单双螺杆泵区别
单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。
目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。
双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会大大降低使用寿命。
但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。
当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等，但对制造精度的要求更高，且流量并不是总随螺旋头数增加而增大，故已无多少实际意义。虽然这种更多螺旋头数的转子和定子的啮合副在单螺杆泵中并没有得到应用，但在石油机械的螺杆钻具这一领域却得到了广泛应用。
铝单板介绍 铝单板是幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。铝单板是氟碳涂料面漆和清漆的 聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。 铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm （L×W） 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂 协会）的AAMA2605－98标准。 常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。 常用规格：600*600mm、600*1200mm 特点 1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。 5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料， 回收残值高 比较 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。 在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑 复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简 单的比较： 从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能 也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材 小用。 其它方面 1、避雷特性 这个问题一直争论了很久，人们一直以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；在雷击持 续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好 绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。 2、防火特性 铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，
单模、多模的区别: 单模:一种光纤类型,光以单一路径通过这种光纤。以激光器为光源。单模光纤的纤芯较细,使光线能够直接发射到中心。建议距离较长时采用。另外,单模信号的距离损失比多模的小。在安全应用中,选择多模还就是单模的最常见决定因素就是距离。如果只有几英里,首选多模,因为LED发射/接收机比单模需要的激光便宜得多。如果距离大于5英里,单模光纤最佳。另外一个要考虑的问题就是带宽;如果将来的应用可能包括传输大带宽数据信号,那么单模将就是最佳选择。单模光纤(Single Mode Fiber, SMF)或称sm。 单模光纤又称G652光纤 多模:一种光纤类型,光以多重路径通过这种光纤。以发光二极管或激光器为光源。多模光纤中光信号通过多个通路传播;通常建议在距离不到5英里时应用。多模光纤从发射机到接收机的有效距离大约就是5英里。可用距离还受发射/接收装置的类型与质量影响; 光源越强、接收机越灵敏,距离越远。研究表明,多模光纤的带宽大约为4000Mb/s。制造的单模光纤就是为了消除脉冲展宽。由于纤芯尺寸很小(7-9微米),因此消除了光线的跳跃。在1310与1550nm波长使用聚焦激光源。这些激光直接照射进微小的纤芯、并传播到接收机,没有明显的跳跃。如果可以把多模比作猎枪,能够同时把许多弹丸装入枪筒,那么单模就就是步枪,单一光线就像一颗子弹。在通信中,多模通信指多种工作模式下的通信。多模光纤:multi-mode fiber 肉眼区分单模光纤与多模光纤: 黄色的代表单模、橙色的代表多模或者通过光纤的外套标识,50/125, 62、5/125为多模,9/125(G652)为单模单模标识就是SM,尾纤上有标识可以瞧瞧,单模黄色的比较多点 1、由光缆外护套上标签区别,一般多模有MM 50/125 6 2、5/125 字样,单模有SM 字样 2、光纤磨制端头时区分,在放大镜下,多模呈同心园,单模中间有一黑点。 3,在熔接机熔接时,从屏上瞧多模纤中间没白条,单模中间有一白条,同时,熔接机对多模光缆不做熔接损耗计算。再,单模与多模光纤熔接机不能熔接。 最主要的差别:多模光纤多用于传输速率相对较低,传输距离相对较短的网络中,如局域网等,这类网络中通常具有节点多,接头多,弯路多,而且连接器、耦合器的用量大,单位光纤长度使用光源个数多等特点,使用多模光纤可以有效的降低网络成本。单模光纤多用于传输距离长,传输速率相对较高的线路中,如长途干线传输,城域网建设等。 G、651就是多模光纤。 光纤连接器进行详细的说明: ①FC型光纤连接器:外部加强方式就是采用金属套,紧固方式为螺丝扣。一般在ODF侧采用(配线架上用的最多) ②SC型光纤连接器:连接GBIC光模块的连接器,它的外壳呈矩形,紧固方式就是采用插拔销闩式,不须旋转。(路由器交换机上用的最多) ③ST型光纤连接器:常用于光纤配线架,外壳呈圆形,紧固方式为螺丝扣。(对于10Base-F连接来说,连接器通常就是ST类型。常用于光纤配线架) ④LC型光纤连接器:连接SFP模块的连接器,它采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁机理制成。(路由器常用) ⑤MT-RJ:收发一体的方形光纤连接器,一头双纤收发一体 sx就是短距离光模块,一般适合多模光纤,传输距离<10公里,lx一般适合单模光纤,传输距离<25公里,lh一般指超长距离光模块,传输距离为25~70公里
