构造柱模板施工方案模板

模板安装一、框架柱模板安装1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口2、先弹出柱的轴线及四周边线。

3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。

4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。

5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。

6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。

7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。

二、构造柱模板安装先砌墙体，然后施工构造柱。

构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。

砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。

一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。

砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。

三、外挑窗与悬挑阳台模板安装1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用φ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。

2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。

3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。

4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。

目录一、工程工程简介： (1)二构造柱及圈梁的设置 (2)三、构造柱、圈梁、板缝等砼浇筑 (5)东莞市南粤建筑工程有限公司构造柱及圈梁施工方案一、工程工程简介：1、工程基本情况工程名称虎门中学学生宿舍二期工程工程地点广东省东莞市虎门镇城区金碧路 8号周边环境本工程北面为教育路，西面为已建宿舍和体育馆，东面为已建宿舍，南面为校区宿舍消防通道。

建筑面积10555.722 m2建筑高度（ m）23.9m2（m）基础形式预应力管桩基础主体结构框架结构地上层数7层地下层数1层标准层层高地下室层高 2.9m，首层层高 4.5m，其余标准层高均为 3.2m。

（m）2、各责任主体名称建设单位东莞市城建工程管理局设计单位广东海外建筑设计院有限公勘察单位广东有色工程勘察设计院司施工单位东莞市南粤建筑工程有限公监理单位深圳市东部建设监理有限责司任公司项目经理李永良总监理工程师李其龙1二、构造柱及圈梁的设置1、墙长大于 5 米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距＜＝５米）；当墙长大于层高２倍时，宜设构造柱；2、墙高超过４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：①墙体转角；②砌体丁字接关处；③通窗或者连窗的两侧；3、圈梁及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。

1.1 圈梁的作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力，在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现，防止纵墙外闪倒塌。

1.1.2提高建筑物的整体性，圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙的联系，限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载。

1.1.3起水平箍的作用，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的稳定性，增强建筑物的水平刚度。

1.1.4通过与构造柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力。

构造柱及圈梁模板施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程位于[地点]，涉及构造柱及圈梁模板的施工。

本项目的目标是确保构造柱及圈梁模板的施工质量和进度，满足设计要求和相关规范，保证工程的安全性和稳定性。

目标严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

保证施工质量和安全。

高效有序地进行施工，确保工程进度。

二、施工材料准备确保使用合格、符合设计要求的钢筋、模板、混凝土等材料。

对所有材料进行严格检查，确保无损坏、无污染。

三、钢筋加工与预埋钢筋加工应严格按照设计图纸进行，确保尺寸准确。

对预埋件进行定位和固定，确保位置准确、牢固。

四、模板安装与拆除模板安装模板安装前，应清理基础表面，确保无杂物。

按照设计图纸进行模板安装，确保尺寸、位置准确。

使用合格的连接件和支撑，确保模板稳固。

模板拆除模板拆除应在混凝土达到规定强度后进行。

拆除时应轻拿轻放，避免损坏模板和混凝土。

五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否合格。

浇筑过程中应确保混凝土均匀、无空洞。

浇筑完成后应进行养护，确保混凝土达到设计强度。

六、质量检测与验收施工过程中应定期进行质量检测，确保施工质量。

施工完成后应进行全面验收，确保工程符合设计要求和相关规范。

七、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志。

施工人员应佩戴合格的安全防护用品。

施工现场应保持整洁，废料应及时清理。

八、施工进度与人员安排施工进度制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

定期对施工进度进行检查和调整，确保进度符合要求。

人员安排根据施工进度和工程需求，合理安排施工人员。

对施工人员进行培训和交底，确保施工质量和安全。

通过上述方案的实施，我们将确保构造柱及圈梁模板施工的高质量、高效率和高安全性。

同时，我们将严格遵守相关规范和设计要求，确保工程的质量和稳定性。

构造柱施工方案一、引言柱是建筑结构中的重要组成部分，承担着承重和支撑的功能。

构造柱的施工方案是确保柱子能够按照设计要求进行施工、保证安全性并保持结构完整性的关键。

本文将介绍构造柱施工方案的基本步骤，包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和施工质量控制等内容。

