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超高层建筑多套导轨式爬架施工工法（一）引言概述：超高层建筑施工是一项复杂而具有挑战性的任务，其中导轨式爬架工法在施工过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍超高层建筑多套导轨式爬架施工工法的优势和特点，并详细阐述其在施工过程中的五个重要方面。
正文内容：一、导轨式爬架的类型和原理1.单框导轨式爬架2.双框导轨式爬架3.悬臂导轨式爬架4.原理和结构分析5.导轨式爬架的选型依据二、导轨式爬架的组装与拆解1.施工前的准备工作2.导轨式爬架的组装步骤3.组装中的注意事项及常见问题解决方法4.导轨式爬架的拆解步骤与注意事项5.拆解后的材料整理与保养三、导轨式爬架在施工过程中的安全措施1.导轨式爬架的搭设及安全操作规范2.安全守则与操作技巧3.高空坠落防护措施与应急预案4.导轨式爬架上的安全设施与喷淋系统5.工人培训与意识提升四、导轨式爬架的施工效率与质量控制1.施工进度的合理安排2.导轨式爬架的操作技巧与效率提升方法3.施工过程中的质量检验与控制4.导轨式爬架施工中的常见问题及解决技巧5.施工记录与经验总结五、导轨式爬架施工工法的经济性和环保性1.导轨式爬架施工与传统方法的比较2.节省施工时间和人力成本的优势3.减少材料浪费与环境污染的措施4.导轨式爬架施工对城市空间利用的影响5.经济性和环保性的综合评估总结：超高层建筑多套导轨式爬架施工工法为高层建筑的施工提供了一种高效、安全和环保的解决方案。
通过对导轨式爬架的类型与原理、组装与拆解、安全措施、施工效率与质量控制以及经济性和环保性等方面的阐述，我们可以看到导轨式爬架工法在超高层建筑施工中的重要性和优势。
希望本文能够对相关人员在超高层建筑施工中选择合适的导轨式爬架工法提供一定的参考和指导。
导轨式爬架施工要点1.前期准备：在施工前，需要进行详细的规划和设计，包括爬架安装位置的确定、导轨悬挂点的布置、爬架的材料选用等。
同时要做好施工的安全预控措施，例如设置警示标志、安全防护措施等。
2.导轨安装：导轨的安装是导轨式爬架施工的关键环节。
首先需要找准导轨的位置，并确保导轨的水平度和垂直度。
然后，将导轨的悬挂件固定到建筑物的结构体上，并进行牢固的连接。
导轨的长度和间距应根据实际情况进行合理设置，以确保爬架的稳定性和安全性。
3.爬架安装：爬架的安装是在导轨上滑动运行的，所以安装时需要确保爬架与导轨的匹配度。
一般爬架由脚手架和传动设备组成，脚手架负责提供工作平台，传动设备负责爬行。
安装爬架时，首先要确保爬架的平衡性和稳定性，然后进行固定连接，并对传动设备进行调试，确保正常运行。
4.安全措施：在导轨式爬架施工中，安全是至关重要的。
首先要做好操作人员的安全教育和培训，确保其熟悉爬架的使用方法和操作规程。
同时要配备必要的安全设施，如安全带、防护网、防护栏等，以提供安全的工作环境。
此外，还要定期进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
5.施工流程：导轨式爬架施工一般分为准备、组装、运行和拆除四个阶段。
准备阶段主要包括前期调查和规划、设备和材料的准备等；组装阶段主要是进行导轨和爬架的安装和连接；运行阶段主要是爬架的使用和维护；拆除阶段主要是将导轨和爬架进行拆除。
总结起来，导轨式爬架施工要点主要包括前期准备、导轨安装、爬架安装、安全措施和施工流程等。
通过合理的规划和设计，严格的施工操作和安全控制，可以确保导轨式爬架施工的顺利进行，为高层建筑的外墙施工和维修提供高效、安全的工作平台。
导轨式爬架方案一、项目背景想象一下，一座百米高楼拔地而起，如何保证施工安全，提高施工效率？这就需要我们这个导轨式爬架方案。
这种爬架系统以其稳定性、安全性和高效性，逐渐成为高层建筑施工的必备利器。
二、系统设计1.结构设计导轨式爬架系统主要由导轨、支撑架、升降机构、控制系统等组成。
导轨固定在建筑物外墙，支撑架通过升降机构与导轨连接，形成一个可移动的施工平台。
2.升降机构设计升降机构采用电机驱动，通过减速器、丝杠副等部件实现支撑架的垂直运动。
电机采用变频调速，实现平稳、精确的升降控制。
3.控制系统设计控制系统采用PLC编程，实现对升降机构、电机等部件的自动控制。
操作人员只需在控制室内输入相关参数，系统即可自动完成爬架的升降、定位等操作。
三、施工流程1.安装阶段在建筑物外墙安装导轨，将支撑架与导轨连接，搭建施工平台。
