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目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)（一）干冰清洗设备 (3)（二）清洗的污垢 (3)（三）作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。
不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。
二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。
1.冲击力。
干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。
2.“微爆炸”。
当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。
3.“龟裂”。
不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。
干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。
三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。
清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。
2.环境安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。
干冰清洗技术今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。
干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。
与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。
什么是干冰？干冰是CO的固态存在形式，CO常态下是一种无色无味的气体，自然存22在于空气中，虽然CO在空气中的含量相对而言很小（体积比大约占0.03%）2但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。
CO是维持生命的一种自然物质，它是碳循环中一个关键元素。
它是农作2物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源，促进植物生长；它有助于缓和大气温度。
动物的呼吸每天向大气中排放2800万吨CO，与之相比，美国CO工业22每日只能供应25000 吨CO。
95%的CO是从其它产品中的副产品中得到，用22合成方法得到的CO不到总产量的0.04%。
2在-78℃低温，CO以固体形式存在。
在常压下，固体CO直接升华，没有22液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理。
另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗完全可以做到。
喷射所用CO的等级与食品和饮料工业所用CO是一样的，经美国农业部22（USDA），食品与药物（FDA）管理局以及环境保护局（EPA）验证是安全，可靠的。
CO是一种无毒，易液化的气体，它很便宜并且易于保存。
同样重要的21是，它不导电并且没有可燃性。
CO是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产2生高纯度CO。
这些生产过程中产生的CO被收集、贮存起来待用，当喷射过22程中CO升华排放到大气中时，并没有新的CO产生。
只是原来的CO副产品222在重新利用后被排放掉了。
表1列出了CO的物理特性。
2表1：CO特性2分子量 44.013) (-78℃密度（固态） 1560kg/m3) ℃密度（液态）1019 kg/m(-17.83) (0℃密度（气态） 2 kg/m-57℃熔点℃沸点 -78.5)/LB气体液体转化为气体比率 8.726SCF(2) 压力21 kg/cm-17.8 (液体℃, （液体转化为固体比率 0.46-17.8℃） -48.3（℃）0.57干冰清洗是怎么样工作的？基本过程：与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。
干冰颗粒销售_干冰_干冰清洗
上海麦满提供干冰颗粒销售，什么是干冰颗粒？干冰颗粒又有什么优势呢？请听上海麦满工程师为您一一道来。
小干冰颗粒外观大小如米粒，也叫干冰米，一般用于清洗除污领域，这种米粒干冰效果好，大颗粒用于冷藏、美食等。
在常温和压强为6079.8千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速蒸发，便凝结成冰雪状固体物质，然后再经过粒状干冰机的模具压制出来，就形成固态的二氧化碳干冰粒状物质。
