主井直流提升机检查

河南能源主提升系统专项检查隐患汇总9月19日永煤龙王庄煤业2017年9月19日河南能源主提升系统专项检查组对永煤龙王庄煤业进行专项检查，共提出亮点5条，建议3条，查出问题及隐患29条。

具体情况如下：检查地点：龙王庄煤业主井检查人员：康新红一、工作亮点：1、主井提升系统改造使用轻型箕斗增大提升能力，减少撒煤。

二、存在问题：1、钢丝绳检查记录中两根钢丝绳编号错误，1#钢丝绳检测超期（2016年5月1日悬挂第一次检测，2017年5月26日检验第二次检测）。

2、主井梯子间平台积煤多，应清理；部分防护栏脱落。

3、部分罐道梁缺少编号标牌。

4、主井设计提升高度551m，司机操作台显示556m，两者数据不一致（建议与设计部门联系变更）。

5、实测制动闸盘间隙C：0.05mm、D：0.5mm。

6、主井井底装载硐室工业视屏未接到绞车房。

三、建议1、箕斗上部检修平台一侧缺少防护链（防护栏），建议加装。

2、天轮平台处缺少防结冰设施，建议加装。

3、井筒淋水较大，绞车坑内积水多，不便于检修，建议经常排水。

检查地点：龙王庄煤业主井检查人员：王小钟一、工作亮点：1、闸间隙保护装置开关上增加一个发光二极管在闸间隙保护动作时能发光，便于判断故障点。

二、存在问题：1、主井液压系统图中绘制有手动泄压装置，而实际手动泄压装置已经拆除，与实际不符，润滑站系统图中无标注部件名称及用途。

2、主井高压开关柜不具备五防功能，且送电后分不出是哪趟回路。

3、主井绞车电控上位机功能不完善，主井备用信号试验电工不熟悉。

4、钢丝绳要求每月涂油一次，但无记录，D2闸块运行时活动。

5、9月17日检修记录主井检查高压开关柜，现场无停电操作票或联系票，停送电不规范。

6、主井视频监视器只显示井口卸载位置，不显示井底装载位置。

7、主井松绳保护装置横杆弯曲与窗台平，不方便试验，低压供电线路无防雷设施。

检查地点：龙王庄煤业副井检查人员：胡永立王磊郭华伟一、工作亮点：1、副井润滑站采用水冷却，散热效果好，并对润滑站余热进行了利用。

矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
为了确保提升机安全保护设施灵敏可靠，保证提升机运行安全，特制定以下规定：
1.提升机的各级过卷保护每班在交接班时由绞车司机进行实际试验一次，距离准确，安全回路动作可靠。

2.提升机的紧急停车按钮和事故停车按钮，每班在交接班时由司机进行实际试验一次，安全回路动作可靠。

3.副井提升机井口井底三闭锁保护装置每班由信号工和维修电工检查试验一次。

4.主井箕斗卸载仓满保护装置每天由检修班电工检查试验一次。

5.闸瓦磨损保护每周由主管队长和专责技术人员组织试验一次，主要时眼检测开关是否灵活，间隙是否符合规定，安全回路动作可靠。

6.超速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

7.减速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

8.限速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

9.各种保护的检查试验必须按规定的方法和时间进行，详细填写记录，发现问题及时汇报处理。

矿主提升机管理规定矿主提升机管理规定第四十六条罐笼、箕斗要选用正规厂家的合格产品，罐笼、箕斗、连接装置及罐笼的防坠器出厂时要有MA标志和关键部位的探伤报告，罐笼、箕斗的顶部应设置保护伞和栏杆；罐笼、箕斗的装载量不得超过其额定装载量；罐笼侧面必须封严；罐笼门应有闭锁装置，防止因受晃动或振动而自行打开；罐笼阻车器、罐挡、扶手齐全可靠；罐笼设计和附件设置符合《煤矿安全规程》的要求及有关规定。

第四十七条 BF型罐笼防坠器的管理1、防坠器必须选用具有相应资质的厂家生产的合格产品。

2、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用；使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，试验参照制造部门提出的方法和要求进行。

