加气混凝土砌体施工技术交底(新版)
- 格式:doc
- 大小:50.00 KB
- 文档页数:6
第1篇一、工程概况本工程采用加气混凝土砌块进行墙体施工,主要包括基础墙、承重墙和非承重墙。
为确保施工质量,现将砌块工程施工技术交底如下:二、施工准备1. 材料准备- 加气混凝土砌块:应符合国家相关标准,进场后需进行检验,确保质量合格。
不同批次的砌块应分开堆放,高度不超过2.0m,并做好记录。
- 砂浆:应选用合格的水泥、砂子等原材料,按照配合比进行配制,确保砂浆质量。
- 钢筋:需选用合格钢筋,并根据设计要求进行加工。
2. 工具准备- 砌块切割机、切割刀片、水平尺、线锤、皮数杆、墨斗、水平仪、水平尺等。
3. 人员准备- 施工人员需具备相应的施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保平整、干净。
- 检查基础尺寸,确保符合设计要求。
2. 砌块排列- 根据设计图纸,进行砌块排列设计,绘制砌体排砖图、皮数杆图等。
- 确定砌块型号、规格,尽量减少非型号规格的用量。
3. 砌筑- 搭设脚手架,确保施工安全。
- 在砌筑第一皮砌块前,进行试摆,立好皮数杆。
- 砌筑时,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,L”、T”、十”型接头处应咬砌。
- 砌筑过程中,随时检查水平度、垂直度,确保墙体平整、垂直。
4. 砂浆配制- 按照配合比进行砂浆配制,确保砂浆质量。
- 砂浆应搅拌均匀,搅拌均匀后应在2h以内用完。
5. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
四、质量控制1. 材料检验- 加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等原材料进场后,需进行检验,确保质量合格。
2. 砌筑质量- 砌筑过程中,严格控制墙体平整度、垂直度、水平度,确保墙体质量。
- 砌筑完成后,进行验收,确保墙体符合设计要求。
3. 钢筋质量- 钢筋绑扎质量应符合设计要求,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
五、安全措施1. 高处作业- 高处作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 脚手架搭设应符合规范,确保安全。
砌筑加气混凝土填充墙体技术交底1. 简介砌筑加气混凝土填充墙体技术是一种常用于建筑施工中的墙体结构技术,通过使用加气混凝土作为填充材料,提高墙体的保温性能和抗震性能。
本文档用于交底相关技术要点。
2. 施工要求2.1 加气混凝土材料的选择:材料应符合相关国家标准,保证质量可靠。
2.2 砌筑工具的准备:确保砌筑过程中所需的工具齐全,并进行必要的检查和维护。
2.3 墙体砌筑的规范:按照设计要求和施工规范进行墙体的砌筑,确保墙体的安全稳定性。
2.4 墙体的加强处理:在必要的部位进行加强处理,以提高墙体的抗震性能。
3. 施工流程3.1 基础工程:按照设计要求进行基础的施工,确保墙体的稳定支撑。
3.2 墙体布置:根据设计图纸确定墙体布置位置,在墙体间安装横向和纵向的钢筋,以增加墙体的强度。
3.3 加气混凝土砌筑:将加气混凝土砌块按照规定的方式进行砌筑,注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3.4 金属筋搭设:在墙体内部的钢筋上加固金属筋,以增强墙体的抗震性能。
3.5 填充加气混凝土:用加气混凝土进行填充,确保墙体的保温性能和隔音性能。
4. 施工注意事项4.1 施工过程中应注意劳动安全,遵守相关施工规范。
4.2 施工人员应熟悉施工工艺要求,掌握砌筑技巧,确保施工质量。
4.3 施工过程中应及时检查和修复墙体的质量问题,确保墙体的稳定性。
4.4 施工完工后,及时清理施工现场,确保安全整洁。
5. 技术交底内容5.1 施工图纸:提供施工图纸及相关文件,详细说明墙体的布置和施工要求。
5.2 材料供应:提供加气混凝土的供应商及材料质量证明。
5.3 施工工艺:详细描述墙体的施工过程和要点。
5.4 检测验收:说明墙体的检测验收标准和方法。
以上是砌筑加气混凝土填充墙体技术交底的内容。
根据具体工程情况,可以酌情增删或进行适当调整。
如需了解更多细节,请查阅相关设计文件和施工规范。
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料,具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中,加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑,本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底,以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块:选择符合国家标准的加气混凝土砌块,保证质量稳定。
2. 砂浆:采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆,确保粘结性和强度。
3. 钢筋:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理:确保基础平整、牢固,并按照设计要求进行处理,如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体:先在基础上涂抹一层砂浆,然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑,注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口,注意洞口的尺寸和位置,以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架,并进行砌筑,注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部:在墙体顶部设置梁或檐口,以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层:在墙体外侧涂抹防水涂料,以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层:在墙体内侧涂抹保温材料,以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量,确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆,保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理,特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后,应及时对墙体进行检查,确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后,应进行验收,确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外伤害。
加气混凝土技术交底加气混凝土是一种新型的建筑材料,具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保加气混凝土施工的质量和安全,现将加气混凝土的施工技术要点向大家进行交底。
一、材料准备1、加气混凝土砌块:加气混凝土砌块的规格、强度等级应符合设计要求,砌块的外观质量应符合标准规定,不得有缺棱掉角、裂缝等缺陷。
2、水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级,应有出厂合格证和复试报告。
3、砂:宜采用中砂,含泥量不应超过 5%,并过筛去除杂物。
4、石灰膏:熟化时间不应少于7 天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解加气混凝土砌块的砌筑要求和构造特点。
