干冰去毛刺_干冰_干冰清洗

目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)（一）干冰清洗设备 (3)（二）清洗的污垢 (3)（三）作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。

二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。

1.冲击力。

干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

2.“微爆炸”。

当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。

3.“龟裂”。

不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。

干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。

三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。

清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。

2.环境安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。

干冰清洗技术今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。

干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。

与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。

什么是干冰？干冰是CO的固态存在形式，CO常态下是一种无色无味的气体，自然存22在于空气中，虽然CO在空气中的含量相对而言很小（体积比大约占0.03%）2但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。

CO是维持生命的一种自然物质，它是碳循环中一个关键元素。

它是农作2物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源，促进植物生长；它有助于缓和大气温度。

动物的呼吸每天向大气中排放2800万吨CO，与之相比，美国CO工业22每日只能供应25000 吨CO。

95%的CO是从其它产品中的副产品中得到，用22合成方法得到的CO不到总产量的0.04%。

2在-78℃低温，CO以固体形式存在。

在常压下，固体CO直接升华，没有22液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理。

另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗完全可以做到。

喷射所用CO的等级与食品和饮料工业所用CO是一样的，经美国农业部22（USDA），食品与药物（FDA）管理局以及环境保护局（EPA）验证是安全，可靠的。

CO是一种无毒，易液化的气体，它很便宜并且易于保存。

同样重要的21是，它不导电并且没有可燃性。

CO是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产2生高纯度CO。

这些生产过程中产生的CO被收集、贮存起来待用，当喷射过22程中CO升华排放到大气中时，并没有新的CO产生。

只是原来的CO副产品222在重新利用后被排放掉了。

表1列出了CO的物理特性。

2表1：CO特性2分子量 44.013) (-78℃密度（固态） 1560kg/m3) ℃密度（液态）1019 kg/m(-17.83) (0℃密度（气态） 2 kg/m-57℃熔点℃沸点 -78.5)/LB气体液体转化为气体比率 8.726SCF(2) 压力21 kg/cm-17.8 (液体℃, （液体转化为固体比率 0.46-17.8℃） -48.3（℃）0.57干冰清洗是怎么样工作的？基本过程：与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。

干冰颗粒销售_干冰_干冰清洗
上海麦满提供干冰颗粒销售，什么是干冰颗粒？干冰颗粒又有什么优势呢？请听上海麦满工程师为您一一道来。

小干冰颗粒外观大小如米粒，也叫干冰米，一般用于清洗除污领域，这种米粒干冰效果好，大颗粒用于冷藏、美食等。

在常温和压强为6079.8千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速蒸发，便凝结成冰雪状固体物质，然后再经过粒状干冰机的模具压制出来，就形成固态的二氧化碳干冰粒状物质。

颗粒干冰优势
干冰制冰机用于制造清洗用干冰颗粒。

干冰清洗要求高质量、高密度的透明干冰颗粒，要求干冰中无冰屑、无雪花，干冰在运输、存储过程中不结块、可自由流动。

干冰造粒机采用液压挤出成型制造干冰颗粒，干冰密度高、质量好。

通过快速更换模具，可制造直径Ф3mm的干冰颗粒。

清洗时一般选择3毫米清洗米粒大小规格的干冰粒，干冰是CO2在-78℃低温，以固体形式存
在，小颗粒有利于清洗机的空气压缩机气体喷射，能提高速度；且接触被清洗表面时，颗粒小升华迅速快，能在瞬间把干冰的能量完美的释放出来，达到最优的清洗污垢效果。

在常压下，干冰即固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理，且无二次污染。

上海麦满专业提供干冰颗粒及干冰清洗机销售，我们致力于干冰清洗行业多年，有着丰富的行业经验，且我们是美国COLDJET 干冰清洗设备的代理商，且我们与LINDE气体及LINDE气体合合作，用机器人取代人工来工作，为工厂提供整套解决方案，提高效率，欢迎来电咨询上海麦满，我们会为您提供满意的服务。

