控制阀的选择

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KOSO控制阀选型控制阀选型——安庆石化 2010.11.22 安庆石化陈晓春KOSO阀门概述? ? ? ? ? ? 常规阀门类：顶部导向型单座调节阀501T 套筒导向型单座调节阀501G 套筒导向型双座调节阀530G 偏心角行程调节阀（凸轮绕曲）210E/220E 切断球阀310K/300W 高性能蝶阀710E/710C/721EKOSO阀门概述降噪控速阀： ? 多孔式套筒导向型调节阀550G ? 用途：多用于气体降噪，一般高压差液体也可以使用 ? 注意事项：蒸汽介质压差很大的情况下使用要注意，要是压差更大，需采用多段式或多级式控速阀KOSO阀门概述降噪控速阀：多级降压式套筒导向型调节阀/角阀 510D/520D 用途：降噪，控速，降低阀内件流速，防空化，抗冲刷，根据不同的工况，选择不同的降压等级，提高阀门使用寿命 ? 注意事项：介质要干净，不能有大的颗粒或者易焦结的成分 ? ? ? ?KOSO阀门概述降噪控速阀：多段式阀芯型调节阀/角阀 560T/510A 用途：含杂质介质的降噪，控速，降低阀内件流速，防空化，抗冲刷，根据不同的工况，选择不同的降压等级，提高阀门使用寿命 ? 注意事项：降压效果稍差于多级降压阀 ? ? ? ?KOSO阀门概述? ? ? ? 蒸汽夹套阀：用途：用于易结晶介质，可分为全夹套和半夹套注意事项：全夹套的必须缩径KOSO阀门概述蒸汽夹套阀： ? 用途： ? 用于易结晶介质，可分为全夹套和半夹套， GLOBE阀、蝶阀都可以做 ? 注意事项： ? 全夹套的必须缩径KOSO阀门概述? ? ? ? 波纹管密封阀：用途：有毒、贵重介质，如苯注意事项：耐压各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 常减压装置：介质特点：高硫、高酸油阀门特点： 1.阀门口径大 2.材质按管道 3.压力等级不高 4. 大口径三通调节阀各装置调节阀选型特点催化裂化装置 ? 介质：含颗粒，催化剂，高粘度，压差比较高，部分高压，冲刷严重 ? 阀门特点： ? 1.多段式阀芯 ? 2.偏心阀 ? 3.小流量阀、双重密封阀 ? 4.硬密封球阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 延迟焦化装置介质：焦化油，高温阀门特点： 1.高温蝶阀 2.辐射炉进料，多段式阀芯 3.偏心阀 4.除了几台大蝶阀，其他都是阀门口径一般普通阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 连续重整装置阀门特点： 1.小流量阀、双重密封阀 2.硬密封球阀 3.蝶阀 4.三通阀 5.口径小，数量多各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? ? ? ? 重油加氢、加氢裂化装置介质：高压、高压差、临氢介质、防爆阀门特点： 1.高压调节阀/角阀（日本原装进口） 2.高压切断闸阀（日本原装进口） 3.降噪控速阀 4.类如冷热高分液的抗晶间腐蚀，NACE MR0175-2003 5.附件隔爆Ex dII CT4~6 6.临氢介质的材质选择 7.低泄漏量排放谢谢各位领导莅临指导！1。

液压掌控阀的选择（液压掌控阀）是液压技术中品种与规格最多、应用最为广泛的元件，常用液压掌控阀的类型与性能如何？应当怎样选择呢？下面跟大兰液压系统厂家一起来看看吧！1，类型，应依据系统的工作特征选取阀的类型，例如对于以动力传动为主的液压传动系统可选用一般液压阀、叠加阀或插装阀。

对于掌控性能要求较高的场合则选用电液掌控阀，可依据执行元件的掌控内容、掌控精度、响应特性、稳定性等选择阀的类型、规格及其配套的电掌控放大装置。

2，规格型号，各种液压掌控阀规格型号，可以系统的最高压力和通过阀的实际流量为依据并考虑阀的掌控特性、稳定性及油口尺寸、外形尺寸、安装连接方式、操作方式等，从产品样本或手册中选取。

