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热电吹灰程控操作一、蒸汽吹灰运行方式：本系统包括两种控制方式：dcs和HMI，dcs和HMI具有相同的功能，操作方式类似。
以HMI控制为说明：吹灰程序具有三种运行方式，即自动、远方、现场。
自动运行时为投入吹灰顺控模式，开主汽阀、开减压站，管道疏水、关(左、右)疏水阀、吹灰、关主汽阀、管减压站、开(左、右)疏水阀；选择远控时可单台启动每台吹灰器、阀门和减压站(不包括PID调节)，启动方式为在画面上点击相应的阀门的操作按钮；现场就是到现场操作吹灰器。
三种方式互锁。
二、操作顺序：1、选择系统状态（自动、远程、现场）。
2、若选择系统状态为自动，选择系统控制权，在画面下方点击【HMI选择】选择模式为【自动】按钮,对应按钮变红，然后点击【程序启动】按钮,吹灰程序自动运行,吹灰完毕后自动停止。
在蒸汽吹灰程序自动运行时,若点击[程序暂停]按钮,当前正在运行的吹灰器运行结束后,后面的吹灰器暂停运行,再次点击[程序暂停]按钮后,程序从当前吹灰器继续运行。
在蒸汽吹灰程序自动运行时,若点击[程序停止]按钮, 当前正在运行的吹灰器运行结束后,后面的吹灰器不运行,阀门自动恢复到初始状态。
(初始状态为主汽阀关,疏水阀开)蒸汽吹灰器远控：选择系统控制权，在画面下方点击【HMI选择】选择模式为【远控】按钮,对应按钮变红，在吹灰器代码输入对话框中输入对应的吹灰器代码，并回车确认，点击【远控启动】按钮即可启动对应的吹灰器。
点击阀门或减压站对应的开关按钮，可对阀门进行操作或减压站。
蒸汽吹灰器屏蔽：在吹灰器代码输入对话框中输入对应的吹灰器代码，并回车确认，再点击【跳步置入】按钮即可屏蔽该吹灰器，该吹灰器被屏蔽后变黄。
蒸汽吹灰器屏蔽恢复：在吹灰器代码输入对话框中输入对应的吹灰器代码，并回车确认，再点击【跳步复位】按钮即可解除屏蔽该吹灰器，该吹灰器解除屏蔽后变灰。
蒸汽吹灰器紧急退回：当蒸汽吹灰器前进过程中,点击【紧急退回】按钮,则前进中的IK吹灰器吹灰器马上后退.三、信号特征介绍：系统按吹灰器在现场的布置，自动运行时，在同一时间有一台吹灰器运行。
关于#1炉吹灰器控制系统的说明新的1#炉吹灰器控制系统是在3#炉控制系统的基础上做的升级版本。
根据3#炉吹灰控制系统改造后收集的反馈意见，第二版主要做了以下改动：1、增加了两组同时吹灰功能；这样，在系统进行长吹（短吹）组吹灰时。
可以同时启动另外的短吹（长吹）组，提高系统运行效率；前提是在编组时，长、短吹不能混合编组；2、重新定义了分组的组数为15个组，每组40步其中9个为原有组，需维护权限方能改动；增加的6个组可由运行人员进行修改；3、取消系统原来的操作比较烦琐的模式切换功能；新的版本吹灰系统在组画面、吹灰器列表画面、串定义画面等均设置了相关的操作手段；当操作者在其他画面中用系统提供的操作按钮进行操作时，由系统根据系统状态来决定按钮是否使能来进行相关限制；考虑到同以前操作的一致性，系统仍保留早期的模拟键盘同LED 指示屏幕[传统画面]；因为键盘操作的一键多用的特点和LED显示切换的需要，将以往系统的模式切换功能转换为模拟键盘和LED显示屏的模式切换功能（也就是说当操作者仍使用模拟键盘进行操作时，才需要进行模式切换）；在系统参数画面保留[参数输入状态]切换按钮，配合[参数输入确认]和相关用户权限来确保系统参数不会被随意改变；4、针对以上改变做了相关软件调整；将原有程序中系统组运行的串、组调用方式，逻辑结构和组织结构等进行了彻底变更；在每个提供了操作的组画面中增加相关操作按钮、系统组运行信息和系统吹灰器启动许可等必要指示；5、系统修改了一体化的界面风格，将屏幕进行功能分区以保证系统的完整性和一致性；无论操作者在系统的任何画面中进行操作，都可以通过屏幕中顶部和底部的提示信息清楚的了解到系统组运行、报警及导航等信息；6、系统对所有输入窗口的按钮显示和使能功能进行了细化，尽可能的防止错误操作；7、增加了每组/串单独的暂停按钮；如果在吹灰器组或串运行时根据系统运行的需要暂停某正在运行的组或者串，进行单独的吹灰器动作或其他操作时，可以方便的将单个的组或者串进行暂停；同时，原有模拟键盘中的串保持功能可以照常使用，但该按钮将会暂停所有正在运行的组；8、修改了系统最近两天吹灰记录的编程机制。