一、工作原理和特点 1.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触 的两根螺杆来抽送液体。 如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外 的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋 向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧 密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。 双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严 密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应 尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。 泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。 双螺杆泵的特点： ?无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 ?泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。 ?采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。 ?卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。 2.双螺杆泵的优点及用途 由双螺杆泵的原理知道，对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达 3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。
光模块区别 一、思科厂家 1、多模光模块 型号：GLC-SX-MM 描述：SFP,1000Base-SX千兆光模块,850纳米,多模550米 2、单模光模块 型号：GLC-LH-SM 描述：SFP,1000Base-LX千兆光模块,1310纳米,单模10KM
二、华为厂家 1、多模光模块 型号：eSFP-850nm-1000Base-Sx/FC200 MM 描述：光收发一体模块(eSFP,850nm,2.125Gb/s多速率,-9.5dBm~-2.5dBm,-17dBm,LC,多模,0.5km) 2、单模光模块10km 型号：eSFP-1310nm-1000Base-Lx SM 描述：光收发一体模块-eSFP-1310nm-1.25Gb/s--9dBm--3dBm--20dBm-LC-单模-10km 3、单模光模块40km 型号：eSFP-1310nm-1000Base-Zx 描述：光收发一体模块-eSFP-1310nm-1.25Gb/s--5dBm-0dBm--23dBm-LC-单模-40km 华为辨识SM为单模、MM为多模。 单模与多模的区别 一般厂家会在拉环的颜色上进行区分，比如：黑色拉环的为多模，波长是850nm；蓝色是波长1310nm的模块；黄色则是波长1550nm的模块；紫色是波长1490nm的模块等。 光模块分类 XFP 光模块 可选波长：850nm,1310nm,1270nm,1330nm,CWDM,DWDM 速率：10G XFP（10 Gigabit Small Form Factor Pluggable）是一种可热交换的，独立于通信协议的光学收发器，用于10G bps的以太网，SONET/SDH，光纤通道。 SFP 光模块 可选波长：850nm,1310nm,1490nm,1550nm,CWDM,DWDM 速率：0－10G DDM：可选 小型可插拔收发光模块(SFP),目前应用最广阔。 SFP RJ45电口模块 接口：RJ45,COPPER 速率：10/100/1000M自适应,强制1000M DDM：可选 RJ45电口小型可插拔模块，又称电模块或者电口模块. GBIC 光模块 可选波长：850nm,1310nm,1490nm,1550nm,CWDM,DWDM 速率：1.25G
双螺杆泵的结构特点 作者：螺杆泵来源：https://www.doczj.com/doc/6714185968.html,/ 双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体. 双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。该双螺杆泵是一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹（若前者为右旋，则后者为左旋）。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
我公司在深入研究国外先进技术的基础上，依照我们目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵，并按照国家标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。 双螺杆泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250oC。 泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。
双螺杆泵工作原理和特点 双螺杆泵和螺杆泵有着不同的特点，各有各的优点。今天小编就来介绍下双螺杆泵工作原理和特点。 一、双螺杆泵工作原理 双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。 二、双螺杆泵特点 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。 3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。 6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构，转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 4、每年的维护与保养 螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
