数控弯箍机安全操作规程正式版

数控钢筋弯箍机安全操作规程
(1)设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方能操作设备。

(2)设备操作前仔细检查设备状况，安全情况，确认设备无问题后可启动设备。

(3)设备开动前先检查相关电路有无异常，尤其PE线的连接情况,确认无异常后合上总电源开关。

(4)闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面的故障提示消除报警故障。

①首先打开电控柜总电源。

②打开系统开关。

③手动/自动/编辑按钮的中间，这个位置为编辑状态开始进行图案的编辑。

④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示灯将打开。

⑤根据显示屏的报警提示解决错误，按下复位键恢复准备工作状态。

⑥当按过急停按钮时或者从其他状态打开到自动状态时需要回参。

注意：当在自动工作时出现故障得到解决后，无法实现各结构回到工作初始位置时，要按下急停后复位回参。

注意：编辑图形的最后收尾边，程序默认的最大值为120毫米，如果设定超出此限制，系统将默认为120毫米、开机后必须回参！
(5)调整:
①矫直部分压下辊的调整；
②钢筋出现上下弯曲的调整；
③钢筋出现里外(侧向)弯曲的调整；
④钢筋压下量的调整；
⑤剪切机构的调整；
⑥弯曲轴的调整。

(6)上述步骤正常后方能批量投入生产。

(7)搞好设备的润滑工作。

(8)工作完毕后，关掉电源开关，搞好设备清洁卫生。

数控钢筋弯曲机安全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。

牙轮啮合间隙是否适当。

固定铁锲是否紧密牢固。

以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。

并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。

并经过试运转，认为合格方可操作。

3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。

弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

6、变速齿轮的安装应按下列规定：a、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

b、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。

C、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。

拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。

运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。

弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

数控钢筋弯箍机岗位安全操作规程（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。

必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。

（二）上岗前必须接受安全培训和教育，取得上岗证。

熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。

该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。

（三）操作行车必须持证上岗，必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。

操作前检查行车、吊索具是否完好，操作时严格执行“十不吊”，严禁吊物从人头顶上越过。

（四）开机前检查确认设备、电气线路等正常。

所加工的钢筋直径符合铭牌要求；开关正常、接地良好；安全防护装置齐全有效；设备周围无其他人员；设备上无杂物；设备试运转正常。

（五）行车搬运盘条放到放线架子上时，操作人员严禁站在盘条和架子倾斜的方向，不得用手扶架子，不得斜拉斜拽，现场周围严禁有人员穿行。

（六）弯箍机运行时，严禁身体靠近或用手触摸机器，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋伸出的前方严禁站人。

（七）操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。

（八）弯箍工作时，套子旋转方向和旋转半径内不得有任何人员和物品。

剪切小套子时，当心套子有飞出的危险。

（九）盘条使用到最后时人员必须远离，防止钢筋尾端弹起伤人。

（十）弯箍机换钢筋、穿钢筋、剪断钢筋等操作时，必须佩带防护眼镜，钢筋头必须拿稳，人员站在钢筋弹起相反的方向，防止钢筋弹起伤人。

（十一）检修、调整、清扫、保养设备以及停机剪断钢筋时，必须执行上锁挂牌制度，作业前必须拉闸断电，释放能量，悬挂警示牌，设专人监护。

（十二）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。

严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。

任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。

（十三）物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道，不得码放过高，没有倒塌的风险，没有碰伤人的风险。

