395BI电铲开斗电气控制系统故障分析

1模拟信号处理装置故障电动挖掘机的一个最关键的部件就是模拟信号处理装置，又称为磁触发器，其具备结构简单、安全可靠、耗能少、容易更换等优点。

但是在实际工作中容易出现以下问题：当发电机组启动时，将提升发电机励磁绕组单极的开关合上，此时在提升发电机整流子上出现了很大的环火，并伴有较大的电磁声，在没有给定主令控制器的状态下，提升直流电动机却开始旋转。

产生这种问题的原因可能有以下3点：（1）由于给定回路的给定电流调整过高，或者是有外来的电源并入。

这种主回路电流过大的情况通常不太明显。

（2）由于电压反馈断线，所以导致主回路的电流增大。

（3）磁性触发器的方波电源出现故障，交流信号加入，从而增大主回路的电流波动。

检测和处理上述故障可以采用以下方法：静止状态下在指定的回路串联接入2个毫安表，接上电源后测出电流，再将2个毫安表分别串联接入位移绕组回路，测出电流值，检测位移回路是否正常；如果上述检测正常，则再把提升电动机和提升发电机的主回路断开，将1个毫安表串联接入电压反馈回路，再将1个直流电压表（1kV）并联接入发电机电枢回路的正负两极，启动发电机组进行测量。

如果发电机两端的电压表以及电压反馈电流均有大幅度波动，证明磁性触发器中的电源梯形波发生了变化，导致主回路电流出现变化。

磁性触发器所发出的脉冲变宽，峰值也有所提高，可控硅的导通时间有所延后。

将1个直流电压表并联接入盘内的接线柱上，从测试结果可以看出，正拍与反拍的电压相差一半。

上述检测情况说明可控硅的阴、阳两极已经被击穿，此时需要更换可控硅。

如果调整了磁性触发器的放大系统平衡电阻后，发电机的电压没有明显的输出变化，证明磁性触发器的内部元件可能出现故障，此时需要更换磁性触发器，以恢复电动挖掘机的性能。

2交流电路系统常见故障及处理2.1交流辅助系统电动挖掘机的交流辅助系统常见故障包括以下几种：（1）照明灯的故障。

在工作过程中，挖掘机的照明灯会出现发红、时亮时暗或者干脆直接不亮等故障。

395BI电铲开斗电气控制系统故障分析395BI电铲是一种常用的大型工程机械设备，它广泛应用于矿山、建筑工地等工程环境中，起着非常重要的作用。

而电铲的开斗电气控制系统是电铲操作的关键部分，它的正常运行与否直接影响到电铲的作业效率和安全性。

由于工作环境的复杂性和设备的长时间运行，电铲的开斗电气控制系统也会出现各种故障。

本文将对395BI电铲开斗电气控制系统的故障进行分析，以便及时排除故障，确保设备的正常使用。

一、系统组成395BI电铲的开斗电气控制系统主要由以下几个部分组成：主控制器、控制面板、传感器、执行器等。

主控制器是整个系统的核心，是控制电铲开斗动作的主要设备；控制面板是用来进行操作和显示工作状态的设备，可以实现对电铲进行远程操作；传感器用于感知电铲各个部位的状态，反馈给主控制器；执行器则是根据主控制器的指令，执行对电铲各个部位的控制操作。

二、故障现象在电铲开斗电气控制系统出现故障时，常常会出现以下几种现象：无法实现开斗和摆动功能、运动速度缓慢、运动轨迹异常、控制面板无法正常操作、传感器反馈异常等。

