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发动机实习项目4气缸盖的拆装与检测（5篇）第一篇：发动机实习项目4气缸盖的拆装与检测发动机实习项目四：气缸盖的拆装与检测实习目的：掌握气缸盖拆装时的要求掌握气缸盖的检测内容及方法实习步骤：气缸盖拆装：一、取下摇臂轴等二、拆卸气缸盖1、用扭力扳手第一次拧松紧固的缸盖螺栓（从两边向中间对称拧松）2、用扭力扳手第二次拧松紧固的缸盖螺栓3、用摇杆完全拧松缸盖螺栓并取下各螺栓4、清洗气缸盖及各螺栓，并观察缸盖是否有裂纹，螺栓的丝扣是否损伤三、安装气缸盖1、用摇杆由中间向两边对称拧紧各螺栓2、用扭力扳手第一次由中间向两边对称拧紧各条螺栓3、用扭力扳手第二次由中间向两边对称拧紧各条螺栓气缸盖的检测：一、气缸盖裂纹的检测重点检查进、排门座孔之间的过梁处是否有裂纹二、气缸盖平面度的检测1、用塞尺检测气缸盖的平面度L≦300，平面度为0.05L﹥300,平面度为0.12、判断所测气缸盖平面度是否合要求三、气缸盖机油道导通的检测法用烟雾法检测机油道是否导通实习效果：另附考核表第二篇：发动机缸盖拆装考核标准发动机拆装考核标准学号拆装部件捷达发动机检准备工作2、正确选用发动机拆装工具1、拆下发动机外部附件（1）将正时皮带护罩取下,方法正确（2）熟练放松张紧轮，并取下同步带，方法正确（3）熟练拆卸凸轮轴方法正确操（4）熟练拆卸气缸盖螺丝，并取下气缸换气缸垫作2、安装步骤（1）熟练安装气缸盖螺丝，拧紧力矩为29N.M+90 度方法正确（2）安装凸轮轴，并把凸轮轴正时齿轮记号摆正，方法正确3、对正时步骤（1）旋转曲轴，使曲轴正时标记摆正，方法正确（2）将同步带装到曲轴及凸轮轴正时齿轮上，并拧紧张紧轮，调整松紧度，方法正确。
（3）安装同步带护罩方法正确5、操作符合安全规程，文明生产 4 10 5 5 10 3 3 4 5 4 10 2 2 2 修班级名称规定时间步骤考生姓名 15 分钟总成绩标准 1 得分1、仔细阅读工单步骤评语及说明第三篇：实习一：柴油机气缸盖的拆装与检查实习一：柴油机气缸盖的拆装与检查实习目的：1.正确选取和使用工具；2.了解气缸盖及其附件的结构和特征；3.对气缸盖及其附件的正确拆装；4.对气缸盖及其附件进行清洁与检查并判断损坏形式。
课题实训三气缸体、气缸盖、曲轴的检验课型班级时间第周星期第节导学目标1、掌握曲柄连杆机构的主要零件的耗损特点及规律，并能分析其原因。
2、熟悉常见测量仪器、量具的结构特点，并能正确掌握其使用方法。
3、掌握零件的检验方法、步骤，并能实际操作。
4、熟悉曲柄连杆机构主要零件的检验分类和维修技术标准。
重点气缸体、缸盖平面度、气缸圆度、圆柱度的检测及分类难点圆度、圆柱度的检测教学方法手段示范导学过程设计教学活动学生活动时间一、实训准备1、缸体、缸盖2、平板3、百分表及磁性表座4、量缸表5、外径千分尺6、刀口尺7、厚薄规二、实训内容1、气缸磨损的检验2、气缸盖、气缸体平面度的检验3、气缸体、缸盖裂纹检验(介绍)三、实训学时及组织本实训为2学时。
与实训二、四配套进行，学生分成三个大组分别进行上述内容。
2 个学时后进行交换教师活动学生活动时间三、教学进程(一)介绍实训目的要求、主要内容(二)讲解示范缸体缸盖平面度检验1．直尺法2．平板磁性表座法3．平面度仪(讲解)(三)讲解气缸盖燃烧室容积的测量(四)讲解示范气缸圆度、圆柱度的检验(五)讲解气缸体水压试验(六)学生测量并作记录，教师辅导。
四、总结五、结束收尾工作。
清点量具、维护量具；清洁场地。
理解内容与步骤实作参与讨论、总结2810252033532。
