抗浮锚杆质量技术要求.docx

中海康乡大旅店抗浮锚杆工程之阳早格格创做品量技能央供及技能标体例央供●合共品量技能央供一、动工准备（1）严肃阅读，核审动工图纸，编写考查报告，搞佳图审处事；（2）举止临时工程办法修造的简曲安排；（3）编写百般针对于性的包管步伐；（4）分离工程动工特性，编写技能管造办法战真施细则；（5）备齐需要的参照资料；（6）根据动工央供，提供给业主或者监理工程师的其余资料.二、动工工艺过程抗浮锚杆工艺过程图基坑启掘至基底标下→浇筑砼垫层（也可搁到抗浮锚杆动工后举止）→锚杆孔位测搁→跟管钻进成孔至安排深度→浑孔提钻→置进锚杆抗推杆件→一次注浆→二次注浆→保护→检测三、动工要领及技能步伐基础考查抗浮锚杆正式动工前应举止基础考查，以决定场合土层的抗拔本量、动工工艺参数，并通过基础考查真测土层的概括摩阻力,为安排提供准确参数.简曲睹有闭典型、规程央供.动工技能央供1、锚杆杆机创造与拆置（1）杆体没有该焊接.（2）扫除钢筋表面的油污战铁锈，按安排央供绑扎钢筋笼；将2根注浆管与钢筋绑扎正在所有.对于用于二次注浆的下压注浆管出浆孔战端头应启心.（3）杆体内的绑扎资料没有宜采与镀锌资料.2、锚杆成孔（1）采与天量钻孔机或者博用锚杆机成孔.（2）孔位缺面没有宜大于300mm.（3）锚孔笔曲度偏偏好≤1％.（4）孔深大于安排锚固深度500mm以上.（5）锚杆与灌浆管应共时拔出钻孔底部.与出钻杆后应坐将要锚杆钢筋拔出孔内，免得塌孔.若钻孔使用套管，则正在拔出推杆灌浆后，再将套管拔出.3、洗孔：采与压力浑火洗孔，将孔中的泥浆浑洗搞洁，尽管排出重渣，保证浆体与岩土层充分胶结.4、注浆：二次注浆工艺.第一次注浆压力0.5～0.8MPa，从孔底启初，注至孔心反浆，一次注浆管必须革除；一次注浆后宜正在80～120分钟内（二次注浆隔断可根据现场本量情况安排）采与下压注浆泵举止二次注浆，压力2.5～4.5MPa.由于浆体凝结中断，应正在孔心处随时补浆.5、保护：锚杆保护功夫，没有得随意碰碰.品量检测1、惯例支检：火泥、钢筋；2、浆体试块考验：每50根锚杆需搞一组试块且每天必须有一组；3、锚杆抗拔力考验按有闭规程.典型真止.根据《土层锚杆安排与动工典型》(CECS22:94)，本工程抗浮锚杆须举止基础真验战查支考查.基础真验锚杆数量很多于3根，最大考查荷载没有超出钢筋强度尺度值的0.8倍.加荷要领为循环加荷，初初荷载宜与A×f ptk×f ptk的1/10.查支考查锚杆数量应与锚杆总数的5％，最大考查荷载为锚杆安排轴背推力值的1.5倍.按确定留置试块，举止尺度保护，用去评比注浆砂浆的强度值.现场留置与本量注浆共条件砂浆试块，自然保护，用去决定砂浆强度删少值.注浆砂浆达到安排央供的强度值后，坐时启初举止锚杆的推拔真验.考查锚杆位子由业主、量检、监理、安排及动工单位共共决定.其余证明1、动工搁线依据修筑总仄里安插图；2、天下室启掘深度有多个分歧标下，锚杆锚固深度需要加上垫层薄度；3、移动板滞设备时，没有允许利用锚杆动做辅帮面；4、采与钻机（或者其余办法）下锚杆时，沿孔壁将杆体缓缓置进，没有得挤压注浆管，保证注浆管完佳；5、锚杆置进后，需用短钢筋条将锚杆悬空，并保证杆体居中；6、注浆时，出现没有返浆或者锚孔串浆时，应采与步伐并统造注浆量没有大于100Kg/m；7、即时扫除场合内的泥浆重渣，场合内没有得有兴油传染；8、浆体达到安排强度后，将杆体锚进底板中的钢筋用人力背三侧直合；9、动工时创造本量情况与安排央供没有符时，应报告安排单位钻研处理.罕睹问题及办理要领一览表出现的问题办理要领①钻孔深度无法达到安排央供①不妨末孔，但是必须正在该孔的安排或者下圆按锚杆抗拔力等共的准则举止补强.②锚杆抗拔力没有克没有及谦脚安排央供②a、正在该孔安排按抗拔力等共准则补挨；b、正在以去各孔动工末孔后，采与下压气氛吹孔，扫除紧土.C、现场举止锚杆考查，重新决定参数，采与加大锚固体孔径或者加少锚固段少度.特殊历程闭键历程工序统造步伐工序统造步伐注浆注浆时管应插至距孔底50-100mm灌至孔心溢浆为止，待浆体初凝后，若爆收浆里回缩应即时补灌.浆体搅拌与锚杆机创造持证上岗，砼搅拌投料准确，搅拌合格；焊条、焊机型号与焊接钢筋规格相切合，启工前按样支检，合格后圆可启工.●技能标体例央供技能目标体例必须包罗以下真量：1、分歧天下室标下处抗浮锚杆的动工规划；2、桩基工程与抗浮锚杆接叉动工时的动工步伐；3、抗浮锚杆分片移接、分片动工的动工规划；4、动工构造架构、劳能源怎么样构造（夜间动工怎么样构造）5、品量包管步伐（必须包罗溶洞天区注浆怎么样统造；流沙天区怎么样成孔等圆里真量）；6、工期包管步伐（央供24小时动工等）；7、工期央供：（总动工工期：20天）①基础考查没有包罗正在总动工工期内；②果每个处事里为分片移接，则确定：每个处事里移接后，15天内完毕本处事里之内工程；8、检测费用必须包罗正在投标报价之内，包罗基础考查以及最后的锚杆检测费用；9、工程量的估计准则：①锚杆少度：以锚杆进基岩深度算起，至基坑底标下；②溶洞处理：费用包搞；10、动工板滞央供：很多于20台天量钻孔机或者博用锚杆机，且必须包管设备的良佳工况；如动工板滞没有克没有及谦脚进度央供，必须根据甲圆战监理的央供，减少动工板滞，曲至可谦脚进度央供；。

