金属波纹补偿器标准

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

波纹管（膨胀节/ 补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。

2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'H标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni噢氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1,TA2）,钛合金等材料。

两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。

金属波纹管----补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C—W 450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000 次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。

3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。

轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。

横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。

角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。

二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。

补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

管道补偿器标准编号:GB/T 12777-2008（代替GT/T12777-1999）
管道补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
具体内容：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。

对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。

水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

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波纹补偿器又叫金属波纹补偿器，不锈钢波纹补偿器压力级别0.1MPa-2.5MPa。

1、不锈钢波纹补偿器结构简图2、不锈钢波纹补偿器产品代号举例：0.6TWY500×8JB 表示：不锈钢波纹补偿器公称通径为500mm，工作压力为0.6Mpa，（6kg/cm2）波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式不锈钢伸缩器。

注：疏水口的设置按用户要求3、不锈钢波纹补偿器结构特点不锈钢波纹补偿器由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起，两端分别与内封板和封底板焊接后，再分别与通管外管相连、波纹管波数较多。

4、不锈钢波纹补偿器补偿特点该不锈钢波纹补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大，保温性能好，残余介质可以排除、易安装，稳定好等特点，但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免在试压时出现固定支架坍塌现象，此类补偿器多用于蒸汽管线。

5、不锈钢波纹补偿器安装使用事项：（1）安装时疏水口向下。

（2）现场安装完后，必须拆除拉杆。

（3）安装时介质流向与补偿器的流向标志一致。

6、轴向型外压式波纹补偿器（不锈钢波纹补偿器）对支座作用力的计算（不考虑温度对补偿量及刚度的修正）：例：一碳钢管路，公称通径500mm,工作压力0.6Mpa：介质温度350℃，环境最低温度-10℃，安装温度为20℃，管线长如图,疲劳破坏次数要求30000次。

要安装一外压补偿器（伸缩器，不锈钢波纹补偿器），试计算伸缩器对支座的作用力。

外压不锈钢波纹补偿器一般安装位置如下（图示）解：（1）热变形计算△L=α·△T·L=0.0133×[350-(-10)] ×30=143.6mm (2)根据使用条件和热变形计算数据，查样要可选用0.6TWY500×8F,N=3000u 次。

Xo=192mm,Kx=272N/mm(不作预变形) (3)A，B管架受轴向力：内压推力：Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700(N) 轴向弹力：Fx=Kx·X=272×143.6=39059.2(N) F=Fp+Fx=146700+39059.2=185 759(N)直埋式波纹补偿器(TZM)产品概述补偿特点,该直埋补偿器(也称直埋偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节),主要用于轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响详细介绍波纹补偿器又叫金属纹补偿器，不锈钢波纹补偿器型号：本厂生产直埋波纹补偿器（不锈钢波纹补偿器）DN32-DNI600，压力级别0.25MPa-2.5MPa。

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

高压组合电器用金属波纹管补偿器国家标准解析丁艳萍;于振毅;杨知我;丰艳春;徐秋玲【摘要】金属波纹管补偿器主要用于设备的温度补偿和安装补偿。

目前我国已研发了为80万V、110万V特高压输变电系统配套应用的波纹管补偿器产品，并已大批量应用于输变电系统中。

随着输变电电压等级的不断提高，对金属波纹补偿器的设计、制造、检验水平要求也越来越高。

根据波纹补偿器产品设计、制造、检验要求，编制了GB／T30092－2013。

本文主要介绍该标准的设计、制造、检验要求。

【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P30-32)【关键词】高压组合电器;金属波纹管补偿器;国家标准【作者】丁艳萍;于振毅;杨知我;丰艳春;徐秋玲【作者单位】沈阳仪表科学研究院有限公司，辽宁沈阳 110043;国家仪器仪表元器件质量监督检验中心，辽宁沈阳 110043;沈阳仪表科学研究院有限公司，辽宁沈阳 110043;沈阳仪表科学研究院有限公司，辽宁沈阳 110043;沈阳仪表科学研究院有限公司，辽宁沈阳 110043【正文语种】中文【中图分类】TH703随着国内外电力技术的不断发展，组合电器电压等级不断提高，对金属波纹补偿器的技术水平、制造及检验水平要求越来越高。