解读铝单板、铝扣板和铝塑复合板三者区别一.铝扣板天花一般是指厚度在1.2mm以下的铝板。 铝扣板的关键不在于厚薄，而在于用料，家用板材0.6MM 就可以了，因为铝扣板不象塑钢板那样存在跨度问题，选择的关键在板子的弹性和韧性，其次是表面处理。 二.铝单板一般是指厚度在1.5mm以上的铝板。 隆光铝单板采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群，表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。 铝单板的用途建筑幕墙、柱梁、广告标志牌、阳台、隔板包饰、室外装饰、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。 吊顶的材料技术在不断的更新，第一代产品是石膏板、矿棉板;第二代是PVC;第三代产品是金属天花。欧标托浦首创异型金属家装吊顶，将现代家装元
素融入氟碳铝单板、方通、挂片等产品，让现代设计手法 和绿色环保材料完美融合，已成为异型金属家装的领跑者! 目前市场上的铝扣板也分三个档次：第一类铝镁合金，同 时含有部分锰，该材料最大的优点是抗氧化能力好，同时 因为加入适量的锰，在强度和刚度上有所提高，是吊顶的 最佳材料;第二类铝锰合金，该板材强度与刚度略优于铝镁 合金，但抗氧化能力略有不足;第三类铝合金，该板材所含锰、镁较少，所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝 锰合金，抗氧化能力一般。 三.铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层 材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。 铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途： 它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙 壁及天花板装修、广告招牌、展示、台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。
螺杆泵的选型要求 螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的.螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵,反之为非严格密封型螺杆泵. 椐目前的实际应用及有关资料显示,螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳.压力脉动小.有自吸能力.噪声低.效率高.寿命长.体积小.工作可靠.突出的优点是输送介质时不形成涡流.可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.它广泛应用于海上平台工程.石油化工.航运.电力.机械液压系统.食品.造纸.制糖.军工和污水处理等工业部门.以德国阿尔维勒公司销售经理的话说:”世界上没有任何介质,是螺杆泵所不能输送的.” 说螺杆泵可以输送任何介质.当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型.螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵.双.三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能.节材.增效益或满足某种特殊要求. 单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的,内孔呈螺旋槽状,它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔.金属螺杆作偏心旋转运动,使密封腔由泵的低压区位移至高压区,完成吸入.排出液体和形成压力的全过程.除了一般介质外,单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒.含纤维等的特殊介质.在处理污水.泥浆时,常用单螺杆泵,通常工作压力不高. 传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵,由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔,腔内两条螺杆互相啮合,相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔.螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.有单头螺旋,也有双头螺旋的双螺杆泵.对于润滑介质，如果螺旋升角足够大,主螺杆可以直接带动副螺杆.若配上同步齿轮,在理论上两条螺杆之间可以没有接触.传统双螺杆泵虽然非严格密封,工作压力不高,但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质,可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.因此，各行业都对它寄予极大的兴趣,特别是石油.化工行业. 三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵.在教科书中,通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍.三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的.每条螺杆有两条螺旋线,在泵套与螺杆间形成若干密封腔,螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.三螺杆泵的最高工作压力可达30Mpa,输送介质为清洁的.无腐蚀性的润滑油,特殊场合可输送高粘度.无腐蚀性介质(如:油墨.胶液等).由于三条螺杆1:3:5比例的结构尺寸以及其它原因的限制,三螺杆泵输送的介质粘度范围有限,一般仅限于润滑介质. 五螺杆泵通常是非严格密封型螺杆泵.一条主螺杆带动四条副螺杆,每条螺杆有两条螺旋线.由于泵腔的单位过流截面较大,因而介质输送量较大.五螺杆泵的工作压力通常在0.8MPa以下,常在安装尺寸受限制的特殊场合(如:舰艇.船舶等)用于输油泵. 压滤机用螺杆泵与隔膜泵厂家哪个好 电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器,它有两个轴,一个是与原动机相连,另一个是与拖动对象相连, 通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速,它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的. 电磁调速螺杆泵也是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵唯一的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，