施工单位工程名称XX 大厦项目交底人分项工程抗浮锚杆日期交底内容交底内容：一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。

在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必须佩戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。

1、钻机操作1)钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作；2)经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理；3)检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；4)钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转；停机时必须切断电源；5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑；防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。

7)使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

8)作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

9)作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

10)开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。

作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

11)钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。

12)加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。

对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

13)钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底 1～2m 并加以固定。

14)钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

抗浮锚杆施工要求1、施工条件⑴施工前，首先要进行图纸审核，确保桩位、标高设计合理，尺寸无误。

⑵基坑内浇注垫层，保证作业面清洁，干燥，无积水。

⑶现场合理规划布置，满足施工需要和环保要求。

⑷施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求。

2、施工技术及工艺2.1施工准备⑴根据图纸计算锚杆坐标，对锚杆进行编号。

⑴施工场地浇注垫层，根据图纸测量放线，标出方格网，标写编号。

⑶选定实验锚杆，先按实验锚杆进行钻机定位。

2.2工艺流程施工准备→定点放样→成孔（跟管钻孔）→锚杆钢筋制安→清孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→养护→检验2.3 钻孔方法2.3.1跟管钻进1）跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、稳杆器、偏心钻头、中心钻头、套管、管靴，冲击器应工作正常，并加注机油润滑，偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与冲击器和冲击器与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷不能使用。

2）可先用200mm钻头先造孔1.5m左右，给跟管钻进提供定位和导向作用。

3）开钻前，将钻具组装好放入带有套管靴的套管内，让偏心锤头伸出套管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。

特别注意偏心跟管钻进时，在确认钻头到达孔底后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。

4）每钻进0.3～0.5m应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。

吹孔时，中心钻具和上提动距离应严加控制（以能实现强风吹孔为限），禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。

5）钻进结束或需更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止，用管子钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢试提中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。

6）有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。

深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案项目技术负责人：深圳市建工集团股份有限公司2017 年 3 月15 15 15 16 166.1质量管理措施6.2技术措施......6.3具体质量要求7安全保证措施....7.1安全管理措施7.2安全技术措施1编制依据1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.2相关的标准、规范、规程 ...............1.3施工组织设计与参考文献 ................2工程概况...................................3施工部署...................................3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 施工目标 ........................施工组织机构与职责 ..............施工段、阶段划分、施工流向、顺序施工进度计划 ....................机械及人员配备 ..................4施工准备 ..............................4.1技术准备 ..........................4.2劳动力准备 ........................4.3机具准备 ..........................5主要施工方法..........5.1施工工艺流程.....5.2施工要点 .........5.3基本实验相关要求6质量保证措施..........10 10 10 12 12 12 147.3应急处理措施15151516161编制依据1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》1.2相关的标准、规范、规程1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20112.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)4.《工程测量规范》(GB50026-20075.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20026.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20027.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)8.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)10.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)11.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22 2005)1.3施工组织设计与参考文献1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》(公司)4.《建筑施工手册》(五版)5.其他参考文献2工程概况1、项目各单位主体信息及工期情况见表 2.1-1。