进行技术交底,向施工人员详细讲解施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场,平整场地,保证运输道路畅通。
按照施工平面布置图,设置材料堆场和加工场地。
砌筑前,将基础或楼板面清扫干净,并洒水湿润。
3、工具准备主要工具包括:砂浆搅拌机、手推车、砖刀、托线板、线坠、皮数杆、水平尺等。
三、施工工艺1、砌筑工艺流程基层处理→ 放线→ 立皮数杆→ 排砖撂底→ 砌筑→ 勾缝→ 清理。
2、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净,并浇水湿润。
对于凹凸不平的基层,应用水泥砂浆找平。
3、放线根据设计图纸,在基础或楼板面上放出墙体的轴线和边线。
在墙体的转角处、交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砌块的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。
4、排砖撂底根据墙体的长度和高度,进行排砖撂底,合理安排砌块的排列方式,尽量减少砍砖。
排砖时应考虑门窗洞口的位置和尺寸,使洞口两侧的砌块符合模数要求。
5、砌筑砌筑时,应先砌两端的转角处,然后再砌中间部分。
砌块应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,且不应小于150mm。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在 10~15mm 之间,砂浆应饱满,不得出现瞎缝、透明缝等质量缺陷。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容:•加气混凝土砌块填充墙施工;•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下:•加气混凝土砌块;•水泥;•砂;•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前,应对基层墙面进行处理,保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝,应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块,在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺,并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆,并用扫帚刷出纹路,使其与基层墙面相吻合,既能够加固墙体的稳定性,又能够起到优化墙体表面的作用。
同时,加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中,应认真遵守安全规章,注意以下几点:•施工作业时应穿戴安全防护用品;•高处作业应有防护措施;•施工工艺要求严格执行,不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求;•墙体砖缝均匀,线条清晰;•墙面无渗漏、开裂等缺陷;•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定,无违章作业行为;•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式,这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时,施工方法简单,方便快捷。
在施工过程中,注意应注意对基层墙面进行处理,施工安全措施符合规定,施工质量达到验收标准。
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称],位于[工程地址],工程总建筑面积为[总面积],砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量,现将有关技术要求交底如下:二、材料及机具准备1. 材料:- 砌块:选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块,规格为[具体规格]。
- 砂浆:采用M7.5混合砂浆,配合比为水泥:砂:石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥:选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:中砂,过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋:直径[具体直径],长度[具体长度]。
- 预埋件:提前做好防腐处理。
2. 机具:- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序:- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆,标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体,先砌外墙,后砌内墙。
- 砌筑构造柱,先砌墙,后浇筑构造柱,并设马牙槎。
- 设置门窗过梁,确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求:- 砌体应采用一顺一丁砌筑法,灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接,拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)。
- 砌体完成后,进行墙面清理,确保墙面清洁。
3. 施工注意事项:- 施工过程中,注意安全防护,防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中,加强质量检查,确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确,稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实,拉结筋锚固牢固。
一、交底目的为确保加气砌体施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理及项目管理人员;2. 加气砌体施工班组全体人员;3. 施工现场相关工种人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉加气砌体施工图纸、施工规范及安全技术措施。
(2)施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工现场符合施工要求。
(3)施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 加气砌体材料及工具准备(1)加气砌体材料应符合国家标准,不得使用不合格产品。
(2)加气砌体施工工具应齐全,如切割机、砂浆搅拌机、水平尺、托线板、线坠等。
3. 施工过程中的安全技术措施(1)施工人员应按照施工图纸和施工规范进行施工,不得随意更改施工方案。
(2)在施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
(3)施工人员必须按照操作规程进行加气砌体切割、运输、堆放等作业。
(4)加气砌体切割时,必须佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
(5)加气砌体运输过程中,应确保车辆平稳行驶,避免急刹车、急转弯等操作。
(6)加气砌体堆放时,应遵循“上轻下重、整齐堆放”的原则,防止堆放不稳定导致事故发生。
(7)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 紧急情况处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并迅速上报项目经理。
(2)施工人员应掌握基本的急救知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