这个阶段需要注意导轨的安装精度，确保升降过程的顺畅。
2.施工阶段施工人员进入爬架系统，开始外墙施工作业。
这个阶段要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
3.升降阶段施工完成后，操作人员通过控制系统将爬架提升到下一个施工层，重复施工过程。
四、安全措施1.防坠落措施导轨式爬架系统设置有多重防坠落措施，包括防坠落安全锁、限位开关等，确保在升降过程中，支撑架不会意外坠落。
2.防触电措施爬架系统采用绝缘材料，防止施工人员触电。
3.防碰撞措施在爬架系统中设置红外线感应器，实时监测周围环境，防止与建筑物或其他物体碰撞。
五、创新点1.智能化控制系统通过互联网技术，将爬架系统的运行数据实时传输到云端，实现远程监控和数据分析，提高系统的智能化水平。
2.自适应升降技术爬架系统可根据施工需求，自动调整升降速度，实现自适应升降。
3.环保节能设计采用节能型电机和减速器，降低能耗，实现绿色施工。
六、项目优势1.安全性高导轨式爬架系统具有多重安全防护措施，确保施工安全。
2.效率高爬架系统自动化程度高，施工效率是传统施工方法的数倍。
导轨式爬架安全专项施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工区域，并进行现场勘察，评估工程难度和风险。
2.组织施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员具备足够的专业知识和技能。
3.准备完整的施工设备和工具，并进行检查和维修，确保安全可靠。
二、安全措施：1.安装导轨式爬架前，必须对立柱和相邻建筑物进行固定。
2.在导轨式爬架的梁和立柱上设置防护栏杆，确保施工人员在高处工作时不会意外滑落。
3.在导轨式爬架上设置遮挡网或防护网，防止施工过程中物体的掉落，保护施工人员的人身安全。
4.在爬升装置和导轨系统上设置限位装置和安全绳索，确保导轨式爬架的爬升过程安全可控。
5.导轨式爬架的安全门必须保持完整并能够正常关闭和锁定，以保证施工人员进出的安全。
6.工程高风险区域的导轨式爬架必须增设安全网，以提供额外的保护。
7.设置安全警示标志，明确标识危险区域和施工禁区。
三、施工操作：1.施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服和安全鞋等。
2.在使用导轨式爬架进行高处作业时，必须使用安全绳索进行固定，防止摔落事故的发生。
3.施工人员必须遵循工作程序和操作规程进行施工，禁止擅自改变操作方式或使用不当的工具。
4.在进行施工作业之前，需要对导轨式爬架进行检查和维修，确保设备的安全性能良好。
四、应急预案：1.制定导轨式爬架使用的紧急撤离预案，并进行演练和培训，确保施工人员在紧急情况下能够迅速撤离。
2.在施工现场设立应急救护站，并配备必要的急救设备和药品，以便及时处理意外伤害。
以上就是导轨式爬架安全专项施工方案，通过严格执行这些措施和规程，可以最大限度保证施工人员的安全，并确保施工质量达到预期目标。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况灵活调整，以确保施工安全和正常进行。
高层建筑施工导轨式爬架的技术难点摘要：近年来，由于土地资源紧缺以及城市建设的推进，高层建筑的数量不断增加。
在此背景下，高层建筑工程的安全性、质量和便捷性受到了广泛关注，同时，传统外墙爬架的复用率低、安全性差等问题也日益突出。
基于此，本文对导轨式爬架在高层建筑施工中的应用及技术难点进行了深入探讨。
关键词：导轨式爬架；高层建筑；技术难点；分析1、导轨式爬架的工作原理导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架工程的集成施工设备，主要由支架系统、升降系统、动力系统和安全保障系统四部分组成。
其中，支架系统由槽钢组成，与导轨组件相连的部分采用定型钢管桁架；升降系统包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、导轮组和滑轮组件，通过穿墙螺栓将挂板固定在建筑上，通过拉杆使导轨与主桁架相连；动力系统主要包括电动葫芦和提升挂座，提升葫芦挂在挂座上，下边钩在提升滑轮的钢丝绳；安全保障系统包括限位锁、限位锁锁夹、保险钢丝绳和防坠装置。
2、导轨式爬架在高层建筑施工中的应用分析2.1导轨式爬架的安装首先，安装水平支撑架。