抗浮锚杆安全技术交底单位：福建发展集团南京工业大学浦江学院项目部编号：工程名称南京工业大学浦江学院交底内容锚杆单位工程L1地下室日期一、抗浮锚杆设计要求1、锚杆的成孔直径为200mm，杆材采用225钢筋，锚杆锚入底板内的长度不小于40d；根据地质特征，设计了两种锚杆，为扩大头锚杆及岩石锚杆。

2、因人防区独立设计，所以分地下室区与人防区地下室2．1地下室区扩大头锚杆采用M30的纯水泥浆灌注，锚杆长度约为6.5～7 m，其中分普通锚固段与扩大头段,普通锚固段为不少于4 m，扩大头段为不少于2.5m；岩石锚杆采用M30纯水泥浆灌注，锚杆分土层（或强风化泥质）段和入中风段，入中风段不少于4m；锚杆间距为 2.5 m~ 4m不等。

共820根。

2．2人防地下室区扩大头锚杆采用M30的纯水泥浆灌注，锚杆长度约为6.5～7 m，其中分普通锚固段与扩大头段,普通锚固段为不少于3-4 m，扩大头段为3m；岩石锚杆采用M30纯水泥浆灌注，锚杆分土层（或强风化泥质层）段和入中风段，入中风段不少于4.5m，锚杆间距为 2.5 m~ 4m不等。

约470根。

3、锚杆的抗拔力设计值为170.0KN。

4、地下室（含人防区）底板锚杆共约 1290 根左右，锚杆布置详见《基础结构平面图》。

二、施工工艺抗浮锚杆施工过程包括：场地平整、测量定位、试验锚杆施工，试验结论相关报告（报设计等单位确定锚杆设计参数），确定正式锚杆施工要求与工艺，原材送检，正式锚杆施工，试块留置，张拉验收等工序。

（一）锚杆施工流程图⑤复喷扩孔：当喷嘴移动到扩大头上端或下端位置后，再反向移动重复进行高压喷射扩孔。

⑥清孔：利用水切割原理高压泵注水泥浆在扩大头部位上下反复冲刷，以保证土体充分被切割稀释成泥浆，随水流溢出孔口。

2．2岩石锚杆钻孔采用干钻成孔，钻孔孔径为200mm，孔深设计约6～7 m 左右，钻孔施工过程中要确保孔位水平偏移不得超过±5cm，钻孔垂直度偏斜不超过1%。

抗浮锚杆质量技术要求精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】中海康城大酒店抗浮锚杆工程质量技术要求及技术标编制要求●合同质量技术要求一、施工准备（1）认真阅读，核审施工图纸，编写审核报告，搞好图审工作；（2）进行临时工程设施建设的具体设计；（3）编写各种针对性的保证措施；（4）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；（5）备齐必要的参考资料；（6）根据施工要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。

二、施工工艺流程抗浮锚杆工艺流程图基坑开挖至基底标高→浇筑砼垫层（也可放到抗浮锚杆施工后进行）→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→一次注浆→二次注浆→养护→检测三、施工方法及技术措施基本试验抗浮锚杆正式施工前应进行基本试验，以确定场地土层的抗拔性质、施工工艺参数，并通过基本试验实测土层的综合摩阻力,为设计提供准确参数。

具体见有关规范、规程要求.施工技术要求1、锚杆杆体制作与安装（1）杆体不应焊接。

（2）清除钢筋表面的油污和铁锈，按设计要求绑扎钢筋笼；将2根注浆管与钢筋绑扎在一起。

对用于二次注浆的高压注浆管出浆孔和端头应封口。

（3）杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料。

2、锚杆成孔（1）采用地质钻孔机或专用锚杆机成孔。

（2）孔位误差不宜大于300mm。

（3）锚孔垂直度偏差≤1％。

（4）孔深大于设计锚固深度500mm以上。

（5）锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部。

取出钻杆后应立即将锚杆钢筋插入孔内，以免塌孔。

若钻孔使用套管，则在插入拉杆灌浆后，再将套管拔出。

3、洗孔：采用压力清水洗孔，将孔中的泥浆冲洗干净，尽量排出沉渣，确保浆体与岩土层充分胶结。

4、注浆：二次注浆工艺。

第一次注浆压力0.5～0.8MPa，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；一次注浆后宜在80～120分钟内（两次注浆间隔可根据现场实际情况调整）采用高压注浆泵进行二次注浆，压力2.5～4.5MPa。