锅炉智能吹灰优化系统的优化实施周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【摘要】It is very common that coal-fired boiler’s heating surface is severely polluted and the soot blowing is not scientific conducted. These affect the safety, economy and operation efficiency of boilers. Intelligent soot-blowing system can monitoring and quantitative processingthe boiler heating soot areas in real-time, intelligently guiding the blowing process and reduce the frequency of blowing as much as possible without loss of its heat transfer characteristic, so as to save energy and improve boiler’s safety and economy.%电站燃煤锅炉受热面污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在，极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性。
智能吹灰系统实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理，对吹灰过程进行智能优化指导，在受热面换热特性得到保证的情况下，最大限度降低吹灰频率，达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性。
【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P72-75)【关键词】锅炉;吹灰;优化;智能【作者】周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【作者单位】河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TP2731 前言电站锅炉受热面的积灰污染不仅使锅炉运行热效率降低，严重时将导致机组降负荷运行或停机。
目录一．电站锅炉智能吹灰优化（ISB）系统概述 (3)二．ISB系统原理 (5)2.1受热面污染模型的建立 (5)2.1.1对流受热面污染模型: (6)2.1.2辐射受热面污染模型: (15)2.1.3空气预热器污染模型: (17)2.1.4人工神经网络模型: (20)2.2输入参数的确定 (22)2.3训练样本的获取 (23)2.4吹灰频率与吹灰净收益的关系 (24)2.5最佳吹灰频率和临界污染洁净因子的确定 (26)2.6不同负荷下临界污染洁净因子的确定 (27)三．ISB系统功能 (28)3.1系统功能 (28)3.1.1受热面污染状态的实时监测: (28)3.1.2吹灰优化操作指导: (29)3.1.3各受热面进出口工质温度与烟气温度在线分析: (29)3.1.4锅炉性能的实时计算: (29)3.1.5实时和历史数据曲线的查询: (29)3.1.6历史数据的补算和调整: (30)3.2客户端操作界面功能 (30)3.2.1实现各受热面污染率的可视化: (30)3.2.2制定吹灰优化的指导策略: (31)3.2.3提供当前锅炉内部的温度分布状况: (32)3.2.4增加锅炉性能实时监测分析: (33)3.2.5突出与同类型系统比较的特征: (34)3.2.6达到较高的稳定性和可靠性: (35)3.2.7手工输入自由报表生成: (36)3.2.8自由报表输出: (37)四．