在完成标准层外周搭建之后，才可以组装水平支撑架。
因此，在主体结构标准层竣工后，需要同时进行支撑架的组装。
在组装过程中，需要根据主体施工的实际需求，确保支撑架的组装满足施工方案设计要求的强度和尺寸。
必要时，可以采用其他组装方式，例如首先组装转角水平支撑架，然后进行整体吊装和连接操作。
第二，导轨主框架吊装：导轨主框架是与支撑系统直接连接的部位，因此保证导轨主框架的有效安装能够进一步确保爬架运行稳定性。
在安装导轨主框架之前需要完成水平支撑施工，在选择吊装点之后做好连接。
在连接导轨主框架和水平支撑架期间需要使用螺栓完成。
在完成连接工作之后，需要使用扣件将小横杆传至导轨主框架两端并进行连接，这样可以确保导轨主框架的运行稳定性。
在完成主框架建设之后，则需要利用部分携程进行固定处理，以免其发生倾斜问题，从而使整个框架出现崩塌事故。
第三，导向座固定：在完成导向座固定之后需要紧密连接导轨主体框。
导轨式爬架游爬山装智行架扣件架题及安全防护设施组成随着我国城市化进程的加快，建筑行业呈现出持续繁荣的态势。
在这个过程中，导轨式爬架游爬山装智行架扣件架作为一种新型施工设备，得到了广泛的应用。
本文将对导轨式爬架游爬山装智行架扣件架及其安全防护设施进行详细介绍，帮助大家了解并掌握其操作要点，以确保施工过程中的安全。
一、导轨式爬架概述导轨式爬架是一种采用轨道行驶的自行式爬架，具有操作简便、效率高、安全性强等特点。
它主要由行走机构、提升机构、控制系统、防护装置等部分组成，可以实现自行行走、升降、转向等功能。
二、游爬山装智行架扣件架简介游爬山装智行架扣件架是一种新型的施工设备，主要用于建筑物的外墙施工、装修和维修。
它具有结构简单、操作方便、施工效率高等优点，主要由主体框架、行走装置、提升装置、安全防护装置等部分组成。
三、安全防护设施组成及作用导轨式爬架游爬山装智行架扣件架的安全防护设施主要包括：1.防护网：设置在架体四周，防止人员和物品意外坠落。
2.安全带：佩戴在施工人员身上，确保人员在施工过程中的人身安全。
3.限位装置：用于控制架体上升和下降的极限位置，防止超限操作。
4.防倾覆装置：在架体倾斜达到一定程度时，自动启动，防止架体倾覆。
5.电控系统：实现架体的自动控制，包括上升、下降、停止等功能。
四、导轨式爬架游爬山装智行架扣件架的安全操作要点1.操作前，应认真检查各部件是否完好，电源是否正常。
2.操作过程中，严禁超载使用，确保架体稳定。
3.施工人员须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4.遇到恶劣天气，应暂停施工，确保施工安全。
5.定期对架体进行检查和维护，确保设备正常运行。
五、如何选择合适的导轨式爬架游爬山装智行架扣件架1.根据施工项目的大小、高度和施工周期，选择合适的设备规格和型号。
2.选择具有良好品牌口碑和售后服务的供应商。
3.考虑设备的性价比，确保采购成本合理。
4.了解设备的操作难度，便于培训和使用。
一、爬架简介二、工程概况三、方案设计3.1方案设计依据3.2平面设计3.3立面设计3.4主要技术参数四、爬架施工现场管理4.1 一般规定及要求4.2现场管理4.3安全技术交底和升降验收制度五、爬架的安装5.1安装流程图5.2架体的安装与搭设5.3电气的安装5.4调试验收5.5规定及要求六、爬架的升降6.1施工流程图6.2升降前的准备6.3升降作业6.4操作步骤6.5升降过程中的注意事项6.6升降后的检查验收七、爬价的使用八、爬架的拆除九、附图爬架平面布置图爬架安装示意图十、相关表格、爬架简介FHP J-02型导轨式爬架主要由主框架、廊道斜杆、底部水平框架、附着支座、调节卸载顶撑、调节承重支撑、防坠落装置、顶墙轮、提升设备、遥控电控系统组成。
其特点：附着支座集承重、导向、防倾于一体，操作简单、方便；调节卸载顶撑，既能调节架体水平高低偏差，又能承重，操作简单、方便；节约劳动时间和大量钢丝绳;顶墙轮确保架体升、降工作中的内外倾翻。
爬架一次性安装，操作方便，材料成本低。
工程概况：地下一层，地上26层。
裙楼三层，标准层高2.9 米，剪力墙结构。
设计依据及工作原理3.1 方案设计依据1、标准层平面建筑结构设计图纸及设计要求;2、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；3、PJ-02型导轨式爬架技术指标;4、钢管脚手架设计、安装相关规范。
3.2 平面设计3.2.1根据工程结构情况，采取分段升降，4#、54#楼各布置27套提升机构；配置14台电动葫芦，对架体进行升降。