(3)施工现场应配备急救箱,并定期检查、更换药品。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全监督检查,确保安全技术措施得到有效落实。
4. 施工单位应做好安全事故的统计分析工作,及时总结经验教训,防止类似事故再次发生。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇国家法律法规、行业标准等发生变化,应及时进行修订。
砌筑加气混凝土砌墙砌筑技术交底
1. 准备工作
在开始砌筑加气混凝土砌墙之前,需要进行以下准备工作:
- 准备好所需的材料,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、砂子等;
- 确保施工现场准备充分,清理好施工区域,确保基地平整;
- 准备好所需的施工工具,如砌筑工具、量具等。
2. 砌筑方法
砌筑加气混凝土砌墙的基本方法如下:
1. 根据设计要求,在基地上标出墙体的布置线;
2. 使用水泥砂浆将墙的底部砌好,保证墙的水平度;
3. 将加气混凝土砌块放置在水泥砂浆上,用铁锤轻轻拍实,确保砌块之间的间隙均匀且粘结牢固;
4. 按照设计要求和墙体的高度逐层砌筑,注意保持墙的垂直度和水平度;
5. 每砌一层结束时,检查墙的水平度和垂直度,并及时修正;
6. 在墙的上部留有预留孔,以便后续施工时方便安装门窗等构件;
7. 砌筑完毕后,修整墙面,确保表面平整光滑。
3. 注意事项
在砌筑加气混凝土砌墙时,需要注意以下事项:
- 严格按照设计要求施工,保证墙体的结构稳定和承重性能;
- 在砌墙过程中,及时检查墙的垂直度、水平度和墙体之间的粘结情况,保证施工质量;
- 注意安全施工,采取必要的措施,防止砌墙过程中发生意外事故;
- 如有需要,可随时咨询专业人士或相关资料,以确保施工的准确性和可行性。
以上为砌筑加气混凝土砌墙砌筑技术的交底,希望能对施工工作有所帮助。
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称:工程部位:交底对象:交底人:接收人:交底时间:一、施工准备一)材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm,宽为120mm或200mm,强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中,材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二)施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三)作业条件1.砌筑前,墙基础经验收合格,砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验,拉接筋要求位置准确,拉拔试验合格,拉接筋长度要满足要求,验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时,也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求:砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用,砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕;由于施工期间气温较高(高于30摄氏度),应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置,皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润,以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。
工程名称:惠东圆方小区项目三期交底日期:2011.12.01块与梁、柱之间;也可在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入砌体墙内。
9.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
10.砌体施工过程中按设计要求制作、安装好所有门窗过梁。
且按项目部要求做好外墙吊线控制及墙体灰缝勾缝工作。
四、质量标准(-)主控项目砖、加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。
(二)一般项目1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
抽检数量:(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不少于3处。
(2)对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不少于5处。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差表1项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2.蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
3.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法灰砂砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂。
加气混凝土砌筑安全技术交底介绍本文档旨在对加气混凝土砌筑的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性和质量。
施工准备1. 确保工地周围的安全环境,排除施工区域内的任何障碍物。
2. 检查施工设备和工具的完好性,确保其正常工作。
3. 使用符合标准的防护设备,如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
材料准备1. 检查加气混凝土砌块的质量,确保其符合相关标准。
2. 预先准备足够的水泥、砂浆等材料,以保证施工过程的连贯性。
3. 保持材料的干燥和适当存放,避免受潮或损坏。
施工步骤1. 清理施工区域,确保基底平整干净。
2. 将砂浆均匀地涂抹在加气混凝土砌块的两侧。
3. 将涂抹好的砌块按照规定的图案和尺寸进行堆砌。
4. 确保每一层砌块之间的连接紧密,使用水平仪测量并调整水平度。
5. 在施工过程中,定期检查墙体垂直度和水平度,及时进行调整。
6. 在施工完成后,进行喷水养护,保持墙体湿润。
7. 施工结束时及时清理施工区域,安全堆放工具和材料。
安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2. 在施工过程中,注意防止滑倒、坠落等意外事故的发生。
3. 避免长时间暴露在高温、高湿度的环境下,保持适当的体力和精神状态。
4. 禁止未经专业培训的人员进行加气混凝土砌筑施工。
管理措施1. 任命专业的施工人员负责加气混凝土砌筑施工过程的管理和监督。
2. 监督施工过程的合规性和质量标准,及时进行调整和改正。
3. 定期进行安全检查和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
请根据具体项目的需求和实际情况,结合相关法规和标准,制定相应的加气混凝土砌筑安全技术交底方案。
砌筑工程施工技术交底记录注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
砌筑工程施工技术技术交底记录交底内容:一、工程概况:本工程主体结构为框架结构,墙体所用砖(-1.750m)以下采用MU15蒸压灰沙砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上外墙:240厚MU15烧结节能保温砖,M7.5水泥砂浆;填充墙内墙为MU10的200/100mm蒸压加气砼块,M7.5混合砂浆砌筑。
框架部分所有墙体均为后砌填充墙。
二、材料准备1.加气混凝土块一般规格为600mm×200×200mm、600mm×200×100mm(长×高×厚)2、烧结节能保温砖选用规格为240×190×903.砂浆现场自拌4.其它预制混凝土块、φ6mm钢筋。