ISB系统项目实施内容和程序 (37)4.1系统实施的主要内容 (37)4.1.1新增测点设计及位置的确定: (37)4.1.2系统硬件的安装调试: (38)4.1.3智能吹灰优化系统软件的安装调试: (39)4.1.4积灰污染洁净因子计算相关模块的安装调试: (39)4.1.5锅炉性能监测相关模块的安装调试: (39)4.1.6在线调整煤种功能模块的安装调试: (40)4.1.7客户端浏览软件的安装调试: (40)4.1.8锅炉对流受热面吹灰敏感性试验: (40)4.1.9炉膛积灰积渣特性试验: (41)4.1.10吹灰蒸汽压力对吹灰性能的影响试验: (41)4.1.11积灰特性试验和吹灰强度及频次试验: (41)4.1.12制定吹灰优化相关策略: (41)4.1.13软件使用和软件维护培训: (42)4.2系统实施的过程 (42)4.2.1方案论证阶段: (42)4.2.2现场设备安装阶段: (43)4.2.3软件调试阶段: (43)4.3系统实施的配合要求 (43)4.3.1现场收资过程: (43)4.3.2新增测点的确定与安装: (43)4.3.3系统试验与验证: (44)五．经济效益分析 (45)5.1安全性效益 (45)5.1.1延长“四管”寿命、提高锅炉安全性 (45)5.2综合性效益 (45)5.2.1合理吹灰、改善锅炉燃烧环境 (45)5.2.2降低吹灰频次、监测锅炉整体运行 (46)5.3经济性效益 (46)5.3.1 能够显著降低不合理吹灰带来的蒸汽消耗量: (46)5.3.2能够降低排烟温度提高锅炉效率: (47)5.3.3 能够改善空预器换热条件提高入炉风温: (47)5.3.4 能够有效控制再热蒸汽温度，提高汽机出力: (47)六．结论 (48)6.1理论依据正确充分 (48)6.2实用效果显著 (48)6.3应用前景广阔 (49)6.3.1可实现与SIS的对接: (49)6.3.2 可创建开环运行模式或选择性闭环运行操作: (50)6.3.3 可进行锁气清灰系统的配套升级改造: (51)6.3.4 可进一步向锅炉燃烧优化目标延伸: (52)电站锅炉智能吹灰优化（ISB）系统一．电站锅炉智能吹灰优化（ISB）系统概述“电站锅炉智能吹灰优化系统”，是在初始阶段原名为“锅炉受热面污染监测及吹灰优化系统”的基础上延伸开发的燃煤锅炉应用软件，作为SIS系统的子系统命名为“ISB系统”。
吹灰系统1.吹灰目的锅炉设置吹灰器是为保持受热面清洁，以始终保证良好的传热效果，对提高锅炉出力和炉膛经济安全运行有明显效果。
2.吹灰系统的构成1.吹灰介质管路部分2.吹灰设备清扫部分3.吹灰系统控制部分1.上位机：一台触屏计算机2.下位机：S7 300系列PLC卡件3.动力驱动单元MCC：各种类型的伸缩式吹灰器另外还包括主辅汽气源阀，主汽减温减压阀，疏水阀和压力变送器，压力开关，温度开关。
3.吹灰器的布置锅炉本体部分有4只长伸缩式吹灰器布置在尾部后烟井上部、高温过热器进口，24只半伸缩式吹灰器布置在对流烟道区域各受热面进口。
空气预热器烟气出口端布置1只伸缩式吹灰器。
4.吹灰流程本体部分及预热器吹灰蒸汽由二级中温过热器出口集箱接出，蒸汽温度为475℃，压力为19.23MPa，经过3″气动薄膜减压阀减压，其整定值为3.103MPa，最佳使用值取决于吹灰器投运后的各种情况再由用户按需要调整这一压力值（一般吹灰蒸汽压力设定为1.5 MPa到2.5 MPa）。
减压阀前管路上布置有一只手动截止阀和一只电动截止阀作关闭汽源用，减压阀后管路上设有一只安全阀以防吹灰蒸汽超压。
总管上还设有压力测点，监视减压阀出口压力，然后总管路分成2 路分别接至锅炉后烟井包覆前、后墙长伸缩式吹灰器、半伸缩式吹灰器以及空预器吹灰器。
为保证吹灰介质适当干度，吹灰管路中设有疏水系统，吹灰器本体部分有1个疏水点，每一疏水点疏水管道上布置有一只电动调节阀，自动疏水，为保证彻底疏水，水平管道应至少保持0.025m/m的坡度。
在吹灰管路上还设有吹灰器辅助蒸汽管路，辅助蒸汽来自设计院布置的辅助蒸汽母管，蒸汽压力为0.6～0.8MPa，温度为260℃，经过截止阀和止回阀后进入吹灰管路，辅助蒸汽与正常汽源阀门切换条件：1）锅炉负荷大于10%MCR时，触点闭合，由正常汽源减压站供汽。
2）锅炉负荷在10%MCR以下时，触点断开，由辅助汽源供汽。
5.吹灰程序的选择吹灰程序可以选择自动、远程、就地三种方式。
