;腐蚀;能耗;安全以水为介质进行生产、生活的锅炉最为常见,水作为一种载体通过吸收、释放热量来进行能量的传递。
水质的质量对锅炉的安全、节能起着重要的作用。
在实际的检验过程中因水质不达标造成锅炉结垢、腐蚀和蒸汽质量降低的现象不在少数,这些现象也是鼓包、爆管、汽水共腾及能耗增大的主要成因。
因此,锅炉要节能、安全的运行就必须控制、降低、杜绝一切不安全的因素,在各种不安全因素中水质就是其中之一不能忽视的存在。
1 水质不良的因素 1.1 水处理设备 在锅炉的水质处理上一般采用锅外处理,采用的设备多为常见的钠离子交换器。
钠离子交换器通过软化器中的离子交换树脂使水中的Ca 2+、Mg 2+被钠离子交换,从而使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢。
锅炉补给水的水质主要靠钠离子交换器来处理,在现场检验发现一些钠离子交换器已经损坏或树脂失效、污染、破碎、流失等的设备依旧在使用,此时设备的制水质量已经不能够满足《工业锅炉水质》中锅炉给水指标的相关要求。
这些含有大量Ca 2+、Mg 2+及杂质的水质进入锅炉,伴随着锅炉的运行在锅炉水侧会形成水垢(图1)、水渣(图2),从而影响锅炉安全且降低锅炉受热面导热系数增加锅炉能耗。
图1(a)锅炉管子水侧结垢 图1(b)垢样图2(a)锅筒水侧松软的水渣 图2(b)下集箱水渣堆积1.2 人员的配置、管理在锅炉的人员配置上,根据法规的要求必须有锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员、锅炉水处理作业人员并且以上的人员应是持证上岗,但是在检验的过程中常见缺少持证的锅炉水处理作业人员。
水质不好对锅炉的危害以及处理措施随着电锅炉使用的广泛,也逐渐表现出一些问题来,而这些问题的产生根源主要在于所用水水质上,通常我们所用的加热水主要来自于自来水和地下水,虽然这些水看上去很清澈,其实水中含有很多杂质会对锅炉进行危害,常见的危害主要有:1、锅炉结垢锅炉结垢主要是由于水中含有重金属离子,如钙、镁离子,其经过加热后,形成沉淀沉积在锅炉底部,随着时间推移,越积越多,厚厚的水垢能够影响锅炉的热传导效率,导致能耗增加。
热量积聚,还有可能引起爆炸现象发生。
2、锅炉腐蚀由于水质不好所造成的锅炉腐蚀主要有三种:(1)氧腐蚀:其特点是局部的点状腐蚀,穿透性非常强,对锅炉的安全运行危害极大。
(2)苛性脆化:是由于锅水碱度长期过高所至,其危害是破坏了金属的内部结构,使锅炉金属的强度降低。
(3)垢下腐蚀(铁腐蚀):锅水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁质水垢,这种水垢能够加快其垢下金属铁的腐蚀,并生成新的水垢,形成铁腐蚀的恶性循环。
因此国家工业锅炉水质标准,对锅炉给水中的铁离子含量提出了明确的要求。
3、气水共腾汽水共腾现象是由于锅水中的溶解固形物及油脂、有机物等成分过高引起。
其主要危害是蒸汽受到严重污染,甚至造成不能使用;水位计内出现气泡,不能正常显示锅炉水位,水位自控系统完全失灵,对锅炉的安全危害极大。
以上问题,常见的处理措施主要有:1、锅炉外水处理在进水中,对水质进行处理,主要是进行水质软化,去除水中金属离子,使其达到国家标准,常见的设备主要有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。
2、锅炉内水处理锅炉内水处理,主要是想锅炉内投加化学药剂,让其与锅炉中金属离子发生反应,从避免金属腐蚀,也可以防止锅炉结垢。
家庭在使用电锅炉时,由于无法达到工业大型锅炉的严格要求,对于结垢问题,我们需要对系统进行清洗,及时清除电锅炉沉积的水垢,可以通过投加一部分化学试剂,开启循环系统,循环处理,处理干净后,将处理水排出即可。
水质不良对锅炉造成的危害
水质不良对锅炉造成的危害包括:
1. 锅炉结垢,导致受热面损坏,锅炉水垢的形成主要是由于水中的钙离子、镁离子和根离子经过一系列的反应生成碳酸钙、钙等水垢。
这些水垢会覆盖在金属受热面上,阻碍传热,造成能源浪费,恶化锅炉热效率。
2. 金属腐蚀,引起锅炉泄漏,锅炉金属腐蚀的发生主要是由于水中存在有害杂质和微量元素。
水质不良时,锅炉容易发生腐蚀,导致锅炉泄漏,影响锅炉使用寿命。
3. 汽水共腾,引起锅炉满锅汽水,当水质不良,含盐、油或乳化泥等杂质大量进入锅炉时,容易引起蒸汽品质的恶化。
水质不良还会造成锅水浓度过大时会产生蒸汽的盐渣和沉积在锅筒及对流管束、水冷壁管上形成水垢,严重时会使管道发生堵塞或破坏。
因此,为了保护锅炉的安全运行,应选择合格的给水和处理到位的锅炉水质,严格遵守《工业锅炉水质(gbt50089-2015)》规定。
对于长期缺少氯元素的水,应在处理水质后及时添加次等药剂以保证其腐蚀、结垢指标符合规定,减少发生以上问题的概率。
此外,建议使用高质量的给水和锅炉来确保水的质量和设备的正常运行。