颗粒干冰优势
干冰制冰机用于制造清洗用干冰颗粒。
干冰清洗要求高质量、高密度的透明干冰颗粒，要求干冰中无冰屑、无雪花，干冰在运输、存储过程中不结块、可自由流动。
干冰造粒机采用液压挤出成型制造干冰颗粒，干冰密度高、质量好。
通过快速更换模具，可制造直径Ф3mm的干冰颗粒。
清洗时一般选择3毫米清洗米粒大小规格的干冰粒，干冰是CO2在-78℃低温，以固体形式存
在，小颗粒有利于清洗机的空气压缩机气体喷射，能提高速度；且接触被清洗表面时，颗粒小升华迅速快，能在瞬间把干冰的能量完美的释放出来，达到最优的清洗污垢效果。
在常压下，干冰即固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理，且无二次污染。
上海麦满专业提供干冰颗粒及干冰清洗机销售，我们致力于干冰清洗行业多年，有着丰富的行业经验，且我们是美国COLDJET 干冰清洗设备的代理商，且我们与LINDE气体及LINDE气体合合作，用机器人取代人工来工作，为工厂提供整套解决方案，提高效率，欢迎来电咨询上海麦满，我们会为您提供满意的服务。
干冰清洗工作原理干冰清洗是一种高效、环保的清洁方式，利用干冰的特性对各种表面进行清洗。
以下是干冰清洗的工作原理，主要包括以下几个方面：一、低温冷冻剥离干冰在接触到物体表面时，会迅速吸收表面的热量并转化为二氧化碳气体，使物体表面温度迅速降低。
这种低温冷冻作用可以使物体表面的污垢、油脂等物质变得脆硬，进而与物体表面分离。
当干冰与物体表面接触后，产生的强大压力和冲击力可以将这些脆硬的污垢剥离，从而实现清洁。
二、吹扫剥离干冰清洗过程中，干冰在高压气体的推动下，以高速喷射到物体表面。
这种高速喷射的干冰可以对物体表面的污垢产生强烈的冲击和吹扫作用，使污垢从物体表面脱落。
同时，干冰在接触物体表面后，会迅速升华成二氧化碳气体，留下清洁的表面。
三、冲击剥离干冰清洗机利用高压气体将干冰颗粒加速到每秒几十米的速度，对物体表面进行冲击。
这种高速冲击作用可以将物体表面的污垢、锈蚀等物质剥离，实现深度清洁。
同时，由于干冰的升华特性，可以在清洁过程中不留任何残留物。
四、升华过程干冰在接触到物体表面后，会迅速吸收表面的热量并转化为二氧化碳气体。
这个过程中，干冰的体积会膨胀数百倍，产生强烈的冲击力和剥离作用。
同时，二氧化碳气体在升华过程中不会留下任何残留物，保证了清洁的环保性。
五、无污染干冰清洗过程中只会产生二氧化碳气体，这是一种无毒、无味、无污染的气体。
相比传统的化学清洗方法，干冰清洗更加环保，不会对环境造成二次污染。
同时，由于干冰的升华特性，也不会在清洗过程中留下任何残留物，保证了清洁的彻底性。
总之，干冰清洗是一种高效、环保的清洁方式。
它利用干冰的低温冷冻、吹扫、冲击等作用将物体表面的污垢、锈蚀等物质剥离，实现深度清洁。
同时，由于干冰的升华特性，保证了清洁的环保性和彻底性。
干冰清洗的操作方法
干冰清洗是一种利用干冰颗粒的冷冻和炸裂效应来清除污垢和杂质的方法。
以下是干冰清洗的操作方法：
1. 准备工作：获取足够的干冰颗粒和专用的干冰清洗设备。
确保操作环境通风良好，并戴上适合的防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2. 装填干冰：将干冰颗粒倒入干冰清洗设备的储存箱中。
根据清洗需求调整出气量和工作压力。
3. 定位清洗区域：将清洗目标物置于指定的区域，并为其辅以适当的支撑和固定，确保安全和稳固。
4. 开始清洗：通过喷射枪或喷头将干冰颗粒瞄准目标物的污垢部分，进行均匀的喷射。
注意，避免过度清洗或与目标物太近，以防造成损坏。
5. 清理残渣：在清洗完成后，使用适当的方法清理残渣和杂质，如用吸尘器、抹布或水，以确保清洗区域干净整洁。
6. 检查结果：检查清洗的效果，并视情况进行必要的补洗或维护。
值得注意的是，干冰清洗过程中产生的二氧化碳气体需要妥善处理，确保室内通
风良好，避免二氧化碳积聚达到危险水平。
此外，还需了解清洗目标物的特性和耐受程度，避免清洗过程对其造成损坏。
消费电子产品毛刺的分析及去除方法摘要：随着工业的快速发展，对产品的品质要求越来越高，因此对产品的几百上千的配件精密配合提出更高的要求。
比如对加工的工件要求边缘毛刺零缺陷，但实际生产中毛刺不可避免，所以对毛刺的形成原因，生产过程控制，去除毛刺的方法进行深入分析了解，对生产成本控制有非常重要的意义。
关键词：毛刺，毛刺控制，辅助工艺曾经某品牌Note7因电池爆炸事情，震惊全球，邀请了多家著名实验对这个事件进行了独立的调查。
实验结果表明：多个样品发现内部短路现象，原因是因为超声波焊接工艺问题，导致过大的毛刺，刺破了绝缘胶带和隔离膜，造成电池阳极和阴极结合短路，引发电池爆炸。
在消费电子结构件中，去毛刺是一个很繁杂工序，既需要用到各种专业设备，又要耗费大量人力工时。
毛刺去除效果不好，直接影响到产品的品质状况。
因此在本文中，对毛刺产生机理及去除方法进行阐述。
1毛刺的分类和定义在消费电子产品结构件中，毛刺按其属性主要分成两大类：金属毛刺和塑胶毛刺；金属毛刺是指工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使材料被挤压、撕裂，导致配件表面和交接处出现多余的材料。
