调节阀检修文件包

  • 格式:doc
  • 大小:157.50 KB
  • 文档页数:24

下载文档原格式

  / 24
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目次

1.概述及适用范围

--------------------------------------------------------3

2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3

3.检修进度

-----------------------------------------------------------------4

4.安全措施

-----------------------------------------------------------------4

5.人员配备

-----------------------------------------------------------------5

6.备品备件及消耗材料

--------------------------------------------------5

7.检修工器具

--------------------------------------------------------------6

8.检修工艺流程

-----------------------------------------------------------6

9. 附录

-----------------------------------------------------------------------8

1 概述及适用范围

1.1编制依据

1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书

1.1.2 《阚山启动运行说明书》

1.1.3 《电业安全工作规程》

1.2适用范围

本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组调节阀门的检修。

2 检修项目及质量控制点

2.1检修项目

2.1.1解体、阀座密封面、阀芯密封面、阀杆表面腐蚀、格兰压板有无弯曲、密封垫圈检查、轴承、推力轴承检查、组装。

2.2修前设备状况

2.2.1设备出现的故障

(1)、#2机组部分阀门存在内漏现象。

2.3质量控制点

3 检修进度

4 安全措施

4.1 严格执行《电业安全工作规程》。

4.2 机组退出运行,主蒸汽管道内无压力、无存水。

4.3 检修场地地面应铺塑胶板,并用围栏与运行区域隔离。

4.4办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。

4.5戴好安全帽,并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护。

4.6工作负责人应清点工具,检查确认后方可回装。

4.7 脚手架搭设人员要挂安全带,按规程进行搭设,脚手板要两端固定,经检查验收合格后挂牌使用,任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过

工地专职安全员批准,由专业人员进行拆除。使用者使用必需验收、签字。

4.8 凡在高空作业必须戴好安全带,安全带应挂在牢固可靠处。

4.9应有防火措施,使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中,并且废油桶、废物桶应加盖。

4.10 厂区动火应按规定开动火票,有专人监护,动火后及时检查和清理现场,确保无火灾隐患。

4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。

4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

4.14 吊装阀门时,物件下严禁有人在施工。

5 人员配备

6 备品备件及消耗材料

6.1 备品备件

6.2 消耗材料

7. 检修工器具7.1 检修工器具

8检修工艺流程

8.1解体前的准备工作

8.1.1联系热工,拆除有关信号、电源、仪用气源。

8.1.2拆除门体保温。

8.1.3拆除阀门上所有的疏水及漏汽管道,并封好管口。

8.2阀门解体检修

8.2.1在拆卸前用尺测量阀门的行程,并做好记录,用专用工器具内六角扳手拆除执行机构门杆和阀门门杆之间的连接块的螺丝,妥善保管,以防

遗失。

8.2.2用专用工器具把执行机构与阀盖紧固的并帽螺丝的支头螺丝拆除,吊去执行机构。【警告防止起重伤人】

8.2.3用工器具拆除大盖螺栓,挖出大盖垫片。

8.2.4拧下阀座套筒进行检查。

8.2.5松开盘根压盖紧固螺母,取下指针与门杆固定销,取下指针,用搬手将阀杆从铜母中旋出取下,取下阀杆铜母与框架连接半圆挡环外圈,取下半圆挡环,从框架中取下铜母,轴承和垫片。

8.2.6松开阀杆与阀芯套筒固定顶丝,旋下阀芯套筒。

8.2.7检查阀体内阀座、套筒座无晃动脱落现象,与阀体固定良好。

8.2.8阀体内无砂眼裂纹等缺陷,出入口畅通。

8.2.9清理盘根室盘根,并将盘根座圈打磨干净。

8.2.10检查平面轴承、滚珠及架配合良好,无脱落现象。

8.2.11阀杆铜母梯形螺纹完好,无断扣、咬扣现。

8.2.12阀瓣套筒与阀座套筒密封面配合良好,无沟槽等缺陷,套筒孔眼完好,无冲刷贯穿现象。套筒配合灵活无卡涩。

8.2.13检查各部紧固螺栓、螺母完好。螺纹无断扣、咬扣现象,手旋可将螺母旋至螺栓螺纹底部,组装时应涂石墨粉。

8.2.14阀体与阀盖连接处密封面应平整,无齿形垫压痕,配合良好。

8.2.15测量填料尺寸(外径×内径),阀盖与法兰的垫片尺寸(外径×内径×厚度),与尺寸一览表对照,记录实际尺寸。

8.2.16记录阀芯、阀座密封面损坏情况。

8.2.17用#0砂皮打磨门杆,门杆表面应无拉痕、麻点和裂缝(目视),门杆的弯曲度小于0.1%。

8.2.18用铜丝刷刷清所有的丝牙,丝牙应无损坏、烂牙和裂缝,用丝攻回一回阀体上的丝牙

8.2.19用#0砂皮对轧兰压盖,轧兰,轧兰箱,底领进行打磨,压板应无裂缝,

轧兰,轧兰箱,底领应无拉痕,麻点,砂眼,裂缝,减压片中间的减压孔应无堵塞。

8.2.20对阀体和阀盖的两只平面,先用铲刀铲清盖头床,再用#0砂皮打磨,两只平面应光滑、平整、无麻点和裂缝

8.2.21分别对阀芯和阀座进行研磨,先用粗的研磨砂进行初磨,再用细的研磨砂进行精磨.用刀口布擦清阀芯和阀座上的研磨砂,阀芯和阀座两个密封面应光滑无麻点,裂缝,再用红丹粉进行密封面的接触情况检查,密封面应全周接触,并做好相应的记录

8.3组装阀门