3.2.2附着支撑结构为：采用三角型支座（见附图）。
阳台部位采用一字钢梁，架体升降时采用2根脚手管支撑，对钢梁进行卸载（见附图）。
3.2.3提升机构的平面位置及立面位置详见后附图，施工时请按图设置预留孔。
3.2.4塔吊附着处采用短钢管搭设，便于拆除。
3.3立面设计3.3.1爬架从第1层顶板开始安装搭设，随施工进度逐层搭设至第5层，第6层爬架开始提升。
超高层建筑多套导轨式爬架施工工法（二）引言：超高层建筑的建设对于施工工法提出了更高的要求，导轨式爬架作为一种高效安全的施工工法，被广泛应用于超高层建筑的施工中。
本文将继续介绍关于超高层建筑多套导轨式爬架施工工法的相关内容，包括吊篮布设、封闭式施工、设备选择、施工过程管理和安全防护等方面。
正文：一、吊篮布设1. 吊篮布设需根据建筑外形和结构特点进行合理规划。
2. 吊篮的布设要考虑到楼层高度、塔吊位置等因素，确定合理的起重点和停放点。
3. 吊篮布设还需考虑施工效率和建筑物保护，保证施工过程中的安全和稳定。
二、封闭式施工1. 封闭式施工可以有效减少高层建筑施工噪音和扬尘。
2. 封闭式施工还可以提高施工质量，防止外界环境因素对施工造成干扰。
3. 在封闭式施工过程中，要注意通风、环境控制等安全因素，确保工人的作业环境安全。
三、设备选择1. 在超高层建筑多套导轨式爬架施工中，要选择适用于不同施工环境和高度的导轨式爬架设备。
2. 设备选择要考虑施工效率和工作条件，以提高施工效率和质量。
3. 同时，还要考虑设备的稳定性和安全性，选择经过严格测试和合格认证的设备。
四、施工过程管理1. 在施工过程中，要制定详细的施工计划和施工方案。
2. 合理安排施工进度，确保施工工期的准时完成。
3. 加强与其他部门的协调，保证施工过程的顺利进行。
五、安全防护1. 在超高层建筑多套导轨式爬架施工中，安全是至关重要的。
2. 必须严格遵守相关的安全操作规程，使用安全防护设施。
3. 加强安全教育与培训，提高工人的安全意识。
总结：超高层建筑多套导轨式爬架施工工法是一种高效安全的施工方式。
通过合理规划吊篮布设、封闭式施工、合适设备的选择、施工过程管理和安全防护等措施的实施，可以确保施工工期和施工质量，保证施工的安全性。
同时，需要工程各方的合作与配合，共同推动超高层建筑施工工程的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为高层建筑，建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
考虑到工程特点和施工要求，本工程采用附着升降脚手架（爬架）进行施工。
二、爬架的类型及特点1. 爬架类型：本工程采用导轨式爬架，架体沿着固定在建筑物上的导轨进行升降。
2. 爬架特点：（1）结构简单，操作方便；（2）安全可靠，具有良好的抗风、抗震性能；（3）节省材料，降低工程成本；（4）缩短工期，提高施工效率。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解爬架的构造、性能和操作方法。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量计算，准备足够的爬架材料，如钢管、扣件、连接件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工步骤1. 爬架基础施工：根据设计要求，在建筑物外围或天井一周设置基础，确保基础牢固、平整。
2. 导轨安装：按照设计要求，将导轨固定在基础和建筑物上，确保导轨平行、垂直。
3. 架体安装：将架体分段运输至施工现场，按照设计要求进行拼接和连接。
4. 附墙件安装：在架体上安装附墙件，确保附墙件与建筑物连接牢固。
5. 爬架提升：利用爬架的升降设备，将架体提升至设计高度。
6. 爬架固定：在爬架提升到位后，将爬架固定在建筑物上，确保爬架稳定。
7. 施工平台搭建：在爬架上搭建施工平台，满足施工人员作业需求。
8. 安全防护：设置安全防护设施，如安全网、安全绳、警示标志等。
9. 施工结束：施工结束后，将爬架降至地面，拆除架体和附墙件。
五、施工注意事项1. 严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 定期检查爬架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 严禁超载使用爬架，确保爬架安全可靠。