数控弯箍机安全操作规程数控弯箍机是一种用于加工金属材料的机械设备，具有高效、精密、自动化的特点。

由于其操作涉及高速旋转的切削工具和复杂的工作程序，所以在使用时必须非常重视安全操作规程。

以下是数控弯箍机的安全操作规程，以保障操作人员的安全。

一、设备安全1. 数控弯箍机必须安装在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或移动。

2. 必须遵循设备的电气接地标准，确保设备的接地良好。

3. 定期检查设备的电线、电源插头等电气设施，确保其完好无损。

4. 使用设备时应检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

5. 使用设备时必须使用防护罩和其他适当的安全装置。

二、个人安全1. 使用数控弯箍机前，必须穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、护目镜等。

2. 操作人员必须经过专业的培训，掌握设备的操作技能，并严格按照操作步骤进行操作。

3. 操作人员在操作设备时必须保持清醒，不得饮酒或服用药物。

4. 操作人员不得戴手套或长袖，以免被卷入切削工具中导致事故。

5. 操作人员应专注于操作，不得随意进行其他活动或听音乐等分散注意力的行为。

6. 操作过程中不得随意拆卸、修理设备，如需修理必须按照机械设备维修规程进行。

7. 操作人员在操作过程中应保持正确的姿势，不得靠近机械运动部件，并注意设备周围的安全距离。

三、操作规程1. 数控弯箍机操作前必须进行设备预热，确保设备处于正常工作状态。

2. 在操作前必须对原材料进行检查，确保其符合要求，并进行适当的切割和准备。

3. 在操作前必须对设备进行相关的设置和校准，确保操作精度和稳定性。

4. 在操作过程中不得随意更改设备的参数或工作模式，如需更改必须按照规定的程序进行。

5. 在操作过程中必须保持专注，注意观察设备的运行状态和工件的加工情况，及时发现异常情况并采取措施。

6. 在操作过程中不得强行加工超过设备负荷的工件，以免导致设备故障或事故。

7. 在操作过程中应定期对设备进行检查和清洁，确保设备的正常运行，并及时消除设备上的污垢和杂质。

数控弯箍机安全操作规程为确保数控弯箍机的正常运转和生产安全，下面制定数控弯箍机安全操作规程：一、数控弯箍机操作前的安全准备1. 操作人员必须熟悉数控弯箍机的结构、性能和使用方法，并接受专业培训。