气缸盖拆装实训操作步骤
一、准备工具
（1）拆装气缸盖的专用工具；
（2）清洁工具，如抹布、软毛刷等；
（3）更换油封时需要准备新旧油封、拉力螺丝刀、勺子、油桶等。
二、安全措施
（1）在拆装气缸盖前，应检查气缸盖本身是否完好，如有破裂、碎裂、损坏等，应更换。
（2）如果气缸内压力较大，应先释放压力，以免造成严重后果。
三、拆装气缸盖
（1）在拆装气缸盖前，应将相关的润滑油排放干净，以免影响到拆装气缸盖的正常操作。
（2）将专用工具放置到气缸盖的固定位置，慢慢转动气缸盖，直至能够脱离缸壁。
（3）将清洁工具仔细的清理气缸内的残留油垢、灰尘等，并将气缸内腔检查干净。
（4）将旧油封从气缸盖上拆卸下来，用拉力螺丝刀将其夹紧住，并将旧油封用勺子慢慢的倒在油桶中，以免将旧油封弄脏工作台。
（5）将新油封放入气缸盖内，用拉力螺丝刀将新油封夹紧，确保新油封的安装位置正确。
（6）将气缸盖放回到气缸壁的固定位置，慢慢转动气缸盖，直到其完全螺母上，确保气缸盖位置的稳定。
四、检查与试验
（1）拆装完毕后，应试验气缸盖安装是否牢固，以确保气缸盖安装位置的稳定性。
考核类型：基本技能考核题
试题编号：01
项目名称：气缸盖的拆装与检测
一、考点准备
1、工位要求
(1)考场应明亮、卫生、整洁，设备仪器及工量具应准备到位；
(2)每个操作工位场地面积不小于10平方米；
(3)所有工量具都存放于工具箱内；
(4)所有操作均在操作台上完成。
2、工具仪器设备清单(每工位配置)
二、考生注意事项
1、考生在考试过程中不得打手机，不得与他人交流；
2、其他与考试无关人员不得进入考场；
3、考试完毕的学生应马上离开考场。
附件1:评分标准(考官用)
附件2:操作工单(学生用)
气缸盖的拆装与检测评分标准
考核起止时间：选手签号：监考员签字：
气缸盖的拆装与检测操作工单考核日期：选手签号：。
实训四气缸体与气缸盖变形的检修一、实训内容气缸体和气缸盖娈形引起的结合面平面度误差、曲轴主轴承座孔同轴度误差和气缸体(盖)螺纹孔损伤的检验、维修方法。
二、实训目的与要求该实训的主要目的是使学生掌握气缸体及气缸盖变形的检验方法，培养学生对厚薄规及平面度检验仪、内径千分尺等常用量具仪器的正确使用能力。
三、所需工具、仪器与设备（1）常用工具（2）直尺、厚薄规（或平面度检验仪）、曲轴主轴承座孔同轴度检验专用心轴。
四、安全与环保教育1、树立安全文明生产意识。
2、合理使用工具、量具及设备。
3、操作规范，安全、文明作业。
4、学生应穿工作服进行实习操作，工作场地应打扫清洁，机具摆放整齐。
五、构造、原理、作用、技术标准和检验、维修方法构造、原理、作用：（一）气缸体水冷发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体，可称为气缸体——曲轴箱，也可简称为气缸体。
气缸体上半部有一个或若干个为活塞在其中运动导向的圆柱形空腔，称为气缸。
下半部为支承曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动的空间。
作为发动机各个机构和系统的装配基体，气缸体本身应具有足够的刚度和强度。
1、结构型式分为三种：一般式气缸体：发动机的曲轴轴线与气缸体下表面在同一平面上的，如：492QA型发动机。
龙门式气缸体：将气缸体下表面移至曲轴轴线以下， CA6102型、奥迪100型JW型、桑塔纳JV型、YC6105Qc柴油机等。
