带表游标卡尺寸操作规程Word编辑

游标卡尺使用操作规程1.范围本规程适用各规格带表卡尺和不带表卡尺。

2.术语2.1 示值误差示值误差指计量器具显示的数值与被测几何量的真值之差。

2.2 分度值分度值指每个刻度间距所代表的量值或指量仪显示最末一位数字所代表的值。

2.3 不确定度不确定度指表征合理地赋于被测量值的分散性,是与测量结果相关的参数。

3.概述3.1读数原理:量爪合拢时,尺身上的零线与游标上的零线相重合。

游标卡量爪移开时的距离(即被测尺寸),是按游标上的零线在直尺刻度上读得。

在游标卡尺的尺身上读出被测尺寸的整数部分,在游标上读出被测尺寸的小数部分。

3.2 精度示值误差:±0.02 mm,不确定度0.02 mm,分度值为0.02 mm的游标卡尺适用范围为IT11 ~ IT16, 分度值为0.02 mm的带表尺适用范围为IT10 ~ IT15。

4.使用注意事项4.1使用前应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤量爪面和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否起作用。

4.2 使用前还应检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合。

用眼睛观察无明显光隙,同时观察游标零刻线与尺身领刻线是否对准,游标尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。

4.3使用时,要掌握好量爪面同工件表面的接触时的压力,做到既不要太大,也不太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沾着工件表面自由滑动。

有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。

4.4尺框沿尺身移动应平稳,不应有阻滞和松动现象,移动应有2 ~ 6N,移动力变化量为1.2N,卡尺应经常清洗。

4.5 在读数时,应把游标卡尺水平的朝光亮的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起的读数误差(即视差)。

4.6测量外尺寸读数后,切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面加快磨损。

测内尺寸读数后,要使量爪沿着孔的中心线滑出,防止歪斜,否则将使量爪扭伤、变行或使尺框走动,影响测量精度。

游标卡尺操作规程文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：为了让测试员了解仪器的操作方法，规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度，确保仪器的正常使用适用范围：适用于本公司所有的新购入、使用中、维修后的精度值为0.01mm或0.02mm。

在（0-150）mm、（0-200）mm、（0-300）mm、（0-500）mm测量范围内的检测用的游标/带表/数显卡尺以及深度卡尺。

责任部门：所有使用游标卡尺的部门操作方法：1.使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑影响测量精度。

2.检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线需对齐。

3.测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。

4.测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。

5.慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。

6.读书时先读整数再读小数，将两数相加为所测数值。

注意事项：1.测量前要校对“0”线；2.测量时量爪要轻轻地靠向被测面。

接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。

有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大3.测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。

且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量4.读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数；5.不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；6.不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度；7.使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔编制审核批准日期日期日期。

1目的指导现场2适用范围此文件适3定义4带表卡尺4.1仪器相关4.2读数方法4.2.1一般我们为100格，4.2.24.2.3读数举例a.尺框指b.尺框指为0.05m c.尺框指4.3正确使用带表游标4.3.14.3.24.3.3带表卡尺操作指导书卡尺是一种用来测量外尺寸、孔、台阶、高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具，具有多种测量功能，根据结构与功能可分为：游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺、深度卡尺、高度卡尺和特种卡尺。

带表游标卡尺的读数由尺身，尺框，表盘，指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm，而表盘每指一格为0.01mm（如指在每一格中间左右，即读其估计值）使用前应将卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳、不得时紧时松或卡住现象，用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化，检查零位，轻轻推动尺框，使两侧量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向‘0’，同时，检查尺身与尺框是否在刻度线上对齐。

测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。

使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力太大，以免影响测量精度。

内量爪台阶测量面主尺外量爪指针读数盘滑尺固定螺丝表盘固定螺丝刻度线4.3.4 4.3. 55数显卡尺5.1 5.1.15.1.2刻度尺寸=电子显示数5.2正确使用5.2. 1 5.2. 25.2. 3将标准件或工件某一尺寸作为基准尺寸，把液晶显示上数值清零后对被测工件进行相对测量，即可数显卡尺的读数由尺身，尺框、滑动器，电子显示器组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。

