A前置泵检修文件包

华能烟台电厂#5机组脱硫系统泵类A级检修典型文件包批准：审定：审核：编制：二○一五年四月检修文件包清单序号名称页次备注一检修工作任务单 1二危险点分析及预控措施 2三环境因素分析与预控措施 3四检修准备工作 4五检修工序（验收）卡 6六检修技术记录卡28七完工报告单40八文件包附件检修文件包附录清单序号名称页数备注一、检修工作任务单1、检修计划设备名称#1吸收塔循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵、石灰石供浆泵、氧化风机检修级别√ A修□B修□C修□其它检修时间 2015 年 3月 15日至 2015 年 5月 3日接收单位湿法脱硫工作负责人牟洪展单位名称三融环保工作联系人2、检修项目序号检修项目1.1 检修#5机组脱硫#1浆液循环泵1.2 检修#5机组脱硫#2浆液循环泵1.3 检修#5机组脱硫#3浆液循环泵1.4 检修#5机组脱硫#1脉冲悬浮泵1.5 检修#5机组脱硫#2脉冲悬浮泵1.6 检修#5机组脱硫#1石膏排出泵1.7 检修#5机组脱硫#2石膏排出泵1.8 检修#5机组脱硫#1石灰石供浆泵1.9 检修#5机组脱硫#2石灰石供浆泵1.10 检修#5机组脱硫#1氧化风机1.11 检修#5机组脱硫#2氧化风机3、安全见证点清单编号工序及安全待检内容完成时间1 办理工作票，安全措施确认。

2 检修工器具及特种作业人员确认。

3 起重工器具检查4、质量见证点清单编号工序及质检点内容完成时间1 三台循环泵泵体与叶轮检查检修。

（H）2 三台循环泵泵盖与机械密封的检查与检修。

(W)3 三台循环泵轴与轴承的检查检修。

(W)4 三台循环泵整体试运转。

(W)5 两台脉冲悬浮泵泵体与叶轮检查检修。

（W）6 两台脉冲悬浮泵泵盖与机械密封的检查与检修。

(W)7 两台脉冲悬浮泵整体试运转。

(W)8 两台氧化风机主动齿轮与从动齿轮磨损情况检查（W）9 两台氧化风机轴与轴承检查（W）10 两台氧化风机整体试运转（W）二、危险点分析及预控措施作业内容危险因素及可能导致的后果控制措施控制措施执行确认泵体与叶轮检查检修抽出叶轮时需起吊泵体如起吊工具不合格可能导致设备损坏及人生安全。

600MW机组检修文件包GHBD-QJ-01-031/01A级检修#1机组发汽轮机主油泵10MAA10HA001 码：设备编设备专业主管：：负工作责人位：检修单月日计划检修时间：月日——神华国华呼伦贝尔发电有限公司日月年检修文件包编审表页1第页2第页3第卡备修二前准设备基本参数主油泵为双吸离心泵2.1-2.3Mpa 出口压力：0.05-0.3Mpa 进口压力：转子转速：3000rpn设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）检修前主要缺陷：年技术交底人月日接受交底人日月年页4第页5第页6第页7第页8第锈斑、油泥进行清理。

零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形?3.01 等明显缺陷。

?3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤?3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查?3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查?3.05用塞尺分别测量各油封环间隙油封环间隙见质量3.05页第11质检点1-H3验收卡测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。

3.06 ?叶轮晃度及主轴晃3.06 12页质检点2-H3 第度见质量验收卡 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。

?见质量验收卡3.07页质检点3-H3 第114.主油泵复装：通过验收符合要4.01?确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，求。

用导链将主油泵转子吊起。

?4.02检查无误后，放置在主油泵泵壳内。

4.03?泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。

?4.04油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。

4.05?注意各油封环搭扣销牢固。

安装时不能分别装复各油封环，?4.06将销掉入泵内。

4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。

?4.08 主油泵水平中分面 0.05），符合标准。

用塞尺测量接合面间隙（≤?4.08间隙小于0.03mm 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧?热工及电气装置恢装。

