设备综合管理学

第十章设备综合管理本章教学目的与要求通过本章学习，使学生理解设备综合管理的内涵与意义，了解设备选择考虑的因素及设备评价的方法，掌握设备磨损与故障规律，掌握设备维护、保养与修理的主要内容，掌握三种设备寿命的概念，了解设备综合工程学的特点及全员设备管理的主要内容。

本章教学重点与难点1．设备磨损与故障规律。

2．设备维护、保养与修理的主要内容。

3．三种设备寿命的概念。

设备是现代化企业从事生产经营活动的主要生产工具。

设备的技术状态如何，对企业的生产效率、产品质量、产品成本和其它技术经济指标有着直接的重大影响。

第一节设备综合管理概述一、设备及设备管理设备是固定资产的重要组成部分。

企业中的设备，包括各种加工机械或装置(铸、锻设备与各种金属切削机床)，辅助生产设备(电力、蒸气、压缩空气等动力供应设备，吊车、传送装置、起重机械、各种运输工具搬运设备)，内部设施中的设备(照明、通风、调温、调湿等设备)，研究实验设备和计量设备等。

设备管理：是以企业生产经营目标为依据，以设备为研究对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护修理直至报废的全过程的科学管理。

设备在运动过程中，存在着两种状态：一是设备的物质运动状态，包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维护、修理，以及设备的革新、改造、更新等；二是设备运动的价值状态，包括设备的最初投资，维修费用支出，折旧、更新、改造资金的筹措、积累、支出等。

前者叫设备的技术管理，后者叫设备的经济管理，这两种状态是互相对应的。

设备管理包括了两种运动状态的管理。

二、设备管理的意义加强设备管理，对提高产品质量有重要的意义。

产品的质量在很大程度上取决于机器设备的精度，设备管理工作做得好，就能保证机床的精度，从而就能保证产品的质量。

设备管理工作，也直接影响企业的经济效果。

设备综合管理学培训课程1. 课程简介设备综合管理学培训课程旨在向学员传授设备管理的基础知识和技能。

本课程将涵盖设备管理的各个方面，包括设备采购、设备维护、设备报废等。

通过本课程的学习，学员将全面了解设备综合管理的过程和注意事项，提高对设备管理的理解和应用能力。

2. 课程目标•了解设备综合管理的重要性和作用；•掌握设备采购的基本原则和方法；•熟悉设备维护的流程和技巧；•理解设备报废的标准和程序。

3. 课程大纲3.1 设备综合管理概述•设备综合管理的定义和范围•设备综合管理的重要性和作用•设备管理的基本原则3.2 设备采购•设备采购的流程和方法•设备采购的计划和预算•设备供应商的选择和评估3.3 设备维护•设备维护的分类和内容•预防性维护和修复性维护的区别•设备维护的流程和技巧3.4 设备报废•设备报废的标准和程序•设备报废的风险和控制措施•设备报废的记录和报废证明4. 课程方法本课程采用面授和案例分析相结合的方式进行教学。

课程中将引入相关的案例和实际问题，让学员结合实际进行分析和讨论。

此外，还将安排实操环节，让学员亲自实践设备管理的各个环节。

5. 预期效果通过本课程的学习，学员将能够全面了解设备综合管理的流程和要点。

他们将具备进行设备采购、设备维护和设备报废的能力。

他们还将学到如何合理规划设备综合管理的预算和计划，并有效控制设备管理过程中的风险。

6. 适用人群本课程适用于从事设备管理工作的专业人士，包括设备管理员、设备工程师以及相关岗位人员。

同时，对于对设备管理感兴趣的其他人员，也可以参加本课程进行学习。

7. 培训师资力量本课程的培训师团队由设备管理领域的专家组成，他们具备丰富的实践经验和教学经验。

他们将通过自身的案例和经验分享，帮助学员深入理解设备综合管理的要点，并解答学员在学习过程中遇到的问题。

8. 培训时间和地点本课程将于每月的第一个周末在本市举办，培训时间为两天。

具体培训地点将另行通知。

9. 培训费用和报名方式本课程的培训费用为每人3000元。

设备综合管理工程课件 (一)设备综合管理工程是企业设备管理的重要组成部分，通过对设备的全面管理，实现设备的有效使用和保养，可以提高设备的稳定性和效率，为企业的发展打下坚实的基础。

设备综合管理工程课件是教学的基础，它对于教育设备综合管理理论和技能至关重要。

一、设备综合管理的概述设备综合管理是针对企业设备进行的全面管理，其目标是保障设备的运行可靠，提高设备的效率，同时控制设备维护和修理的成本，为企业的生产经营提供有力支持。