5. 在施工过程中，密切关注天气变化，遇大风、暴雨等恶劣天气，暂停施工。
六、质量保证措施1. 严格执行质量标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
导轨式爬架施工要点
导轨式爬架施工要点
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：
当今建筑工程的建筑高度在不断升高,施工中的高大架体也在不断的出现，导轨式爬架因其特有的特点被采用，现就导轨式爬架施工中的要点进行阐述.
某工程A、B座两栋高层住宅楼，标准层层高3m，标准层从6层至32层,由于层数较多，建筑高度较高，为了减少外脚手架的搭拆次数,故采用导轨式爬架施工。
导轨式爬架爬升原理及性能指标和特点
1、爬升原理
在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动.
2、性能指标和特点
架体宽度0.9m，架体高度14。
4m，离墙距离0.4～0。
6m，升降速度9cm/min，架体步高及柱距1.8m,附着最大间距7.2m。
特点：同一附着点多层多点附墙;具备防外倾及导向功能;具备防止坠落装置；具备竖向主框架及水平承力框架；爬架一次性安装，操作简便，材料成本低。
二、安装工艺及安装要点
1、预埋件的埋置
根据平面和立面在需要留置埋件的地方进行逐点放线预埋。
利用Φ48×3.5钢管作为预埋件，长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用Φ10～16钢筋点焊连接。
两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇筑时预埋件位置偏移。
预埋件两端必须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇筑时注入水泥浆。
2、导轨式爬架安装工艺
搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手架→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→外挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊蓝。
注：竖向主框架配置主框架Ⅰ×1节+主框架Ⅱ×2节
3、安装要点
（1）安装平台搭设要点：爬架在标准层处开始使用,其安装平台的搭设可由原防护架改造而成，如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。
平台内边缘离墙200~300mm,平台架宽度1400~1500mm，平台外侧搭设单排防护高度为1500mm。
（2）提升滑轮组件摆放：提升滑轮组件应与建筑结构平行，偏差±10mm，其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。
(3）竖向主框架安装：垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面,禁止偏移及扭转.主框架与导轨中心水平偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。
连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。
（4)水平桁架安装：单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架成平行于建筑物外侧,纵向垂直度≤50mm.
（5）附着支承结构的安装:导轨安装要求:单根垂直度偏差≤10mm,多根累积垂直度偏差≤50mm,导轨接头缝隙≤5mm,水平错位控制
≤3mm;导轨接头处利用螺栓连接，螺栓连接方向是从主框架一端穿入导轨(螺栓朝向建筑结构插入)；螺栓螺母拧紧，禁止松动，保证接头间隙最小，严禁不合格导轨安装使用。
可调拉杆安装要求:每组两根
可调拉杆张角90°≤α≤135°；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴;保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。
可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉杆长度，否则将产生导轨变形.