3，实际流量、额定压力和额定流量。

液压阀的实际流量与油路的串、并联有关；串联油路各处流量相等；同时工作的并联油路的流量等于各油路流量之和。

此外，对于采纳单活塞杆液压缸的系统，要注意活塞外伸和内缩时的回油流量的不同。

4，各液压阀的额定压力和额定流量一般应与其使用压力和流量相接近。

对于牢靠性要求较高的系统，阀的额定压力应高出其使用压力。

假如额定压力和额定流量小于使用压力和流量，则易引起液压卡紧和液动力并对阀的工作品质产生不良影响；对于系统中的次序阀和减压阀，其通过流量不应当远小于额定流量，否则易产生振动或其他不稳定现象。

对于流量阀，应注意其最小稳定流量。

5，安装连接方式，由于阀的安装连接方式后续设计的液压装置的结构形式有决议性的影响。

6，体积与结构，液压系统工作流量在100l/min一下时，可优先选择叠加阀，这样会大大削减油路块的数量，从而使系统体积减小，重量减轻；系统工作流量在200l/min以上时，可优先选用插装阀，这是插装阀的一系列优点可得到充分的发挥；系统流量在100l200l/min时，优先选用常规板式阀。

7，价格，实现同等功能时，同规格而不同类型的阀相比较，常规板式液压阀价格最低，叠加阀次之，而插装阀最高。

控制阀的分类
控制阀是一种常见的工业控制元件，用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。

根据其工作原理、结构和应用领域等不同特点，可以将控制阀分为以下几类：
1. 手动控制阀：是最基础、最简单的一种控制阀，通常由手动旋钮或手柄来控制阀门的开关和流量大小。