4.10?页9第页10第页11第页12第页13第页14第页15第页16第。

350MW机组检修文件包XJXL－DC－JXB－QJ/FJ#1机A电动给水泵设备A(B/C)级检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日－月日东方希望新疆希铝电厂2014年月日新疆希铝电厂动力站5X350MW动力站#1机组汽机设备检修文件包检修文件包编审表东方希望新疆希铝电厂批准人审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写年月日版次：第 A 版检修文件包清单页：1/19 序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字修前准备卡设备基本参数3-5设备修前状况人员准备工具准备材料准备备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字6-12 四检修技术记录卡A版13-14五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录15六完工报告单主要工作内容总结16 目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七☐不符合项通知及处理单附件一（可选）17八☐项目调整申请单附件二（可选）18 九☐文件包修改记录附件三（可选）19版次：第版一检修工作任务单页码：2/19 设备名称#1机A电动给水泵检修设备代码检修计划设备检修类别☐A级检修☐B级检修☐C级检修☐消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1．冷却水、有关油管道及附件检查；2．轴承、轴封及平衡装置，清理并检查；3.泵筒体和芯包清理并检查、测量、检修，必要时进行零部件更换；3．轴承、轴封及平衡装置；轴瓦顶隙、侧隙、紧力检查测量4．轴串量、抬轴量检查、测量5．联轴器瓢偏6.对轮找中心工作许可☐电气第一种工作票☐热机工作票☐其它工作许可条件☐动火工作票☐封堵打开☐电气第二种工作票☐电气继保工作票☐仪控工作票☐脚手架、围栏设置☐拆除保温工作票编号：修后目标1．各部位无异常泄漏；2．各转动部位灵活、无异音，振动、温度控制在范围内；3.设备运行工况良好，出力正常。