虽然金属波纹管补偿器相关的国家标准已发布，但由于高压组合电器用金属波纹管补偿器使用要求的特殊性，已有的相关标准难以完全满足其设计、制造的要求。

制造厂家对高压组合电器用金属波纹管补偿器的设计、制造、检验等要求存在一定差异且没有统一的标准可以遵循，在2006年制订并颁布实施了高压组合电器用金属波纹管补偿器行业标准。

JB/T10617-2006《高压组合电器用金属波纹管补偿器》实施过程中，提升了产品的设计、制造水平。

但近年来，输变电系统对高压组合电器用波纹补偿器的技术要求不断提高，原标准要求部分滞后于产品发展。

因此，编制了GB/T30092-2013《高压组合电器用金属波纹管补偿器》。

不锈钢波纹补偿器执行标准
一、材料要求
1.不锈钢波纹补偿器应采用符合国家或行业标准的不锈钢材料制造。

2.对于有特殊要求的不锈钢波纹补偿器，如用于腐蚀介质或高温高压环境，应采用具有相应耐腐蚀性能和机械性能的不锈钢材料。

二、设计和制造要求
1.不锈钢波纹补偿器的设计应符合国家或行业相关标准，并满足用户需求。

2.不锈钢波纹补偿器的制造应采用先进的工艺和设备，确保产品质量和稳定性。

3.不锈钢波纹补偿器的表面应光滑、无毛刺、无划痕等缺陷，波纹形状应规则、一致。

4.不锈钢波纹补偿器的结构设计应合理，确保产品在使用过程中具有良好的稳定性和可靠性。

5.不锈钢波纹补偿器的制造过程中，应对材料进行严格的质量控制，确保产品的质量和稳定性。

三、试验要求
1.不锈钢波纹补偿器在出厂前应进行压力试验、密封试验、耐压试验等各项检验和试验，确保产品质量和稳定性。

2.不锈钢波纹补偿器在使用过程中，应定期进行维护和检修，确保产品的稳定性和可靠性。

3.不锈钢波纹补偿器应按照国家或行业相关标准进行各项性能试验，并留有相应的试验记录。

四、标志和包装要求
1.不锈钢波纹补偿器在出厂前应在明显部位贴上产品合格证，内容包括产品名称、规格型号、制造日期、使用说明等。

2.不锈钢波纹补偿器的包装应采用防震、防水、防尘等措施，确保产品在运输和存储过程中的质量和安全性。

波纹管补偿器一．概述补偿器又称膨胀节，在管系中采用波纹补偿器可以在承受系统压力的同时吸收因温差引起的热膨胀。

补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。

在冶金、石油、化工、电力、供热和制冷系统以及低温设备中获得了成功的应用，可吸收对轴向、横向和角向位移。

其典型的工作条件为：压力从真空至6.4MPa，温度从-200℃至1350℃.与一般的管道元件不同，波纹管是用相当薄的材料制作而成，以便使它具有足够的柔性，可以吸收在使用中预期出现的机械位移和热位移，也能起到吸振降噪的作用。

在设计、制造、运输、安装和测试等各个环节都必须注意这种产品的独特之处。

二．波纹管设计与主要性能参数波纹管是波纹管补偿器的核心部件，是其关键功能元件。

波纹管补偿器的性能主要取决于波纹管元件。

2.1 波纹管波形结构的分类波纹管的波形结构分为U形、Ω形、S形、C形等，不同的波形有不同的性能特点。

2.1.1 U形波纹管的特点U形波纹管是目前应用最多的一种波形。

其特点是：在同等壁厚条件下承压能力较高，补偿能力较大，应力分布均匀，疲劳寿命较高，综合性能好。

U形波纹管的性能主要取决于壁厚、波高、波距、层数等。

2.1.2 Ω形波纹管的特点Ω形波纹管特点是截面能耐高压，但补偿能力低，刚度值低。

适用于压力高、位移量小、挠曲小的场合使用，制造工艺复杂。

2.1.3 C形波纹管的特点C形波纹管特点是承压能力较高，补偿能力低，刚度值高，制造工艺简单。

一般情况下不采用。

2.1.4 S形波纹管的特点S形波纹管特点是承压能力较高，但补偿能力略低，工艺性较差，制造比较复杂，但不易产生应力集中，波纹管受力状态较好，刚度值低于U形。

在既要耐压高，又要求较大位移时，可采用S形波纹管。

目前，波纹管补偿器绝大多数采用U形波纹管。

U形波纹管工艺性好，便于加工，耐压能力和补偿能力较好，无增强U 型波纹管一般适用于压力2.5MPa以下场合。

2.2 U形波纹管按层数分类可分为单层波纹管和多层波纹管。

波纹补偿器技术要求一、设计依据本工程所用的波纹补偿器应用于采暖系统、生活热水系统及部分消防水系统，要求波纹补偿器必须满足各种系统介质使用要求，耐腐蚀，采用方式如下：管径大于等于DN65的补偿器采用内外压平衡式波纹补偿器，小于DN65的补偿器采用轴向复式波纹补偿器。