但是，手动控制阀不能自动调节流量和压力，只能在人工干预下进行调节。

2. 自力式控制阀：是通过介质本身的压力或力量来控制阀门的开关和流量大小。

这种控制阀比手动控制阀更加灵活，但是需要满足一定的压力或流量条件，否则会影响其控制效果。

3. 液压控制阀：是利用液体介质的压力来控制阀门的开关和流量大小。

液压控制阀的优点是响应速度快、控制精度高，适用于一些要求高精度控制的场合。

4. 气动控制阀：是利用气体介质的压力来控制阀门的开关和流量大小。

气动控制阀和液压控制阀类似，但是气体介质的压力范围更广，适用于大流量、高压力的控制场合。

5. 电动控制阀：是利用电机或电磁铁来控制阀门的开关和流量大小。

电动控制阀可实现远程操控和自动控制，适用于对控制精度和响应速度要求较高的场合。

6. 智能控制阀：是一种集成了传感器、调节器和控制器等多种功能的高科技控制阀。

智能控制阀可实现自适应控制、预警报警、远程监控等功能，广泛应用于现代工业、能源、环保等领域。

以上就是控制阀的分类和特点，不同类型的控制阀有各自的优缺点和适用范围，需要根据实际应用情况进行选择。

引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。

在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。

通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。

正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。

旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。

密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。

弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。

2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。

三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。

调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。

调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。

3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。

蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。

优点是耐高温、抗腐蚀性能好。

液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。

4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。

超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。

隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。

5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。

水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。

水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。

总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。

4V210气动换向阀系列使用说明一.方向控制阀的选择步骤1. 根据控制的执行元件种类的不同或应用领域及场合的不同，选择阀的通径及种类{控制双作用气缸选择四通或五通阀；控制单作用气缸选择三通阀；控制各种流体的流通转换选择两通或三通阀（如蒸汽阀或水阀）}；2.根据阀的使用场合及环境选择阀的类型a.对于自动控制、远距离及复杂控制过程，选择电控阀（就是电磁阀）；b.对于在人力操作方便的情况下，选择手动阀或脚踏阀；c.对于采用机械推动换向的场合选择机械阀；d.对于易燃、易爆、潮湿的环境选择尽量气控阀；3.根据阀的工作电压选择电磁阀的电压4.根据工作状态选择阀的切换方式a.2位置单线圈：断电后，阀芯回到原来的位置（如4V210）；b.2位置双线圈：哪端供电，阀芯机能位置在哪边，断电后，阀芯回到原来的位置（如4V220）；c.3位置（常闭式）双线圈：两端都不供电时，阀芯机能位置在中间封闭，哪端供电，阀芯机能位置在哪边，，断电后，阀芯回到原来的位置（如4V230C）；d. 3位置（常开式）双线圈：两端都不供电时，阀芯机能位置在中间，进气口封闭，气缸内的压力排放到大气，哪端供电，阀芯机能位置在哪边（如4V230E）；e. 3位置（加压式）双线圈：两端都不供电时，阀芯机能位置在中间，进气口同时通到气缸两处的接口，哪端供电，阀芯机能位置在哪边（如4V230P）；注：换向阀接口字母代表的含义与功能如下：A、B—工作口或输出口（接执行元件“如气缸”接口的）；P—进气口（接气源接口）；R1（O1）、R2（O2）—排气接口（接消声器的接口）；K（K1、K2）—控制接口（接控制气源的接口）；二.方向控制阀的分类：1. 方向控制阀按类别可分为：a.电磁阀（2V系列、3V系列、4V系列、4M系列、VF系列、SY系列、Q22/Q23XD系列）；b.水阀、蒸汽阀（2W系列水阀、2L/US系列蒸汽阀）；c.手动阀（3H系列手扳阀、4H系列手扳阀、3R系列手拉阀、4R系列手拉阀、HV系列手转阀）；d.机械阀（MOV系列、JM系列、MSV系列）；e.气控阀（3A系列、4A系列、VFA系列）；f.单向节流阀（RE系列）；g.快速排气阀（QE系列）；h.脚踏阀（FV系列、4F系列）；i.电磁阀线圈、阀板；2. 方向控制阀按通口数可分为：二通、三通、四通、五通；3. 方向控制阀按控制方式可分为：电控式、气控式、手控式、直动式和先导式；4. 方向控制阀按位数可分为：单头双位置、双头双位置、双头三位置（又可分为：E常开式、C常闭式、5. 方向控制阀按被控介质可分为：流体阀和气体阀；三.气动换向阀的使用条件：1. 工作介质：经过除水、过滤、并含有油雾、干燥、洁净的压缩空气。