（6)导轮组的安装:禁止耷头、偏移、扭曲，水平偏差±5mm。
（7）绳卡的安装:绳卡安装方向一致； U型螺栓压在短绳端，绳卡间距120～150mm，绳卡螺母应拧紧，钢丝绳第一次承力后必须再拧紧一次。
（8）钢管脚手架的搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应少于3跨。
相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm，搭接长度不应小于1000mm。
操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm.操作层外排架距主节点600mm 和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。
内外大横杆应水平、平行,某直线段水平偏差不大于30mm。
主节点小横杆必须设置，禁止漏装。
三、导轨式爬架升降工艺流程
1、导轨式爬架提升工艺流程
提升前向工作人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦、提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→准备进入下一次升降循环
2、导轨式爬架下降工艺流程
下降前向工作人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦、提升挂座周转到下
层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一
次升降循环
3、第一次提升（或下降)爬架的步骤：
（1）爬架操作人员各就各位,由架工组长发布指令提升(或下降）爬架。
（2)爬架提升起100mm后，停止提升，对爬架进行检查，确认安全无误后,将斜拉钢丝绳拆除,并且放置好，由架工组长发布指令继续提升（或下降)爬架。
(3）在爬架提升（或下降）过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升（或下降）情况,发现异常情况，应及时吹口哨报警.
（4）电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）爬架，并通知架工班长，等查明原因后，由架工班长重新发布提升（或下降）爬架的指令.
（5）爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。
（爬架下降时下降高度为楼层高）。
（6）爬架提升(或下降）到位后，首先安装斜拉钢丝绳，并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀（用花篮螺栓调紧）。
（7）将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止砼进入。
（8）将电动葫芦从提升挂座拆下,安装到上层相应位置。
注意在电动葫芦放链条时,防止发生误操作。
四、导轨式爬架同步性控制
1、提升前控制
（1)在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制，以保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求。
（2）一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，以减少提升过程中由于电动葫芦速度差异导致的不同步.
（3)提升前应对架体进行全面检查，清除一切可能的障碍,防止架体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。
2、提升过程中控制
爬架所有点位电动葫芦均由总控箱统一供电，在每个提升点位处
都设了分控箱，采用串联的方式与总控箱进行连接。
在总控箱处设有线控，可以对电动葫芦进行统一控制，在提升过程中应尽量整体提升.
3、提升后控制
待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升作适量调整
五、爬架防倾和防坠原理
导轨式爬架的防倾功能主要通过导轮组和导轨的共同作用实现的，首先导轨通过预留在建筑结构上的孔洞，然后通过穿墙螺栓等附墙装置固定于建筑结构上。
导轮组套在导轨里,导轮组只能沿导轨上
下运动，而无法往里或往外倒.这样相当于导轮组抱住了导轨而无法
向外倒，这就起到了防倾的作用。
所以要求导轮组与主框架连接牢固。
最上端的三个导轮组不应该都超出最上一个可调拉杆。
导轨式爬架的防坠系统是通过提升钢丝绳获取信号，通过拔杆拔框及提升架等构件将信号传递给制动轮.制动轮置于导轨与制动框之
间的楔形空间内，当提升钢丝绳不受力时,制动轮将楔死于导轨与制
动框之间，架体升降时为开锁状态；架体处于使用时为锁紧状态;无
论升降时还是施工时坠落时为锁紧制动状态，故起到防坠的作用.
六、塔吊、电梯及其附墙处的协调
塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆相连,塔吊附墙穿越
架体底部，则在此处架体采用钢管扣件搭设，大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。
架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆)拆除,爬架升降后应立即恢复所拆杆件的安装。
此工作应设专人看守，专人负责拆搭,确保升降安全和架体的整体性。
在塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护.在架体
提升过程中需要临时搭拆临时短横杆。
搭拆需要两人合作共同完成,
必须系好安全带，不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体。
塔吊附墙处的防护必须认真完成，不能因为临时搭拆而马虎。
施工电梯跟随架体下面爬升，待爬架爬升至顶时，拆除电梯附近的相关架体,使电梯上冲到顶。
施工电梯处的防护也要由专人进行恢复。
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