高层建筑填充墙砌体技术交底

填充墙砌体工程施工安全技术交底
工程名称:
接受交底班组或员工签名:
交底内容：
1、填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置, 算
出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

3、使用经过校验合格的检测工具。

4、填充墙采用多孔砖、加气砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。

多孔砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证检测报告，水泥复检。

5、砂：一•般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。

砂含泥量应符合要求°
6、水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。

7、墙体拉结钢筋采用后置式与结构锚固，A6以上的要进行拉拔强度试验。

8、门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。

9、门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁，与混凝土墙直接接触的现浇。

10、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰
斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

11、施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

12、基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

13、弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

补充作业指导内容:。

填充墙砌筑技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙采用_____材料砌筑。

为确保填充墙砌筑质量，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，并过 5mm 孔径的筛。

配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

（5）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

（2）工具：手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块和杂物，并浇水湿润。

3、放线根据设计图纸，在基础顶面或楼面上放出墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。

4、排砖撂底（1）根据设计图纸和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

工程技术交底填充墙高度大于4.0m时，（小于等于120厚墙体超过3米时），于在墙体半高设置与剪力墙连接的通常钢筋砼水平系梁，梁高180mm，宽度同墙厚，梁配筋为三级钢4根10，箍筋ф6@200。

4、报框柱或构造柱纵筋锚入上、下梁（或板）内。

根据工程实际采取加强措施：混凝土空心砌块砌体填充墙的门窗洞口两侧300mm 范围内采用混凝土实心砖，洞口两侧应沿竖向设置间距为400mm 的2φ6 墙体拉结筋，拉结筋的长度不宜小于600mm，端部设弯钩。

5、电表箱、热表箱等大型箱体洞口四周设置钢筋混凝土报框每边厚180mm，消火栓、电洞等预留洞遇有穿透墙体时，预留洞内表面刷聚氨酯防水层两道，在其后侧加设钢板网抹灰钢板网尺寸比洞口尺寸每边大150mm。

洞口上采用混凝土预制过梁其进入支座不应小于300mm。

6、砌筑时，墙底应不底于200mm高机制实心砖，并先试排砌块，优先使用整体砌块，必须断开时，应使用手据切割机等工具裁整齐，并保护好，砌筑时砌体搭接长度不小于砌块总长的1/2。

砌块转角处纵、横砌块相应搭接，T形处应使横墙砌块隔皮断面露头。

砌体灰缝应横平竖直。

水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为3-5mm，各类块材砌体水平灰缝饱满度不得低于80%。

块材砌体垂直灰缝饱满度要求填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，其他块材砌体垂直灰缝饱满度不得低于80%。

7、构造柱施工进留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸为60mm。

槎高240mm 并应为砌体材料高度的整倍数。

8﹑构造柱上部与梁板连接处加插筋及砌块墙顶与梁（板）多点限位连接做法，均见结构总说明中的图5.11.1。

9﹑对有洞口的砌块墙，当洞口宽度小于1.5m时，应在洞口两侧设置100mm厚钢筋混凝土边框；当洞口宽度大于等于1.5m时，应在洞口两侧设置构造柱。

当洞口宽度小于1.5m时，设钢筋混凝土边框。

10、门窗洞口垛砌筑实心砖部位墙体上距离地面或洞口下部200mm高，砌筑240mm 高实心砖、中心距离每隔600mm高砌筑240mm高实心砖、洞口顶部下返150mm高，砌筑240mm高实心砖。

陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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填充墙技术交底填充墙是在框架结构或剪力墙结构中，用于分隔和围护的非承重墙体。

它对于建筑物的空间划分、保温隔热、隔音等方面都起着重要的作用。

为了确保填充墙的施工质量和安全，现将填充墙施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）砌块：填充墙常用的砌块有加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等。

砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和质量检测报告。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，过5mm 孔径筛子，砂的含泥量不应超过5%。

（4）拉结筋：通常采用直径6mm 的钢筋，其性能应符合国家标准。

（5）其他材料：如石灰膏、粉煤灰、外加剂等，应符合相关标准要求。

2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

（2）工具：瓦刀、铁锹、手推车、胶皮管、筛子、水桶、灰槽、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆等。