第四十八条提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行，箕斗提升已安装定重装载的设备必须投入正常使用。

定量斗闸门关闭及上口箕斗卸空，方可发信号进行提升；接箕斗到位信号及可装载信号，方可打开定量斗闸门装载，避免二次装载。

第四十九条提升信号要清晰可靠，并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座相闭锁，信号闭锁与设计要求符合《煤矿安全规程》规定；升降人员时，严禁使用罐座。

第五十条提升机必须装设过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能、二级制动、紧急停车、油压、油温、高压换向闭锁及换向室（柜）门闭锁、箕斗顺利通过卸载位置显示等安全保护装置，其中过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能九大保护的设置要符合《煤矿安全规程》要求，安全回路做到软硬件双线制。

第五十一条保护装置要定期检查试验，达到灵敏可靠，每天必须由专职人员检查一次；过卷、松绳、紧停，每班由司机检查试验一次；每周由检修人员将主要保护检查试验一次第五十二条完善主提升设备控制及保护系统。

1、优化提升机的保护、控制技术，提高控制精确度和安全可靠性，保护系统、重要的控制系统实行冗余设置。

主井提升机机械系统日周月检修制度主井提升机机械系统日周月检修制度一、前言主井提升机机械系统是煤矿生产的关键设备之一，直接影响到煤产量和生产效益，因此保障主井提升机机械系统的正常运行，是保障矿井生产安全和经济效益的关键。

本文就主井提升机机械系统的日周月检修制度进行了探讨。

二、检修内容1、日检（1）检查主机室、弱电室、联轴器室、轮廓轴承箱等运行部位的振动、噪声等情况；（2）检查电气系统、操作系统的正常运行情况；（3）检查安全系统的正常运行情况，包括限速器、离合器等；（4）检查强制润滑系统的正常运行情况，包括油位、油压等。

2、周检（1）检查提升机各部位联接螺栓、卡箍的紧固情况，如有松动应即时紧固；（2）检查全机的操作杆、开关、阀门等是否损坏、卡死等；（3）检查瓦楞管、导轨、齿轮、齿条、驱动链轮等零部件的磨损情况；（4）检查各传动箱、离合器、制动器、限速器等的操作是否卡滞、磨损；（5）对机器整体进行清洁、涂刷防锈漆；（6）更换润滑油和液压油，并清理油路过滤器；（7）检查铜带电缆是否损坏、温升是否正常。

3、月检（1）检查全机传动轴、齿轮、齿条、轴承、驱动轮、张紧轮、制动轮等紧要零部件的磨损情况以及润滑状态；（2）检查独立的制动系统以及跨井制动装置是否正常；（3）检查防坠安全丝绳的受力状态、磨损情况以及张力是否正常；（4）检查各传动箱、离合器、制动器、限速器等的操作是否卡滞、磨损；（5）对驱动链进行润滑，并检查链条的磨损程度；（6）对传感器、开关量头等进行清洗、校准、更换；（7）检查电动机风扇的运转是否正常，电机的温升情况是否正常。

三、检修标准1、主井提升机机械系统的检修应符合国家有关规定，并依照机械设备管理制度进行；2、在日常检修中，如发觉有零部件的磨损量超过设定标准，则应适时更换或维护和修理；3、在周检和月检中，发觉存在重点故障时，应适时上报有关部门作出处理。

四、设备保养1、适时清除煤尘和污垢，保持设备清洁，削减机械故障的发生；2、对设备各部分定期注油、加液，确保设备的充分润滑；3、定期对设备进行损坏和老化零部件的更换和维护和修理，削减因疲乏、老化及损伤造成的故障。

我矿—390主下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-026，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。

运行中重点注意事项：1、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。

实测1.56 mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整2、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠3、钢丝绳安全系数9.85>6.5，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。

4、最大静张力差27135N<29200N，绞车实际最大静张力差与许用最大静张力差较接近，实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。