而滑动器滑动最小刻度为0.01，当电子显示1mm时尺身刻度为一格。

相当于带表卡尺读数比较简单，电子显示上数据为测量值。

测量外形尺寸时，应先将游标卡尺活动量爪张开，使工件自由地放入两量爪之间，然后量爪贴靠在工件表面上，用手移动卡框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。

计量标准操作程序计量标准名称：公司名称：单位地址：邮政编码：联系人：联系电话：年月日通用卡尺的操作规程目的：为保证公司广大员工正确使用通用卡尺，确保其测量数据的准确性和一致性。

范围：内江恒博公司内所有通用卡尺。

分辨率：游标卡尺、带表卡尺0.02mm，数显卡尺0.01mm。

使用工作条件：温度20±15℃相对湿度65±20%rh操作方法：5.1 游标卡尺：5.1.1 使用前，需要注意以下几点：a. 先把量爪和被测零件表面擦净。

b. 检查各部件的相互作用：如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。

c 校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。

如果对不齐或有磨损应送计量管理员检修。

5.1.2 使用时的方法和注意事项：a 测量时的温度应在常温范围（5～35℃），测量前，卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同温度。

b 使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两量爪间距离大于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测面表面，并找出最小尺寸。

c 使用卡尺测量内径时，应先使卡尺两量爪间距离略小于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测孔表面，并找出最大尺寸。

d 测量喉径尺寸时，应使用刀口形量爪进行测量。

e 用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺的削角边靠边槽臂，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测深尺应与被测底面接触。

f 读数时，卡尺应朝向亮光的方向，目光迎垂直直尺面，不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳在工件上拖动。

不可滥用量具，以免降低量具精度。

h 卡尺不要放在强磁场附近，卡尺要远离热源。

5.1.3 使用完后的注意事项：卡尺用完后，应松开紧固装置，擦拭干净，放在盒内。

量具盒要放在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。

5.1.4 游标卡尺的维护：a 量具使用后，所沾之切屑应立即清除，并以甲苯或酒精溶剂擦拭干净。

b 量具表面涂以轻级防锈油存放于专用工具箱或加防锈罩。

游标卡尺的使用操作规程游标卡尺是一种用来测量物体长度、厚度和直径等尺寸的传统测量工具。

它通常由固定刻度盘和滑动游标构成，通过对游标的移动和固定来测量物体的尺寸。

以下是游标卡尺的使用操作规程。

一、准备工作1.清洁游标卡尺的刻度盘和游标，确保刻度清晰可读和游标的灵活性。

2.检查游标卡尺的零位，确保游标卡尺的游标在刻度盘上的零位对齐。

二、测量长度1.把游标卡尺的下颚平对放在物体夹持部分的一端，使其完整贴合到物体上。

2.缓慢地调节滑动游标，直到它与物体的另一端完全接触，并确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

三、测量内部尺寸1.确保游标卡尺完全闭合，没有间隙。

2.把游标卡尺的下颚平对放在内部尺寸的两侧，确保没有夹住物体。

3.缓慢地调整滑动游标，直到其与内部尺寸的两侧完全接触。

4.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

5.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

四、测量外部直径1.把游标卡尺的下颚平对放在外部直径的两侧，确保其完全接触。

2.缓慢地调整滑动游标，直到其与外部直径的两侧完全接触，确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

五、测量厚度1.确保游标卡尺的下颚平对放在物体表面上，确保夹持牢固。

2.缓慢地调节滑动游标，直到其与物体的另一侧完全接触，确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