铝单板尺寸规格 铝板厚度为：0.15mm-500mm、宽度为：100mm-2000mm、长度为：1000mm-9000mm，铝卷厚度为：0.05mm-15mm，宽度为：15mm-2000mm 保温铝板厚度：0.3mm-0.9mm宽度：500mm-1000mm长度：不限 防滑花纹铝板厚度：1mm-10mm宽度：1000mm-1500mm长度：2000-3000mm 压花铝板厚度：0.1mm-0.9mm宽度：500mm-1200mm长度：不限 坚持法律面前人人平等，我公司铝材主要产品详细向您推荐：022-5865951113920628王经理 一.铝板： 1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/1200/厚度：0.1---20mm宽度：800---2200mm 2、合金铝板：材质：2A21/3003/5052/5083/6061/6082/8011厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm 和平与发展仍然是时代主题。3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100厚度0.95、 1.35、1.85、 2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m 二.铝卷： 材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm 1、防腐防锈保温专用铝卷材质：1060/3003厚度：0.3---3.0mm宽度：600---2000mm 2、电厂专用铝卷材质：1060/3003厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm 3、彩涂铝卷/压花铝卷材质：1100/1060/3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm 三.铝箔： 1、家用箔/餐具箔材质：8011--0态厚度：0.009---0.08mm 2、食品软包装箔材质：8011/1235/1060厚度：0.009---0.23mm 3、空调箔（亲水箔）材质：8011/3003/1100厚度：0.07---0.25mm 四.铝槽/角铝（交通标牌）： 材质：6063，壁厚：0.8mm---4mm，底槽宽度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm 长度：3---8米/支 五.花纹铝板（防滑铝板）： 1、厚度：0.8-12mm，宽度：1000---1900mm，材质：1060/5052/5754 2、花纹类型：大五条筋、小五条筋、三条筋、指针型、菱形、桔皮纹 六.铝圆片： 1、材质：1060/3003/5052，冷轧料、热轧料，状态：硬态、软态、可拉伸状态 2、厚度：0.4---10mm，直径：Φ100---1250mm均可加工 3、铝三角牌：△边长60cm，边长70cm，边长90cm均可加工 七.铝带： 1.变压器专用铝带材质：1060--O态厚度：0.08---3.0mm 2..铝塑复合管用铝带材质：8011--O态厚度:：0.12---0.3mm 3.电缆包覆用铝箔带材质：8011--O态或1060--O态厚度：0.12---0.27mm 八.压花铝板（卷）：
光纤模块基本知识 光纤模块基本知识 光纤模块只有短波（SX）、长波（LX）和超长波（ZX）之分，没有单模多模之分！只有光纤才分单模多模！ 短波光纤模块：发光口大，传输距离近 长波和超长波光纤模块：发光口小，传输距离远 多模光纤：纤芯直径大，传输距离近 单模光纤：纤芯直径小，传输距离远 短波模块-单模光纤-短波模块：不可行！因为短波模块的发光口大于单模光纤的纤芯直径，部分光信号无法进入光纤 长波模块-多模光纤-长波模块：一般可行，因为长波模块的发光口小于多模光纤的纤芯直径，所有光信号能够进入光纤。但传输距离受多模光纤限制，只有几百米，而且本人见过连通性不稳定甚至连不通的情况！ 长波模块-多模光纤-短波模块：不可行！两端波长必须相同！ 如果传输距离较远，必须选择长波模块-单模光纤-长波模块！ 光纤主要分为两类： 单模光纤(Single-mode Fiber)：一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为
蓝色；传输距离较长。 多模光纤(Multi-mode Fiber)：一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短。 光纤使用注意！ 光纤跳线两端的光模块的收发波长必须一致，也就是说光纤的两端必须是相同波长的光模块，简单的区分方法是光模块的颜色要一致。 一般的情况下，短波光模块使用多模光纤（橙色的光纤），长波光模块使用单模光纤（黄色光纤），以保证数据传输的准确性。 光纤在使用中不要过度弯曲和绕环，这样会增加光在传输过程的衰减。光纤跳线使用后一定要用保护套将光纤接头保护起来，灰尘和油污会损害光纤的耦合。 单模多模 1. 光纤是如何工作的？ 通讯用光纤由外覆塑料保护层的细如毛发的玻璃丝组成。玻璃丝实质上由两部分组成：核心直径为9到62.5μm，外覆直径为125μm的低折射率的玻璃材料。虽然按所用的材料及不同的尺寸而分还有一些其它种类的光纤，但这里提到的是最常见的那几种。光在光纤的芯层部分以“全内反射”方式进行传输，也就是指光线进入光纤的一端后，在芯层和包层界
铝单板幕墙 铝单板基本介绍 铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。 铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙专用单层铝合金板。 铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W） 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。 常规厚度：2.0mm、2.5mm、3.0mm。 常用规格：600*600mm、600*1200mm 铝单板的特点 1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。 5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。 7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。 铝单板应用场合 1、建筑物外墙、梁柱、阳台 2、候机/车楼 3、会议厅、歌剧院 4、体育场馆 5、接待大堂等等 防火性能：英国BSI防火测试及格（BS476） 铝单板和铝塑板的比较 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较：
