空冷器配管设计规定1

山　东　化　工

收稿日期：２０１９－０３－２６

作者简介：符夏颖（１９８６—），女，海南人，工程师，主要从事节能冷却设备设计。引风式空冷器构架设计

符夏颖，郭绍强，洪春凤，杨伟龙，任　凯

（广州高澜节能技术股份有限公司，广东广州　５１０６６３）

摘要：本文主要讲述引风式空气冷却器构架的组成、材料选用与设计，随着电力行业的发展，空气冷却器在电力行业的使用变得越来越广泛，构架作为空气冷却器其中一个重要的组成部分，如何进行规范化与标准化结构设计值得我们深思。关键词：空气冷却器；构架；钢结构中图分类号：ＴＱ０５１．５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１１－０１００－０３

ＤｒａｆｔＡｉｒＣｏｏｌｅｒＦｒａｍｅＤｅｓｉｇｎ

ＦｕＸｉａｙｉｎｇ，ＧｕｏＳｈａｏｑｉａｎｇ，ＨｏｎｇＣｈｕｎｆｅｎｇ，ＹａｎｇＷｅｉｌｏｎｇ，ＲｅｎＫａｉ

（ＧｕａｎｇｚｈｏｕＧｏａｌａｎｄＥｎｅｒｇｙＣｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎＴｅｃｈＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｅｐｔ．３，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ　５１０６６３，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｍａｉｎｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｍａｔｅｒｉａｌｓｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｄｒａｆｔａｉｒｃｏｏｌｅｒｆｒａｍｅｗｏｒｋ．Ｗｉｔｈｔｈｅ

ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｐｏｗｅｒｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｔｈｅｕｓｅｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｎｔｈｅｐｏｗｅｒｉｎｄｕｓｔｒｙｈａｓｂｅｃｏｍｅｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ．Ａｓａｎ

ｉｍｐｏｒｔａｎｔｐａｒｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒ，ｈｏｗｔｏｃａｒｒｙｏｕｔｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄａｎｄｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｅｓｉｇｎｄｅｓｅｒｖｅｓｏｕｒｄｅｅｐｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｉｒｃｏｏｌｅｒ；ｆｒａｍｅ；ｓｔｅｅｌｗｏｒｋ

浅谈塔器管道的配管设计问题

摘要：塔用于气液或液液传质或者传热过程的设备，广泛应用于石油化工的企业，如分馏塔、吸收塔、汽提塔、解吸塔等等气液传质的设备、液液传质设备。塔有多种类型，按其中结构可以分为了板式塔与填料塔。根据塔内工艺的流程，与换热器、回流罐、空冷器、底泵、加热炉等多种设备密切相关，因此塔体开孔数远远大于其它设备和管道。塔器设计要考虑满足工艺流程要求、符合平面布置规定以及相关设备的操作要求。

关键词：敷塔管线；配管设计；分析

引言

经过几十年以来的发展，我国石化的企业逐渐走向了成熟，经历了前所未有的繁荣。然而，在繁荣的背后中是一套技术的创新与运用，换言之，是解决与发现问题的渐进过程。事实之上，在这些的问题当中，塔管的设计就是石化企业生产经营当中的一个重要问题，由于塔管与许多生产的设备密切相关，根据使用其环境的不同，塔管可以分为了不同的类型。因此，有必要加强对于相关知识的掌握，选择了合理的管道设计方案，并且综合考虑到各种的因素，以充分协调这一关系。

一、塔器管道配管设计原则

在塔器管道的实际设计中，我们需要遵循相应的设计原则。来去不同相联设备间的敷塔管线容易发生空间冲突。为了避免冲突，通常可以将塔的四周大致可以划分为了检修与操作所需的“检修侧”（操作侧）与管道的敷设所需要的“管道侧”，将用于操作和检修的阀门及管口置于检修侧，平设置操作平台，敷塔的管道位于了管道侧，不设置检修平台。由于某些塔体的工艺结构比较复杂，管口的数量比较多，有时很难将两者严格区分开来，但区分越严格，敷塔管线设计就越合理、越经济。在沿着管道侧的塔壁铺设的管道中，塔顶的管道一直向下延伸。为了不与下方进出的管道发生冲突，敷塔管道应自上而下设计，同时为了满足工艺要求，遇到复杂管系需要上下兼顾，综合考虑。这是优秀塔管设计的基础。