2013、11、29 会审人员签字：我矿—390副下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-027，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。

运行中重点注意事项：1、制动盘的端面跳动要求不大于1mm。

实测左侧0.82 mm，右侧0.78 mm维护人员需在日常检查检修中重点检查、检测，数值增大时及时调整处理2、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。

实测1.21mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整3、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠4、钢丝绳安全检验检查，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。

5、实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。

2013、11、29 会审人员签字：副井提升机检验测试分析我矿副井提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月25日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-028，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。

主井提升机维护与保养规程一）润滑维护为保证设备安全可靠运转，对采场设备进行科学管理和正确维护，减少机械磨损，延长设备使用寿命，特制定本规定。

1、棒销联轴器：锂基脂润滑油，每十二个月换油一次，加油负责人：机修工2、测速发电机①齿轮减速器：齿轮油，每六个月加换一次，加油负责人：机修工。

②电机轴承：锂基脂润滑油，每六个月加换一次，加油负责人：电工。

3、天轮（游轮）①轴承：锂基脂润滑油，每三个月补充一次，十二个月更换一次，加油负责人：机修工。

②轴瓦：锂基脂润滑油，每班一次，加油负责人：操作工。

③钢丝绳：每周一早班一次，负责人：操作工。

4、主轴①主轴承：锂基脂润滑油，每三个月补充一次，负责人：操作工十二个月更换一次，加油负责人：机修工。

②离合器内外齿面、导轴、轴瓦和支轮：锂基脂润滑油与50号机油混和，以高压油枪能压入为准，每次调绳补充一次，加油负责人：机修工。

5、齿轮联轴器：齿轮油，每两周检查补充一次，六个月更换一次，加油负责人：机修工。

6、减速器：齿轮油，每六个月加换一次，加油负责人：操作工。

7、液压站：精滤液压油，每两周补充一次到油标上线，加油负责人：操作工，每六个月过滤或更换一次，负责人：机修工。

8、电机轴承：锂基脂润滑油，每六个月补充一次，每年更换一次，加油负责人：电工。

二）机械维护1、每次开机前检查各紧固螺栓、螺母是否有松动，各传动部件联结是否可靠，测速装置传动皮带是否松动，检查负责人：操作工。

2、每次开机前检查液压站、润滑站各管路接头是否有泄漏，油面是否在规定位置；检查冷却水路是否畅通，检查负责人：操作工。

3、检查制动器闸瓦，并调整总间隙不大于2mm。

4、检查提升机装置的所有机构的精确性。

三）电气维护1、每次开机前将电源柜、进线柜、系统柜各空气开关依次合闸，启动UPS电源开关，打开操作台电锁，检查各柜电气部分是否有异常，负责人：操作工。

2、每次开机前推合高压柜刀开关，观察电源电压是否正常，负责人：操作工。

矿井提升机的日常检查日检日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。

主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地矿井提升机修理和更换，并作为交接班的主要内容。

其具体内容是：1.运转过程中的声响、振动是否正常；2.各部分的连接零件是否松动；3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；5.制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；6.各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；7.天轮运转情况；8.提升容器及附属机构的情况；9.检查断绳保护器动作是否可靠；10.提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；11.设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。

对以上情况的检查和处理结果，须由运转人员按照规定详细的填入运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。

周检周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。

周检内容除包括日检外，还必须检查：1.轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；2.详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；4.钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。

月检月检除周检内容外，还要仔细检查下列项目：1.减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；2.必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；3.更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；4.联轴器是否松动或磨损；5.调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；6.拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。

周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。

周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。

提升机安全保护检查检验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。

提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。

2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由班长带队至少2人参加，试验工作由班长负责，试验结果应详细作好记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作好记录，试验人员签名；4、分管队长长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。