二、材料准备1. 柱子所需的材料主要包括混凝土、钢筋和模板。

2. 混凝土: 需要根据设计要求选用合适的混凝土材料，并按照混凝土配合比进行调配。

3. 钢筋: 根据设计图纸中柱子的纵向和横向钢筋直径和布置密度要求，选用合适的钢筋，并进行切割和弯制加工。

4. 模板: 根据设计要求和柱子的形状和尺寸，选择合适的模板，并进行拼装和调整。

三、模板搭设1. 根据设计要求和柱子的尺寸和形状，在施工现场搭设模板支架，并进行水平和垂直调整。

2. 进行模板支撑架的布置，确保模板的稳定和安全。

四、钢筋绑扎1. 根据设计要求和图纸，将预先加工好的钢筋按照布置要求放置在模板内。

2. 将钢筋用铁丝绑扎牢固，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

五、混凝土浇筑1. 在钢筋绑扎完成后，准备混凝土进行浇筑。

2. 混凝土的浇筑过程要均匀，不能有太大的压力和冲击力，以免将钢筋移动或损坏。

3. 确保混凝土顺利灌入模板中，并通过振动来排除气泡。

六、施工质量控制1. 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和是否有渗漏现象。

2. 监测混凝土的浇筑厚度和均匀性，确保柱子结构的完整性。

3. 在混凝土刚开始凝固之前，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度发展良好。

4. 在混凝土完全凝固后，进行模板拆除，并对柱子的表面进行修整和打磨。

七、施工安全措施1. 在施工现场明确人员分工和负责制度，确保施工作业的安全。

2. 严格执行安全操作规程，佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护服、手套等。

3. 柱子施工过程中避免发生其他工作和人员干扰，确保施工环境安全。

4. 经常清理施工现场，确保施工材料和设备的整齐和安全。

构造柱模板工程施工方案一、施工准备阶段1.1确定施工组织设计，明确施工方案1.2确定人员配备，制定施工计划1.3购置、检查和维修施工设备1.4备齐所需施工材料和备品备件1.5组织员工进行安全培训，熟悉施工流程和安全规范1.6组织开展现场勘测和踏勘1.7与相关单位协调，明确施工范围和责任二、施工方案2.1拟定构造柱模板施工工艺方案2.2确定构造柱模板结构设计方案2.3选择适合施工的构造柱模板材料和类型2.4规划施工进度和节点，合理安排施工任务2.5编制施工图纸和施工技术资料2.6确定施工措施和安全防护措施2.7组织专业人员进行施工技术交底和讨论三、施工准备3.1清理施工场地，确保施工场地平整和安全3.2分配施工人员，确定各自的工作任务和责任3.3安排并检查所需的模板和支撑系统设备3.4检查施工用材料的质量和数量，保证充足供应3.5准备必要的施工机械和工具3.6检查施工场地的安全情况，设置施工警示标志3.7组织进行施工前的安全会议和技术交底3.8确定临时用电、用水等设施并做好安全保障四、主要施工工序4.1构造柱模板安装4.1.1根据构造柱模板图纸要求，确定构造柱位置和尺寸，进行布线和标高，确保构造柱模板安装的准确性和稳固性4.1.2根据构造柱模板设计要求，选择合适的模板材料和型式，进行切割和加工4.1.3组装构造柱模板，根据结构图纸要求进行调整和加固4.1.4安装构造柱模板支撑系统，确保支撑系统牢固和稳定，符合安全要求4.1.5对构造柱模板进行验收，保证模板安装质量和准确度4.2混凝土浇筑4.2.1进行混凝土搅拌、运输和浇筑前的准备工作4.2.2准确测量构造柱模板的位置和尺寸，确保混凝土浇筑的准确性4.2.3进行混凝土浇筑过程中的振捣和养护工作4.2.4对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监测和控制，保证混凝土质量4.2.5待混凝土初凝后，拆除构造柱模板和支撑系统4.2.6对混凝土表面进行修整和养护4.2.7进行混凝土浇筑后的验收和清理工作5、施工安全与质量控制5.1严格遵守相关安全规定，做好现场安全防护工作5.2加强施工现场巡查，及时发现并排除安全隐患5.3对施工现场进行质量检查，确保施工质量符合设计要求5.4进行施工记录和资料的整理和管理5.5严格遵守环境保护法规和要求，保证施工过程中不对环境造成污染5.6积极主动与监理单位和相关部门进行沟通和配合，解决施工中遇到的问题和矛盾六、总结与完工阶段6.1对施工过程中遇到的问题和矛盾进行总结和分析6.2进行施工过程的问题回顾和经验总结，并形成施工总结报告6.3整理施工过程中的各项资料和文档，做好施工档案的归档和整理工作6.4进行施工完成验收，并办理相关手续和手续移交工作6.5清理施工现场，恢复原状6.6进行施工单位和业主代表的交流和感谢，并签署竣工单7、安全生产责任陈述本次施工项目，我们将严格遵守国家有关安全生产的法律法规，加强施工安全管理，确保施工现场安全形势稳定，杜绝一切事故隐患，确保施工质量和安全生产。