塑胶毛刺定义在CNC加工过中，塑胶材料被挤压、撕裂在产品边缘处多余的材料。
毛刺越多，其达到质量标准越低，所以各大企业在加工产品的时候都会想尽办法尽量减少毛刺出现。
2毛刺产生的原因（1）工具问题。
例如加工刀具刃口变钝，锯片磨损严重或安装不到位；冲压头配件磨损或安装偏位。
（2）工艺及加工参数问题。
例如工件材料选择，加工刀具的切削量及刀具间距设置，工件各种异型结构等有关；（3）在各类CNC加工过程中，工件必然会产生毛刺，只是毛刺大小不一而已。
3毛刺控制方法[1]针对毛刺产品产生根源，可以建立毛刺分析模型，从而可以控制减少毛刺的产生，主要从以下几点考虑：（1）刀具，根据产品加工的结构合理选择刀具型号、刀具参数、刀具涂层等，可以有效减少翻边毛刺产生，提升刀具寿命。
（2）冷却介质，CNC在加工过程，切削液浓度不足，冷却不充分等都会加快刀具磨损，进而挤压出硬毛刺。
金属件干冰清洗_干冰_干冰清洗因为干冰清洗不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，所以在金属表面的清洗中，传统的清洗方式已被干冰清洗所取代，而干冰清洗方式也在全球范围内得到了迅猛的发展。
清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。
当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等，干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。
干冰清洗技术原理：类似喷砂，核心是冷冻、冲击、微爆、剥离。
具体清洗过程包括：低温冷冻、冲击吹扫、微爆剥离。
低温冷冻：-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。
◆吹扫冲击：在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。
◆微爆剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。
如果您不是很明白，下面上海麦满就来换一种说法解释干冰清洗的过程：◆热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-78.5℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-78.5℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。
◆机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。
干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。
干冰清洗干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。
有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人,他们首次液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。
但是当时只是限于研究使用,并没有被普遍使用。
干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。
当时将制成的成品命名为干冰,现在已经将它视为普通名词,但其正式的名称叫固体二氧化碳。
1999年后进入中国。
较早的有上海驷诚等公司引进中国干冰清洗。
目录展开干冰清洗方法按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。
这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。
2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。
当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。
干冰清洗应用范围工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。
在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害、机械清洗对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。
关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。
干冰清洗益处：干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。