隧道式气缸体：安装用滚动主轴承支承的组合式曲轴，2、加工要求：气缸工作表面由于经常与高温、高压的燃气相接触，且活塞在其中作高速往复运动，所以必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
为了满足以上的要求，一般可以从气缸的材料、加工精度和结构等方面来采取措施。
例如，采用优质的合金铸铁作为气缸体的材料，气缸内壁按2级精度并经过珩磨加工，使其工作表面的粗糙度、形状和尺寸的精度都比较高。
3、冷却方式有两种：水冷、风冷。
汽车发动机上采用较多的是水冷却。
4、发动机气缸排列基本上有以下两种形式：单列式(直列式)：发动机的各个气缸排成一列，一般是垂直布置的。
名师精编优秀教案活页教案学科：汽车动力总成维修单元教案序号： 3学期教案序号：气缸盖课题课型新授授课班级10 级 7、 44、45 班学习目标知识目标熟练掌握气缸盖总成的分解、检查及组装能力目标培养学生的动手能力德育目标培养学生的职业素养教材分析重点气缸盖的的分解与组装难点气缸盖总成的检查关键理解并加强练习教具多媒体课件、视频及实物教法演示法学法操作练习法板书设计拆卸气门挺柱拆卸气门1、缸盖总成的分解步骤及清洁拆卸气门杆油封拆卸气门弹簧座清洁气缸盖检查气缸盖平面度检查汽缸盖是否有裂纹检查间隙 2 、缸盖总成的检查项目检查气门检查气门弹簧检查气门座检查凸轮轴安装气门弹簧座安装气门杆油封3、缸盖总成的组装安装气门安装气门挺柱教学反思检查情况对于实践性较强的课程，应通过多媒体作为引导，是学生对知识有初步的了解，然后加强操作练习。
44、45 班作业完成较好。
教学过程教学环节教学内容师生活动组织教对学生进行考勤教师准备教学用品学导对上节课所学知识进行回顾汽车在入新课使用过程中常因缸盖密封不严、气门开启或关闭不充分造成发动机的功率下降，从而影响了整车的动力性。
班长汇报出勤人数教师清点名，准备教具教师提问并补充，学生回答教师：怎样对汽缸盖进行修理呢？学生：思考名师精编优秀教案1、缸盖总成的分解项目及清洁教师：首先看一下缸盖都是有新授内容a、拆卸气门挺柱注意：用手取出挺柱，哪几部分组成？学生：回答勿用钳子，将拆下来的挺柱安顺序放问题。
好。
b、拆卸气门注意：使用气门教师：拆卸气门时用的弹簧拆装器时，应使其与气门和弹簧专用工具（ SST）叫什么？学座底部在一条直线上；将拆下来的气生：看书并回答问题。
学门安顺序放好。
、拆卸气门杆油封 c 生：通过教师讲解结合课本图注意：不要拉油封的橡胶部分，损坏片理解。
油封。
、拆卸弹簧座 d e、清洁气教师：检查缸盖平缸盖主要是清洁残余的气缸垫，所面度所使用的工具有哪些，引使用的工具是：刮刀和油石。
第1篇一、实验目的1. 了解汽车发动机气缸盖的结构和功能。
2. 掌握气缸盖的拆装步骤和注意事项。
3. 培养动手能力和团队协作精神。
二、实验原理气缸盖是发动机的重要组成部分，它主要起到封闭气缸、支撑活塞、引导气体流动、冷却和润滑等作用。
气缸盖的拆装是发动机维修过程中常见的工作，掌握正确的拆装方法对于确保发动机的正常运行至关重要。
三、实验仪器与设备1. 汽车发动机一台2. 气缸盖拆装工具一套3. 手套、防护眼镜等安全用品四、实验步骤1. 准备工作（1）检查发动机的放置环境，确保平稳、安全。
（2）穿戴好安全用品，如手套、防护眼镜等。
（3）准备好气缸盖拆装工具。
2. 拆卸气缸盖（1）拆下发动机外部组件，如电动机、发电机、进排气歧管等。
（2）拆下气缸盖固定螺栓，注意顺序和方向，防止损坏螺栓和气缸盖。
（3）使用专用工具抬起气缸盖，注意观察气缸盖与气缸体的连接情况。
（4）拆卸气缸盖与气缸体之间的密封垫，注意观察密封垫的磨损情况。