构造柱工程施工方案审批稿一、工程概述柱工程是建筑工程中的一项重要施工工程，用于支撑建筑物的重量和荷载。

本工程施工方案旨在确保柱工程施工的质量和安全，保证建筑物的结构稳定和工程进度的顺利进行。

二、施工组织设计1.项目负责人负责全面组织、指导工程施工，负责汇报项目进展情况。

2.施工队按照施工方案进行施工，确保施工质量。

3.现场安全员负责保证施工现场的安全，制定安全措施。

三、施工准备1.按照设计图纸，在施工现场进行现场勘测和测量，标定柱的位置和高度。

2.确定施工所需材料清单，进行采购，并进行材料质量检测。

3.对施工现场进行平整处理，确保施工区域无障碍物。

四、施工工艺流程1.放线：按照设计要求和现场实际情况，进行柱的放线工作。

2.模板安装：根据柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行模板的安装和固定。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋按照相应的间距和数量进行绑扎。

4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，控制浇筑速度和浇筑厚度。

5.露面处理：对浇筑后的柱体进行露面处理，保证表面平整度和光滑度。

6.养护：对浇筑完成的柱体进行养护，保证混凝土强度的发展。

五、质量控制1.进行模板制作前，对模板材料进行检查，并进行热胀冷缩试验。

2.对钢筋进行验收，保证钢筋材料的质量符合要求。

3.控制混凝土的配制比例和浇筑厚度，确保混凝土质量和柱体强度。

4.及时对施工现场进行巡检，发现问题及时进行整改。

六、安全措施1.施工现场设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

2.工人操作必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3.严禁在高处作业时没有足够的安全保护措施。

4.施工现场要定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识。

七、环境保护措施1.施工现场要划定清晰的施工边界，禁止施工区域外的车辆和人员进入。

2.对施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理，确保环境不受到污染。

3.合理使用水和电力资源，提倡节约环保的施工方式。

八、施工进度计划1.根据工程实际情况和施工难度，编制详细的施工进度计划。

砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。

2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。

2.1.2 方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺0)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。