三、故障分析1. 电路故障电铲的开斗电气控制系统是一个复杂的电路系统，其中包括大量的电缆、连接器、继电器等元件。

在长时间的工作中，这些元件很容易出现接触不良、线路断开、线路短路等故障。

当电路故障发生时，容易导致主控制器无法接收或发送信号，从而影响电铲的正常操作。

为了解决这类故障，首先需要对电路进行仔细检查，找出具体的故障点并进行修复或更换。

2. 传感器故障传感器在电铲的开斗电气控制系统中起着非常重要的作用，它们可以感知电铲各个部位的状态并将信息反馈给主控制器。

一旦传感器出现故障，就会导致主控制器无法准确获取电铲的状态信息，从而影响电铲的正常操作。

传感器故障的原因主要有两个方面：一是传感器损坏或老化，二是传感器线路连接出现问题。

对于传感器故障，需要及时更换损坏的传感器，并对传感器线路进行检查和维护。

395B电铲直流母线过压或欠压故障分析徐志平【摘要】395电铲直流母线过压或欠压故障主要有：能量回馈电路开路，整流再生部分可控硅工作不正常，电压电流反馈回路出现问题，母线电压零伏设置点不正确，逆变器的LEM电路出现故障，变频器电路接地，逆变器电路器件损坏，变频器电源电压过低，文章详细阐述了导致395B电铲出现直流母线过压或欠压故障的具体原因及解决办法。

%395B shovel DC-BUS overvoltage or undervoltage faults include that energy feedback circuit, not normal rectification and regeneration of partially controlled silicon, problems of voltage and current feedback loop, not correct bus voltage zero volt set point, inverter LEM circuit fault, frequency converter circuit grounding, inverter circuit device damage, low inverter power supply voltage. The article elaborates the causes and resolving methods of 395B shovel DC-BUS overvoltage or undervoltage fault.【期刊名称】《露天采矿技术》【年(卷),期】2016(031)009【总页数】3页(P69-71)【关键词】整流再生;逆变器;直流母线;过压与欠压【作者】徐志平【作者单位】神华集团准格尔能源有限公司设备维修中心，内蒙古鄂尔多斯010300【正文语种】中文【中图分类】TD422.21引用格式：徐志平.395B电铲直流母线过压或欠压故障分析［J］.露天采矿技术，2016，31（9）：69-71.395B电铲是美国BE公司生产的斗容为32 m的大型单斗挖掘机，目前在我公司共有7台投入运行。

395BI电铲开斗电气控制系统故障分析电铲是采矿、建筑等行业的重型机械设备之一，其正常的工作依赖于电气控制系统。

如果电气控制系统出现故障，将严重影响电铲的生产效率和安全性。

本文将对电铲开斗电气控制系统故障进行分析。

一、故障现象描述在电铲作业时，发现开斗时电铲没有任何反应。

二、故障分析1. 故障原因分析电铲开斗电气控制系统包括液压系统、传动系统、电气系统和控制系统等多个部分。

从实际情况来看，电气系统是造成开斗故障的主要原因，可能由以下几个方面引起：（1）控制器故障：控制器是电铲的核心部件，其控制信号如果出现故障会导致机械失控。

控制器工作时产生的高热量和震动也会导致控制器老化、损坏。

（2）断路故障：电路中的某个导线、接头等电缆线路出现断路，导致电路中断而无法传输信号，从而影响电铲的控制。

（3）接触不良：由于长期使用和振动，电机、开关等电气元件与电器的触点发生老化、松动等，导致接触不良，进而影响电铲的控制。

（4）电动机故障：电动机是电铲的动力源，如果电动机内部的线圈或轴承等部件出现故障，会导致电铲无法正常运行。

2. 解决措施（1）对于控制器故障，可以进行检修或更换故障控制器。

（2）对于断路故障，需要检查电缆线路，找出断路点，并进行重新接线、更换线路等措施。

（3）对于接触不良问题，需要检查电气元件的触点和接触部位是否损坏，如果有损坏应及时更换。

（4）对于电动机故障，可以通过更换电机或检修电机内部部件进行修复，并进行清洗、润滑等维护措施，以保证电铲的正常运行。

三、总结电铲开斗电气控制系统故障对电铲的生产和安全性都会产生重大影响，因此应对此类故障进行检查和修复，确保电铲能够正常工作。

同时，为了减少故障发生率，应进行定期检查和维护，及时发现问题，提高设备的生产效率和维护成本效益。

395BI电铲开斗电气控制系统故障分析1. 引言1.1 395BI电铲开斗电气控制系统故障分析395BI电铲开斗电气控制系统是挖掘机中一个重要的部件，它负责控制电铲的运行和开合，是整个挖掘机系统中不可或缺的一部分。