液压控制阀的材料及工艺要求
1.材料选择：
-铸铁：铸铁具有较好的机械性能和价格优势，适用于一般工况下的液压控制阀。

-不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于具有腐蚀性介质或高温环境下的液压控制阀。

-铜合金：铜合金具有良好的导热性和耐腐蚀性，适用于具有高温和高压的工况。

-铝合金：铝合金具有轻质和优异的导热性，适用于要求阀体轻量化和快速散热的应用场景。

2.工艺要求：
-流线型设计：液压控制阀的内部结构和通道应设计为流线型，以减少液流的阻力和压力损失。

-精密加工：液压控制阀的关键零件，如阀芯、阀座和阀盖等，需要进行精密加工，以确保其尺寸和几何形状的精度。

-密封性要求：液压控制阀的关键部位需要具有良好的密封性，以防止液体泄漏或渗漏，一般通过密封圈、密封垫和密封胶等材料来实现。

-表面处理：液压控制阀的表面需要进行防腐处理，如镀铬、电镀、喷涂等，以提高其耐腐蚀性。

-装配和调试：液压控制阀的装配过程需要严格控制，确保各零件的
配合精度和紧固力度，同时还需要进行严格的测试和调试，以确保阀门的
可靠性和性能。

综上所述，液压控制阀的材料和工艺要求对其性能和可靠性起着至关
重要的作用。

在选择材料时，需要根据具体的工况、介质和温度来确定，
同时要考虑到成本和可用性等因素。

在制造工艺方面，需要注重精密加工、流线型设计和良好的密封性等要求，以确保液压控制阀的性能和可靠性。

供热管道系统中阀门的选择与应用供热管道系统是指用于向建筑物供应热能的管道系统，其正常运行对于保障建筑物内部的温度和生活质量至关重要。

在供热管道系统中，阀门的选择与应用起到了至关重要的作用，可以对流体的流量、压力和温度进行调节和控制，确保系统的安全、高效运行。

在选择供热管道系统中的阀门时，需要考虑以下几个方面：1. 阀门的材料选择：管道系统中流体的温度和压力较高，因此阀门的材料需要具备较高的耐压和耐温性能。

常见的阀门材料有铸铁、铸钢、不锈钢等。

根据具体的工作环境和流体特性选择合适的阀门材料，确保其能够长期稳定运行。

2. 阀门的类型选择：根据管道系统中的需要，可以选择不同类型的阀门，如截止阀、调节阀、旋塞阀等。

截止阀用于控制或切断流体的流量，调节阀用于调节流体的流量和压力，旋塞阀用于控制流体的流量和调节流量。

根据具体的需求选择合适的阀门类型，以达到系统的控制要求。

3. 阀门的尺寸选择：根据供热管道系统的流量和压力，选择合适的阀门尺寸。

阀门的尺寸要能够满足流体的流量要求，并能够承受系统中的压力。

选择太小的阀门会导致流量受限，影响系统运行效率；选择太大的阀门则会增加系统的成本。

阀门的应用在供热管道系统中起到了重要的作用。

主要有以下几个方面的应用：1. 控制流量：在供热管道系统中，阀门可以用来控制流体的流量。

通过调节阀门的开度，可以使流体的流量增加或减少，从而满足建筑内部的供热需求。

同时，阀门还可以用来切断流体的流量，例如在维修或更换设备时，可以关闭阀门停止供热。

2. 调节温度：阀门还可以用来调节供热管道系统中的温度。

通过调节阀门的开度，可以调整流体的流动速度和热传递率，从而控制流体的温度。

这对于保持建筑物内部的温度稳定，提高供热的均匀性非常重要。

3. 保护设备：阀门可以起到保护管道系统和设备的作用。

例如，在供热管道系统中，如果流体的压力超过设定值，阀门可以自动打开，释放多余的压力。

这样可以防止管道爆裂或设备受损，并提高系统的安全性和可靠性。

控制阀阀出口流速与材质的选择KOSO 工装自控工程(无锡)有限公司关键词：控制阀阀出口流速控制阀材质控制阀的出口流速，影响着控制阀的可靠性、稳定性和使用寿命，阀出口流速如果过快，往往会造成流体对阀体的过度冲刷，引起装置的严重振动和不稳定、噪音严重超标等一系列问题。

当确定了控制阀的型号、计算了控制阀的尺寸后，应检查阀出口流速，然后再选择阀门口径和材质。

以下工况决定了阀出口流速限制与材质间的关系：水或液体不发生闪蒸的场合；气/液两相流的场合；闪蒸(液/蒸汽)双重流体的场合；蒸汽的场合；气体的场合；限制噪音的场合。

参照有关文献及其他公司的资料，汇总了本文有关流速与材质的选定指南。

一水、液体不发生闪蒸的场合阀出口流速的限制值见表1。

二二相流的场合——气/液、蒸汽/液(闪蒸)1．气/液二相流的场合由于控制阀入口侧气/液混合流动，气体中水粒子高速流动。

阀出口流速限制值见表2。

气体与液体的流速并非相同，据实验数据所知，液体/气体的流速比是1/2.35，为安全起见，液体/气体考虑为是1/2的流速比。

在气/液二相流的场合，首先计算气体的流速，再推算液体部分的流速，决定材质与流速的选择。

气体部分的流速：(m/s)AWv V 气体v ×=γ 式中： Wv ：气体部分的流量(kg/h)；γ气体：气体部分的密度(kg/m 3)；A ：3.14×D 2 /4 (m 2)；液体部分的流速： V L ＝V v /2 (m/s)流速比为：液体/气体＝1:2从阀座的最小缩流端面到阀出口，假设流动状态为气体中均匀混合着粒状液体。

假如该液体部分的流速在4.6m/s 以内，材质用SCPH2即可。

注(1)上述γ气体是在阀前压力P 1下。

注(2)实际上，γ气体是按阀后压力P 2为妥， 但暂时可先按阀前压力P 1考虑。

2．蒸汽/液体闪蒸的场合液体自身发生了闪蒸的场合的液体/蒸汽的流速各不相同。

根据实验所得，液体闪蒸场合，闪蒸后的液体与蒸汽的流速比平均约1/1.8左右，但在计算蒸汽流速，进而测算液体的流速的场合，液体流速/蒸汽流速之比一般考虑为1/1.5。