2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。

2.2作业条件2.2.1 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。

2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

3操作工艺3.1工艺流程：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。

3.3 支模板：3.3.1构造柱模板：3.3.1.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法。

为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。

拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。

3.3.1.4根部应留置清扫口。

3.3.2圈梁模板：3.3.2.1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

构造柱及圈梁施工方案一、施工准备1.组织施工人员，明确施工任务和标准要求，进行逐级复核，确保施工人员熟悉施工程序和安全规范。

2.准备施工所需的设备、材料和工具，检查设备的安全性和完好程度，保证施工过程中的安全。

3.进行施工场地的清理和平整，确保施工区域没有杂物和碍事物。

二、基础施工1.根据设计要求，在施工场地选择合适的位置进行定位，用钢筋和木匾标记出柱的位置。

2.进行基坑开挖，清理底部杂物和碎石，确保基坑底部平整。

3.进行基坑坑底垫层的施工，用压实机对垫层进行压实，确保坚实平整。

4.沿基坑周边施工支撑边框，利用钢筋焊接成型，并用脚手架支撑，确保施工安全。

5.在基础底板上进行柱的定位和支模，采用木模板进行支模，严格按照设计要求和施工标准进行。

三、柱筋骨架的安装1.根据设计图纸，将预埋立柱钢筋清理干净，并将其插入到钢筋筏板中。

注意保持钢筋的垂直度和水平度。

2.用钢筋捆扎将立柱钢筋进行捆扎，确保钢筋的稳定性。

3.用彩钢筋网围绕柱身，根据设计要求进行绑扎，确保柱体的整体结构牢固。

四、柱的浇筑1.在柱底部设置挡板，挡住混凝土的流动，以保证柱底部的牢固性。

2.协调混凝土搅拌车和泵车，将混凝土顺利送达工地，并根据需要进行抹光和振捣，确保混凝土的密实性。

3.在浇筑完成后，对柱体进行检查，确保柱体外观没有明显缺陷和表面破坏。

五、圈梁的施工1.在柱顶部，根据设计要求进行圈梁的定位和支模，采用木模板进行支模。

2.进行圈梁钢筋骨架的安装，将钢筋按照设计要求进行定位和捆扎，确保钢筋的稳定性。

3.在钢筋安装完成后，进行圈梁的浇筑，采用相同的混凝土浇筑工艺，确保浇筑质量和密实性。

4.在浇筑完成后，对圈梁进行检查，确保没有明显的缺陷和表面破坏。

六、施工安全1.施工现场的安全措施必须到位，设置警示标志和临时围栏，防止外来人员进入施工区域。

2.施工人员必须戴好安全帽和防护鞋，并严格按照操作规程进行施工，避免事故的发生。

3.对施工现场进行定期巡视，消除隐患和安全风险，确保施工过程中的安全。

构造柱施工方法范文柱施工是建筑施工过程中的重要环节之一，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

下面将介绍柱施工方法，包括各个施工阶段的步骤和注意事项。

柱施工一般可以分为以下几个阶段：基础浇筑、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

下面将详细介绍每个阶段的步骤和要点。

第一阶段：基础浇筑1.柱基础的侧模板搭设：根据设计要求和施工图纸，在基础槽内搭设合适的侧模板，并用钢筋固定，保证模板的稳固性和垂直度。

2.钢筋绑扎：根据设计要求，按照图纸上的钢筋布置要求，在柱基础内绑扎好钢筋，特别要注意对角钢筋的安装，以增强柱基础的抗震性能。

3.混凝土浇筑：在基础槽内浇筑预制混凝土，按照设计要求控制浇筑高度和时间，同时使用振动器进行振捣，以保证混凝土的均匀性和密实度。

第二阶段：模板搭设1.调整基础上升高度：根据设计要求和施工图纸，调整柱模板的升高高度，保证柱的高度和位置与设计图纸一致。

2.柱模板的搭设：根据调整后的柱高度，搭设合适的柱模板，注意模板的水平度、垂直度和稳定性。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，按照图纸上的钢筋布置要求，在模板内绑扎好钢筋，特别要注意柱身、柱头和柱底的钢筋连接，以提高柱的强度和承载力。

4.安装模板支撑：根据模板的高度和长度，安装相应的支撑结构，保证模板的稳定性和安全性。

第三阶段：钢筋绑扎1.钢筋的清洗：在进行钢筋绑扎之前，要对钢筋进行清洗，去除表面的锈蚀和污垢，以确保钢筋与混凝土的粘结性和牢固性。

2.钢筋的分类和规整：根据设计要求和施工图纸，将不同直径和长度的钢筋进行分类和规整，并按照图纸上的布置要求在模板内进行钢筋的整体绑扎。

3.钢筋的绑扎：采用专用的扳手和扭线器进行钢筋的绑扎，确保钢筋之间的连接紧密，避免钢筋的脱落和位移。

4.钢筋的连接：在柱身、柱头和柱底等部位的钢筋连接处，采用钢筋连接套筒或焊接的方式加固，增加柱的整体强度和稳定性。

第四阶段：混凝土浇筑1.混凝土的配制：根据设计要求和施工图纸，按照一定的比例和配方进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和流动性。

WORD文档下载可编辑兴安县**小学建设项目构造柱施工方案编制单位：广**建设工程有限公司目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、准备工作 1四、构造柱设置要求 1五、构造柱施工工艺 4六、保证构造柱的技术和质量 6构造柱专项施工方案一、编制依据1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸；2、住宅工程质量通病防治手册；3、多孔砖砌体结构技术规范；4、国家现行有关规范规定。

二、工程概况本工程位于桂林市兴安县，结构类型为框架结构，框架抗震等级为三级，设计使用年限为50年。

砌体设计采用页岩多孔砖，部分门窗洞口宽度大于2m，按规范要求须设置构造柱。

三、准备工作模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用，混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。

四、构造柱设置要求1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋Ф6@100/200㎜。

3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。

拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。

后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋，接驳长度不小于500㎜5.构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜（或相近的砌体整皮数距离）。

五、构造柱施工工艺1、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。

砌筑时三块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。

不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。