二、设备综合管理的内容1.设备选型与采购：对设备的使用需求进行分析，根据需求选择适合的设备，并从供应商处采购设备。

2.设备安装与调试：将设备按照设计要求进行安装，并按照生产工艺进行调试，确保设备能够稳定运行。

3.设备维护与保养：对设备进行定期的维护和保养，包括日常检查、清洁、润滑、磨损部位的更换等工作。

4.设备检修与维修：对设备进行必要的检修和维修，包括更换故障部件、加固设备结构等工作，保证设备的正常运行。

5.设备性能评估：对设备的运行情况进行定期监测，分析设备的运行状况，评估设备的性能并提出优化措施。

三、设备综合管理的重要性设备综合管理对于企业的发展至关重要。

它可以提高设备的稳定性和效率，降低设备维修和保养的成本，提高企业的生产效率和经济效益，同时还可以降低设备故障对企业的影响，保证生产的顺利进行。

四、设备综合管理工程课件的作用设备综合管理工程课件是教学的基础，它对于教育设备综合管理理论和技能至关重要。

设备综合管理工程课件可以全面介绍设备综合管理的内容和方法，帮助学生理解企业设备管理的核心价值和工作原理，同时也可以培养学生的实际操作技能，让他们能在实际工作中运用所学知识。

综上所述，设备综合管理工程课件对于企业的设备综合管理至关重要，它可以通过理论教育和操作实践，提高学生对设备综合管理的认识和能力，进而为企业的发展做出贡献。

设备综合管理设备综合管理第⼀节设备综合管理概述⼀、设备管理（⼀）设备管理的概念所谓设备管理，是指依据企业的⽣产经营⽬标，通过⼀系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备的物质运动形态和价值运动形态进⾏综合管理的⼯作。

也即是设备综合管理的思想。

所谓设备寿命周期，是指从设备规划、购置、安装、调试、使⽤、维修直⾄改造、更新及报废的全过程所经历的全部时间。

（⼆）设备管理的主要内容设备管理的主要内容有：（1）依据企业经营⽬标及⽣产的需要制订企业设备规划；（2）根据技术上先进、经济上合理的原则，选购⽣产需要的设备，并在必要时组织设计和制造；（3）组织安装和调试即将投⼊运⾏的设备；（4）正确、合理地使⽤已投⼊运⾏的设备，消除由于不合理使⽤引起的磨损，延长设备的使⽤寿命，并尽可能提⾼设备的利⽤率；（5）精⼼维护、保养和及时检修设备，保证设备的正常运⾏；（6）适时改造和更新设备。

（三）设备管理的发展阶段设备管理经历了三个不同时期；(1）事后修理时期。

在这⼀时期，设备管理最显著的特点是坏了再修、不坏不修，以事后修理为主。

（2）预防维修时期。

本世纪 20～30年代，美、苏等国提出了预防维修的概念。

为了减少设备修理对⽣产的影响，开始由事后维修向定期预防维修转变，强调采⽤适当的⽅法和组织措施，尽可能早地发现设备的隐患，预防与修理相结合，保证设备的正常运⾏。

（3）设备综合管理时期。

这⼀时期开始于本世纪70年代，有关这时期的特点将在后⾯详述。

事后维修和预防维修均只限于对设备的使⽤进⾏管理，并仅限于企业内部，⽽且只集中于设备管理的技术⽅⾯，却忽视了设备管理的经济因素和对设备设计、制造、销售等的系统管理。

正是由于传统的设备管理存在上述缺点，为了与现代化⽣产相适应．设备管理应开始研究设备综合管理问题。

⼆、设备综合管理（－）设备综合管理的形成1971 年，在英国⼯商部的指导下，英国设备综合⼯程中⼼的丹尼斯·帕克斯（ Dennis Park。

设备综合管理阶段体现设备综合管理思想的两个典型代表是“设备综合工程学”和“全员生产维修制”。

由英国1971年提出的“设备综合工程学”是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标。

对设备进行综合管理，紧紧围绕四方面内容展开工作：1、以工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法，管好、用好、修好、经营好机器设备。

对同等技术的设备，认真进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的计算和比较，把好经济效益关。

建立和健全合理的管理体制，充分发挥人员、机器和备件的效益。

2、研究设备的可靠性与维修性。

无论是新设备设计，还是老设备改造，都必须重视设备的可靠性和维修性问题，因为提高可靠性和维修性可减少故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。

3、以设备的一生为研究和管理对象，即运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为研究和管理对象。

4、促进设备工作循环过程的信息反馈。

设备使用部门要把有关设备的运行记录和长期经验积累所发现的缺陷，提供给维修部门和设备制造厂家，以便他们综合掌握设备的技术状况，进行必要的改造或在新设备设计时进行改进。

20世纪70年代初期，日本推行的“全员生产维修制”，是一种全效率、全系统和全员参加的设备管理和维修制度。

它以设备的综合效率最高为目标，要求在生产维修过程中，自始至终做到优质高产低成本，按时交货，安全生产无公害，操作人员精神饱满。

“全系统”，是对设备寿命周期实行全过程管理，从设计阶段起就要对设备的维修方法和手段予以认真考虑，既抓设备前期阶段的先天不足，又抓使用维修和改造阶段的故障分析，达到排除故障的目的。