石油化工清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。
清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。
干冰脱漆_干冰_干冰清洗干冰清洗按污垢成份可分为两种：⏹清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。
这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。
⏹表面有粘性、易变形的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。
当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。
干冰清洗脱漆是一种非研磨性，非导电性清洁工艺，使用3毫米干冰颗粒。
它比使用蒸汽，水，溶剂，砂砾或珠子的传统喷砂清理效率更高，因为干冰不会污染残留物。
干冰颗粒通过喷射枪加速到超音速，直到要清洁的表面。
由于您不必拆卸任何机器，因此该过程可显著减少停机时间。
由于干冰清洁无湿气，因此在重新使用之前也不需要烘干。
干冰喷射具有三种独特的作用，使该过程特别有效：⏹颗粒冲击表面的初始力提供了主要的清洁作用，去除了大部分污染物而没有表面损伤。
这就是所谓的动能传递。
⏹温度为-78oC，导致表面和污染物迅速冷却并以不同的速率收缩，从而削弱了两种材料之间的结合。
这被称为创建热差或微热冲击。
⏹随着干冰升华并转化为CO2蒸气，它在表面和污染物之间膨胀，迫使二者分开。
二氧化碳蒸发到大气中，污染物落到地面上。
这被称为反向压裂。
干冰喷射清洁的好处是什么？⏹无需拆卸机器，干冰喷射清洁可显着缩短停机时间⏹由于DRICE清洁无湿气，所以在重新使用之前不需要烘干⏹它是抑菌剂，这意味着它不仅提供了有效的清洁机制，而且还提供了消毒过程，使其在食品和科学应用中特别具有吸引力⏹不会产生二次污染物被去除，这通常是水和溶剂型工艺的情况。
⏹它最常用的地方在哪里？更多清洗了解突驰科技⏹几乎到处都是！请参阅下面的列表中的一些应用程序：⏹汽车清洁发动机缸体，模具和模具，喷漆室⏹酿造从大桶和容器中去除发酵残渣⏹电动机外壳，定子和绕组，电气控制板，断路器，变电站和线路绝缘子的电气清洁⏹电子设备去除PCB工艺设备和固化炉中的助焊剂和树脂⏹食品清洗工艺设备，传送带，搅拌桶，烤箱，地板，模具和挤压模具⏹铸造厂，模具，压铸机，搅拌机，料斗，冷却风扇⏹地方当局清理排水沟，去除口香糖，建筑物和纪念碑的表面翻新⏹海洋从铝和玻璃纤维外壳去除粘液，藻类和藤壶而不会损坏清洁发动机和油箱⏹纸张从加工机械中去除纸张和木浆⏹制药清洁反应器，混合器，储存容器和片剂模具⏹塑料清洁模具，挤出模具，烤箱和混合器⏹打印去除油墨，涂料和纸屑上海麦满自动化设备有限公司，致力于清洗自动化设备的应用、设计、集成，我们代理美国COLDJET 干冰清洗设备，与LINDE气体合作，与ABB机器人长期战略合作，推出一体化的清洗系统，为客户量身定制适合客户的全制动的干冰清洁设备，为环保事业添砖加瓦，用机器人取代人工来工作，为工厂提供整套解决方案，提高了工作效率。
一种干冰清洗方法有哪些
干冰清洗是一种高效、环保、节能的清洗方式，其原理是利用干冰的低温和高速度将它本身和清洗物表面的污渍剥离。
与传统清洗方式相比，干冰清洗可以减少清洗时间、提高清洗效果、降低清洗成本。
常见的干冰清洗方法有以下几种：
1. 喷射式干冰清洗：喷射式干冰清洗是一种常用的干冰清洗技术。
在这种清洗方法中，干冰颗粒被高压气体喷射到清洗物表面，利用干冰的低温和高速度清除各种污渍。
2. 旋转干冰清洗：旋转干冰清洗是一种旋转清洗盘式的清洗方法。
在此过程中，喷嘴将干冰颗粒喷向旋转清洗盘，利用摩擦力和干冰的低温将表面污渍剥离。
3. 水池式干冰清洗：水池式干冰清洗利用干冰颗粒和水的冷却效应，在水池中将清洗物完全浸泡在干冰水中，利用低温和冷凝效应，将污渍分离出来。
4. 冲击式干冰清洗：冲击式干冰清洗是一种利用干冰颗粒特殊的形状设计来实现最佳清洗效果的清洗方式。
此方法通过喷射出特殊设计的干冰颗粒，从而在物体表面形成清洗力场，清洗物体表面的污垢。
5. 机器人干冰清洗：机器人干冰清洗利用机器人前进的机械臂和传感器控制干
冰喷射的方向和量。
此清洗方式可以自动执行，更加高效、节能、环保。
总之，干冰清洗方法有多种，不同的方法都可以满足不同场合和不同物体的需要。
它可以在无需使用化学清洗剂的同时，高效清除有机物、灰尘、油污，常见的应用领域包括汽车维修、工业清洗、食品加工等。
干冰清洗原理
干冰清洗是一种利用干冰（固态二氧化碳）粒子的冷凝和气化特性进行清洗的技术。
干冰在接触到物体表面时，经过称为"
直接气化"的过程，从固态直接转化为气态，这种转化过程称
为干冰的升华。
干冰清洗的原理是基于三个主要的力学作用：动能、热能和气体膨胀。
首先，干冰颗粒在高速喷射时会具有较高的动能，可以将污垢和污染物从物体表面冲击下来。