抗浮锚杆规范
抗浮锚杆规范是为了确保抗浮锚杆工程的施工质量和工程安全而制定的一系列规定和标准。

以下是对抗浮锚杆规范的详细解析。

1. 抗浮锚杆的基本要求
抗浮锚杆的主要目的是用于稳定土层，防止建筑物或其他结构物因地下水位上升而浮起、倾斜甚至倒塌。

因此，抗浮锚杆的基本要求包括：锚杆的数量和位置、预埋深度、承载力等。

2. 抗浮锚杆的选择和设计
根据具体的工程情况，选择合适的材料和规格的抗浮锚杆。

锚杆的设计需要根据土壤的承载力、地下水位、结构物的重量和形状等因素进行计算，以确保锚杆的稳定性和安全性。

3. 抗浮锚杆的材料和施工规范
抗浮锚杆的材料一般采用高强度钢材，如钢筋、钢板等。

锚杆需要进行严格的现场检测和试验，保证其质量。

施工时需要按照一定的规范进行，包括开挖锚杆孔、锚杆的安装和固结、锚杆的预应力等。

施工过程中还需要注重施工现场的安全，采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。

4. 抗浮锚杆的监测和维护
抗浮锚杆的施工完成后，需要进行定期的监测和维护。

通过监测锚杆的应力和位移，及时发现和修复可能存在的问题，确保锚杆的长期稳定性和安全性。

另外，在抗浮锚杆规范中，还需要对施工单位和施工人员的资质要求进行规定，确保只有经过专业培训和合格考核的人员才能从事抗浮锚杆的施工工作。

总之，抗浮锚杆规范对于抗浮锚杆工程的设计、选材、施工和维护提出了严格的要求，旨在保证工程的质量和安全。

只有遵循规范的要求，合理设计和施工，才能有效地抵抗土壤的浮力，确保建筑物和其他结构物的稳定和安全。

锚杆施工技术要求精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】锚杆施工技术要求1）锚杆（包含预应力锚索和锚杆钢筋，以下同）钻孔垂直度偏差不应大于5%，孔深允许偏差±100mm，钻孔深度应超过锚杆设计长度不小于0.5m，钻孔完毕应将孔内的泥浆或碎屑清除干净；2）锚杆注浆材料为水泥净浆，水灰比0.45～0.5，水泥浆应随拌随用；3）锚杆孔注浆必须密实饱满；4）锚杆锚筋制作：锚杆锚筋制作时应先除锈，锚筋表面涂防腐保护漆。

为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5m设一对中支架。

注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架的一侧，用细铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚端少50～100mm。

5）锚杆施工:a.人工修坡：按设计要求进行人工修坡，以保证坡面平整。

b.锚孔定位：按设计图纸钻孔，孔位水平允许偏差±100mm。

竖向允许偏差误差±50mm。

c.锚杆成孔：锚杆成孔根据施工具体情况宜采用风动干钻、凿岩机成孔，或由施工单位根据自身情况确定。

d.锚筋安放：锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。

安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架。

钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%，钢筋外露孔口长度控制在6~8cm。

锚固时应注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥太多，必须清洗后再下。

e.注浆：本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。

所有水泥均采用42.5等级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5。

必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。

浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。

注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。

杆注浆采用孔底反浆法，注浆压力为常压注浆，注浆压力控制在0.5～0.8MPa，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。

岩钉采用先注浆，后安放钢筋的施工方法。

抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展，越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求，尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。

抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施，其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。

本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。

该建筑位于地下水位较高的地区，需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。

二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求，选择高强度的钢筋作为锚杆的材料，采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。

根据设计要求计算所需的锚杆数量。

2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况，确定锚杆的深度。

一般来说，锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离，以保证锚杆的有效性。

3.确定锚固点根据施工现场的情况，选择合适的锚固点。

一般来说，可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点，确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。

4.施工方案设计（1）确定锚杆的位置和间距：根据建筑结构和地基情况，确定锚杆的位置和间距，通常间距不大于2米。

（2）钻孔施工：在确定的位置上进行钻孔施工，采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。

钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度，并保持直径的一致性。

（3）安装锚杆：在钻孔的同时，将锚杆插入钻孔中。

锚杆的一端与建筑结构相连接，另一端固定在锚固点上。

（4）施工过程中的监控和质量控制：在施工过程中，对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。

三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守施工现场的安全管理制度，加强对工作人员的安全教育和培训。

2.在施工现场周围设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

3.施工过程中，加强现场安全监控，确保设备的正常运行和操作安全。

4.钻孔施工时，严禁使用明火，确保钻孔过程中的火灾风险控制。

5.施工过程中，保持现场整洁，清理钻孔产生的渣土和杂物，防止安全事故的发生。