在挖掘机的工作过程中，电铲开斗电气控制系统经常会发生各种故障，如电路短路、接触不良、传感器故障等，这些故障会导致电铲无法正常运作，严重影响工作效率。

为了保证挖掘机的正常运行，必须对电铲开斗电气控制系统的故障进行及时分析和排除。

本文将从系统故障现象分析、开斗电气控制系统结构分析、故障原因分析、故障排除方法和系统维护建议等方面进行详细讨论，以帮助读者更好地了解和解决电铲开斗电气控制系统故障。

通过深入分析和研究，我们可以更好地掌握395BI电铲开斗电气控制系统故障的原因和解决方法，进一步提高挖掘机的可靠性和工作效率。

希望本文能为读者在实际工作中遇到电铲开斗电气控制系统故障时提供一定的帮助和指导。

是挖掘机维护保养中的重要内容，只有及时解决系统故障，才能确保挖掘机的安全运行和长期稳定工作。

2. 正文2.1 系统故障现象分析系统故障现象分析是检测电铲开斗电气控制系统故障的第一步，通过对系统运行过程中出现的异常现象进行分析，可以帮助工程师快速定位故障的具体原因。

在对395BI电铲开斗电气控制系统进行系统故障现象分析时，通常会出现以下几种情况：1. 开机故障：电铲开机后无法正常启动或者启动后出现异常闪烁的故障指示灯，可能是由于电源供应问题、控制器故障或者传感器异常引起。

2. 运行故障：在电铲运行过程中出现异常的运动轨迹、速度失控或停止运行等现象，可能是由于控制器程序错误、电机损坏或者传感器失灵导致。

3. 异常报警：系统出现异常警报，如过载保护、短路保护、过热保护等，可能是由于电气元件故障、线路接触不良或者程序设置错误引起。

通过对以上几种常见的系统故障现象进行分析，可以帮助工程师初步确定故障原因所在，进而进行下一步的故障排除和修复工作。

探析起重机械电气系统故障的常见原因和检查方法发布时间：2021-04-22T14:14:03.623Z 来源：《工程管理前沿》2021年1月2期作者：陈梓萌李秀梅[导读] 起重机械在实际生产中节省了大量的人力物力，为企业创造了较高的经济效益。

陈梓萌李秀梅中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司，黑龙江哈尔滨 150016摘要：起重机械在实际生产中节省了大量的人力物力，为企业创造了较高的经济效益。

同时，由于其相对较大的质量和体积，其设备具有一定的处理困难和不稳定。

本文首先从原理上分析了起重机械的电气控制系统，然后具体分析了电气系统故障的原因，提出了电气故障的检查方法，同时提出了故障的预防措施和具体措施。

检查过程进行。

介绍。

关键词：起重机械；电气系统故障；原因引言起重机的使用为工业生产和建筑业提供了极大的便利，但是起重机在使用过程中的危险也是众所周知的。

起重机械容易受到外界因素或人为因素的影响，造成安全事故。

因此，在起重机械的应用过程中，要做好故障的诊断和处理，并定期检查和测试起重机械，以发现可能存在的隐患。

采取有效措施进行处理，以减少使用起重机械的风险。

1起重机械电气系统故障的常见原因1.1设备疲劳失效如果起重机械在日常使用中损坏，将不可避免地造成非常严重的后果。

另外，起重机械的断裂一般位于关键位置和节点，不仅影响设备的正常使用，而且严重威胁现场用户的生命和安全。

通过分析大量起重机断裂事故的经验分析，可以知道这通常是由设备系统或组件的疲劳问题引起的。

机械疲劳是设备在使用过程中损坏的主要原因，而断裂问题则出现在设备的易损部件中。

因此，在起重机械的检查测试过程中，必须随时注意自身情况，并随时注意问题的发展。

1.2凸轮控制器损坏电气控制系统具有广泛的应用范围。

一般而言，由相同的电气控制的凸轮控制系统可以完成对两个电动机内部组件的操作的有效控制，从而可以同时实现两个电动机在使用过程中的接触闭合。

如果凸轮控制器损坏，则在使用期间，两个电动机的电触点闭合会存在时间差。

挖掘机电气系统的故障分析与维护摘要：挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械之一，其能否正常运行直接决定着工程建设的工作效率和工作质量，因此，对挖掘机电控系统的进行故障分析与维护是至关重要的。