其次，干冰颗粒的温度极低，能够在与物体表面接触时，通过热传导将物体表面温度迅速降低，导致污垢的脆化和收缩，从而使其变得容易剥离。
最后，干冰在接触物体表面时会迅速升华，并膨胀成二氧化碳气体，这种膨胀会产生物理上的冲击效果，帮助将污垢从物体表面剥离，并将其冲击飞散。
由于干冰在清洗过程中会迅速升华为气体，不会留下任何残留物，因此干冰清洗是一种非常环保的清洗方法。
此外，干冰也不会导致任何涂层的刮擦或损坏，适用于多种材料和表面，如金属、塑料、玻璃等。
同时，由于不需要使用水和化学溶剂，干冰清洗也可以在防水设备或电气设备上进行。
总的来说，干冰清洗利用干冰的升华和气化特性，通过动能、热能和气体膨胀等作用，能够高效地清洗物体表面，并且具有环保、无残留、不损伤和适用于各种表面的特点。
干冰清洗技术今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。
干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。
与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。
什么是干冰？干冰是CO2的固态存在形式，CO2常态下是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，虽然CO2在空气中的含量相对而言很小（体积比大约占0.03%）但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。
CO2是维持生命的一种自然物质，它是碳循环中一个关键元素。
它是农作物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源，促进植物生长；它有助于缓和大气温度。
动物的呼吸每天向大气中排放2800万吨CO2，与之相比，美国CO2工业每日只能供应25000 吨CO2。
95%的CO2是从其它产品中的副产品中得到，用合成方法得到的CO2不到总产量的0.04%。
在-78℃低温，CO2以固体形式存在。
在常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理。
另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗完全可以做到。
喷射所用CO2的等级与食品和饮料工业所用CO2是一样的，经美国农业部（USDA），食品与药物（FDA）管理局以及环境保护局（EPA）验证是安全，可靠的。
CO2是一种无毒，易液化的气体，它很便宜并且易于保存。
同样重要的是，它不导电并且没有可燃性。
CO2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产生高纯度CO2。
这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用，当喷射过程中CO2升华排放到大气中时，并没有新的CO2产生。
只是原来的CO2副产品在重新利用后被排放掉了。
表1列出了CO2的物理特性。
表1：CO2特性分子量 44.01密度（固态） 1560kg/m3(-78℃)密度（液态） 1019 kg/m3(-17.8℃)密度（气态） 2 kg/m3(0℃)熔点 -57℃沸点 -78.5℃液体转化为气体比率 8.726SCF(气体)/LB(液体-17.8℃,压力21 kg/cm2)液体转化为固体比率 0.46（-17.8℃）0.57（-48.3℃）干冰清洗是怎么样工作的？基本过程：与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。
干冰清洗原理、优点、适用范围,注意事项迪史洁（上海）清洗设备有限公司干冰清洗的基本原理干冰清洗的基本原理是什么？干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。
干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。
干冰的动量在冲击瞬间消失。
干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。
致使固体CO2 迅速升华变为气体。
干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800 倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。
由于CO2挥发掉，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。
干冰作为清洗介质有什么独特之处？与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。
与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。
这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。