三、作业条件1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2.在结构墙、柱上弹好+500m m~1000mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
3.做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的实心砖墙或浇混凝土基础带。
4.砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
5.按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
四、施工操作工艺1、工艺流程:清理楼地面→弹出墙身轴线及边线→摆砖→砌筑墙体2、施工方法:(1)砌筑前用笤帚小锤清理掉墙角的浮浆和灰尘,保证灰缝垂直匀称。
(2) 砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用C20混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
(3)砌墙前,先在柱上弹出墨线,画出拉结筋位置,并在相应门窗位置处的梁上标明门窗的大小,凡是大于300*300的洞口都要在洞口上放置过梁,每边深入墙体不小于300mm。
一、基本规定1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
3、砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
4、拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
二、施工准备1、技术准备(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
(6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块使用规格尺寸有:长度(mm):600;宽度(mm):240、200;高度(mm):250。
部分半砖。
(2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级和强度级别为A5.(3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量应为合格品及以上。
(4)蒸压加气混凝土砌块干密度为800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的规定。
(6)施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后,应采用叉车或吊车平稳装卸,严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放,并且靠近施工现场,以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐,堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时,在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平,按设计要求测量放线、配块,并应每层挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整,如不平整,应先用1:3水泥砂浆找平,再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时,应符合下列规定:A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B.砌块不得用水浇湿,其灰缝厚度控制在2至4mm。
C.砌块与拉结筋的连接,应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽;砌筑时,钢筋应居中放置在凹槽砂浆。
D.砌块砌筑过程中,当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理,严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚(即大盘脚),砌块墙的转角及丁型交接处,应纵横搭砌,但不得出现通缝的现象。
附图:墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞,如需校正,应清理原胶粘剂,重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖,负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。
加气混凝土砌块施工安全技术交底加气混凝土砌块是一种使用较为广泛的建筑材料,但在砌块施工过程中,由于很多的原因可能会导致安全事故的发生。
因此,在进行加气混凝土砌块施工时,需要进行安全技术交底。
下面我们来具体了解一下加气混凝土砌块施工安全技术交底的相关内容。
1. 加气混凝土砌块施工时需要注意的安全事项1.1 砌块应该具有质量保证,要经过严格的验收和测量。
1.2 机械设备和工具必须经过检查,保证在施工过程中没有故障和危险隐患,使用时要严格按照说明书和操作规程进行操作。
1.3 施工过程中必须要保持施工现场的整洁和有序,有效防止施工材料和各类垃圾对施工人员造成伤害。
1.4 加气混凝土砌块施工时,需要仔细考虑到安全问题,必要时要采取安全保障措施。
1.5 施工过程中不得随意越过警示标志,并必须要遵守安全操作规程和安全管理制度。
1.6 在加气混凝土砌块施工过程中,如果发现不安全隐患,应立即报告并采取相应的安全保障措施。
1.7 砌块施工人员必须要经过专业的安全培训和考核,确保具备安全操作技能。
2. 加气混凝土砌块施工过程中需要注意的事项2.1 砌块施工必须要按照设计方案进行施工,不得随意更改结构和材料。
2.2 施工过程中加气混凝土砌块的搭接方式必须要符合要求,并采取必要的防风、防水措施。
2.3 加气混凝土砌块的浇注质量必须得到保证,并且在浇注时要注意到柱、梁、墙等部位需要进行加强和处理。
2.4 施工完成后,需要进行必要的检查和验收,确保构件的质量符合要求。
2.5 施工现场必须设置安全警示标志,并建立必要的安全管理制度。
3. 加气混凝土砌块施工事故的应对措施3.1 发生意外事故时要第一时间采取相应的紧急停工和安全措施,并进行必要的现场救援。
3.2 对于施工过程中出现的问题,要及时查明原因,采取相应的措施,避免事故再次发生。
3.3 发生事故要及时报告,并进行事故鉴定和处理,以便找出造成事故的原因并进行相应的处置和改进。
工程名称:惠东圆方小区项目三期交底日期:2011.12.01
4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
2.蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
3.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法
水平≥80%
灰砂砖砌体
垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂
浆的粘结痕迹面积
水平≥80%
加气混凝土砌块
垂直≥80%
4.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过2mm高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
5.填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:观察和用尺检查。
6.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:用尺量。
7.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高
三的自己加油打气。