主井保护装置及试验方法一、日检项目：1、过卷保护：手动方式下，上提箕斗至正常停车位-0.5m时，绞车自动施闸停车。

2、闸间隙保护：停车时，调节任意一只气隙传感器，使其显示值大于2.5mm或小于1.0mm，系统报警且安全回路断开为保护正常。

3、闸盘偏摆保护：停车状态下，人为使制动闸盘偏摆检测开关动作，系统报警且安全回路断开为保护正常；4、安全制动：1）、恒减速制动（空载）：绞车以2m/s的速度运行于井筒中间位置，按下“紧停”按钮，实现恒减速制动，绞车按设定减速度进行制动停车为保护正常。

2）、恒力矩制动（空载）：绞车以1m/s的速度运行于井口位置，按下“紧停”按钮，实现恒力矩制动，绞车立即施闸停车为保护正常。

5、满仓保护：停车时，人为遮挡卸载满仓监视装置接收端，模拟满仓保护动作，上位机显示满仓并且绞车闭锁为保护正常。

6、减速功能保护：箕斗空载全速经过减速点时，减速铃响并开始减速为保护正常。

7、重载下放保护：下放满载箕斗时，绞车报警并且最大速度限速在4m/s 以下为保护正常。

《提升机钢丝绳检查管理规定》根据《金属非金属矿山安全规程》规定，结合我矿使用情况，为了加强提升钢丝绳的使用管理，保证乘罐人员的安全，提高提升设备运行的安全性，特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定：一、每日检查制度1、每天乙班生产前检查一次，做好检查记录，此项工作由当班卷扬司机负责，卷扬班长监督。

2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐，是否出现串层串列现象发生。

3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。

4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。

二、每周检查制度1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。

2、3.5米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在61、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于4.3mm时，必须更换新绳。

3、2米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于2.4mm时，必须更换新绳。

4、3米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.7mm时，必须更换新绳。

5、3.25米提升机机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在7410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.2mm时，必须更换新绳。

三、每月检查制度每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为7 410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。

此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。

四、定期检查制度1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。

主井提升机机械系统日周月检修制度1. 简介本制度旨在规范和保障主井提升机机械系统的正常运行，确保人员和设备的安全。

全部相关工作人员必需遵守本制度，并严格依照制度要求进行日常、周常和月常的检修工作。

2. 日常检修2.1 工作内容•每日开机前，检查主井提升机的各个机械部件是否正常运转。

•每日检查主井提升机的润滑油量，确保其处于正常工作状态。

•检查主井提升机的电气系统，查看是否存在异常现象。

2.2 检修措施•检查机械部件时，应认真察看，确认每个部件无锈蚀、磨损或松动现象。

•检查润滑油量时，应确保润滑油处于适合的工作水平，若不足应及时添加。

•检查电气系统时，应检查电线连接是否正常，察看电器设备是否存在异常。

•若发现任何异常现象，应立刻报告维护和修理人员进行处理。

2.3 记录和报告•检修人员应当认真记录每第二天常检修的内容、发现的问题和处理情况。

•在发现异常情况时，应立刻向负责人报告，并及时通知维护和修理人员进行处理。

•检修记录应保管至少一年，方便日后查询和统计。

3. 周常检修3.1 工作内容•每周对主井提升机进行一次全面检修，包含机械系统、传动系统、电器系统等。

•检查主井提升机运行中可能发生的故障点，并进行必需调整和修复。

3.2 检修措施•对机械系统进行全面检查，包含主齿轮、链条、轴承等部件，确认无磨损、松动或其他异常情况。

•对传动系统进行调整，检查皮带张紧度、链条松紧度等，确保传动系统正常运转。

•对电器系统进行检查，包含电线连接、开关、保险丝等，防止电器故障发生。

3.3 记录和报告•检修人员应当认真记录每次周常检修的内容、发现的问题和处理情况。

•在发现需要更换部件或需要维护和修理的情况时，应及时报告负责人，并通知相关维护和修理人员。

•检修记录应保管至少一年，方便日后查询和统计。

4. 月常检修4.1 工作内容•每月对主井提升机进行一次全面彻底的检修，包含主机设备、辅佑襄助设备等。

•对主井提升机进行必需的清洁和润滑，以保持设备的良好状态和正常工作。