2. 操作人员必须戴上适当的劳动保护用品，如手套、头盔、口罩等。

3. 在操作数控弯箍机之前，必须检查数控弯箍机的各个部位是否牢固、稳定，并检查相关安全装置是否完好有效。

4. 在操作数控弯箍机之前，必须检查数控弯箍机的电气接地是否良好，电源是否符合要求，并且确保操作人员没有患任何疾病和身体不舒服的情况下进行操作。

二、数控弯箍机操作时的安全措施1. 操作人员必须站立在数控弯箍机的后面，并保持集中注意力，切勿将手指、头发等物品伸入到机器内部。

2. 操作人员必须确保在数控弯箍机操作过程中保持清醒的头脑，不可使用药品或饮酒等影响精神状态的物品。

3. 操作人员在操作数控弯箍机时需按照规定程序操作，并且严禁超载、超速、超负荷等行为。

4. 操作人员必须保持机器的环境清洁卫生，不得在机器周围堆放杂物，以免影响操作安全。

5. 操作人员必须时刻关注机器的运行情况，不得擅自离开机器。

三、数控弯箍机操作后的安全措施1. 在操作完数控弯箍机后，应立即关闭电源，并尽快清理好周围的杂物，以免影响下一次操作。

2. 在操作完数控弯箍机后，应检查机器的各个部位是否运行正常，无任何异常情况。

3. 在操作完数控弯箍机后，应将数控弯箍机上使用过的工具和模具放回规定的位置，以便下一次使用。

4. 在发现数控弯箍机出现异常情况时，应及时报告相关人员，并采取必要的安全措施，以保障人员和机器安全。

总之，数控弯箍机的安全操作规程是为了确保机器安全运作，一定要遵循相关操作程序和安全措施，规范操作行为，提高操作效率和安全性。

数控弯箍机安全操作规程1.使用前的准备：1.1检查机器的电源和接地线是否良好连接，检查所有传动装置和紧固件是否松动。

1.2检查刹车装置是否正常工作，确保操作在机器停止转动时能够迅速停止。

1.3检查润滑系统是否正常工作，必要时补充润滑油。

1.4检查机器上的所有安全外壳和护罩是否完好无损，确保操作过程中不会发生意外触及运动部件的危险。

2.操作时的安全措施：2.1在操作前，工作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。

2.2操作人员应熟悉数控弯箍机的工作原理和操作规程，并根据操作手册正确操作。

2.3在操作过程中，禁止随意触摸机器上的运动部件，尤其是刀具和弯曲部件。

2.4在数控弯箍机运行时，不得将手、头或其他身体部位伸入机器内。

2.5操作人员应时刻保持专注，不得在操作过程中分心做其他事情，避免操作失误造成伤害。

2.6在调整机器时，应先停止机器运行，确保操作时不会被误启动。

2.7在机器运行过程中，不得用力拉拽工件，以免发生意外伤害。

2.8在机器运行过程中，禁止用手触碰运动部件或通过其他方法干预机器的运行状态。

3.维护保养：3.1定期检查机器的电气线路、液压系统、传动装置等各项部件是否正常运转，确保机器的正常操作。

3.2定期清洁机器表面，清除积尘和油污，保持机器的良好状态。

3.3定期对机器进行润滑，根据使用手册要求添加润滑油。

3.4在维修和保养机器时，应先切断电源并进行安全隔离，避免意外启动造成伤害。

4.应急处理：4.1若机器发生故障或异常情况，应立即停机，并进行相应的排除故障处理。

4.2在故障排除过程中，应根据情况使用适当的工具和方法，不得使用不符合要求的工具进行维修。

以上是数控弯箍机的安全操作规程，对于操作人员来说，严格遵守这些规程是保证人身安全、机器正常运转的基本要求。

同时，定期维护保养机器也能延长数控弯箍机的使用寿命，提高工作效率。

弯箍机操作安全操作规程弯箍机是一种用于加工钢筋的机械设备，主要用于将钢筋弯曲成不同角度的弯头，广泛应用于建筑和桥梁等工程项目中。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是弯箍机操作的安全操作规程：一、操作前的准备1. 检查弯箍机及其周边设施是否正常运转和完好无损，并进行必要的保养和维修。

2. 使用前要仔细阅读弯箍机的使用说明书，了解设备的操作方法和注意事项。

3. 操作人员必须穿戴好必要的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和取得操作资格证书，具备相关操作经验。

2. 在操作弯箍机之前，要确保操作人员明确了解钢筋的要求和弯曲要求。

3. 操作人员要在操作台一侧站立，不得趴、坐或站立在弯箍机的工作台上。

4. 在操作弯箍机之前，要确保弯箍机的液压油量充足、气压调节合适，各部位的润滑油也要保持充足。

5. 操作人员在操作过程中应集中精力，注意观察弯箍机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。

6. 操作人员要时刻保持清醒，切勿在疲劳、醉酒或药物影响下操作弯箍机。

7. 操作人员要严禁戴手表、项链、手链等杂物，以防发生危险事故。

三、操作过程中的安全措施1. 在操作弯箍机之前，操作人员要将工件固定好，以防止在弯曲过程中发生脱落和飞出的情况。

2. 操作人员在弯曲钢筋时，要注意控制电机的转速和液压系统的压力，避免过载和损坏设备。

3. 弯箍机在运行过程中，不得随意停止或切换操作模式，必要时要先将设备关机再进行操作。

4. 操作人员要注意保持作业环境的整洁和干净，避免堆积杂物和容易滑动的物品。

5. 操作人员要随时检查弯箍机的散热系统，确保其正常工作，防止设备过热。

6. 在操作过程中，操作人员要随时观察液压油管路是否漏油或压紧，必要时要及时更换或修理。

四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生异常声音、异味、漏油等异常情况，应立即停止操作并断电。

2. 在操作过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止操作，并进行相应的急救措施。

钢筋弯箍机操作规程范本一、安全操作1. 操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保安全。

2. 在操作前，检查弯箍机的电源线、开关等电器设备是否正常，如有问题应立即修复或更换。

3. 检查弯箍机的部件是否完好，如有损坏或松动应停止使用，及时维修。

4. 在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入弯箍机主体内部。

5. 操作人员应熟悉弯箍机的使用方法和操作程序，严禁未经专业培训人员操作。

二、操作步骤1. 将弯箍机放置在平稳的工作台面上，确保机器的稳定性。

2. 打开弯箍机的电源开关，观察仪表指示灯是否正常亮起。

3. 调整弯箍机的模具大小和角度，以适应需要的钢筋弯度和角度要求。

4. 将要弯曲的钢筋放入弯箍机的导轮之间，并通过手动操作按钮将钢筋弯曲成所需角度。

5. 检查弯曲后的钢筋是否符合要求，如有问题应停止操作，并进行调整或更换模具。

6. 在操作过程中，应保持机器干燥清洁，避免灰尘或异物进入机器内部。

三、保养维护1. 在使用完弯箍机后，应及时关闭电源开关，将机器清洁干净，并进行必要的润滑保养。

2. 定期检查弯箍机的电源线、开关和线路等，确保其正常工作。

3. 经常检查弯箍机的模具是否磨损严重，如有需要应及时更换。

4. 弯箍机在长期停用前应进行彻底清洁，并放置在干燥通风的地方。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，避免分心或心情不好等不良情绪影响工作。