3. 检查气缸盖（1）检查气缸盖表面是否有裂纹、凹坑等缺陷。
（2）检查气缸盖密封面是否有磨损、变形等。
（3）检查气缸盖与气缸体之间的连接螺栓是否有损坏。
4. 安装气缸盖（1）将新密封垫涂抹适量的密封胶，注意涂抹均匀。
（2）将气缸盖安装到气缸体上，注意连接螺栓的顺序和方向。
（3）拧紧气缸盖固定螺栓，注意拧紧力矩，防止损坏螺栓和气缸盖。
5. 检查气缸盖安装情况（1）检查气缸盖与气缸体之间的连接螺栓是否拧紧到位。
（2）检查气缸盖密封面是否有泄漏现象。
（3）检查气缸盖与气缸体之间的间隙是否符合要求。
6. 恢复发动机外部组件（1）安装拆卸下来的外部组件，如电动机、发电机、进排气歧管等。
（2）检查发动机的运转情况，确保气缸盖安装正常。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，严格按照操作规程进行，确保气缸盖的拆装顺利进行。
2. 气缸盖拆装过程中，注意观察气缸盖与气缸体之间的连接情况，确保连接牢固。
3. 气缸盖安装后，检查密封垫是否有泄漏现象，确保气缸盖的密封性能。
汽缸盖的拆装与检验技能竞赛训练教案系部：机械车辆制造技术系指导教师：韩学科汽缸盖的拆装与检验学习目标：1.能填写接车单2.能与客户沟通和问诊，确定故障现象3.能通过与客户沟通获取维修信息，能独立查阅维修手册等相关技术资料获取车辆信息。
4.能正确描述发动机气缸盖和汽缸垫的基本结构。
5.能主动获取有关信息，展示工作成果，进行总结、反思，能与其他人合作，进行有效沟通，提升团队协作能力和交流沟通能力。
6.把握正确的汽缸盖的拆装检测方法7.能运用专业术语描述作业、学习成果，形成书面的总结8.能对气缸盖的变形情况和汽缸垫的损坏情况进行描述9.掌握气缸盖的修理流程和要点10.能正确填写工单11.能与同事、客户有效地沟通建议学时:20课时学习地点：一体化教学实训室学习准备：维修手册、电脑、多媒体设备、检修工具、工单学习过程：客户报修接待，填写《车辆接车单》故障情景：一辆北京现代汽车，在行驶过程中突然熄火，经维修厂确认，发现启动时水箱里有部分废气排出，请拆检汽缸盖和汽缸垫。
一、接车环节问题1：接车谈话，客户交流请设计接车情景，应该向客户提出哪些问题______________________________________________________________________________________________________________________________问题2：实车故障现象验证和收集同客户一同对保修车辆进行现场直观检查，并收集故障现象______________________________________________________________________________________________________________________________问题3：接受修理委托询问客户姓名，牌照号和里程数根据机动车行驶证或车辆铭牌上的数据对车辆进行识别向客户解释可能的故障原因和工作范围。
附件1：任务工单1 气缸盖的拆装与检测任务名称气缸盖的拆装与检测班级教学场地组号日期小组成员第一部分：资讯气缸盖结构组成：第二部分：分析决策请根据任务要求，制订工作方案，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工。