基本介绍编辑 铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W） 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。 常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。 常用规格：600*600mm、600*1200mm 2特点编辑 1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年 不腿色。
铝单板幕墙建筑 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几 何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多 样，选择空间大。 5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有 良好向洁性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。 7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板 等装饰材料，回收残值高。 3比较编辑 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较： 料和造价 铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用
光模块的一些常识知识 光纤模块的构成：有发射激（TOSA),接受（ROSSA) 线路板 IC 外部配件 光纤模块接口分为FC型、SC型、LC型、ST型和FTRJ型。RJ45 光收发一体模块分类 按照速率分：以太网应用的100Base（百兆）、1000Base（千兆）、10GE SDH 应用的155M、622M、2.5G、10G 按照封装分：1×9、SFF、SFP、GBIC SFP+ XFP X2 XENPAK 1×9封装--焊接型光模块，一般速率有52M/155M/622M/1.25G，多采用SC接口 SFF封装--焊接小封装光模块，一般速率有155M/622M/1.25G/2.25G/4.25G，多采用LC接口 GBIC封装--热插拔千兆接口光模块，采用SC接口 SFP封装--热插拔小封装模块，目前最高数率可达 155M/622M/1.25G/2.125G/4.25G/8G/10G，多采用LC接口 XENPAK封装--应用在万兆以太网，采用SC接口 XFP封装--10G光模块，可用在万兆以太网，SONET等多种系统，多采用LC接口按照激光类型分：LED、VCSEL、FP LD、DFB LD 按照发射波长分：850nm、1310nm、1550nm等等 按照使用方式分：非热插拔（1×9、SFF），可热插拔（GBIC、SFP、XENPAK、XFP）光纤模块又分单模和多模 单模光纤使用的光波长为1310nm或1550 nm。单模光纤的尺寸为 9-10/125μm 它的传输距离一般 10KM 20kM 40KM 70KM 120KM 多模光纤使用的光波长多为850 nm或1310nm.多模光纤50/125μm或 62.5/125μm两种，它的传输距离也不一样，一般千兆环境下50/125μm线可传输550M,62.5/125μm只可以传送330M。(2KM 550M)
单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。 目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。 双头螺旋转子和三头内螺旋定子构成的单螺杆泵与单头螺旋转子和双头内螺旋三子构成的单螺杆泵相比较，有着如下的优点： 1)在相同转速和相同横向尺寸的螺旋段情况下，有着较大的流量，或在相同 毫量时导程r的尺寸较小。 2)由于转子每转一周，密封腔数为2 x3 =6，而单头螺旋转子和双头内螺旋 毛子的泵，密封腔数为1x2 =2，因此其流量脉动和压力脉动较小。 3)转子的偏心距较小.因此噪声和振动也随之降低，并允许采用较高的转 主，或在相同的转速和相同流量时，吸上性能更好。 4)容积效率和机械效率也更高。 5)起动力距较小。 6)寿命更长。 但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加二精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的第4)、5)和6)点优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。 当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等，但对制造精度的要求更高，且流量并不是总随螺旋头数增加而增大，故已无多少实际意义。虽然这种更多螺旋头数的转子和定子的啮合副在单螺杆泵中并没有得到应用，但在石油机械的螺杆钻具这一领域却得到了广泛应用。我国北京石油机械厂生产的螺杆钻具，螺旋头数最多的啮合副为九头螺旋的 车子和十头内螺旋的定子。 本文出自长沙中联泵业有限公司https://www.doczj.com/doc/6714185968.html,
基本介绍 铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙专用单层铝合金板。 铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。常用规格：600*600mm、600*1200mm. 铝单板的特点 1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。 5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。 7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。 铝单板应用场合 1、建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚 2、机场、车站、医院 3、会议厅、歌剧院 4、体育场馆 5、接待大堂等等 铝单板和铝塑板的比较 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较： 一、料和造价 铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm 夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。目前