由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。
材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。
干冰清洗作为一项高新技术与传统清洗方式相比，具有哪些优势？在-78℃低温，CO2以固体形式存在，常温常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程。
这一特性意味着冰干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势：1. 可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。
2. 不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。
3. 瞬间气化，毫无残留，不产生二次废料。
4. 非破坏性除污，不伤机器，不损模具。
5. 多种喷嘴可更换，除污范围广。
6. 使用现场压缩空气，方便实用。
7. 符合美国环保署EPA，美国药品食物管理局FDA，及USDA之认证规定。
8. 操作简易安全，可避免员工处于危险工作环境中。
干冰清洗服务流程由于利用干冰清洗过程中会产生巨大冲击力、微爆炸、龟裂等特点，为保证人员操作安全等问题，特定此干冰清洗模具流程。
注意事项如下：干冰存储及使用时注意事项1.切记在每次接触干冰的时候，一定要小心并且用厚绵手套或其他遮蔽物才能触碰干冰！如果是在长时间直接碰触肌肤的情况下，就可能会造成细胞冷冻而类似轻微或极度严重烫伤的伤害。
干冰去毛刺工作原理
干冰去毛刺是一种使用干冰颗粒去除表面毛刺和凹痕的方法。
其工作原理基于干冰的特殊物理性质。
干冰是固态二氧化碳，在温度低于零下78.5摄氏度时可以凝固成固体状态。
与常温下的固态物质不同，干冰在常压下不会融化成液体，而是直接从固态转变为气态，这个过程被称为升华。
在干冰去毛刺过程中，将干冰颗粒加速喷射到需要处理的表面上。
当高速喷射的干冰颗粒接触到表面时，由于温度的极端低下，毛刺所在的区域迅速冷却。
冷却过程中，毛刺和周围材料之间发生热量传递，使得毛刺的温度也迅速下降。
当温度低至足够低时，毛刺与底材之间的结合变弱，从而使毛刺变得脆性。
接下来，由于干冰的升华特性，高速喷射的干冰颗粒立即从固态转变为气态。
这个过程产生的体积膨胀会造成微小的爆炸效应。
爆炸效应会导致毛刺与底材之间的间隙扩大，进一步削弱毛刺的结合。
随着干冰颗粒的不断冲击和升华，毛刺最终会被完全剥离。
此时，干冰的气态会迅速扩散并消散，不会在表面留下任何残留物或污染。
总结起来，干冰去毛刺的工作原理主要包括以下几个步骤：高
速喷射的干冰颗粒冷却毛刺和表面，使毛刺变得脆性；干冰升华产生的爆炸效应削弱毛刺与底材之间的结合；持续冲击和升华使毛刺完全剥离。
干冰去毛刺_干冰_干冰清洗
什么是毛刺？毛刺改如何去除？干冰去毛刺又有什么优势呢？在金属切削加工中毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，所以去毛刺是金属切削加工生产中普遍需要考虑的问题。
面对CNC加工塑胶后由于刀转动带出的毛刺，目前传统工艺的处理方式有三种：
⏹液氮冷冻去除，但这种有局限性，有些地方去除不彻底。
⏹塑料喷砂去除，成本低，但损坏产品概率更高，而且有沙粒残余需要二次处理。
⏹人工刀片去除，耗人工，效率不高，且可能因刀片导致二次不良。
面对这些行业痛点，行业内开发出了一款干冰去毛刺的设备，利用干冰物理性质变化，固态升华气态瞬间体积膨胀产生的力去除毛刺，没有二次污染，效率也较前面几种可观。
那么干冰去毛刺的工作原理是怎样的呢？和传统去毛刺相比干冰去毛刺方法又有什么优势呢？上海麦满多年来都是从事干冰清洗行业，在干冰去毛刺方面有着丰富的经验，下面就给大家讲下干冰去毛刺的原理及优势。
⏹干冰去除毛刺的原理
干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待去除毛刺产品的表面。
这种方式的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化，其的动量在冲击瞬间消失。
干冰颗粒与待去除毛刺产品表面间迅速发生热交换，致使固体二氧化碳迅速升华变为气体。
干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成微型爆炸。
由于二氧化碳挥发掉了，干冰去除毛刺过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。
⏹传统去除毛刺方法VS干冰去毛刺方法
⏹各种去毛刺方式的效益对比
上海麦满自动化设备有限公司是一家专业的干冰去毛刺公司，在多年的实践中，我们累积了丰富的经验，我们的设备来自美国COLDJET品牌，LINDE气体和ABB机器是我们的长期合作伙伴，我们能够为客户定制适合客户自己的干冰清洗机，欢迎来电咨询上海麦满，为环保事业添砖加瓦。