A前置泵检修文件包A前置泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业的生产线中。

它的作用是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方，起到了至关重要的作用。

然而，由于长时间的工作和不可避免的磨损，A前置泵很可能会出现故障或需要进行定期的检修维护。

为了保证A前置泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一份完善的检修文件包是非常必要的。

首先，在A前置泵检修文件包中，应包含一份详细的使用说明书。

这份说明书应该包括A前置泵的基本参数、工作原理、安装方法、操作步骤等内容。

通过阅读说明书，操作人员可以更好地了解A前置泵的工作原理和使用方法，从而正确操作和维护设备。

此外，说明书中还应包括常见故障和解决方法的介绍，以便操作人员在遇到故障时能够快速排除问题。

其次，在检修文件包中，应包含一份详细的维护计划。

维护计划应该包括A前置泵的定期保养和检修的时间表，以及具体的操作步骤和注意事项。

通过制定维护计划，可以确保A前置泵能够按照规定的时间进行维护，避免因为维护不及时而导致的设备故障。

同时，维护计划还可以记录下每次维护的具体内容和维护人员的签字，以便后续追踪和查询。

此外，检修文件包中还应包含一份备件清单。

备件清单应列出A前置泵所需的常用备件和消耗品，以及其对应的型号、规格和数量。

通过备件清单，可以及时采购和更换所需备件，确保在设备维修过程中不会因为缺少备件而延误时间。

同时，备件清单还可以帮助管理人员对备件的库存进行管理，避免过多或过少的备件储备。

最后，在检修文件包中，还可以附上一份设备维修记录表。

设备维修记录表应该包括设备的维修日期、维修内容、维修人员和维修结果等信息。

通过记录维修情况，可以及时了解设备的维修情况和故障频率，为后续的维护工作提供参考。

同时，维修记录表还可以作为设备质量追溯的重要依据，帮助企业提高产品质量和服务水平。

综上所述，A前置泵检修文件包是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工具。

通过包含使用说明书、维护计划、备件清单和设备维修记录表等内容，可以帮助操作人员正确操作和维护设备，及时采购和更换备件，了解设备的维修情况和故障频率。

A前置泵检修文件包【前置泵检修文件包】一、文件包概述前置泵检修文件包是为了确保前置泵的正常运行和安全性，对前置泵进行定期检修和维护所准备的一套标准化文件集合。

本文件包包括前置泵检修计划、检修操作指南、检修记录表等内容，旨在提供详细的检修流程和记录，确保检修工作的规范性和可追溯性。

二、前置泵检修计划1. 检修目的前置泵检修的目的是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。

2. 检修周期根据前置泵的使用情况和厂家建议，制定合理的检修周期，通常为每年一次。

3. 检修内容根据前置泵的结构和性能特点，确定检修的具体内容，包括但不限于以下方面：- 清洁检查：清理泵体、滤网和进出口管道，检查泵体是否有异物积聚。

- 零部件检查：检查叶轮、轴承、密封件等零部件的磨损情况，如有需要，进行更换或维修。

- 润滑检查：检查润滑油的情况，如有需要，进行更换或添加。

- 电气检查：检查电气连接是否正常，电机是否运行良好。

4. 检修人员指定专业的维修人员进行前置泵的检修工作，确保操作规范和安全。

三、检修操作指南1. 检修准备- 关闭前置泵的电源，确保安全。

- 清理工作区域，确保操作环境整洁。

- 准备所需工具和备件，确保工作顺利进行。

2. 拆卸前置泵- 卸下进出口管道，注意防止泄漏。

- 拆卸泵体盖板，注意防止受伤。

3. 清洁检查- 清理泵体内外的杂物和污垢。

- 检查滤网，如有需要，进行清洗或更换。

4. 零部件检查- 检查叶轮的磨损情况，如有需要，进行更换。

- 检查轴承的润滑情况，如有需要，进行添加润滑油。

- 检查密封件的完好性，如有需要，进行更换。

5. 组装前置泵- 安装好叶轮、轴承和密封件。

- 安装泵体盖板，确保紧固可靠。

6. 检修记录- 记录检修的日期、检修内容和检修人员。

- 如有需要，记录零部件更换的型号和数量。

四、检修记录表检修记录表是用于记录前置泵检修过程中的关键信息，确保检修工作的可追溯性和记录的准确性。

FA1D67A前置泵维修说明书上海电力修造总厂有限公司目录1引言 (1)2维修细则 (1)3常规维修 (2)4大修 (5)58B1D型机械密封 (9)图1 FA1D67A前置泵剖面图图2 FA1D67A前置泵明细表图3 8B1D机械密封图4 装配密封件图5 拆卸密封件FA1D67A前置泵维修说明上海电力修造总厂有限公司1引言建议建立常规检查与维修系统，对各设备进行检查并加以记录，以便与以后对记录作比较，抓住最早的时机修理任何缺陷或更换新的零件。

有些检查只能在设备停机时进行，但有些可在运行时进行。

所有的起吊工具和设备都应处于良好的随时可用的状态。

并始终遵守安全规章制度，这一点是非常重要的。

设备及其四周场地应保持高度的清洁，因为这样有助于检测微小的泄漏与缺陷，而这些若不注意，可导致严重的维修问题。

1.1周期性和预防性维修以下所列是检查或更换易损件的主要准则，建议每班都进行这些方面的检查。

（1）泵的性能降低，既泵的扬程或流量降低，电机耗电量持续增加；（2）振动过大；（3）机械密封泄漏。

1.2常规检查每日检查：（1）检查所有的管道接头和阀门的填料压盖是否泄漏；（2）检查是否有异常噪音或振动；（3）检查机械密封是否泄漏；（4）记录出口压力和电机耗电量，并与以往数据比较是否有显著的变化；（5）检查轴承温度；（6）在观油窗处检查润滑油情况；（7）检查电机的空气冷却器温度；（8）检查冷却水是否在工作油冷却器、润滑油冷却器、电机空冷器及机械密封中正常循环。

（9）每月检查：检查可接近的紧固螺栓的紧固情况，必要时加以紧固。

2维修细则2.1估计质量（用于起吊参考）部件质量（kg）总重4800本体3000底座1800转子部分220FA1D67A前置泵维修说明上海电力修造总厂有限公司2.2接口垫片接口位置材料外径（mm）内径（mm）截面厚度（mm）泵体与泵盖之间石棉纸柏现场配现场配1泵盖、泵体与冷却壳体之间石棉纸柏Ф255Ф1840.4冷却壳体与密封盖之间青壳纸Ф240Ф1540.4自由端轴承座与端盖之间石棉纸柏Ф1650.5自由端轴承座与端盖之间（O形圈）耐油橡胶Ф155Ф3.55机械密封轴套与泵轴之间（O形圈）氟橡胶F275Ф81.5Ф5.7机械密封参见第5节机械密封说明2.3推荐用润滑油前置泵径向轴承和推力轴承的润滑油是液力偶合器润滑油系统供油。