超详细的光模块介绍 光模块发展简述 光模块分类 按封装：1*9 、GBIC、SFF、SFP、XFP、SFP+、X2、XENPARK、300pin 等。 按速率：155M、622M、1.25G、2.5G、4.25G、10G、40G等。 按波长：常规波长、CWDM、DWDM等。 按模式：单模光纤（黄色）、多模光纤（橘红色）。 按使用性：热插拔（GBIC、SFP、XFP、XENPAK）和非热插拔（1*9、SFF）。 封装形式
光模块基本原理 光收发一体模块（Optical Transceiver) 光收发一体模块是光通信的核心器件，完成对光信号的光-电/电-光转换。由两部分组成：接收部分和发射部分。接收部分实现光-电变换，发射部分实现电-光变换。 发射部分： 输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器(LD)或发光二极管(LED)发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路(APC)，使输出的光信号功率保持稳定。 接收部分： 一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号，经前置放大器后输出相应码率的电信号，输出的信号一般为PECL电平。同时在输入光功率小于一定值后会输出一个告警信号。
光模块的主要参数 1. 传输速率 传输速率指每秒传输比特数，单位Mb/s 或Gb/s。主要速率：百兆、千兆、2.5G、4.25G和万兆。 2.传输距离 光模块的传输距离分为短距、中距和长距三种。一般认为2km 及以下的为短距离，10～20km 的为中距离，30km、40km 及以上的为长距离。 ■光模块的传输距离受到限制，主要是因为光信号在光纤中传输时会有一定的损耗和色散。 注意： ? 损耗是光在光纤中传输时，由于介质的吸收散射以及泄漏导致的光能量损失，这部分能量随着传输距离的增加以一定的比率耗散。
如何正确选择双螺杆泵的型号 本文来自：https://www.doczj.com/doc/6714185968.html,/ 泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 一、性能参数的选择： 1、流量Q： 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。 1.1 、转速n 的影响： 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q n----转速； q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积； Qth----理论排量。 1.2、压力△P的影响： 泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则 Q=Qth-△Q 显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。 1.3 、粘度v的影响： 试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。 同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。 综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。 2、压力△P： 与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。 3、轴功率N： 泵的轴功率分为两部分，即： Nth----液压功率，即压力液体的能量； Nr----摩擦功率。
终于把国内外螺杆泵品牌评述了一遍 经常在百度知道看到有人问螺杆泵什么牌子比较好？螺杆泵哪个牌子的好？螺杆泵厂家谁知道进口螺杆泵都有啥品牌？你用过的比较好用的螺杆泵是啥牌子的？污泥螺杆泵什么品牌的好？螺杆泵什么品牌性价比较高？这些提问无不都指向一个目标，螺杆泵使用单位根据他人经验选择品牌有知名度且有实力的螺杆泵厂家。小编根据螺杆泵品牌知名度、企业销量、售后服务、用户口碑等多因素对国内外螺杆泵品牌进行客观评述，本螺杆泵品牌评述不是螺杆泵品牌排行榜，仅供客户选购产品时进行参考。 国外品牌 1、德国耐驰Netzsch 总部位于德国巴伐利亚洲的耐驰集团已有130多年的历史，是世界驰名的机械制造集团，年销售额3亿欧元。耐驰集团在中国的独资企业耐驰（兰州）泵业有限公司（NLP）主要产品是单螺杆泵。NLP采用德国先进的技术和科学的管理模式，借助计算机内部ERP网络管理系统及先进的进口数控转子加工设备，按照德国耐驰的标准进行NEMO泵（即单螺杆泵）的设计，生产，销售及服务 2、德国西派克Seepex 西派克seepex公司的总部位于德国中部波特洛普市，由Fritz Seeberger于1972年创建，主要从事研发和生产单螺杆泵、破碎切割机和控制系统并在全球范围内的销售和售后服务，拥有多项单螺杆的革新技术和专利技术。从成立之初的4人到如今办事处和经销商遍布全球50多个国家，全球范围内的员工数量已经超过了630人，成为全球领先的流体物料输送和加工设备供应商。西派克-seepex公司始终坚持创新的传统，不断致力于为客户提供量身定制的输送方案。1998年西派克上海设立了第一个代表处，2004年，seepex-西派克在上海浦东南汇工业园区成立了全球第三个制造中心，从而为中国的客户提供更优质的服务。 3、英国莫诺Mono 英国莫诺Mono公司集团总部和主要的制造工厂设在英国的曼彻斯特。该厂主要负责生产单螺杆泵、零部件、研磨机、滤网和油田产品。Mono泵1935年在伦敦研制成功，并且是4家获授原创许可证的制造商之一，继此之后的发展便是建立在这一闻名世界的设计之上。70余年来，一直在行业内保持着该泵类产品设计和制造的领先水平。2002年开始螺杆泵通用部件生产，2004年在上海嘉定马东工业园的制造基地开始运营。2003年莫诺Mono公司被国民油井华高(NOV)收购。 4、德国雷士Leistritz（又翻译为：莱斯特瑞兹） 德国雷士Leistritz公司成立于1905年，总部位于德国纽伦堡，是全球最大的多螺杆泵厂商之一。其产品包括双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。1905年，在德国纽伦堡的一家厂房中，保罗.莱斯特瑞兹完成了他的第一件作品：用于蒸汽涡轮的叶片和型材，当时的一个小小的起步，成就了今日闻名世界的企业。1924年起开始研发的雷士Leistritz螺杆泵（莱斯特瑞兹）起初只是简单地作为输送润滑介质的工具，如今其稳定可靠地服务于众多工业领域。2004年莱斯