六、常见问题和注意事项1.测量过程中，要注意不要过度紧缩游标卡尺，以免损坏仪器或影响测量结果。

2.使用游标卡尺时，要始终保持稳定的手握位置，避免晃动或摆动。

3.测量结果应该尽量准确，避免由于视线角度或误读刻度而造成的错误。

4.在测量之前，应检查游标卡尺的准确度和刻度精确性，并根据需要进行调整和修复。

带表卡尺操作规程卡尺是一种测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度。

在使用卡尺时，必须严格遵守操作规程，以确保测量的准确性和安全性。

以下是一个关于卡尺操作规程的示例，供参考：1.前期准备：a.确保使用的卡尺是合适的，校准良好，并且没有损坏或锈蚀。

b.准备一张平整的测量台或工作台，确保上面没有杂物。

c.根据需要准备其他测量工具，如直尺等。

2.安全操作：a.在使用卡尺之前，务必戴上安全手套和眼镜，以防止因意外情况导致伤害。

b.在测量前，确保工作区域没有其他人员，以免发生意外碰撞或伤害。

c.将卡尺放置在平整的表面上，并确保其保持稳定，以免滑动或倾斜。

3.测量准备：a.根据需要选择合适的卡尺大小，并将其打开到适当的位置。

b.在开始测量之前，清理待测物体的表面，以去除灰尘、油污等物质，以确保准确的测量结果。

c.调整卡尺的零位，以确保其准确地与物体的起始位置对齐。

4.测量步骤：a.轻轻将卡尺放置在待测物体的起始位置，并确保卡尺与物体表面紧密接触。

b.将卡尺滑动到待测物体的终止位置，确保卡尺在测量过程中保持垂直和稳定。

c.确保卡尺两侧的刻度线清晰可见，并在终点位置停止滑动。

5.读取测量结果：a.确认卡尺上的刻度线与待测物体的边缘对齐。

b.仔细读取卡尺刻度上与终点位置对应的数值。

c.如果卡尺有上下两组刻度线（如英制和公制系统），请选择恰当的单位读取测量结果。

6.记录测量结果：a.将测量结果准确地记录在测量表或相关文档中，以备后续使用。

b.如果测量需要多次进行，确保测量结果与前一次一致，并在记录时标明测量的时间和日期。

7.后续处理：a.测量结束后，将卡尺归位并放置在安全的地方，以防止损坏或丢失。

b.清理工作区域，并将测量台或工作台恢复整洁。

8.定期维护：a.对卡尺进行定期清洁，并确保其保持干燥和防锈。

b.如果卡尺出现损坏或刻度不清晰等问题，应上报维修或更换。

以上是卡尺操作规程的简要描述，实际应用中还应根据具体情况进行进一步细化和补充。

带表卡尺操作规程（ISO9001-2015）1.0目的：确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。

2.0范围：2.1该操作规范适用于公司带表卡尺的使用。

2.2该仪器适用于公司产品使用各零部件的内径、外径、长度、宽度、深度、厚度等的测试。

3.0职责与权限：3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。

3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验.4.0带表卡尺带表卡尺是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具。

4.1基本结构简图:4.2性能特点:a) 具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量；b) 不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨；c) 测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作；d) 指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。

4.3使用说明:a) 使用前,松开表上方紧固螺丝，并将尺表平稳移开，用布将各测量面和导向面擦拭干净；b) 零位校正：测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触，同时要注意表针与表盘上方之“零”刻度线重合。

如未重合，则松开表圈紧固螺丝，转动表盘使表针与零刻度线对齐。

然后要拧紧表圈紧固螺丝。

4.4读数方法：a) 使用前先对好“0”位；b) 尺身分度值为1mm，尺身测量范围依规格而定（150mm、200mm、300mm）表盘分度值为0.02mm，表盘指示范围为2mm。

如下图所示：主刻度（尺身刻度）为27mm，表圈指针读数为0.96,读数结果是：27.96mm。

c) 直接测量和比较测量：直接测量：用卡尺直接在工件上测量，按上述读数方法读出工件的测量值；比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面之间[孔，则用圆矩塞规（环规）]，先松开表盘紧固螺丝，转动表盘，使指针与“零线”重合，锁紧表盘，然后测量工件，从表盘上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。