分析讨论，制订工作方案（写出必要的步骤，经教师提示后进行完善）：所需工量具及仪器设备：小组分工：工作岗位主操作辅助工具管理数据记录查询资料学生姓名第三部分：实施车型发动机型号一、准备工作（操作前对场地安全和设备的检查及准备）情况记录（1）工量具及仪器设备准备（2）维修手册准备（3）固定发动机拆装台架二、操作过程气缸盖气缸盖螺栓拆卸顺序：的拆卸气缸盖变形的检测测量结果：第1次（mm ） 第2次（mm ） 第3次（mm ） 第4次（mm ） 第5次（mm ） 第6次（mm ） 最终测量结果 气缸盖下平面平面度气缸垫 的装配注意事项：气缸盖的装配气缸盖螺栓安装顺序：气缸盖螺栓拧紧力矩：三、维修标准气缸盖翘曲变形极限值为： 四、维修方案第四部分：检查评估组长签字： 教师签字：第五部分：教学建议及改进措施考评项目小组自评组间互评教师评价备注素质考评20劳动纪律10安全文明生产10工单考评30实操考评50工具使用5任务方案10 实施过程30 完成情况5 合计100综合评价附件1：气缸盖的拆装与检测评分标准序号考核项目配分扣分标准（每项累计扣分不超过配分）情况或违规记录得分2 拆除气门室罩盖5 1)取放气门室罩盖出现磕碰扣1分2)气门室罩盖放置不规范（不许倒扣）扣1分3 拆卸气门挺柱15 1)拆下气门挺柱顺序不正确扣2分2)用磁吸棒从气缸盖上拆下气门挺柱，每个气门挺柱1分。
如不使用磁吸棒吸的方式拆气门挺柱扣2分3)气门挺柱在拆卸的过程中跌落每次扣3分。
（本大项分数扣完为止，即最多扣10分）4)拆下的气门挺柱摆放错乱（气门挺柱位置不能互换，）一个扣2分，本项最多扣10分5)拆下的气门挺柱摆放不整齐扣0.5分4 拆卸气缸盖和气缸垫15 1)气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分2)气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分3)气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分4)气缸盖螺栓摆放错乱扣1分，摆放不整齐扣1分5)气缸盖松动方法不正确扣1分6)气缸盖提取和放置方法不正确扣1分7)从缸体上取下气缸垫时挂拉定位销扣1分8)气缸垫放置方法不正确扣1分5 气缸盖测量与平面度的计算20 1)气缸盖下平面平面度测量方法（6个位置多点）不正确扣15分（要求用刀口尺和厚薄规在横向、纵向和对角线方向进行测量，每个测量方向要求测量5个点，少一个测量方向扣2分，少一个测量点扣1分，刀口尺和厚薄规使用方法不正确扣2分，测量前不清洁刀口尺和厚薄规扣1分，本项目扣完20分为止）2)气缸盖下平面测量工作表填写不正确扣2分3)气缸盖下平面平面度计算错误扣3分6 更换和安放气缸垫5 1)不用抹布清洁气缸垫扣1分2)气缸垫放反或放置方向出现错误扣4分7 安放气缸盖5 1)气缸盖拿取不平稳扣0.5分2)气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分8 气缸盖螺栓的安装15 1)气缸盖螺纹处及螺栓头下部不涂抹润滑油扣1分，此项分数扣完为止2)未装垫片即安装气缸盖螺栓扣5分3)未按照拆下的原位放置气缸盖螺栓扣1分，每出现一个扣0.5分4)未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣1分5)未使用可调式扭力扳手按照规定顺序将气缸盖螺栓拧紧至规定扭矩（29N.m）扣3分9 安装气门挺柱15 1)在气门挺柱上均匀涂抹润滑油少涂一个扣1分，扣完为止2)依次放置好气门挺柱（气门挺柱不能互换），放置位置错误每个扣1分，扣完为止10 放置气门室罩盖5 未放置气门室罩盖或放置错误扣5分合计100。