2. 不得擅自将弯箍机用于超过其额定承载能力的工作，以免发生事故。

3. 在操作过程中，应注意避免手指、衣服等部位与弯箍机的运动部件接触，以免发生伤害。

4. 不得在弯箍机工作时将需要弯曲的钢筋从中间插入，应通过导轮逐渐引导钢筋进入。

5. 在弯曲较大角度的钢筋时，应注意保持平衡，避免钢筋弯曲过程中产生的力量引起身体失去平衡。

五、事故处理1. 在操作过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2. 在操作过程中，如情况紧急，应立即切断电源，采取紧急救援措施，确保人员和设备安全。

数控弯箍机安全操作规程数控弯箍机是一种重要的钢筋加工机器，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程领域。

为确保数控弯箍机的安全运行，减少事故发生的概率，制定一套完善的操作规程是非常必要的。

本文将结合实际生产情况，总结出一份适用于数控弯箍机的安全操作规程，供操作人员参考。

一、前置操作1.检查机器及设备电源是否正常，接地是否牢固；2.检查加工材料的质量和硬度是否符合加工标准；3.保持机器的环境卫生干净，保持机器周围的灰尘与杂物的清理；4.操作人员要穿戴符合规定的劳保用品，如手套，安全鞋等；5.了解机器的机械结构和电气结构，熟悉数控系统的说明书。

二、机器操作1.开机前，先进行一遍机器的自检程序，确保机器没有故障；2.启动机器时，要按照正常程序，严禁恶意关机或强制关闭；3.加工过程中，要保持清醒，注意周边环境和人员的安全；4.加工材料中，如果发现有铁钉、电线、油污等杂物，需及时清洗；5.加工过程中，要根据加工材料的弯曲半径和极限弯曲角度合理设定弯曲角度；6.数控弯箍机加工材料过程中严禁进食、吸烟、打电话等不相关行为；7.加工完毕后，需将机器归位，保养机器，关闭电源。

三、安全警示1.在加工过程中严禁把手、头、脚等身体部分置于机器工作区域；2.加工过程中发现机器异常声音，需立即停机，并进行排查；3.禁止在加工区域内行走或站立，要远离机器活动区域；4.加工过程中，禁止随意移动控制台设备，防止操作失误；5.禁止随意拆卸机器外壳，避免受到电击和机器损坏；6.加工完毕后，机器必须归位，设备托架必须封闭，禁止堆放材料；7.禁止未经授权的人员碰触机器，否则一切责任由本人承担。

结论：数控弯箍机作为一种钢筋加工机器，应在生产过程中重视其安全运行规程，提高操作人员的安全意识，培养正确的操作态度，降低事故的发生几率。

在企业生产中，必须要对加工操作规程进行重视，并通过规范的操作流程确保机器和人员的安全。

数控立式钢筋弯曲中心安全操作规程一、主要危险源：起重吊装、机械伤人、设备线路漏电、废料未及时清理、半成品码放过高、未正确穿戴劳动防护用品、手与夹持弯曲机构之间距离太近、非作业人员私自进入作业区域。

二、操作流程：1.操作人员必须穿戴好安全劳动防护用品，否则不准进入现场。

2.在使用该设备之前，确认设备接地良好。

3.有关人员必须接受培训，不熟练的操作人员禁止操作。

4.不准穿戴宽松衣服或物品，女同志将头发挽起，以免被卷进机器。

5.出现任何紧急情况请按急停按钮。

急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，有利于工作人员紧急停车。

6.不能取下和挪动保护罩，不能擅改电气系统，控制系统的钥匙必须交友专门人员管理。

7.确认在机器运转或维修时，机器附近没有无关人员，不要在机器附近跑动，以防出现意外。

8.启动机器前，应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。

9.接通电源后，各单机分别试运转，并观察其运转情况。

在确保其无异常情况后，方可联机启动。

10.在旋转设备停止转动之前操作人员不能接触旋转部件以免造成人身伤害。

11.作业时，钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。

12.作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不得进行清扫和加油。

13.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

14.在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

15.机器上不能存放任何东西，确保工作区域或过道内不能有杂物或成品。

16.设备要有专人定期检查设备各个零件的运转情况，若有故障或零件有问题必须马上更换，及时排除故障，确保设备处于良好的工作状态。

17.当进行设备维护时必须切断主电源并拔出钥匙，在操作台上放置“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害。

三、应急处置措施：1、按要求穿戴劳动防护用品，加强设备安全检查，严禁违反安全操作规程、严禁非作业人员私自进入作业区域。