本文针对挖掘机的电控系统存在的各类故障问题进行分析，简述了挖掘机常见的各类问题，通过对故障进行分析研究得出其导致故障的原因及相应的对措，并总结出对电气系统维护管理的措施，为挖掘机电控系统的检测与维护提供了一定的理论依据。

关键词：挖掘机；电气系统；故障分析；故障检修1.挖掘机电气系统组成挖掘机作为最为典型的工程机械之一，其电气系统主要包括五部分：电源回路、辅助控制系统、照明系统、指示系统以及其他元件等。

电源回路包括蓄电池、开关、保险、发电机等，主要为挖掘机提供动力源以具有足够动力；辅助控制系统包括各类仪表及传感器，以检测和控制各项参数，实现各项动作的完成；照明系统包括照明灯、警示灯等各类元件，以保证夜间及特殊情况下的正常工作；指示系统包括手刹指示、低压报警指示、机油压力报警指示等各类指示；其他元件指风扇、雨刮器和空调等电气设备。

对于以上各个主要部分，电源回路及辅助控制系统为故障多发区，且多为技术难题，在维护过程中需特别注意。

2.挖掘机电气系统常见故障的分析及处理2.1蓄电池问题在挖掘机电气系统中，蓄电池作为储能元件起着重要的作用，此设备常常会因外壳破裂、电解质溢出等问题，造成挖掘机无法正常工作。

此外，蓄电池还存在着一定的自行电量消耗问题，这导致电气系统工作时间减短，不能满足挖掘机的工作需求。

根据以上问题，进行故障分析：1）在挖掘机进行挖掘和装载工作过程中，由于振动或操作不当，会导致蓄电池外部损坏；2）对于放电问题，当蓄电池溢出的电解液使得其正负两极发生短路时，蓄电池变能够自行放电；此外，当挖掘机停止工作时，未及时关掉总电源，亦会造成用电设备的自行放电。

通过以上分析，可确定检修方法：1）外观检查：变形，破损，渗漏，污染。

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧发布时间：2021-05-17T08:26:29.768Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：王丰田[导读] 其会对电气工作的有序运转产生不良影响，所以，一定要强化提升电气管控系统维修管理工作的质量。

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要：伴随着时代的不断进步推动各个行业发展更加迅猛。

在现如今的国民经济发展以及行业技术当中电气自动化技术已经成为了不可或缺的一部分，因此，在电气控制系统当中如何合理使用电力资源，保证在使用过程中的安全性以及可靠性成为了首要解决问题，保障好电气控制系统的稳定性以及可靠性具有实际性意义。

关键词：故障分析；故障诊断；维修技巧；电气控制系统引言电气工程是机械制造业中的关键组成部分，而科学技术的创新发展中，人们更加注重电气管控系统的安全性与稳定性。

在电气系统的应用中会产生故障问题，其会对电气工作的有序运转产生不良影响，所以，一定要强化提升电气管控系统维修管理工作的质量。

1电气控制系统中电气控制线路的概念就电气控制系统中安设的电气控制二次回路实际情况来说，在各种类型的设备中的布局形式是不同的，并且针对各类不同电压需求的控制设备来说在选择电气控制的形式方面也是不一样的。

电器控制系统的最为重要的作用就是保证系统中设置的所有电气设备都能够持维维持在稳定运行的状态中。

通常的时候，可以将多个不同的元不见进行自由组合来完成对设备的操控，被用在电气控制系统之中的电气线路都会被称之为二次回路。

整个二次回路是由多个分支控制结构组合而成，各个分支控制结构的作用是不同的，所有的控制回路组合成为一个完整的电气控制系统中的电气控制线路。

2常见电气控制系统故障类型2.1线路接触不良在电气控制系统运行中，线路接触不良属于常见的故障，例如开关位置或是回路接触不良等，都会致使控制系统停止工作，从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。

通常而言，导致接触不良情况出现的因素是，安装操作不当或是系统老化严重，造成内部电流受阻、联通的结点出现问题，进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。