文件编号TS/QP-723-01生效日期2010年8月带表游标卡尺操作规程版本／状态A/0页码共2页第1页基本结构简图：一、性能特点：1、具有测量内径、外径、深度、台阶四种功能（见测量功能示意图）。

2、能进行直接测量和比较测量。

3、滚轮微调，便于单手操作。

二、操作规程：1、使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净。

2、校正“零”位。

如图所示，移动尺框，使两外测量面相接触，此时表针应与表盘上方的“零”刻线重合。

如未重合，则松开表圈紧固螺钉，转动表圈使之对齐，然后拧紧表圈紧固螺钉。

3、读数方法：如图所示，当尺身分度值为1mm，指示表分度值为0.02mm时，主刻度读数为27mm，指示表读数为0.96mm，读数结果就是：27.96mm..三、直接测量和比较测量：1、直接测量：用卡尺直接测量被测物品，按上述读数方法读出被测物品的测量值。

2、比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两侧量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动表盘，时表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。

四、注意事项：1、保持卡尺测量面、齿条和其他传动部分的清洁、润滑。

测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、切屑等物损坏齿条。

2、卡尺移动框应平稳，应避免快速移动向尾端碰撞或跌落。

不要将卡尺放在磁性物体上。

发现卡尺带有磁性，应及时消磁后方可使用。

3、调整表针“零”位，分专业人员不可拆卸表盘和表针。

4、卡尺每年必须送技术监督部门校验，未经校验或校验不合格的卡尺禁止使用。

文件编号TS/QP-723-01生效日期2010年8月带表游标卡尺操作规程版本／状态A/0页码共2页第2页编制／时间核准／时间。

文件类别 卡尺操作规程文件编号最新版次 页次作业指导书A/0 1/8编制 日期审核生效日期修订序号修订内容 修订者 日期 1 21.目的规范测量人员对卡尺的使用, 保证测量结果准确。

2.适用范围本程序适用于公司所有卡尺的使用，涵盖所有类型卡尺（高度计、深度计、数显卡尺、游标卡尺、带表卡尺）的操作、校准和验收。

3.卡尺类型及示值读取方法3.1卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具。

用来测量厚度、内外径、长度、深度、高度的量具，是常用测量长度的量具。

因尺身上有可滑动的游标而得名为游标卡尺，又称“卡尺”。

3.2常见卡尺的种类:有电子数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺，分别图示如下： 电子数显卡尺，直接读取数值，其精度一般为0.02mm ，示意图如下：3.2.1带表卡尺：带表卡尺一般常见的有0.01及0.02两种精度，分别如下：3.2.1.1.表盘上指针转动一周（100等分）时游标在主尺上移动1mm，故表盘上每一小格为0.01，此每一小格即为本卡尺的测量精度。

精度0.01上图先读取主尺上的数值31，再读取表盘上的数值70，二者相加即31+70X0.01=31.70，故最终的测量数值为31.70mm。

3.2.1.2.表盘上指针转动一周（100等分）时游标在主尺上移动2mm，故表盘上每一小格为0.02mm，此小格即为本卡尺测量精度。

精度0.02上图，先读取主尺数值4，再读取表盘数值0.6加3小格0.02，所得测量值为4+0.6+3X0.02=4.66 mm。

3.2.2游标卡尺，游标卡尺常见的有10分度、20分度、50分度三种类型，其对应的精度分别为0.1 mm、0.05 mm、0.02 mm。

3.2.2.1.10分度游标卡尺，主尺的最小分度是1mm,游标尺上有10个小的等分刻度它们的总长等于9mm，因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差0.1mm,当左右测脚合在一起，游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时，只有游标的第10条刻度线与主尺的9mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。