干冰清洗工作原理干冰清洗是一种高效、环保的清洁方式，利用干冰的特性对各种表面进行清洗。

以下是干冰清洗的工作原理，主要包括以下几个方面：一、低温冷冻剥离干冰在接触到物体表面时，会迅速吸收表面的热量并转化为二氧化碳气体，使物体表面温度迅速降低。

这种低温冷冻作用可以使物体表面的污垢、油脂等物质变得脆硬，进而与物体表面分离。

当干冰与物体表面接触后，产生的强大压力和冲击力可以将这些脆硬的污垢剥离，从而实现清洁。

二、吹扫剥离干冰清洗过程中，干冰在高压气体的推动下，以高速喷射到物体表面。

这种高速喷射的干冰可以对物体表面的污垢产生强烈的冲击和吹扫作用，使污垢从物体表面脱落。

同时，干冰在接触物体表面后，会迅速升华成二氧化碳气体，留下清洁的表面。

三、冲击剥离干冰清洗机利用高压气体将干冰颗粒加速到每秒几十米的速度，对物体表面进行冲击。

这种高速冲击作用可以将物体表面的污垢、锈蚀等物质剥离，实现深度清洁。

同时，由于干冰的升华特性，可以在清洁过程中不留任何残留物。

四、升华过程干冰在接触到物体表面后，会迅速吸收表面的热量并转化为二氧化碳气体。

这个过程中，干冰的体积会膨胀数百倍，产生强烈的冲击力和剥离作用。

同时，二氧化碳气体在升华过程中不会留下任何残留物，保证了清洁的环保性。

五、无污染干冰清洗过程中只会产生二氧化碳气体，这是一种无毒、无味、无污染的气体。

相比传统的化学清洗方法，干冰清洗更加环保，不会对环境造成二次污染。

同时，由于干冰的升华特性，也不会在清洗过程中留下任何残留物，保证了清洁的彻底性。

总之，干冰清洗是一种高效、环保的清洁方式。

它利用干冰的低温冷冻、吹扫、冲击等作用将物体表面的污垢、锈蚀等物质剥离，实现深度清洁。

同时，由于干冰的升华特性，保证了清洁的环保性和彻底性。

干冰清洗的操作方法
干冰清洗是一种利用干冰颗粒的冷冻和炸裂效应来清除污垢和杂质的方法。

以下是干冰清洗的操作方法：
1. 准备工作：获取足够的干冰颗粒和专用的干冰清洗设备。

确保操作环境通风良好，并戴上适合的防护装备，如手套、护目镜和口罩。

2. 装填干冰：将干冰颗粒倒入干冰清洗设备的储存箱中。

根据清洗需求调整出气量和工作压力。

3. 定位清洗区域：将清洗目标物置于指定的区域，并为其辅以适当的支撑和固定，确保安全和稳固。

4. 开始清洗：通过喷射枪或喷头将干冰颗粒瞄准目标物的污垢部分，进行均匀的喷射。

注意，避免过度清洗或与目标物太近，以防造成损坏。

5. 清理残渣：在清洗完成后，使用适当的方法清理残渣和杂质，如用吸尘器、抹布或水，以确保清洗区域干净整洁。

6. 检查结果：检查清洗的效果，并视情况进行必要的补洗或维护。

值得注意的是，干冰清洗过程中产生的二氧化碳气体需要妥善处理，确保室内通
风良好，避免二氧化碳积聚达到危险水平。

此外，还需了解清洗目标物的特性和耐受程度，避免清洗过程对其造成损坏。

消费电子产品毛刺的分析及去除方法摘要：随着工业的快速发展，对产品的品质要求越来越高，因此对产品的几百上千的配件精密配合提出更高的要求。

比如对加工的工件要求边缘毛刺零缺陷，但实际生产中毛刺不可避免，所以对毛刺的形成原因，生产过程控制，去除毛刺的方法进行深入分析了解，对生产成本控制有非常重要的意义。

关键词：毛刺，毛刺控制，辅助工艺曾经某品牌Note7因电池爆炸事情，震惊全球，邀请了多家著名实验对这个事件进行了独立的调查。

实验结果表明：多个样品发现内部短路现象，原因是因为超声波焊接工艺问题，导致过大的毛刺，刺破了绝缘胶带和隔离膜，造成电池阳极和阴极结合短路，引发电池爆炸。

在消费电子结构件中，去毛刺是一个很繁杂工序，既需要用到各种专业设备，又要耗费大量人力工时。

毛刺去除效果不好，直接影响到产品的品质状况。

因此在本文中，对毛刺产生机理及去除方法进行阐述。

1毛刺的分类和定义在消费电子产品结构件中，毛刺按其属性主要分成两大类：金属毛刺和塑胶毛刺；金属毛刺是指工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使材料被挤压、撕裂，导致配件表面和交接处出现多余的材料。

塑胶毛刺定义在CNC加工过中，塑胶材料被挤压、撕裂在产品边缘处多余的材料。

毛刺越多，其达到质量标准越低，所以各大企业在加工产品的时候都会想尽办法尽量减少毛刺出现。

2毛刺产生的原因（1）工具问题。

例如加工刀具刃口变钝，锯片磨损严重或安装不到位；冲压头配件磨损或安装偏位。

（2）工艺及加工参数问题。

例如工件材料选择，加工刀具的切削量及刀具间距设置，工件各种异型结构等有关；（3）在各类CNC加工过程中，工件必然会产生毛刺，只是毛刺大小不一而已。

3毛刺控制方法[1]针对毛刺产品产生根源，可以建立毛刺分析模型，从而可以控制减少毛刺的产生，主要从以下几点考虑：（1）刀具，根据产品加工的结构合理选择刀具型号、刀具参数、刀具涂层等，可以有效减少翻边毛刺产生，提升刀具寿命。

（2）冷却介质，CNC在加工过程，切削液浓度不足，冷却不充分等都会加快刀具磨损，进而挤压出硬毛刺。

金属件干冰清洗_干冰_干冰清洗因为干冰清洗不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，所以在金属表面的清洗中，传统的清洗方式已被干冰清洗所取代，而干冰清洗方式也在全球范围内得到了迅猛的发展。

清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。

当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等，干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。

干冰清洗技术原理：类似喷砂，核心是冷冻、冲击、微爆、剥离。

具体清洗过程包括：低温冷冻、冲击吹扫、微爆剥离。

低温冷冻：-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。

◆吹扫冲击：在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

◆微爆剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。

如果您不是很明白，下面上海麦满就来换一种说法解释干冰清洗的过程：◆热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-78.5℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-78.5℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

◆机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。

干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。