“全员参加”，是指上至企业最高领导，下到每位操作人员都参加生产维修活动。

在设备综合管理阶段，设备维修的方针是：建立以操作工点检为基础的设备维修制；实行重点设备专门管理，避免过剩维修；定期检测设备的精度指标；注意维修记录和资料的统计及分析。

设备综合管理的教案教案标题：设备综合管理的教案教学目标：1. 了解设备综合管理的概念和重要性；2. 掌握设备综合管理的基本原则和方法；3. 培养学生的设备综合管理意识和技能。

教学内容：1. 设备综合管理的概念和重要性；2. 设备综合管理的基本原则；3. 设备综合管理的方法和步骤。

教学准备：1. 教师准备：教案、教学课件、设备管理相关的案例和资料；2. 学生准备：学习笔记、课堂参与。

教学过程：引入：1. 利用教学课件或实物设备，引起学生对设备综合管理的兴趣和关注；2. 提出问题，让学生思考：为什么设备综合管理对于学校/企业/个人来说很重要？讲解：1. 介绍设备综合管理的概念和重要性，强调设备是学校/企业/个人正常运转的基础；2. 阐述设备综合管理的基本原则，如合理使用、定期维护、保养保管等；3. 分析设备综合管理的方法和步骤，包括设备清单编制、设备使用计划制定、设备维护保养、设备故障处理等。

案例分析：1. 提供设备管理相关的案例，让学生根据所学知识进行分析和解决；2. 引导学生讨论案例中存在的问题和改进措施。

讨论与总结：1. 组织学生进行小组讨论，分享彼此的设备管理经验和方法；2. 总结设备综合管理的要点和学到的知识；3. 强调设备综合管理对个人和社会的重要性。

作业布置：1. 要求学生在家庭或学校中选择一个设备进行综合管理，编写设备清单和使用计划；2. 要求学生撰写一篇关于设备综合管理的心得体会。

教学评价：1. 课堂参与情况：观察学生在课堂上的积极性和参与度；2. 作业评价：评估学生对设备综合管理的理解和应用能力；3. 学生反馈：收集学生对本节课的反馈和建议。

教学拓展：1. 鼓励学生参与学校或社区设备管理的实践活动；2. 组织参观企业或机构，了解其设备管理经验和做法；3. 推荐相关书籍或网站，供学生进一步学习和研究。

教学资源：1. 设备管理相关的案例和资料；2. 教学课件和多媒体设备；3. 学生学习笔记和参考书籍。

设备综合管理的详细内容知识梳理1、实行设备的全过程管理是指全面考虑设备的寿命周期，从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性。

克服设备设计、制造阶段与使用阶段的脱节；克服设备使用阶段中，设备使用单位与企业内部其他部门的脱节。

将设备的前期管理和后期管理视为同等重要。

2、实行设备的目标管理设备综合管理，是以最低的设备寿命周期费用为研究目标，追求最高的设备综合效率，设备的寿命周期费用，是指从设备的研究，形成到退出使用所需的全部费用，研究设备管理的经济性，必须以设备的寿命周期费用最低为目标，而不能单纯考虑某一阶段的经济性。

为从经济上全面评价设备的优劣，设备综合管理通过以下六个方面衡量设备的综合效率：产量(P)、热量(Q)、成本(C)、交货期(D)、安全 (S)、劳动情绪(M)，并用下列表示：设备的所得(产出) P 、Q、C 、D 、S 、M设备综合效率=----------------------------- = -------------------------------设备的所费 ( 投入 ) 寿命周期费用3、实行设备的综合管理即在技术管理上，强调要研究设备在设计、制造、使用保养、维修、报废等阶段的经济分析和经济评价，研究设备的经济寿命，确定设备改造、更新的经济界限；在组织管理上，强调运用系统论、控制论、信息论、经营理论、行为科学以及其他现代管理理论、技术和方法。

对设备进行组织管理。

4、实行设备的可靠性、维修性设计对设备实行可靠性设计，可以大大提高设备的平均无故障工作时间，大大降低设备维修费用。

对设备实行维修性设计，是指对设备的结构、工艺、检查、修理、更换、三化(标准化、通用化、系列化)程度等涉及设备维修的各个方面进行分析、研究、管理和评价。

5、实行设备的信息管理设备综合管理强调关于设备信息、使用效果信息和费用信息反馈等在设备管理中的重要作用，要求建立相应的信息交流和信息反馈系统。

6、实行全员管理既是设备管理工作本身的需要，又是为了充分调动所有参与设备管理人员的积极性，使企业的各级人员从决策者、管理人员、技术人员到生产工人都关心参与设备管理工作。