气缸盖的拆装与检验一、气缸盖拆卸、清洁与检查a.气缸盖拆卸1.首先放掉气缸盖、缸套冷却水腔的冷却水。
2.拆除与缸头和缸头附件相连接的管子。
（进排气管与缸头的连接，气缸气动阀的压缩空气管，喷油器的高压油管及回油管。
如有进油冷却管也应拆除）所有向上的管口、油孔麻布包扎好。
对拆下的螺栓、零件和垫床妥善放好。
3.拆卸时应先对气缸盖每个螺母与螺栓相对位置编号，并做好记号，然后按对角线交叉顺序逐一拧松，取下缸头螺母用铁丝或麻绳穿起来。
4.拆除进排气阀的摇臂机构，抽出气阀顶杆，拆除缸头上的仪表（排烟温度表、冷却水出口温度表等）5.吊起气缸盖。
将吊环螺栓拧入起吊螺孔中，穿好钢丝索，为防止起重吊环被扭伤，最好在钢丝绳中加上一块撑板。
6.在起吊过程中切勿用力过猛，尤其是用电动葫芦时。
在起吊瞬间当钢丝绳被拉紧后可用手锤垫上木块轻轻打气缸盖的侧面，并用手摇动钢丝绳使气缸盖松动，一旦松动即可缓慢吊起。
如果粘的很牢可以用撬杠小心的试撬或者用楔子在缸盖一侧打松。
7.气缸盖应用木板垫好放稳，注意保护密封面。
若不吊起或暂不吊起活塞时，木盖将气缸口盖好，缸体上的冷却水孔道应用破布或木塞子塞住。
8.拆除气缸盖上的汽缸启动阀、进排气阀、喷油器、安全阀和示功考克等。
b.缸盖底面烧灼的检查首先用轻柴油或煤油或化学洗涤剂清除气缸盖的油污，零件配合表面的油污可用毛刷、铜丝刷或泡沫塑料来刷洗。
积碳可用钝刮刀、钢丝刷等机械法清除。
冷却水腔锈垢用刮刀或钢丝刷掏搅。
气缸盖除了经受很大的爆发压力的机械应力作用外，还受高温燃气的热力作用，由于它结构复，壁厚不均，在高温下各部分热负荷极不均匀，这些都会引起热应力集中，因而气缸盖的裂纹、烧蚀将是损坏的主要形式。
1.气缸底部烧蚀检查。
气缸盖烧蚀时，底面会出现金属层层剥落而逐渐变薄，并且出现麻点，其大小、深浅及分布各异。
可用肉眼或放大镜进行观察检查。
2.缸盖裂纹检查。
气缸盖裂纹主要发生在底面上孔与孔之间和孔的圆角处，即发生在应力集中处。
气缸盖的拆装与检测报告整理工具（1）.拆气门室罩盖螺栓。
（2）.取下气门室罩盖。
（3）.拆摇臂轴支座螺栓。
（4）.取下摇臂轴和支座。
（5）.拆挺杆室盖螺栓，摆放整齐。
（6）.取下挺杆室盖。
（7）取出挺杆按顺序摆放。
（8）按顺序第一次拧松气缸盖螺栓，拧松力矩。
（9）按顺序第二次拧松气缸盖螺栓，拧松力矩。
（10）按顺序第三次拧松气缸盖螺栓。
（11）取下汽缸盖螺栓按顺序摆好。
（12）取下汽缸盖，下平面向上摆放好。
（13）取下汽缸垫(检查是要换新件)。
（14）清洁并说出各配件名称。
（15）检查各配件说出检查结果。
（16）按要求检测汽缸盖并说出技术参数（汽缸盖下平度误差：每50×50mm范围内，铸铁汽缸盖不大于，铝合金汽缸盖不大于，汽缸盖长度小于或不大于600mm是，铸铁汽缸盖不大于铝合金汽缸盖不大于），检查汽缸盖其他受伤：裂纹、螺纹、腐蚀等。
（17）装气缸垫（两面翻看确定正反面）。
（18）按装汽缸盖，对准定位销孔，一次到位，不能挪动。
（19）给汽缸盖螺栓头部和根部涂一润滑油，用手抹到位。
（20）按顺序装上汽缸盖螺栓用手拧转3—5圈防止滑牙脱落并检查员是否到位。
（21）按顺序第一次紧固汽缸盖螺栓，拧紧力矩。
（22）按顺序第二次紧固汽缸盖螺栓，拧紧力矩。
（23）按顺序第三次紧固汽缸盖螺栓，拧紧力矩紧固。
（24）按顺序安装挺杆。
（25）安装挺杆室盖。
（26）安装摇臂轴和支座。
（27）装摇臂轴和支座螺栓。
（28）拧紧摇臂轴支座螺栓。
（29）装气门室罩盖。
（30）拧紧气门室罩盖螺栓。
整理工具报告。