目录1.概述1.1锅炉要求1.2被控设备1.3控制系统2.系统工作原理3.系统操作3.1系统的通电和断电3.2操作方式及切换3.3就地手动4.故障处理5.安装须知6.日常维护7.附件参考资料清单1.概述DZCK-300/V锅炉吹灰程序控制系统是四川东方电脑工程公司设计并制造的，适用于东方锅炉股份有限公司制造的300MW机组锅炉。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于重庆白鹤电厂二期1×300MW锅炉吹灰程控系统。
1.1锅炉要求在锅炉的炉膛、过/再热器（水平烟道和尾部烟道）、省煤器和空气预热器上，共布置有湖北戴蒙德机械制造公司制造的121台蒸汽吹灰器。
在本系统中，所有被控对象均有编号。
有关吹灰器的分组及被控对象的编号情况请参考图ZK1532-8。
管路系统简略示意图参见图ZK1532-10。
在正常情况下,当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时,可以使用本控制系统控制吹灰管路阀门和所有吹灰器工作。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为左、右侧两大组（或称为单数组、双数组）。
左侧组包括炉膛左、前墙组，过/再热器左墙组，省煤器左墙组和左空预器组；右侧组包括炉膛右、后墙组，过/再热器右墙组，省煤器右墙组和右空预器组。
在正常情况下,整个系统允许处于对应位置的两组中的两只吹灰器同时工作，如布置在炉膛前墙组的IR13吹灰器和布置在炉膛后墙组的IR14同时工作。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为，吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且对锅炉燃烧也可能带来影响。
一般情况下，只有在锅炉负荷较高（建议在70%以上）而炉内燃烧稳定时才进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来决定。
当锅炉负荷<10%BMCR时，锅炉本身不能向吹灰蒸汽管路系统提供足够的、适合于吹灰流程需要的主蒸汽而要使用辅助蒸汽，此时只能进行空气预热器的吹灰操作。
吹灰程控系统操作说明操作吹灰系统有以下方式：1、空预器吹灰器的操作：当用辅汽吹灰时，需要先打开辅汽门，再关闭空预器疏水门。
（启机时候用辅汽）当用主汽吹灰时，将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
2、手动操作方式：除空预器吹灰器外，所有吹灰器只能用主蒸汽进行吹灰。
启动吹灰器的条件是：将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
3、程控操作方式：当锅炉负荷达到70%(画面上是70%，但实际设定为350WM)以上时，可以采用程控方式启动吹灰器，操作过程如下：将操作模式置于程控方式，再切换画面至跳步操作，切除不需要投入的或者有故障的吹灰器组或单台吹灰器。
再返回操作画面。
确认操作方式置于程控方式，>70%信号存在，无MFT信号，按下启动程控按钮即可，系统按照以下顺序自动进行运作：打开主汽门，打开疏水门进行疏水暖管，5分钟后，关闭疏水门，如无压力低信号存在时进入吹灰流程，吹灰器的动作顺序为：空预器吹灰器炉膛短伸缩吹灰器(按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器，即IR01/IR02、IR03/IR04……IR47/IR48)，直至炉膛吹灰器动作完毕。
长伸缩吹灰器(首先启动IK01、再IK02，IK02运行完成后，再按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器即IK03/IK04、IK05/IK06……IK29/IK30)，直至长伸缩吹灰器动作完毕。
半长伸缩吹灰器（IKEL01/IKEL02、IKEL03/IKEL04）。
半长伸缩吹灰器运行完成后，再第二次运行空预器吹灰器。
待第二次吹灰器运行完成后，进入管路系统运行，关闭主汽门，打开疏水门。
至此程控吹灰的流程结束。
整个过程都是自动完成，无需人工干预。
在进行程控运行时需要注意的是：1、 启动程控以后，不要再对正在运行的吹灰器组和吹灰器进行投入/跳步操作。