各系统工作压力：生活热水系统：1.0MPa；采暖系统：1.0MPa；消防系统: 1.4MPa；生活热水水质：城市自来水标准。

采暖水质：软化水。

消防水质：城市自来水标准。

介质温度范围：采暖: 60~85℃生活热水:60℃消防水:50℃各系统补偿量：详见采购清单二、技术要求1．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的质量和技术标准必须符合中华人民共和国国家标准《波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T12777-99)的要求；2．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的不锈钢波纹管部分必须已经完成了酸洗和钝化处理；3．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的公称直径、公称压力、补偿量、介质流向等技术参数，必须有明确的、永久性的标识；4．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器内腔必须清洁，管内不得粘附碳钢钢屑或其它污染物，每个波纹补偿器的两端必须进行封堵；5．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器外观应当完好无损，不锈钢波纹管部分不得有明显的划痕；6．供货厂商必须负责“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的预拉伸处理，并有预拉伸记录；7．供货厂商必须负责招标方要求抽查复验的“外压平衡式”不锈钢波纹管补偿器的检测工作。

8．(消防)生活热水系统、采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管、法兰和螺栓等附属材质均为奥氏体不锈钢SUS304。

9．采暖系统采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质为奥氏体不锈钢SUS304，法兰材质为Q235-A。

10．供货厂商需提供“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的疲劳系数。

11．提供产品合格证、检测报告、原材材质证明等相关技术资料原件8套材质证明为复印件时要注明原件存放地点，经办人、日期等必要信息，并加盖使用单位公章。

波纹补偿器的安装和使用要求一、波纹补偿器的定义和作用波纹补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置，它主要用于解决管道在温度变化、震动或位移等情况下产生的形变问题，保证管道系统的正常运行和安全使用。

二、波纹补偿器的分类根据结构形式和使用场合，波纹补偿器可以分为以下几类：1.金属波纹补偿器：由金属薄板制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、高压和腐蚀性介质等场合。

2.橡胶波纹补偿器：由橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐磨性能，适用于低压、低温和非腐蚀性介质等场合。

3.聚四氟乙烯波纹补偿器：由聚四氟乙烯材料制成，具有优异的耐腐蚀性能和低摩擦系数，适用于强酸、强碱等极端环境下使用。

三、波纹补偿器的安装要求1.安装位置：波纹补偿器应该安装在管道系统中的转角、支架处或者管道长度较长的直线段上，以便于对管道产生的形变进行补偿。

2.安装方式：波纹补偿器的安装应该采用固定和支撑相结合的方式，以确保波纹补偿器在使用过程中不会发生位移或者损坏。

3.连接方式：波纹补偿器的连接方式应该根据不同材质和规格的波纹补偿器采用相应的法兰、螺纹、卡箍等连接方式，确保连接紧密可靠。

4.管道预留量：在进行波纹补偿器安装时，需要预留一定长度的管道伸缩量，以便于在管道产生形变时，波纹补偿器能够起到有效的作用。

四、波纹补偿器的使用要求1.温度范围：不同材质和规格的波纹补偿器有其适用温度范围，在使用过程中需要严格按照其适用范围进行操作，避免因温度过高或过低导致波纹补偿器失效。

2.介质要求：不同材质和规格的波纹补偿器有其适用介质范围，在使用过程中需要严格按照其适用介质范围进行操作，避免因介质腐蚀或者侵蚀导致波纹补偿器失效。

3.使用环境：波纹补偿器的使用环境应该干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品，避免因外界环境影响导致波纹补偿器失效。

4.定期检查：在使用过程中，需要定期对波纹补偿器进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

五、总结通过以上的分析可以看出，波纹补偿器在管道系统中起到了至关重要的作用，它能够有效地解决管道在温度变化、震动或位移等情况下产生的形变问题。