3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。

（3）立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m，转角处均应设立。

（4）砌筑前，应将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线和边线。

（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

二、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→立皮数杆→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在基础面或楼地面上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。

3、排砖撂底根据墙体长度、高度及砌块规格，进行合理排砖，确定砌块的砌筑方法和灰缝厚度。

排砖时应注意门窗洞口两侧的砌块应对称排列，尽量避免出现通缝。

4、立皮数杆在墙体的转角处及交接处，立起皮数杆，皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的标高。

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。

施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。

2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。

地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。

3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。

4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。

1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。

2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。

2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。

3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。

3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。

4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。

4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。

三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。

单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。

二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。

2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。

4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。

7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。

填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。

在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。

二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。

首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。

三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。

使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。

2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。

在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。

砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。

3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。

在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。

材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。

填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。

填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。

该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。

填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。

2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。

在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。

砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。

2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。

根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。

砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。

2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。

钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。

钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。

3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。

钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。

墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。

3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。

施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。

3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。

需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。

4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。

在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。

施工结束后，执行验收规则。

把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。

Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。

一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。

2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。

砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。

4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。

二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。

2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。

3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。

局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。

如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。

6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。

根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。

7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。

蒸压灰砂砖或多孔砖以60°倾角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌和生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆和砌筑砂浆不密实形成空洞）等现象。

2.7砌块墙的转角处，纵、横墙砌块应隔皮相互搭砌。

砌块墙的丁字形交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，嵌砌在纵墙内。

如下图的示：
2.8蒸压加气混凝土砌块墙的上下坡砌块的竖向灰缝应相互错开，相与错开长度宜为300mm，并不小于150mm。

如不能满足时，应在水平灰缝设置2C6的拉结钢筋或C4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

2.9构造柱、过梁、腰梁混凝土浇筑
1）隔墙布置及墙厚详建筑施工图。

施工时不得改变墙体布置及墙厚。

施工时必须先砌墙，后浇构造柱混凝土。

2)隔墙沿墙高每隔600设置2C6并贯通墙体的拉接筋。

与后砌隔墙连接的钢筋。

填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。

2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。

3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。

4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。

5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。

6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。

二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。

对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。

四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。

2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。

3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。

五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。

砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。

砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。

本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。

二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。

确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。

2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。

三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。

2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。

注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。

3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。

四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。

检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。

2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。

五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。

2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。

结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。

填充墙砌体技术交底记录一、项目概述：该项目计划建设一栋多层建筑，采用砌体结构。

为确保施工质量和安全，现对砌体技术进行交底。

二、施工材料：1. 砖料：选用25号红砖作为主要砌体材料，其尺寸为240mm×115mm×53mm。

2.砂浆材料：选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。

3. 打砂线：选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线，以确定墙体的垂直与水平。

三、基本原则：1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。

2.严格按照设计和施工图纸进行施工。

3.保持施工现场整洁，及时清理垃圾。

四、工作流程及要求：1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，保持干燥。

检查基础的水平度和垂直度，确保基础平整牢固。

2.标高检测：通过水平仪和测量仪器检测标高，确定墙体砌筑的高度。

3.标线设置：根据设计和图纸，在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。

4.砌筑墙体：a.砌墙前，砖料要进行湿水处理，并放置在干净的施工场地上。

b.按照标线要求进行砌筑，砌墙工艺要求砂浆用料充足，砂浆厚度均匀，不得有空鼓现象。

c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。

d.每层砌完后要及时加固并放置支撑，保证砌筑的稳定性。

5.砌筑过程中的检查与验收：a.施工单位应自行进行墙体的质量检查，确保砌体质量符合施工要求。

b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收，验收合格后方可进行下一步施工工作。

6.砌墙缝与防水处理：a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm，垂直缝应使用混凝土填充，水平缝应采用油毛毡防水。

b.在砌筑阶段进行墙体防水处理，主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。

五、安全注意事项：1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，并进行岗前安全教育和培训。

2.施工现场要设置围挡，划定作业区域，并保证施工人员的安全。

3.施工过程中要注意防护措施，保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。