带表卡尺操作规程
一、安全要求
1.操作者必须学习并熟悉带表卡尺的结构特点，熟练掌握操作方法。

2.在操作前应检查工具的完整性和是否有缺陷。

3.操作时手持稳，切忌把力量用到工具上，使工具发生跳动、突然运动，造成精度降低、损坏等。

4.禁止将带表卡尺用于其他用途，严禁用其它扳手或其它工具操作带
表卡尺，以防发生突然跳动等情况出现，造成人员伤害。

二、操作规程
1.根据测量面板的形式、比例和尺寸，标记位置，选择相应尺寸的带
表卡尺。

2.将带表卡尺的脉冲指针拨到零位，切勿强行加拉。

3.将带表卡尺沿着所测量面板的设计线条，沿着板面移动，逐段记录
下测量值。

4.将带表卡尺上的指针拨到零位，以清除上次测量结果，并调整位置
好继续测量。

5.在测量过程中应注意防止划伤，碰坏测量表面。

6.测量过程结束后，清除带表卡尺上的指针，将其放置在指定的位置，进行清洁、保养和保存。

三、操作注意事项
1.操作前应仔细检查带表卡尺的工作状况，确认工具完整、无缺陷，不得有磨损、弯折、变形等现象。

1.目的1.1.为规范质量检验人员正确地使用游标尺，测量准确结果，使产品质量得到有效控制2.范围2.1.本章规定了游标卡尺的操作程序、校准规定和方法、以及验收准则。

2.2.本章适用于浙江云洲科技有限公司（下简称公司）所有类型游标卡尺（高度、深度、数显、代表游标卡尺）的操作、校准和验收.3.操作程序3.1.测量前的准备工作：3.1.1.检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰，松开紧固螺钉后，用手指轻轻推动游标,使其沿尺子来回移动，应手感平稳，不应有阻滞或松动。

3.1.2.调零：拧松紧固螺钉,将游标推到最左边位置，游标上的“零”标记和“尾"标记与主标尺相应标记应相互重合,其重合度为±0.01 mm ,然后用游标卡尺测量已知长度的被测物，以查验游标卡尺是否处于完好状态。

如果以上两零点刻度线不对齐,不能用其作为测量工具，并按规定送质检部。

3.2.测量时：3.2.1.根据实际情况，选择所需的测量方式：外爪、内爪或深度杆。

3.2.2.以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物，此时或在拧紧紧固螺钉，将卡尺与被测物轻轻地脱离分开时，再读数。

3.2.3.测量完成后，将游标标推到左边零点刻度线，再拧紧紧固螺钉。

4.维护保养4.1.操作时,对于游标卡尺，应轻拿稳放。

勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温、或受冲击，不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等.4.2.避免卡尺受到不洁物的污染。

如有沾水或其他污物，应立即用干净抹布轻轻擦净。

4.3.游标与主尺之间及深度尺与主尺之间滑动位置须日常加润滑油，保持滑动顺畅。

4.4.如发现调零不对齐或游标移动不灵活、刻度不清晰、卡尺破损严重等影响读数的异常现象,应立即停止该游标卡尺的正常使用，并按规定送本公司实验室校验或作其他处理.5.验收准则5.1.验收游标卡尺应从外观、测量精度等方面进行。

5.2.游标卡尺的测量精度由质量技术监督局计量所进行周期检定，并出具合格有效的检定证书给予证明.5.3.检定后，由质管部仔细查对质量技术监督局计量所出具的合格有效的检定证书和游标卡尺盒上有效标贴,并查看外观后给予验收。

一、目的：建立卡尺操作规程，以规范员工操作要求，从而延长电子称之使用寿命。

二、范围：适用于使用卡尺之各车间。

三、职责：品质部负责对所用卡尺进行定期的内校；各使用车间负责对所用卡尺进行日常的保养与管理。

四、定义：卡尺：就是检验过程中计量产品长度、高度、厚度等的器具。

其主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。

4.1游标卡尺：利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。

测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。

游标原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。

有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种最小读数值。

4.2带表卡尺。

以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度，以带有相应分度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。