二、塔器主要管道的配管设计

塔管一般分为了顶管、侧管与底管。架空的管道包括了架空输气管道、安全阀进出口的管道、排气的管道等等，塔体的侧管包括了回流管、进料管、侧线抽汽管、汽提管、再沸器进出口管道等等。

空冷器的工艺设计

空冷器的工艺设计

根据当地的气象条件，尽可能多地使用干式空冷器，尽量避免使用增湿空冷器。

1.1.1空冷器的设计温度

空冷器设计温度为35℃。

空冷后温度确定：如果选用空冷器，但工艺考虑要求后冷，空冷和水冷之间的温度分界点一般为50℃，不大于60℃。若物流空冷后不需要后水冷（即要求的物流送出温度大于50℃），可以将物流用空冷冷却到所需温度，如柴油产品出装置温度为50℃，可以考虑用空冷直接冷却到50℃。

空冷器入口温度应尽量降低，可通过换热的方式回收热量，降低能耗。一般空冷器入口温度不宜大于150℃。

空气冷却器的接近温差（热流出口温度与冷流入口温度之差）不应低于15℃。

1.1.2空冷器的管排数的确定

空冷器的管排数对投资和操作费用影响较大。一般情况下选用多管排数比较经济。然而当管排数多时，相应的风速不能太高，否则阻力很大，所需的风机功率会很高。而风速降低使得管外传热系数下降、空气出口温度升高、传热温差减小，致使所需的传热面积大幅度增加。

空冷器的经济管排一般为6 管排。根据各个装置的具体情况，尽量采用6 管排的空冷器，在采用6 管排空冷器不合理的情况下，可以采用4 管排的空冷器，对8 管排的空冷器宜少采用。

1.1.3空冷器的管程数的确定

空冷器管程数根据压降和面积综合考虑确定。

冷凝过程：如果对数平均温差校正系数＞0.8，可采用一管程，否则考虑用两管程。

对含不凝气的部分冷凝，用两管程或多管程。

管程流体允许压力降大和流体温度变化范围较大的可选用多管程。 1.1.4加热盘管的设计、百叶窗和风机的选取

对易凝的介质可在空冷器的管排下面设置一排蒸汽加热盘管，但加热盘管不宜太多，要考虑水击的问题。

对于特别易凝的流体，可以考虑采用热风循环方式的空气冷却器。

空冷器一般不设百叶窗。对一些重要的、操作条件苛刻的空冷器，可根据装置的使用经验，确定是否设置百叶窗。

风机的选取需要考虑噪声的影响，风机单机的噪声要求限制在85dB 以下，风机群的噪声要求限制在90dB 以下。

塔的配管规定

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目 录

第一章 总 则

第二章 塔的配管

第一节 塔的管口方位

第二节 塔上主要管道的安装

第三节 塔的平台

第四节 附塔管道的支架

附图一 塔的典型配管

第一章 总 则

第1.0.1条 本规定适用于石油化工装置中各种塔的配管设计。

第1.0.2条 塔的配管设计除执行本规定外，尚且符合有关配管材料设计规定。

第二章 塔的配管

第一节 塔的管口方位

第2.1.1条 为确定塔的管口方位，需根据塔的布置，将塔周分为两个区域，一个是操作区，另一个是配管区（管廊侧）见图。

图2.1.1 塔周区域划分

操作区原则上是为操作、维修设置的，包括梯子、平台、人孔、安全阀及其它阀门、仪表和吊柱等。配管区是作为连接管廊、泵和冷换设备等管道的区域。

第2.1.2条 人孔：人孔是为检修和安装塔内件而设置的。人孔布置原则如下：

一、 人孔应布置在操作区内进出塔比较方便、安全、合理的位置。

二、 当一个塔有几个人孔时，上、下人孔应在一条直线位置上。

三、 人孔方位不得开在降液管或受液槽区域内，见图2.1.2。

决定管口方位的顺序是：首先决定人孔方位，然后确定奇数塔板或偶数塔板降液管的位置与塔板的关系（一般的奇数板为基准）。确定塔板位置后，可从塔顶依次向下确定各管口的方位。

(a) 单溢流塔板

(b) 双溢流塔板

图2.1.1 人孔方位示意

第2.1.3条

管口方位的范围

管口方位的范围

平面图

平面图

剖视图 （a）有内管时

剖视图 （b）无内管时

图2.1.3-1 单溢流回流管口方位示意

(a) (b) (c)