带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题。

常见的最小读数值有0.01mm和0.02mm两种。

4.3电子数显卡尺。

采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。

常用的分辨率为0.01mm，允许误差为±0.03mm/150mm。

卡尺操作规程编号：WI-QC-30/A0 页码：2 of 2五、规程：5.1开关键：用来打开或关闭该卡尺。

5.2清零键：按动置零键可使卡尺在任何位置置零；5.3公英制转换：按动公英制单位转换键，可使读数在公英制间转换；5.4外测量面：是用来测量其材料外径、宽、厚、长之测量面；5.5内测量面：用来测量其内径之测量面；5.6深度测量面：用来测量其材料之深度、高度之测量面；5.7台阶测量面：用来测量其材料之台阶之测量面；六、注意事项6.1 避免使产品与液体，比如水或者油接触，同时应避免在高度潮湿的环境下使用卡尺；;6.2 避免电磁场发射，比如，不要在卡尺旁边使用电笔刻字;6.3 避免卡尺被阳光直射;6.4 勿用尖锐物体刻划容栅尺;6.5勿污染，碰撞容栅尺。

带表游标卡尺作业指导书
一、定义
表游标卡尺是一种帮助生产人员在传统生产组织中安排工作的工具，
可以根据生产的特定布局规则对生产线上的特定作业进行细节测量和测量。

它可以用于生产组织和控制的目的，以指导单元作业的流程和时序。

二、用途
1、指导作业的流程和时序：表游标卡尺可以帮助测量生产线上作业
的流程和时序，以确定有效的生产过程。

2、节约产线排布：通过表游标卡尺的测量，可以有效地确定生产线
上的有效组织，从而节约时间、空间和人力。

3、维护工厂生产的完整性：表游标卡尺可以用来维护工厂生产的完
整性，以便在生产中安排和实施计划，并确保其执行正确。

三、操作流程
1、执行表游标卡尺的设计分析：首先，根据生产区域及其作业的特点，分析表游标卡尺的设计，以确定其现有空间及其有效利用的条件。

2、安排工厂生产作业：根据表游标卡尺的设计，安排工厂内特定作
业的位置，以确定每项作业及其相关位置的空间。

3、检查工厂生产作业：使用表游标卡尺测量工厂生产的作业，以确
定每项作业是否符合有效的空间利用要求。

通用游标卡尺检定操作规程1 目的按照《监视和测量设备检定和校准计划》的规定对通用游标卡尺进行全面评定，确保其符合国家计量检定规程JJG30—2002规定的要求，确保其使用的有效性和准确性。

21 范围适用于（分度值0.01/0.02/0.02/0.10mm）普通游标卡尺、带表游标卡尺、深度游标卡尺的首次检定、后续检定和使用中的检定。

3 检定基准外检合格的标准器量块。

4 环境条件室内温度：20℃±5℃。

室内湿度：≤80%RH。

5 检定步骤5.1 准备过程5.1.1 检查5.1.1.1 新购进的游标卡尺应镀层均匀、标尺标记清晰、表蒙透明清洁，无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显的划痕。

无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。

5.1.1.2 使用中和修理的游标卡尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺、用丝绸布擦拭干净。

5.1.1.3 游标卡尺必须标有制造厂名称或商标、MC标志、分度值和出厂编号以及本厂计量室的编号。

5.1.2 检定之前，用无腐蚀性的汽油将标准器（量块）及配套设备表面的防锈涂料洗净，用清洁的丝绸布擦拭干净，按顺序将量块排放在专用盒内。

5.1.3 恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检游标卡尺和量块一同放置于检定室内的工作台上，按照下表的规定进行恒温，工作环境应符合第4条款的规定。

5.1.4 检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。

5.2 检定5.2.1 使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。

5.2.2 具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG30—2002通用游标卡尺的要求，对被检游标卡尺按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。

5.2.3 计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。

5.2.4 全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净，再用清洁的丝绸布擦拭干净，并涂上防锈涂料，分别放入盒内。